列管式换热器腐蚀修复的经典案例

1、列管式换热器腐蚀修复的经典案例关键词：列管式换热器腐蚀修复，换热器腐蚀，高分子复合材料 列管式换热器是生产装置的关键设备之一。统计数字表明，日常大量的故障及事故抢修，约60左右是由于冷凝器管材的腐蚀损坏所致。严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。因冷凝器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同，经常导致管束、管口、管板的腐蚀渗漏问题，导致凝结水污染，将严重恶化给水品质，加剧结垢和腐蚀，严重时造成事故。案例一：某化工工业园甲胺车间冷凝器管板因为循环水中物料腐蚀，造成了管板渗漏，企业采用传统方法将整个管板表面堆焊修复。因为焊接产生热应力，表面很容易产生二次腐蚀。通过技术交流，了解到我们公

2、司管板保护技术后，并立即与我司展开合作。采用索雷技术治理管板防腐渗漏，具有超强的粘着力，优异的抗腐蚀度等综合性能，产品性能优越，能极大的延长设备使用寿命，给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。设备名称冷凝器设备参数冷凝器型号：GB151-99 冷凝器净重：21055kg 换热面积：700管程壳程介质 循环水三甲胺温度 40110压力 0.6MPa0.98 MPa材质碳钢碳钢配合方式焊接应用材料索雷高分子复合材料传统方法拆卸焊补效果对比应用评估传统方法索雷技术产品效益（节约）修复时间7天修复时间16小时直接间接修复费用修复费用 避免了再次停机、停产和安全隐患。弥补了企业

3、设备管理的不足和应急措施，优化了企业在资源、资金、环保、效益的提升力。使用效果焊接产生热应力容易造成再次腐蚀渗漏。使用效果耐腐蚀材料有效保护管板，防止再次出现腐蚀渗漏。综合评估索雷高分子复合材料和技术应用可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；同时有效的避免因焊接产生的热应力造成的二次腐蚀渗漏，确保人身安全和企业损失，企业对修复使用效果非常满意。施工步骤如下图：1、管口倒角2、管板表面打磨平整3、工作现场温度、湿度测量4、管板表面温度测量5、喷砂处理表面6、喷涂预处理剂7、调和材料8、刷涂9、材料固化10、电火花测试仪检测案例二：某集团结晶一厂利用索

4、雷技术产品对LG制冷机组冷凝器管板腐蚀问题进行修复和保护工作，使用至今效果良好；通过对设备及时有效的修复保护为企业避免了巨大损失和节约了巨大资金投入，提高了企业经济效益。企业对保护效果非常满意，并且深刻意识到在设备管理中设备问题提前预防的重要性和必要性。结晶三分厂冰机检修时发现换热器管板因为循环水呈弱酸性，造成了管板渗漏，同时双金属腐蚀现象非常严重。企业逐步采用索雷技术材料实施对现有冰机管板进行与保护，以防止设备出现串液渗漏造成设备安全隐患，同时通过与保护延长设备的有效使用寿命。采用索雷技术治理管板防腐渗漏，具有超强的粘着力，优异的抗腐蚀度等综合性能，产品性能优越，能极大的延长设备使用寿命，给

5、企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。设备名称冷凝器设备参数管程：铜管1mm*16mm(壁厚*内径)，管束间距：2-5mm，管程：碳钢，管板：直径1000mm，管板保护面积：3管板厚度：30mm，涨接口突出:2-3mm，碳钢管板腐蚀：5-10mm，平均腐蚀厚度5mm左右，最深处10mm，蒸发器：换热面积104冷凝器：换热面积160管程压力：1.0Mpa、介质：工业循环水PH值6-7，壳程压力：1.3Mpa、介质：R134A，应用材料索雷高分子聚合物材料传统方法拆卸更换部件效果对比应用评估传统方法索雷技术产品效益（节约）修复时间2天修复时间4.5小时直接间接修复费用几十万元修复费用2万元 避免了再次停机、停产和安全隐患以及更换部件巨额费用弥补了企业设备管理的不足和应急措施，优化了企业在资源、资金、环保、效益的提升力使用效果容易再次出现管板腐蚀现象使用效果耐腐蚀材料有效保护管板，防止再次出现腐蚀和双金属腐蚀综