地下连续墙质量问题分析及预防修复措施

1、地下连续墙质量问题分析及预防修复措施    摘要：本文笔者根据自己多年的工作实践，就建筑工程中地下连续墙施工中出现的的质量问题进行论述，并分析产生的原因，提出修复的施工方法，以便供有关专业人士参考。 关健词：地下连续墙质量问题修复 处理  中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 一、工程背景 一些工程如地下连续墙施工工艺，是近些年在地下工程和基础工程中应用比较广泛的一项技术，在高层建筑、车站、基坑围护等地下工程和深基础中被广泛利用，取得较好的效果。地下连续墙工程一般是作为临时挡土墙、防渗墙、用作主体结构兼临时基坑支护。采用水泥砂浆

2、护壁、钢筋笼现场制作安放、水下混凝土浇筑的施工工艺。由于受地质条件和施工工艺 等方面的影响，不可避免产生一些易出现的施工质量问题。地下连续墙存在的质量问题，需要采用正确的方法进行修复。下面笔者根据自己多年的工作实践，就合肥某工地地下连续墙常见的几种质量问题分析产生的原因并提出相应的修复施工方法。 二、地下连续墙局部渗水处理 1、产生的原因 (1)局部刚度差。地下连续墙渗水多发生在连续墙槽段之间的连接处，由于连接处有施工逢等原因，造成刚度薄弱，且抗渗能力差。尽管有时对连接处结构形式、施工工艺进行了多次的改进，仍然会出现渗水现象。 (2)连接不牢。地下连续墙施工是在泥浆中进行，要把先施工的槽段接头

3、处的土体和泥浆清刚干净，使后浇的混凝土墒体能和它很好的连接。但由于施工中存在对先浇混凝土墙体和后浇混凝土墙体接触面清刷的不干净，泥浆护壁效果不佳，造成渗水。 (3)土体坍塌。在地下连续墙施工过程中由于土体坍塌等因素的影响，可能会使混凝土中夹有较大的泥块等，造成槽段的连接处有贯通槽壁的缝隙，产生局部的渗水漏水现象。刷壁和下锁口管、钢筋笼的过程中不小心碰塌了侧壁的土体，都会使接头处产生局部的夹泥、夹砂、露筋，导致渗水和漏水。 2、预防措施 为了防止施工过程造成渗水问题，采用的办法是：配置优质泥浆，使泥浆能产生良好的泥皮，稳定的物理化学性质和适当的比重，确保土体的稳定；要选择有自动纠偏装置的成槽设备

4、，保证施工过程中自动校正，确保成槽垂直度；成槽施工过程中必须保持垂直匀速上下，以减少对两侧墙壁土体的扰动；槽体的刷壁过程中要小心仔细，防止碰撞两侧的土体；钢筋笼下放过程中要垂直匀速缓慢下放，防止碰撞两侧土体；钢筋笼下放过程中如遇障碍物，必须清除障碍后才能下放，不可强行下放引起土体塌落；钢筋笼下放后要立即下放导管，及时清孔后浇筑混凝土，防止新的土体坍塌。 3、地下连续墙局部渗漏的修复具体的施工工艺： (1)较严重渗水的现象可用TZS水溶性聚氨酯堵漏剂和超早强双快水泥配合进行堵漏，堵漏施工工艺为：首先对漏水缝进行割缝和剔槽，即用人工修出宽46cm，深1525cm的沟槽，然后用清水冲洗干净渗漏处的泥

5、土和杂质；其次要对沟槽凿毛、引流和封堵，即在接缝表面两侧lOcm范围内进行凿毛，增加外防水层和老混凝土的黏结力，然后在沟槽内安装塑料管对水进行引流，并用高标号的水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到一定强度后，选用TZS水溶性聚氨酯堵漏剂，用注浆泵进行压力灌浆，待浆液凝固后拆除注浆管。这种方法在合肥某工地地下室的地下连续墙的修复中得到广泛应用，达到了止水、防水的要求。 (2)地下连续墙表面浅层夹泥夹砂和露筋的修复。在基坑开挖后，对于连续墙表面的夹泥、夹砂和露筋的质量问题，要及时将表面泥沙和杂质清洗清除干净，凿除松散的混凝土表层，用水将表面清洗干净，凿毛，然后用高标号的硫铝酸盐超早强膨胀水泥与中粗砂配 置

6、高标号的水泥砂浆对缺陷处进行修补。对于水泥要求24小时的抗压强度要达到30MPa以上，对于个别的夹泥夹砂露筋处有渗水的地方，也可用TZS水溶性聚氨酯堵漏剂和超早强双快水泥配合进行堵漏。这种方法在合肥某工地的地下车库中得到应用，取得较好的效果。 三、地下连续墙槽段钢筋出现的问题处理 在地下连续墙施工中，由于在水下混凝土浇筑过程中会碰到钢筋笼因另一槽段内混凝土或其他突出物占据而下放遇阻放不到位，需切割一部分钢筋笼，对连续墙的结构产生一定的影响。 1、钢筋切割导致结构损伤的原因 (1)在钢筋笼下放的过程中，有时会引起局部的土体的坍塌，如在锁口管位置坍塌。在下放锁口管后，会在锁口管和土体之间有一定的缝

7、隙，在浇筑混凝土的时候，混凝土会从侧壁的空洞处绕过锁口管溢入相邻槽段中，在放置锁口管后，背后没有夯填结实，在混凝土的浇筑过程中使锁口管移动。 (2)锁口管下放过程时的倾斜，或在放锁口管后，背后没有用粘土夯填结实，在混凝土的浇筑过程中使锁口管下部受混凝土挤压移动，会使下一槽段施工的时候钢筋笼不能下放到位，就要进行局部切割，导致结构损伤。 2、预防措施 在地下连续墙施工过程中要注意保证钢筋笼下放的垂直度；速度要匀速下放；为防止土体坍塌，在安放锁口管的过程中，要垂直下放；锁口管放置固定后的空隙要用黏土回填并夯实，防止锁口管位移。 3、槽段钢筋笼切割后的修复方法 对地下连续墙修复的原理是：增加地下连续

8、墙结构强度。 (1)增加一幅地下连续墙槽段，加以修复。在有质量问题的墙体外侧增做一幅地下连续墙槽段，并在新增加的槽段两侧用高压旋喷桩进行加固，解决切割破损处的渗漏水问题。在外侧加固完成并有一定强度后方可进行土体开挖，然后凿除该处的劣质混凝土，将相邻的两槽段的钢筋凿出，焊上所缺的钢筋笼，并封上内侧模板，在空洞内浇筑比墙体高一标号的早强混凝土，完成墙体的修复。这种方法比较可靠，但是费用较高。 (2)在外侧增加钻孔灌注桩，加以修复。如果地下连续墙被切割的钢筋是局部、一小部分，破损不是很严重的的情况下，可以在外侧利用钻孔桩机械增做几根连续的钢筋混凝土钻孔桩进行加固，钻孔桩结束后，在钻孔桩其两侧和桩之间进行高压旋喷桩加固，以形成隔水幕墙。完成以上工作并达到一定强度后，即可像前述方法在坑内取土和地下连续墙的修复，这种方法比较经济。 (3)在地下连续墙外侧注浆，加以修复。在需对钢筋笼进行切割时，其槽壁两侧的土体一定有扰动。所以在地下连续墙施工完毕后，外侧土体有一定的空隙，需要进行加固，以防止外侧相邻的建筑物、地下管线长时间的固结沉降。因此，如果是局部较小的钢筋笼切割，外侧土体要加固时，可以进行外侧高压注浆加固，作为地下连续墙的隔水挡土幕墙，然后进行土体开挖，对墙体进行修复，这种方法最为经济。这是在地下连续墙修复中一般采用的方法。在江苏