倒虹管专项施工方案完整

1、倒虹管专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、施工顺序 2五、施工方法 3六、其它措施 8一、编制依据1。1编制依据（1） 工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）；（2） 给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2021）;（3） 给排水构筑物工程施工及验收规范（GB50142021）;（4） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 2 2002）；（5） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5 4-2021）；（6）重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安 装调试工程图纸及初步设计会审专家组意见，中国市

2、政工程中南 设计研究总院有限责任公司；（7）图中坐标系采用北京坐标系。二、工程概况工程概况：该工程建设内容包括污水处理厂及配套干管；服务范围：主要是收集隆化片区新城区、永隆山片区、北固片区、东胜片 区及等区域内即将产生的城市污水，服务城市建成区面积约为9.23k 川；厂区建设规模：近期（2年）2.0万m3/天，规划期末（2025 年）达4.0万m3/天.此次范围为：厂区按近期建设规模实施，管网按 远期综合考虑。配套干管包含A线（凤咀江河截污干管，管道全长约 12.58km, 其中含顶管1。997km和B线（龙岩河截污干管，管道全长约 1。3km其中含顶管1°019km）,管径为DN6

3、00- 1000,总长度为13.88km, 1#倒虹管:WA-101WA-102采用两根D480x8过河倒虹管，一用一 备,2 #倒虹管 W 171WA-172采用两根D630x8过河倒虹管，一用 一备,3#倒虹管 W 238WA-239采用两根D720x10过河倒虹管， 一用一备。三、施工准备工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准 点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖 沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围； 测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核.四、施工顺序施工顺序流程图如下：围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输垫层

4、基础管道安装接管F管井室砌筑闭水试验回填和扫尾五、施工方法（1）、围堰施工在施工污水倒虹管时， 将河涌分两段用编织袋装粘土围堰施工， 围堰结构为上宽3m,下宽3+2h米(h为水位高度，w 3m),围堰顶部 需比该段河涌的最高洪水位高出 50cm (围堰高度视河面最高水位而 定)。为防止围堰渗水 , 修筑围堰时在围堰中间需加设宽 600粘土隔 水墙，高度不得低于最高河面水位。( 2) 、沟槽开挖根据工程地质资料及现场的情况， 沟槽开挖采用 1:1 放坡处理 , 坑边离围堰底部不得小于 1500，底部工作面为 500。(3) 、钢管管沟土方开挖及运输 根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环

5、境等情况。根据工程地质资料及现场的情况，沟槽开挖采用 1:1 放坡处理，坑 边离围堰底部不得小于 1500，挖掘机械采用 2 方斗容量的挖掘机， 运输土方利用10T的自卸汽车配合。为加快工程进度，沟槽开挖及 其它土方工程都以挖掘机施工为主，挖到距设计标高2030cm后由 人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。 基坑开挖时 , 尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方 平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运 走，以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、分段依次进 行，层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水 沟底宽20cm 沟深

6、20cm,集水井长X宽X高为 30cmX 30cmX 40cm, 利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。(4) 、垫层基础 按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，每 45米设置高程控制桩.按垫层面标高挂线，采用C30素混凝土原槽浇筑垫层200 厚。( 5) 、管道安装垫层基础完成施工后 , 即可开始管道的安装 , 复测基础面标高符 合设计规范要求后， 在垫层基础面上测量放样 , 测放出检查井的中心 点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用 边线来控制管道的走向和高程。按设计图纸要求 ,采用预制管构件， 按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管(钢管的管道防腐处理在 加工

7、厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则 在现场焊接完成后同步完成) 。预制管机械运输到现场基坑旁边 , 用 汽车吊吊装到基坑底 , 人工配合管道就位、安装。排水管安管采用汽 车起重机吊装，人工配合 . 下管及安装从下游向上游进行。吊机下管 时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀， 到达沟底时低速轻放。下管以后 , 将排水管排好，然后对线校正。全 井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两 端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作 . 管道稳定后，再复核一次流水高程 , 符合设计标高后才进行接管工 作。(6 )、接管、稳管。钢管

8、采用焊接方式连接， 钢管焊接施工技术措施如下 : 焊接方式 连接。钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀， 无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲 ,损伤, 不得有焊缝根部 未焊透的现象；不得有机械损伤等。同一管节允许有两条纵缝 , 管径 大于或等于600mm寸,纵向焊缝的间距应大于300mm管节下坑前必 须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节焊接焊条的化学 成分 , 机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。焊条 质量应符合现行的国家标准 ?碳钢焊条?,?低合金焊条 ?的规定。 焊条 使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药 皮应无脱落和裂缝.钢管

9、采用厂家加工成6m一段运至工地，并在基坑 处再继续焊接成型。管道安装前，管节应逐根测量，编号 , 宜选用管 径相差最小的管节组对对接。焊接采用双面内外焊接或钢板帮焊。管道焊接完成并把焊渣清理干净后 , 待管材冷却，需及寸进行焊 接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理施工工艺如下：埋地钢管受 土壤腐蚀，且维护困难，亦采用重加强级防腐。管道外壁防腐，采用重加强级防腐 , 具体作法如下 : 采用 IPN8710 型高分子防腐涂料，按四油二布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃 丝布一道，再涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，最后外刷两道耐候 保色型面漆 , 平均用量应大于 0.81.0kg/m2 ，面漆颜色由建设单

10、位确 定。管道内壁防腐：采用高分子防腐涂料法，作法为两道底漆，两 道面漆，平均用量应大于0.30 0。40kg/m2。管道防腐应作涂料厚 度及电压绝缘检查。防腐涂料施工方法需参照生产厂家产品样本进 行。钢管涂刷防腐涂料前应除锈 , 质量标准达到 Sa2.5 级。焊接的施工要求 , 焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证 . 焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测， 焊接施工寸 , 施工人 员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。焊接前应调整好点焊 机的电流与电压， 并按照管材采用相应型号的焊条 , 试焊满意后才能 开始焊接施工 , 以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先清理管道内 泥、污垢，然后

11、修口，清除管口边缘和焊口两侧1015mm范围内的 表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边 , 间隙，应满 足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊 . 对 口时应使内壁齐平，当采用长 300mm勺直尺在接口内壁周围顺序贴 靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm对口调节好 后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定 , 避免钢管 重量集中在焊缝位置。 纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的 45 度 左右处；纵向焊缝应错开，当管径大于或等于600mr时,错开的间距不 得小于300mm环向焊缝距支架不应小于100mm直管管段两相邻环 向焊缝的间距不应小于

12、200mm管道任何位置不得出现十字焊缝。 直 线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。焊缝质量等级为二级， 焊缝质量等级应符合（钢结构工程施工质量验收规范）GB5 5 2001 的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺 陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口边缘2 3 毫米。（ 7）、井室浇筑窨井混凝土基础为350厚C20素混凝土 ,不应利用管道平基再宽 邦的办法作井基，应在挖槽时，就计算好窨井位置，浇筑管道混凝 土平基时 , 应将窨井井基同时一次浇筑 , 窨井的流槽用 M7 . 5水泥砂浆 砌MU1（砖，厚20的1: 2防水水泥砂浆抹面，井身墙体采取钢筋混

13、 凝土现浇结构，混凝土等级C30S6严格控制好井室几何尺寸，安装 用井盖、井座均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要做浆、 稳固、井盖也要做浆 , 安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程。砖 砌施工按有关技术规范要求，所用砖块质地良好 , 坚硬、耐久、纹理 均匀、无裂隙，风化砖不得使用。施工要点：1、井室浇筑混凝土后养护时间不应小于 14d，2、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形， 不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时 , 流槽过水断面不应小于 上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。3、盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要 控制钢筋网片垫

14、块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底 模平整度 , 以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖 板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。4、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封 闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓 .5、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与 路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。(8) 、闭水试验1、管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口 材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道 两端用砖砌缝堵，并养护34天，使其达到一定强度后，向闭水段 的检查井内注水，注水

15、至规定水位后，开始记录。根据井内水面在 规定时间内的下降值计算渗 水量,渗 水量不得超过施工规范规定 的允许值为合格。管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验 闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m如上游管道内顶水位由于井室限制v 2m (但不得v 0。5m时，其允许渗水量可按： 水位v 2m的允许渗水量二"H/2 X允许渗水量，H为上游管内顶至试 验水位的高度(单位为m)。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过 24小时后再进行对渗水量的测量时间玄30min. 实测渗水量按下式计算q=W/T?L。q 实测渗水量(L/min?nr)W 补水量(LT 观测时间(min)L 试验段

16、长度(m) 允许渗水量：D=48Q 27.95m3/d?km D=63Q 30.6m3/d?km D=720, 33m3/d?knr。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法序 号项目允许偏差(mm检杳频率检验方法范围点数1Dv 700mm不大于规 范要求每个井段1计算渗水量2D> 700 1500mm每3个井段抽检1 段1计算渗水量2、质量控制点确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键.在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：套环位置、排水管接入检查井位置、井 壁砂眼。3、确保闭水试验验收合格的措施(1) 、排水管接口位置必须进行凿毛处理。(2) 、承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满

17、，不能 有裂缝、空鼓等现象。(3) 、套环必须一次成形，避免二次漏水.(4 )、套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼,用振捣器振密实。(5 )、排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实.(6) 、井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。(7) 、管道内灌满水24H后进行闭水实验.(8) 、素混凝土回填及扫尾1、素混凝土回填(1) 、当管顶至河床距离w 400mnS寸，采取C30素混凝土原槽浇 筑,如下图所示：(2)、当管顶至河床距离400mnS寸，采取C30素混凝土原槽浇 筑，两边采用块石掺碎石回填(挤密)如下图所示：msi知聊押黑择汎g牙各參r -DN?M ；N60C

18、> PN 450)彌瞬倉权鵠罚(fHO400mm)2、素混凝土回填要点素混凝土回填前，应做好钢管的抗浮措施(在浇筑混凝土垫层时，在管道位置预埋 A10150拉环），防止在浇筑混凝土过程中,管道上浮现象 .六、其它措施 排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施 之一，确保其施工质量至关重要，现将常见的质量通病分成 4 个方 面, 分析其产生的原因，并提出防治措施如下。1 、管道位置偏移或积水（1） 、产生原因 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物 , 在平面上产生位 置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。（2 ）、预防措施 防止测量和施工造成的病害措施主要有：施工前要认真按

19、照施 工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工放样要结合水文地 质条件 , 按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样， 且必须进行复 测检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照图纸要 求进行 , 沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。2 、管道渗漏水 , 闭水试验不合格（1） 、产生原因 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵 不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。（2 ） 、防治措施 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造 成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认 真按设计要求施工 , 确保管道基础的强度和稳定性。 当地基地质

20、水文 条件不良时，应进行换土改良处治 , 以提高基槽底部的承载力；如果 槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂 或碎石等稳定性好的材料回填密实 ; 地下水位以下开挖土方时， 应采 取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可 在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭.管材质量 差 , 存在裂缝，管材焊接质量不合格，容易产生漏水。因此要求：所 用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料 ; 管材外观 质量要求表面平整无细长裂缝形象， 硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳； 安装前再次逐节检查 , 对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有 效处理后方可使用

21、。检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合 处渗漏, 预防措施 :浇筑混凝土时，应振捣密实，不得出现漏振现象；与检查井连接的管道处 , 严格按照图纸管道连接处防水做法施工 , 以 防渗漏。闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视 , 如果采用砌 砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口0。5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备 用；砌堵砂浆标号应不低于 M7。 5，且具良好的稠度；勾缝和抹面用 的水泥砂浆标号不低于 M15管径较大时应内外双面勾缝或抹面， 较 小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的 5 层施工法施工；条 件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌

22、,以利保证质量 ; 预设排水孔 应在管内底处以便排干和试验时检查。闭水试验是对管道施工和材 料质量进行全面的检验 ,其间难免出现三两次不合格现象 . 这时应先 在渗漏处一一做好记号 ,在排干管内水后进行认真处理 .对细小的缝 隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工 处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可凑效，否则挖开 重填.严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术 人员处理。处理后再做试验 , 如此重复进行直至闭水合格为止。3、检查井变形和下沉、构配件质量差（1） 、产生原因 检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意 性太大, 影响外观及其

23、使用质量 .（2）、防治措施 认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体 下沉。检查井浇筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度 , 防止 井体变形。检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号 和面底不错用 , 铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太 大，平面位置准确 .4、基坑边坡不稳，造成管基下陷（ 1）、产生原因 基坑开挖时 ,边坡未按实际地质情况放坡 , 违章开挖。（2）、防止措施 基坑边坡的坡度应根据基坑开挖后的土质情况确定 , 并应符合 相应施工规范的要求，基础基坑开挖后应注意基坑排水，注意保证 基坑边坡的稳定和地基土不被扰动，基坑开挖至设计标高后，对于

24、出露基岩应及时封闭，并对边坡和排水沟进行维护 , 以防塌方，基坑 顶不允许堆载。築龍網zhulong.eom倒虹管施工方案一、概况本段倒虹管位于K3+592K3+598 （YN6-6YN6-7）之间，管道长度6m,雨水管采用埋地聚乙烯（PE）管材，直径800mm.且管 道上有横穿砼D1500污水管道和通信2 X6管线。倒虹管内底标高 在一0.7-0.75m 之间，其外顶标高在0。30。25之间。倒虹管 上横穿砼D1500污水管道沟外底标高为0.43m，沟外顶标高为2。43m.本段倒虹管地处交叉路口处，交通流量大，行人拥挤.本段施工重点主要是沟槽开挖及支护，横穿管线保护，交叉路口的交通组织二、编

25、制依据1、排水施工图2、管线综合图3、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-904、给水排水管道工程施工及验收规范GB502697。6、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS164 2004。7、其他与本工程相关的标准、规范、规程三、施工方法（一）、沟槽开挖本段沟槽开挖的土层依次为杂填土层、粉质粘土层和粘质粉土层。本段沟槽最大开挖深度为6。 285m，垂直开挖，内支撑支护管道沟槽底部的开挖宽度按公式：B=D+2 (b1+b2+b3 )计算築龍網 jthulonghcorn式中D管道基础的外缘宽度，取195cm ；bl -管道一侧的工作面宽度，取50cm ；b2 管道一侧的支撑宽度，取30

26、cm ；b3 -管道基础一侧模板的厚度，为0.所以沟槽开挖宽度为：195+2 x(50+30+0) = 355cm沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上 石灰，然后分段分层挖土。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法 , 开挖至离基底设计标高2030cm时停止机械开挖，用人工清理至 设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动， 可换填10 15cm天然级配砂石料或最大粒径小于 40mm的碎石， 并整平夯实，严禁用杂土回填，槽底如有尖硬物体必须清除，用砂 f J II'1. ' ! - e I ; ri I石回填处理。根据交通组织方案，本段管道施工

27、围护宽度9m，沟槽边至围护 每侧有2。5m的宽度.采用双侧堆土，土堆边距槽顶边 1m以外，堆 土高度不大于1。5m,以免影响沟槽安全。由于施工场地受限制，为 减少槽边堆土量，对多余的土方应及时外运。据交通方案要求，白 天挖土，夜晚外运.(二) 、沟槽支护1、支护方式为防止基坑开挖时沟槽槽壁失稳，影响施工及造成人身安全事故，由于本段开挖较深，所以，沟槽的支护显的十分重要在施工时沟槽两侧密排28型槽钢进行支护。2、支护埋深计算槽钢插入土中的深度计算：按实际开挖深度6.285m (已考虑基础厚度)计算。根据地质勘察报告，本次开挖土层大部分位于粉质粘土层， 内摩擦角® =17.2 °

28、;，重度=18。9KN/m 3,堆土压力按轻路面荷载计 算，P=5KN/m 2,则:主动土压力系数 Ka=tg 2(45 °7/2 ) = tg 2(45 ° 7。2 72 =0。54被动土压力系数 Kp= tg 2 (45 7 ®/2 ) = tg 2 (45 717.2 72= 1.83尸(h 兴 Y*Ka+P 兴 Ka) / (Kp-Ka )兴丫=(6.285 兴 18。9 兴 0.54+5*0。54) /(1。83-0。54)*18。n9J:' vy .I vjrjirjjJL j U :?lJ j；A ,9：' u l=2。7m由于槽钢支

29、护下部位于淤泥质粘土层内，为保证安全，取安 全系数为1.5,槽钢插入深度卩=2。7兴1。5=4。05m.故槽钢总长度 L=6。22+4。05=10。27m，取 10.5m。沟槽壁采用28#槽钢密布。3、横向内支撑横向支撑采用 20cm松木，横带采用28型槽钢与竖向槽钢用铁丝捆绑牢固横撑的水平间距采用1。5m ,横撑的垂直间距采用15m。详见附图.4、支撑的注意事项（1 ）、支撑应随挖土的加深及时安装，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1m。築龍網（2 ）、撑木必须贴紧靠牢（3）、沟槽支撑应经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等现象时，必须及时加固或倒换撑木。（三）、沟槽的排水开挖过程中应及时排水

30、，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井,用水泵抽出，排至附近雨水井，严禁基槽泡水。（四）、管道基础施工沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对基底进行人工清理。基底清理完毕后，满槽挤入15cm厚块石，块石表面用碎石找平，接着回填15cm厚砾石砂，最后回填中粗砂3。5cm厚至管外底标高 找平.（五）、管道安装本段倒虹管较短，采用一节6m长PE管，管道无须连接下管 时采用挖掘机，吊装两个点平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞.（六）、砖砌检查井施工检查井为砖砌检查井，采用M10水泥砂浆砌筑MU1C机制砖，检查 井内外表面及抹三角灰用1： 2砂浆分两次抹光，检查井底采用钢筋 混凝土顶、底板，配用？700的

31、双关节翻盖式铸铁井座及井盖板。1、检查井砌筑材料要求（1）、红砖：采用标准砖240X 115X 53mm抗压强度达到设计 要求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组 织坚实,不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺 纹砖，出厂必须有合格证。并经现场抽样试验，合格后方可使用.（2）、砂：采用细度模数2。3以上的中砂，使用前要求过筛， 将大于5mm以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。築龍網 A （3）、水泥：采用425#普通硅酸盐水泥（4）、水：一般饮用水。2、检查井砌筑砌筑检查井之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌 筑.错缝砌筑灰缝一般为0。8 1cm,座浆饱满

32、，灰缝禁止用水冲灌。水 泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的 水泥砂浆继续使用。井角砖应砌成齿形互相衔接 ，以增强墙身牢固。 墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌好的砖上洒水湿润，以利粘 合。检查井粉刷井外部分随抹密实，以便次日井外回填。（七八 管道与检查井的连接 訂u匸采用刚性连接，先铺设管道后砌筑检查井的方式.在砌筑检查井 井壁时，采用现浇砼包封插入井壁的管端。砼包封厚度 10cm,砼强 度C20现浇砼包封连接采用膨胀橡胶密封圈， 在浇注砼前，将橡胶圈 套在插入井壁管端的中间部位示意图如下：（八）、闭水试验为确保管道施工质量，在回填土以前均需做闭水试验，检查管道及检

33、查井渗水是否在规定允许值内1、管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水.2、注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后 ，经24h浸 泡，使管壁充分吸水.使水位下降稳定。3、试验：当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许 值则需检查原因，找出问题所在，进行处理.如渗水部分不易看出,然后重新築龍鋼 工hWangam可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理 进行注水试验，直至符合规范要求。（九）、沟槽回填1、回填土必须在管道所有隐蔽工程经过监理确认及管道闭

34、水试 验合格后进行。2、沟槽回填应从管道、检查井两侧同时对称进行 ，并确保管道 和检查井不产生位移.3、从管底基础至管顶以上 0.5m范围内，必须采用人工回填， 严禁用机械推土回填。4、管顶0。5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时 均匀进行，并夯实、碾压.5、回填时,沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有 机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。6、在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩，钢板桩拔除后应I I i及时采用砂回填桩孔，并冲水密实.十、安全文明施工具体要求如下：1、凡是从事管道施工的人员均应执行国家和行业有关安全技术规程,持证上岗.2、对施工队伍进行安全

35、技术交底，重要部位重点交底，严格落实，并做好交底记录.3、正确使用劳动防护用品。4、管沟开挖时，仔细检查沟壁两侧土质情况，及时支护。5、 吊装构件时，两端栓好拉绳，考虑重心位置，防止滑脱。6、对原有须保留的管线做好保护措施.7、 人人讲安全，人人抓安全，齐心合力共创安全达标工地和市只金纠A 8、注意环境保护执行当地环保部门的有关规定，督促全体职工自觉做好环境保护工作，加强管理，对进出场道路不乱挖，弃土不乱倒,完工后认真清理现场杂物，做好场地恢复工作。LJF面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开

36、阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别 是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三 年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的 时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的 谢意！感谢这三年来我的朋友

37、以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学 习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处， 不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤 独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学 习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导 提出了很多宝贵的意见与建议，老师

38、以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完 成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为 茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学 习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其

39、次我要说“幸运 ”，因 为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的 地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。） 的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我 在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学， 为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人 价值，加油。哦，对了，我的名字叫“* *”，希望大家能记住我， 因为被别人记住是一件幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章 .发包方：X监理单位：X承包方：X编制日期:XXXXX工 程冬季施工专项方案一、主题：冬季施工的准备、以及冬季施工的主要技术质量

40、控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二、冬季施工准备（一）技术准备1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济 合理性.2、制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容：施工部署（进度安排），施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作 要点，质量控制要点，检测项目等方面。（二）生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道 的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装 修工程的门窗洞口封闭及保温。（三）资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料，

41、保温材料，施工仪表（测温剂），职工劳动 保护用品等的准备工作。三、冬季施工主要的技术措施（一）土方工程1、本工程的基础土方工程应不可避免得在冬季施工，则应制定详尽的施工计 划、合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工.2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。 3、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受 多次冻融循环而形成塌方。4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。5、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。6、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土

42、块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑,槽, 管沟不得用含有冻土块的土回填。7、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm夯实厚度为10 15cm 8回填土工 作应连续进行，防止基土或填土层受冻.（二）钢筋工程1、钢筋冷拉（1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率 的方法.（2 ）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强 度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。2、钢筋负温焊接（1 ）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作

43、.（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。 （3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的 接头，严禁碰到冰雪。（4）闪光对焊：1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺.钢筋端面比较平整 时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热-闪光焊工 艺。2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10涯20%左右,提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。（5）电弧

44、焊接1）焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状 态。2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条,搭接电弧焊，应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊 固定.搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良 好。 （6）电渣压力焊接1）焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延5min方可打渣。（三）混凝土工程1、基本要求 （1 ）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥，水泥标号不宜

45、低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少 于300kg,水灰比不应大于0。6,并加入早强剂，必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高 效减水剂。（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5 C后方可拆除。当混 凝土与外界温差大于20 C时,拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使 其缓慢冷却。（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻 裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨

46、料。在 有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸 ，油布盖 好。（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。 如外加剂为液体，使用时应 先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制 成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（3）当施工期处于0 C左右时,可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且 应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期 拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥.（5）严格控

47、制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5 倍.（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10 C,入模温度不得低于5 C。3、混凝土的运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正 确选择运输用的容器（包括形状，大小，保温措施）。（2 ）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上、特别是新老混凝土（如梁,柱交接处） 交接处的冰雪及垃圾。（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能， 并做好相应的防冻保暖措施。 (4 )分层浇筑的混凝土时，已浇筑

48、层在未被上一层的混凝土覆盖前， 不应低于计算规定的温度也不得低于 2 C。(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达 到的强度。(6 )预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土， 浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。4、混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗 压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于 5Mpa(2)采用的保温材料(草袋，麻袋),应保持干燥。(3)在模板外部保温时，除基础可随

49、浇筑随保温外，其它结构必须在设置 保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材 料并扎牢,然后再浇筑混凝土。( 4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋 等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0C以上铺一层、0C以下铺二层或三层、大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即 覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产 生裂缝.5、试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比

50、的混凝土，取样不得少于一次。(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，取样不得少 于一次。(3 )当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。(4)每一节点景观的分项、同一配合比的砼,取样不得少于一次。(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定.（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据 实际需要确定。（四）砌体工程1、材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32。5R,水泥不得受潮结块。（2）普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌

51、块、加气混凝土砌块在砌筑前， 应清除表面污物、冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使 用。（4）砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。（5）砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的 稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大13厘米，但不得大 于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.2、施工方法（1）砌筑应采用“三一砌筑法"，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂 浆砌筑时的温度不致过低2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。（3 ）当室外温度低于+5C，砖

52、，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时 间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的 1。8倍，约为2.5 3分 钟。（4）防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法：1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5 C以上）进行,砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒 运。2）搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在 8 12mm一般宜控制在10mm 左右。（6）控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。（7）每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包，塑料薄膜）。（8）现场的试块的留设应有所增加,且在

53、现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强 度.（五）装饰工程 1、装饰抹灰工程（1）正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在 0 C至一3邙寸（指三天内 预期最低温度）掺2% （按水重百分比）.（2 ）白天气温接近0 C,晚上可能达到0 C以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰。（3）内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃.（4） 0 C以下时，如必须抢做内粉饰,经公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使 室内的温度保持在0 C以上，防止粉饰大面积受冻。2、油漆，涂料工程冬季施工（1 ）冬季油漆，涂料工程的施工应在

54、采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。室内相对湿度不大 于80%以防止产生凝结水。刷油质涂料时，环境温度不宜低于+5 C, 刷水质涂料时不宜低于+3 C,并结合产品说明书所规定的温度进行 控制。一10 G寸各种油漆均不得施工。（2）油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直 至油膜和涂层干透为止.3、其它装饰工程冬季施工（1）玻璃施工从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。（2）饰面板（砖）工程冬季施工冬季进行饰面板（砖）工程施工时，砂浆的使用温度不得低于+5 C,如低于+5 C则不但不能保证施工质量，而且加大了 操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。（六）地面工程.1、室内地面找平层、面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温， 确保在室内温度为5C以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温 度在0 C左右时,水泥砂浆应掺12%勺盐水溶