离合器的检修(1)

1、任务一离合器的检修【任务描述】离合器是传动系统的第一个总成，它的主动部分与发动机飞轮连。从动部分 与变速器相连，在汽车起步到行驶过程，它可以使发动机与变速器暂时分离或接 合，以切断或传递发动机向传动系统输出的动力。 本次任务主要是离合器的拆装， 检修，共占6课时。【任务要求】1、能够正确进行离合器及其操纵机构的拆装。2、能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系 ：3、掌握离合器主要零件的检修标准和检修方法。4、掌握离合器的装配与调整方法。5、能够正确分析离合器常见故障的原因，并进行诊浙与排除。【实训材料】1、设备及工具：扭力扳手、中心冲子、离合器导向工具、百分表、游标卡尺、 跳动检查仪、弹簧

2、测试器。2、材料：发动机（带离合器）、砂纸、离合器盖总成、离合器片。【实训内容】（一）离合器的拆装【离合器的拆卸】2、拆卸离合器盖总成1、冲配标记为了保证离合器与飞轮整体的动 平衡，确保安装时的谁确位置，需在飞 轮和离合器盖上用冲头等工具凿上对 合标记。(1)在导向轴承内插入导向专用工 具。3、拆卸离合器从动盘(2)使用工具按对角方向逐渐拧松 并拆下紧固螺拴。【离合器装配】1.安装离合器从动盘(1)使用砂纸和清洁剂清洗飞轮和 从动盘摩擦片的摩擦表面。出介M出(2)在花键毂内薄薄地涂上一层专 用润滑脂。(1)使用砂纸和清洁剂清洗压盘的 摩擦表面。(2)对齐飞轮和离合器盖上的标 记，然后按对角方向

3、逐渐拧紧螺 栓，分23次拧紧。(1)使用离合器导向工具使飞轮与离 合器摩擦片对中。以便于变速器一轴 的安装。2、安装离合器压盘总成非离合卷片导同轴承尾自器守同工R(3)使用扭力扳手按规定的扭矩拧 紧螺栓(一般15N.m左右)。(1)检查自由间隙或断裂(二)离合器的检修 【离合器片检修】l、摩擦表面检查(1)检查表面的不均磨损或油污, 表面发生硬化或出现龟裂。(2)检查每个怫钉是否松动(3)使用深度尺测量每个怫钉距 离摩擦片表面高度，应不小于 0.3mm否则确定摩+S片磨损严重, 须更换摩擦片。2.检查减震弹簧解除半尺3.检查花键毂4.检查离合器盘的跳动量。【离合器盖检修】1、检查离合器盖(1)

4、检查断裂和变形(1)将离合器盘装到驱动轴上 并检查花键的间隙和损坏(2)前后移动离合器，检查花键是 否滑动自由，如卡滞说明花键损坏 变形。慢慢转动离合器盘，测量离合器 盘的轴向跳动毫。不得有明显的 轴向跳动，否则会导致离合器分 离不彻底。应进行修整或更换。2.检查膜片弹簧3.检查压盘。4.检查传动片(1)检查断裂、损坏或阶梯状、磨 损。(2)在膜片弹簧中心部位检查各 分离指的高度是否相等。高度不 相等会造成分离不彻底和接合不 平稳。(3)膜片弹簧的小端与分离轴承 接触磨损的痕迹深度超过0.6mm 宽度超过5mmH,必须更换膜片 弹簧。(4)用弹簧测试仪测量弹簧刚 度，如低于标准值应更换。(可

5、略)(1)检查每部分是否有龟裂、变形 或损坏。(2)检查离合器平面的龟裂、损坏 或磨损。压盘表面平面度误差不 得超过0.12mm端面圆跳动量不 得超过0.2mm如图箭头指的为传动片，检查 传动片是否损坏或变形。【飞轮摩擦面检修】1.飞轮摩擦面的检查(1)检查裂纹、损坏或磨损情况。 飞轮与从动盘摩擦片相接触的工 作面不应有机油和润滑脂。当出 现严重磨损、沟槽、烧伤、破裂 或失去平衡时应磨削加工或更 换。(2)飞轮与定位销配合应紧密。2、导向轴承检查(1)用手指按住转动，平滑转动检 查。a、如果转动不平滑,更换轴承,否 则会造成异响。(三)离合器的调整离合器踏扳上保留的自由行程，可以避免因从动盘磨

6、损后导致离合器不能充 分接合而造成的打滑。白由行程过小会导致离合器打滑，自由行程过大会导致离合器分离不彻底。离合器安装以后，为保证其正常工作，还必须谓整踏扳的自由行程。踏板的自 由行程是分离杠杆与分离轴承之间的间隙在踏板上的反应。不同型号的汽车离合器踏板的自由行程的大小往往是不同的(见表1-1) 0将有刻度的钢板尺支在驾驶 室底板上，测量出踏板在自由状态下和刚刚消除间隙时两个位置间的距离，该距离就是踏板自由行程。若不符合规定，应进行调整。车型自由行程车型自由行程车型自由行程红旗722026-40mm上海桑塔纳15-20mm夏利TJ710015-30mm一汽奥迪10015mm神龙富康5-15mm

7、上汽奇瑞5-15mm捷达/高尔夫15-20mm广州标致15mm丰田花冠20-25mm表1-1离合器踏板自由行程1、调整踏板高度2、调整踏板自由行程(方法一)2、调整踏板自由行程(方法二)(1)首先通过转动踏板限位螺拴 来调整高度。刻度尺一端抵在地 板,测出踏板在自由状态高度值。 应在150mn&右。(1)通过转动推杆调璧推杆与离 合器主缸活塞的间隙。a、用手推踏板感到有阻力。b、读取踏板行程数值。(1)通过转动轮缸的推杆来调节 离合器分离轴承与膜片弹簧的问 隙。此问隙也反应在踏板的行程 数值上。(2)过推离合器踏板来检查自由 行程。(3)反应在离合器踏板上的自由 行程，是由以上两部分综

8、合成的0 注意：每个推杆调整完毕都要将 锁母锁紧。学生工作页任务目标：1、能正确指认离合器的组成零件，熟悉离合器的安装位置及内部结构。2、学会正确使用拆装工具。3、能够按照正确拆装顺序和方法进行离合器的拆装。4、熟悉离合器主要元件的检修方法5、能够正确检查和调整离合器踏板高度和自由行程。设备和工具：多媒体教学设备和课件、网络教学资源、维修手册、离合器总成、采用的拆装工具、百分表及磁性表座、游标卡尺、金属直尺、塞尺一、相关知识学习1、离合器的功用是2、离合器由、等部分组成。2、膜片弹簧离合器的特点是 二、拆装离合器认识其结构参照维修手册拆卸离合器总成，认识其结构零件及其位置DS R理片弹寰翻耨式

9、）离合器1、记录离合器的拆装步骤及注意事项：2、对照实物，写出下图离合器 本体各零件的名称。1、 (一)234561、(1)2、(1) 、(2) 、(二)、3、观察实物，写出图示离合器各组成零件的名称学生工作页1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、三、理解离合器的工作原理操作教师指定的离合器台架，观察离合器动作，完成下列选择(1)离合器在常态下是：口分离 口接合(2)踩下离合器踏板后离合器是：口分离 口接合(3)旋转飞轮，观察踩下踏板后，离合器盖是否移动：口是口否压盘是否移动：口是 口否从动盘是否移动：口是 口否输出轴是否移动：口是 口否三、离合器主要零部件的检修四、参照维修手册分解离合器

10、总成，对其主要元件进行检测。1、检查离合器压盘组件（1）检测压盘1）目测压盘表面质量情况不均匀磨损 有凹槽有刻痕有热裂纹正常2）检测压盘翘曲变形3）检查膜片弹簧磨损情况（2） 检查从动盘1）检查从动盘表面质量及扭转减振器情况正常有裂纹 口有油污 口怫钉外露 从动盘毂花键有光亮磨损区域 口 从动盘毂花键有暗红色锈蚀区域 口扭转减振器弹簧断裂或缺失 口扭转减振 器弹簧弹力不足2）检查从动盘磨损和翘曲变形：机的盘糊时2七4E期*;± L的依汴从动歙障恿H型税的检件检测项目规定值测量值从动盘磨损检查,股大于 0.38-0.5mm从动盘翘曲变形检查一般小于0.5mm五、离合器自由行程的检查与调整1、何谓离合器的自由行程？机械操作系统和液压操纵系统的离合器踏板的 左右行程有何差异？2、哪些情况下需要检查离合器踏板的自由行程？3、自由行程过大导致离合器：自由行程过小会导致