斯派莎克教材蒸汽输送系统

1、.1蒸汽流量计 http:/ wenku1.2煮锅煮锅煮锅煮锅锅炉锅炉 给给 水水 泵泵 给给 水水 箱箱 补补 给给 水水 大大 槽槽 冷冷 凝凝 水水 冷冷 凝凝 水水 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 制制 程程 设设 备备 空空 间间 加加 热热 系系 统统.31 高高 压压 输输 送送2 2 正正 确确 选选 择择 管管 道道 口口 径径3 3 为为 了了 避避 免免 水水 锤锤 和和 冷冷 凝凝 水水 达达 到到 用用 汽汽 点点: : 在在 以以 下下 点点 进进 行行 疏疏 水水: : 在在 蒸蒸 汽汽 管管 道道 的的 每每 一一 低低 点点; ; 每每 隔隔 30-50

2、30-50 米米 之之 间间; ; 在在 主主 管管 和和 分分 支支 管管 道道 的的 末末 端端; ; 在在 可可 能能 关关 闭闭 的的 阀阀 门门 以以 前前 在在 流流 动动 方方 向向, , 管管 道道 应应 该该 有有 一一 定定 的的 坡坡 度度 排排 水水 点点 的的 集集 水水 罐罐 应应 正正 确确 选选 型型 使使 用用 偏偏 心心 缩缩 小小 管管, , 不不 要要 安安 装装 同同 心心 缩缩 小小 管管 蒸蒸 汽汽 支支 管管 应应 该该 从从 主主 管管 的的 上上 方方 取取 蒸蒸 汽汽 过过 滤滤 器器 应应 安安 装装 在在 侧侧 面面4 4 所所 有有

3、蒸蒸 汽汽 主主 管管 应应 有有 效效 保保 温温.405010015020025001234567891011121314 压 力 (bar g) 温 度 (oC).500.81.801234567891011121314 压 力 (bar g) 比 容(m3/kg).6Enthalpy in kJ/kgGauge pressureTemp. Water EvaporationSteam Volume Dry Sat.barkPa Chfhfghgm3/kg00100419225726761.6731100120506220127070.8812200

4、134562216327250.6033300144605213327380.4614400152671210827490.3745500159641208627570.3156600165697206627630.2727700170721204827690.248800175743203127740.2159900180763201527780.194101000184782200027820.177111100188799198627850.163121200192815197327880.151131300195830196027900.141141400198845194727920

5、.132.7 高高 压压 输输 送送 的的 优优 点点: 蒸 汽 管 道 口 径 小, 热 损 失 少. 蒸 汽 管 道 费 用 低, 支 撑 费 用 少, 人 工 费 用 降 低. 管 道 的 隔 热 费 用 低. 通 过 减 压 在 使 用 点 可 以 获 得 更 加 干 燥 的 蒸 汽. 锅 炉 操 作 在 高 压 更 容 易 达 到 最 佳 运 行 状 态, 运 行 效 率 高. 锅 炉 的 蓄 热 能 力 增 加, 容 易 处 理 负 载 的 变 化, 减 少 汽 水 共 腾 和 携 带 的 可 能 性. .8压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热减

6、少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽经过减压后蒸汽具有更高的干燥度经过减压后蒸汽具有更高的干燥度.9.10 两两 种种 基基 本本 方方 法法:流流 速速 法法压压 降降 法法.11 费费 用用 增增 加加 热热 损损 失失 增增 加加 形形 成成 的的 冷冷 凝凝 水水 增增 加加 蒸蒸 汽汽 使使 用用 点点 压压 力力 下下 降降 没没 有有 足足 够够 的的 蒸蒸 汽汽 量量 容容 易易 产产 生生 水水 锤锤 和和 冲冲 蚀蚀.12PressureVelocityPipe Size Nominal / Actual Inside Diameterbar gm

7、/s152025324050658010012515015.820.9326.6435.0440.952.562.777.92102.26128.2154.0515915254358951362103625698220.4251425417197159227350603948136940234066113154254363561965151721911510182951691141632514336819830.72517304985115190271419722113516384028487813618530443467111551815262115122134598113318929250

8、379111421252035579913422131548783913191904403256911582153545057791342211030461518315086118194277427735115616692252951831441963234617121226192727824047821332303145177371139196130834451152340651131542543625599621512218332538671091882564236039311603252036394061107174301410676964149025654032582215285080

9、139190313446689118618642691425478313423231652174311481976310644854075132215371506833118918363162497071761534599616522537152981714082213319552556981592763756198821362234736885325409015725544160199014112180375559018521153968111191261430613947163125633700625651141843194357161022157827184271616740104182

10、29551169611461635252543486834986715447712521729648769510731848290441947257412920936249381211581788308048416989401182063345797881299185328614928774511183.13 主 管 下 沉 冷 凝 水 占 据 蒸 汽 管 道 水 锤 引 起 震 动 和 噪 音 冷 凝 水.14 蒸蒸 汽汽 重重 新新 布布 置置 至至 高高 点点 冷冷 凝凝 水水 排排 放放 点点30 - 50m 坡坡 度度1/250 蒸蒸 汽汽 流流 向向.15 增 大 管 道 直 径，

11、 减 低 流 速 至 15 m/s 蒸 汽 流 速 最 高 可至40 m/s30-50m15 m30-50m.16 冷冷 凝凝 水水 集集 水水 槽槽 疏疏 水水 阀阀 组组25/30m 剖剖 面面 剖剖 面面 疏疏 水水 阀阀 组组 蒸蒸 汽汽 流流 向向 蒸蒸 汽汽 流流 向向 正正 确确 不不 正正 确确.17 冷冷 凝凝 水水CorrectIncorrect 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 冷冷 凝凝 水水.18 正正 确确 不不 正正 确确 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 冷冷 凝凝 水水.19 控控 制制 阀阀 疏疏 水水 阀阀 组组 主主 蒸蒸 汽汽 管管.20 过过 滤滤 器器 控控 制制 阀

12、阀.21蒸汽系统过滤器安装蒸汽系统过滤器安装液体系统过滤器安装液体系统过滤器安装.22 流流 向向 汽汽 水水 分分 离离 器器.23Steam Main 热 动 力 疏 水 阀 空 气 蒸 汽 排 空 气 阀.24Steam PressureSteam Main Size (mm)(bar g)50658010012515020025030035040045050060099.515.119.7711051391642162723204369.311.314.116.520.624.531.53946.551.560647288109.915.720.429.239.

13、651.3771091441712242823324639.811.914.616.921.32533414954626775901110.416.521.630.741.754.181.111515218023629835048810.91315.717.722.5263645535967738197 斜斜 体体 表表 示示 运运 行行 负负 载载 环环 境境 温温 度度 为为 200C, 保 温 效 率 为 80%.25Temp. Difference Steam to AirPipe Size (mm)1520253240506580100150oCW/m5654657910310813

14、215518823332467688210012213616819823629641078831001221491662032412983605008999120146179205246289346464601100116140169208234285337400501696111134164198241271334392469598816125159191233285321394464555698969139184224272333373458540622815113315321025531238242952862374793913051672412923574374896.27138381

15、093149218027432940849455667680895911901660194309372461566634758909108013031852.26 输 送 蒸 汽 压 力:10 bar 温 度:180C 蒸 汽 输 送 质 量:3000 kg/h 管 道 口 径:DN100 管 道 长 度:100 米 环 境 温 度:20 C 热 损 失:1016 W/m 蒸 汽 潜 热: 2000 kJ/kg, 蒸 汽 冷 凝 率:1.016 X 3600/2000 = 1.83 Kg/m. h100 米 常 的 冷 凝 总 量: 183 Kg/h， 蒸 汽 损 失 百 分 比:183/30

16、00=6.1 %.27一一 个个 7.5 mm 的的 小小 孔，孔， 在在 6 bar 下下 泄泄 漏漏 蒸蒸 汽汽每每 小小 时时 会会 泄泄 漏漏110 kg如如 果果 每每 年年 工工 作作 8400 h 70 000 升升 / 年年 的的 重重 油油 或或 者者 110 吨吨 / 年年 的的 煤煤.28压力 (bar g)比热 (kJ/kg)饱和蒸汽全热能蒸发潜热能显热能（冷凝水能量）大气压力下冷凝水能量可作为二次蒸汽的能量.29(一一) 燃料费用燃料费用冷凝水回收温度为冷凝水回收温度为80 oC补给冷水温度为补给冷水温度为20 oC 温度差温度差 60 oC升高升高1kg的补给水至的

17、补给水至 90 oC, 所需能量为所需能量为, 1 x 60 x 4.1868 = 251 KJ 如果蒸汽负载为如果蒸汽负载为5000Kg/h,冷凝水回收率为冷凝水回收率为70%，则每小时节约的能量为，则每小时节约的能量为 251 x 5000 x 70% 878,500 KJ/hr工厂运行工厂运行20小时小时/天天,300天天/年年,则节约的热量为：则节约的热量为： 878,500 x20 x300= 5,271,000,000 KJ如使用燃油，每公斤燃油的热量为如使用燃油，每公斤燃油的热量为42,000kJ, 锅炉效率为锅炉效率为 80, 则需要燃油：则需要燃油：5,271,000,000 / ( 42000 x 0.8) =156,875公斤公斤 总的燃油费用为总的燃油费用为 3 x 156875=470,625 元元.30( 二二) 水水 的的 费费 用用每年节约