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文档简介
1、1、2机组电除尘整流变检修作业文件包批准: 审定:审核: 编写: 发电有限责任公司2013年12月发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效目录序号内容页 码1前言2概述3检修文件包附件目录4修前设备状态检查与诊断5工作所需工作人员计划6工作所需备品配件准备7工作所需消耗性材料准备8检修所需工器具准备9检修所需测量用具准备10检修所需试验器具及电动工器具准备11检修所需参考图纸资料12质量检验验收及技术监督计划13安全风险分析以及预防措施14检修程序15设备品质再鉴定单16检修报告17检修情况说明18更换备品配件统计19消耗材料统计20检修实际所用工时21检
2、修记录清单22检修记录23检修文件包附件发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效前言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明:1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2本检修作业文件包适用于#1#6机组#
3、电除尘整流变的标准小修及类似于小修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准小修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程、火力发电厂危险点分析及预控措施,并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组小修标准项目和验收质量标准330MW机组汽机专业,并结合发电有限责任公司部分企业相关资料编制而成。1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。2编制目的:2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检
4、修管理全过程控制,确保 # 电除尘整流变 修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标:3.1 确保 # 电除尘整流变检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保 # 电除尘整流变检修项目的验收率、合格率为100,质量评价为“优秀”。3.3 确保 # 电除尘整流变修后技术参数达到目标值,运行120天无故障。3.4不发生环境破坏、污染、影响人身健康问题。4. 电除尘整流变结构概述:我厂配用 #1#2电除尘整流变型号为GGAJ-02-1.0/72KV,#,3#4电除尘整流变型号为ZZDJ-02-1.0/72KV,#5#6电除尘整流
5、变型号为ZZDJ-02-1.9/72KV。本系列产品的最大特点是将整流元器件与高压变压器封装在一个油箱内,称之为合体结构。以前还有一种将整流元器件与高压变压器分装在两个油箱内的所谓分体结构。单相油浸自冷式,合体户外式高阻抗高压整流变压器。发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效概述检修文件包编号1DQ1-007检修计划名称# 机组电气专业检修检修等级小修检修项目类型标准项目技术监督项目实际完成质检点设置H点计划 个W点计划 个实际完成反措项目有个,无实际完成设备异动项目有个,无实际完成项目变更情况有个,无实际完成不符合项统计有个,无质量缺陷报告统计有个,无
6、是否需要再鉴定品质再鉴定有个,无;功能再鉴定有个,无工作票号检修工作描述# 机组电气专业电除尘整流变检修检修工作内容 设备型号GGAJ-02-1.0/72KV设备编码检修地理位置电除尘顶部计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作单位工作负责人发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效文件包附件目录序号项目内容(工序描述)附件目录1办理好工作票,准备开工2工具及材料准备3整流变积灰清理4吊芯检查5外观检查6内部的各元器件进行检查7检查变压器矽钢片(铁芯)是否单点接地8整流变油化验9整流变试验10配合空载试验发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作
7、业文件包版次: 年 机组 修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态:检修建议: 检查人: 日期: 发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工1作业工2临时工1起重工1架子工试验工1 备注统计工时=需用人数*工时工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量1耐油橡胶垫5米52变压器油#25kg25工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量1.扁毛刷2只22.砂纸120#张13.金相砂纸张14.破布kg0.55.单股铜线2.5mm2米16.镀锌螺帽M10个207.镀锌平垫圈M10个2
8、08.弹簧垫圈M10个209.镀锌螺丝M10×30个2010.色相带卷111.塑料胶布卷112.塑料布米313.凡士林kg0.514.白布带卷115.金属清洗剂kg0.5工作负责人确认以上准备完成后签字: 日期:发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次:201301 年 机组 修使用有效资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1验电笔500V114活扳手10寸12平口螺丝刀6寸115手动导链2T×3m23十字螺丝刀4寸116钢丝绳2T×3m14磁性螺丝刀2寸117卡环25尖嘴钳4寸118枕木26断线钳4寸17剥线钳4寸18活
9、扳手8寸19活扳手4寸110什锦锉刀111呆扳手6-8212呆扳手17-19213呆板手17-192检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1万用表12兆欧表ZC25-313456检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字: 日期:发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效资源准备检修所需参考图纸资料序号资 料 名 称资 料 图 号1GGAJ系列电除尘用高压整流变压器说明书发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效质量检
10、验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1办理好工作票,准备开工2工具及材料准备3吊芯检查3外观检查4内部的各元器件进行检查5检查变压器矽钢片(铁芯)是否单点接地6变压器的测量及试验W-17变压器加运H-1发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称电除尘整流变检修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施预防措施执行情况1办理工作票保证作业人员安全的组织、技术措施不完善1、 办理相应的工作票,并检查工作票要求的安全措施与运行人员所执行情况是否相符,是否适合实际作业项目的要求。2、 向全体参加作业人员进行安全、
11、技术、环保措施进行交底,并由每名作业人员确认签名。3、 向全体作业人员交待工作票所要求安全措施和作业注意事项及人员分工情况。2变压器油箱盖上工作坠落1、 登上油箱盖工作前,擦拭油箱盖上的油污,防止滑倒坠落。2、 油箱盖上使用梯子时,梯子应有防滑脚、限制开位措施并由专人扶持,做好防滑措施。3、 超过1.5m高度以及母线上工作时,因食用合格的安全带,安全带应挂在符合规定的牢固挂点。3高压试验人身触电1、 高压试验期间不得进入试验区域。2、 试验结束后,应确认完全放电,并保证安全措施完全执行工作票要求后方可重新开始工作。4吊芯检修人身伤害1、工作前对起重设备进行详细检查,确保良好。2、起重时由专人进
12、行指挥。3、 起吊时应保持速度均匀。4、 器芯吊起后及时在油箱盖与油箱间垫入枕木防止因意外器身突然落下。5、 垫好枕木检查结实和牢固后,方可伸手进入油箱内进行各部件的检修。5组装工具、杂物遗留在油箱内工作结束后,应清点工器具和清理工作中使用的材料及垃圾,检查确实无工器具或其他杂物遗留在油箱内,方可进行组装发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效检修程序 1概述:本程序编写是根据企业标准水灰电气设备检修规程(二期)、ZZDJ系列电除尘用高压整流变压器安装使用说明书、#3机组A级检修标准项目(水灰);并参照各种规程、标准;适用于#3机组电除尘整流变的标准检修;
13、本程序需经水灰专工审核、检修副总工批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序进行检修,确保检修周期以及检修质量,检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准,检修过程无不安全情况发生。2开工前的准备工作确认2.1安全预防措施工作票内所列安全措施应全面、准确,得到可靠落实后,方可开工。向全体参加作业人员进行安全、技术、环保措施进行交底,并由每名作业人员确认签名。向全体作业人员交待工作票所要求安全措施和作业注意事项及人员分工情况。工作现场照明充足。临时电源线及灯具保证绝缘良好,电线无破损。临时电源线要架空。不能随地放设,必须使用经校验合格的漏电保护器至少有两人一起工作。工作期间,负责人(监护人)不得
14、离开工作现场。工作前必须首先验电,确认安全措施执行无误后方可进行工作。 工作人员进行现场按规定着装 正确使用兆欧表2.2现场工作条件 通风和照明良好。 天气晴朗、空气干燥 检修工作场地准备好。2.3工器具工器具已按计划准备齐全,满足使用。2.4材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。3检修工序与质量标准 3.1外部清扫 3.1.1拆下高、低压侧电源电缆,做好相序记录。 3.1.2将三相电源线短接,接地后用胶布包缠好。 3.1.3清扫变压器高、低压侧瓷套管、母线支持瓷瓶、母线桥、变压器油箱散热器及各渗油处。瓷瓶可用自来水冲洗,用干净棉布擦净,其余各处用自来水冲洗,油污太多可先
15、用碱水刷净后冲洗,或用汽油棉纱清擦干净。 3.2套管检修 3.2.1检查套管引线连接处表面应干净光滑,无放电烧灼痕迹。若表面有烧灼痕迹,因用砂纸或锉刀进行修整后涂以凡士林。 3.2.2检查套管外表干净,无裂纹及损伤,无渗漏油现象。 3.2.3检查校紧套管上接线帽,要保证密封良好,无进水进潮气现象。 3.3油枕检修 3.3.1检查油枕各部位焊缝良好,不应有渗漏油现象。 3.3.2检查油位计玻璃良好,清洁透明,油位指示与变压器实际温度相符。 3.3.3检查油枕下部的沉积器,将其螺栓拧松,放出少量油,检查是否有杂质和水分。 3.3.4检查油枕与瓦斯继电器之间的蝶阀是否有渗漏现象,并消除。3.4呼吸器
16、检修 检查呼吸器玻璃外壳清洁干净,透明无垢,完整无裂纹及破损。工作负责人:日期:发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效检修程序 3.4.2查看呼吸器内吸湿剂是否失效,如变色,则说明已失效,应更换。 3.4.3呼吸器及其连接管应密封良好,不得有进潮气及水现象。 3.5处理缺陷 3.5.1漏油:漏油的种类很多,应根据漏油的情况而具体处理,或紧固螺丝或更换密封垫等。 3.5.2接头发热:对于套管接头发热,若不严重可拆下打磨接触面、导电螺母、平垫等。 3.5.3补充油:若油面低于规定值时,应注油。注油完毕,应注意排净上部积存空气 3.6变压器的的测量及试验 3.
17、6.1用500V兆欧表测定低压侧绕组对地绝缘电阻,其阻值不应低于0.5M,测量时应注意测定一分钟后的稳定值。 3.6.2用500V兆欧表测定取样电阻的数值,其阻值为52M。测量方法为用兆欧表负表笔接高压瓷套管,正表笔接地。 3.6.3用万用表测量保护电阻数值,UH总阻值为6.67k,IH为2 k。 3.6.4联系高压班进行变压器的预试工作,一般包括绕组的直阻测量、绝缘电阻测量、吸收比测量,油耐压试验等。 3.6.5联系化学实验室对变压器油进行化验。W-1点验收质检点名称变压器的的测量及试验质量标准1、500V兆欧表测定低压侧绕组对地绝缘电阻,其阻值不应低于0.5M,500V兆欧表测定取样电阻的
18、数值,其阻值为52M。2、 万用表测量保护电阻数值,UH总阻值为6.67k,IH为2 k。3、 高压预试试验4、 油化学试验5、 油耐压试验检修描述 修理 更换 调整 保持原状态 试验验收结论工作负责人班组分部生技 3.7加运 变压器接线,各引线接头螺栓应紧固,接触面无过热痕迹。压接螺栓要紧固接触良好不发热,螺栓应拧紧,平垫圈和弹簧垫圈应齐全。用0.05×10mm塞尺检查,塞入深度不得大于5mm。 3.7.2检查变压器外部清洁,无积灰和油污。 3.7.3检查变压器各部位良好,各螺栓紧固,无渗漏油情况。 3.7.4检查呼吸器内吸湿剂颜色正常。 3.7.5变压器加运,无异常声音,无异常发
19、热和异常震动,升压正常。工作负责人:日期:发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效检修程序 H-1点验收质检点名称变压器加运质量标准接头螺栓紧固,接触良好不发热,螺栓应拧紧,平垫圈和弹簧垫圈应齐全。用0.05×10mm塞尺检查,塞入深度不得大于5mm。变压器外部清洁,无积灰和油污。各部位良好,无渗漏油情况。呼吸器内吸湿剂颜色正常。变压器加运,无异常声音,无异常发热和异常震动,升压正常。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组分部生技 4现场清理,工作人员退出 4.1清理现场,回收所有工具、配件、材料、备品。 4.2废旧物资按类
20、分开,丢弃或交回。 4.3打扫现场卫生。4.4工作人员退出现场。工作负责人:日期:发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效设备品质再鉴定设备名称# 机组电除尘整流变再鉴定序 号再鉴定时间开始时间年 月 日 时 分结束时间年 月 日时 分品质再鉴定情况记录 检查人: 检查人:检查人:再鉴定意见工作负责人发电运行部专工设备维护部专工生技部专工意见:意见:意见:意见:签名:签名:签名:签名:发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效设备功能再鉴定设备名称# 机组电除尘整流变再鉴定序 号再鉴定时间开始时间年 月 日时 分结束时间年 月 日时 分功能再鉴定情况记录再鉴定意见工作负责人运行部专工设备维护部专工生技部专工意见:意见:意见:意见:签名:签名:签名:签名:发电有限责任公司# 机组电除尘整流变检修作业文件包版次: 年 机组 修使用有效检修报告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件(名称、规格型号、数量)检修使用的消耗性材料检修所用工时(人×小时)设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况(监督项目名称,监督结果,报
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