INTEL施工组织设计

1、INTEL TECHNOLOGY(CHINA) PD3 PROJECT预应力施工方案编制： 审核： 批准： 中国建筑科学研究院上海建科结构新技术工程有限公司2004年03月24日第一章 工程概况及技术标准INTEL TECHNOLOGY(CHINA) PD3 项目为一栋三层综合大楼，标准柱网为9×12m，横向和纵向的框架梁采用了有粘结预应力技术，横向的次梁采用了无粘结预应力技术。该工程设计单位为北京中铁工建筑工程设计院，预应力设计由中国建筑科学研究院上海分院配合完成。预应力施工按设计要求进行，同时应符合下列标准、规程：1预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370；2预应力筋用锚具

2、、夹具和连接器应用技术规程JGJ85；3预应力筋混凝土用钢绞线GB/T52244无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T92；5混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；6预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013。7预应力用液压千斤顶JG/T5028。8预应力用电动油泵JG/T5029。第二章 施工准备第一节 预应力材料的选购及进场计划一、主要预应力材料的选购计划表材 料 名 称规 格产地（生产厂家）验 收 标 准钢绞线1860MPa级、j15.24低松弛江阴华新钢缆有限公司；江西新华钢缆有限公司预应力用钢绞线GB/T 5224-2001QM151夹片锚I类建研科技股份有限公司（中

3、国建筑科学研究院结构所）混凝土结构工程施工及验收规范QM157（6）夹片锚I类QM158夹片锚I类QM159夹片锚I类QMJ151P锚I类二、材料用量统计1有粘结预应力施工材料用量见下表：材料名称数量有粘结预应力钢绞线90吨波纹管（6、7、8、9孔，配接头）10821米盖瓦700个排气孔塑料管500米张拉端喇叭管（6、7、8、9孔）800件固定端挤压锚及垫板680套6、7、8、9孔螺旋筋1400件张拉端QM15-6、7、8、9群锚800套2.无粘结预应力施工材料用量见下表：材料名称数量无粘结预应力钢绞线100吨固定端挤压锚QMJ151及垫板1200螺旋筋800张拉端QM15-1锚2400三、材

4、料进场计划本工程预应力材料用量较大，而预应力材料订货及检验环节较多，因此施工前必须认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题，制定切实可行的材料进场计划。根据材料总的用量和施工进度，拟将所有材料分四次进场，具体如下：施工进度开工前2层铺束前3层铺束前顶层铺束前有粘结钢绞线（吨）40202020波纹管（米）2000200010000张拉端（6、7、8、9孔套）4004004000固定端（套）40030000无粘结主材（吨）030200固定端（套）025010050张拉端（套）025010050以上计划可能根据现场实际的情况进行调整。根据此计划，应能保证现场备有7天施工（一个标准层）所需的材料

5、，避免由于材料运输、检验过程中的意外情况而影响工期。同时需要总包单位提供相应的材料堆放场地。若现场场地不足，可以将部分材料暂时存放于总包单位生产基地或仓库，需要时再运至现场。四、材料的进场验收1锚具进场时，除应按出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，尚应按下列规定进行验收：1）外观检查 应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；2）硬度检验 由锚具生产厂提供有效的试验报告。3）静载锚固性能试验 对于本工程的锚具进场验收

6、，其静载锚固性能由锚具生产厂提供有效的试验报告。预应力筋用锚具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超过1000套为一个验收批。2钢绞线进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3.无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试件。检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。后抽样送检，逐批验收，材料的极限强度和延伸率须符合规范的

7、有关规定。4.孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范第条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合规范第7.2.2条的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。五、机械设备计划本预应力工程的施工主要采用以下机械设备（不包括主材的运输）：设备名称型 号数 量备 注货车庆铃1.9吨1辆用于材料周转运输油泵ZB4503台用于张拉及固定端挤压作业千斤顶YCQ2502台用于张拉8、9孔有粘结预应力束千斤顶YCQ1502台用于张拉5、7孔有粘结预应力束千斤顶YCQ202台用于张拉无粘结预应力束挤压机JY452

8、台固定端挤压锚的制作灌浆泵G2JJ2台用于预应力孔道灌浆电焊机2台固定预应力筋矢高及垫板螺旋卷制机2台制作螺旋筋切割机2个钢绞线下料角磨机5个张拉后切割多余钢绞线预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。第二节 项目部组织机构一、 预应力工程项目部的组织机构项目部人员组成 项目经理 王 凯生产负责人 技术负责人 资料员 材料员 安全员 杨青会 石潇岩、徐启明 王继成 龚贤云 何墨昌二、项目部计划投入的主要现场办公设备1台式电脑1台。2激光打印机一台。3笔记本电脑1台。三、施工队人员部属施工中应根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力

9、的配置。对各道工序，应有专人负责。由于工期较紧张，为保证总体进度，需要采取措施解决劳动力配置，本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式，由各工序的指挥负责总体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，包括以下关键工序和内容：（1）预应力束的定长下料和挤压（弹簧圈安装、操作油泵和挤压机）；（2）预应力束放线、锚垫板和螺旋筋的固定；（3）节点区穿设波纹管；（4）穿设预应力钢绞线；（5）波纹管的连接以及端部构造处理；（6）安装塑料盖瓦和排气孔；（7）预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具（8）预应力束张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录；（9）预应力孔道排气孔的检查和疏通、锚具外

10、的水泥堵头；（10）浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管的安装、出浆检查、排气孔的封堵；（11）制作水泥浆试块；（12）多余钢绞线的切除。对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具体包括以下施工工序：（1） 下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输；（2） 穿设预应力波纹管；（3） 预应力钢绞线束的编束、整体穿束；（4） 预应力张拉前锚垫板外的清理；（5） 张拉及灌浆设备的搬运；（6） 水泥运输、水泥浆的搅拌。根据目前的工程量及进度情况，我公司拟在现场配备技术工12人、普通工12人，现场施工生产负责人为杨青会。第三节 与总包单位的协调配合预应力施工作为结构主体施工的

11、一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要总包单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。1负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足预应力单位在现场的生产和生活需要。根据目前的人员安排计划和材料进场计划，总包方需要提供办公室1间，以满足我方现场管理人员的需要；可供24人左右住宿的房间；提供材料堆放场地约200m2（长x宽为12x15米），该场地需要有遮盖，其周围环境不得有腐蚀介质；用于存放机械设备的仓库1间。2总包单位要在施工前10天向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调

12、的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。总包单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力筋的布置方式，流水施工段的分界应当设置在预应力束搭接的部位，以方便预应力束的穿设和张拉。3提供垂直运输和施工用水、电接驳点。4在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。5检查和监督预应力工程的进度和施工质量，与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。6为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。7当按设计要求支设和制作有粘结预应力框架梁悬挑端部模板时，应考虑预应力束的端部处理。如下图所示：8负责按照图纸要求进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。9预应力梁下部支撑体

13、系应等预应力筋张拉结束后拆除，而且拆除时间要错开灌浆时间，并在灌浆后3天内不得拆模。第四节 与其它工序的交叉协调配合为保证总体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作：1总体施工应从总进度出发，尽量给预应力施工提供必要的条件和场地，以利于预应力工程随同主体工程进度计划实施。2支设预应力梁的模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。3普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求，对于复杂节点，事先应当现场放样。4大多数边柱内需要放置预应力固定端或张拉端锚具，群锚尺寸较大，而边柱节点区钢筋较多，因

14、此绑扎节点区箍筋之前，要先安装好喇叭管和垫板、螺旋筋等配件，并固定牢靠，同时柱子纵筋的排列，要考虑留出空间供预应力管道穿过。5对框架梁施工中要留出侧模待梁中预应力束安装就位后再行支设，绑扎普通钢筋时应避免撞击波纹管，以免因波纹管破损导致浇筑混凝土时的漏浆，影响预应力的张拉和灌浆。6浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管，严禁振捣器长时间直接冲击波纹管而产生破损，给后续的张拉和灌浆工序造成困难。7根据设计要求，楼盖下支撑和模板要待预应力束张拉结束后方可拆除。第五节 施工进度计划由于预应力工程为分包工程，其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整，详细进度计划需

15、要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。一、施工准备期接到中标通知后正常的施工准备期为10天，为保证结构整体的施工进度，如确有必要，准备时间可适当缩短。二、施工队伍和主要材料、设备进场计划进场时间说明预应力施工队伍开始预应力施工前7天进场进场后即可开始准备分包作业。主材（钢绞线、锚具等）材料于开始预应力施工前7天进场材料进场后进行抽样和送检。张拉设备（油泵、千斤顶等）开始张拉前3天进场张拉设备在进场前即作好标定和试运行三、施工进度计划预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序，需要单独占用一定的施工时间。如果不考虑相互穿插时间，仅考虑预应力独立的作业时间，每层预应力筋的铺设大约需占用5天时间；如果

16、考虑相互的穿插配合，每层预应力筋铺束大约要单独占用2.5天。如果工序安排合理，上述作业时间可缩短。下面是针对一层预应力束铺设的大致作业时间安排：*绑扎梁普通钢筋铺设并固定梁内预应力束（约需单独占用2.5天）梁内预应力筋下料及准备（提前准备，不占用工期，约需1.5天）安装预应力筋端部垫板、螺旋筋及聚苯塑料块（约需1天，可与其它工序同步进行）*绑扎板普通钢筋第三章 施工顺序及施工方法第一节 有粘结预应力施工工艺和操作要点 一、有粘结预应力施工工艺 有粘结预应力框架梁中采用有粘结预应力，根据本工程的结构设计特点以及中国建筑科学研究院后张有粘结预应力混凝土结构施工工法，确定该部分预应力的施工工艺如下：

17、*安装梁底模*绑扎框架梁普通钢筋穿设波纹管安装端部配件预应力筋制作穿 筋隐蔽工程验收*浇筑混凝土*制作混凝土试块*养护、拆模张拉机具标定张 拉*压混凝土试块冲洗孔道灌浆机具准备孔道灌浆制作水泥浆试块*封 端注： * 该工序由土建总承包单位完成。 二、有粘结预应力施工操作要点（一）模板工程模板应根据施工图钻孔，以便安装预应力筋、张拉用附件和承压板。预应力施工单位提供的加工和安装详图表示出端部锚具西部、螺孔尺寸、预应力筋标志、张拉数据、张拉设备净空要求以及锚具预留穴模尺寸等。（二）框架梁内穿设金属波纹管和预应力束1土建总承包单位支好梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，

18、其间距为1000mm。支架用12的钢筋制作。纵向框架梁内预应力束定位如下图所示。2铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上，连接部位用防水胶带缠绕。3.张拉端部锚垫板的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部模板必须与端部锚垫板对拉螺栓固定。同时应采用普通钢筋加以固定，以防止在浇捣砼时，发生偏位等现象。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。由于穿束在浇捣砼前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方

19、法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。张拉端节点构造要求：4浇筑混凝土过程前，应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔，用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。5在构件的端部应设置灌浆孔，每跨的最高点安装盖瓦和排气管。6在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面地检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。（三）浇筑混凝土1在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。2混凝土达到设计强度的80以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备

20、。（四）预应力张拉作业1在混凝土强度达到设计强度的80之后，开始预应力筋的张拉。2预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。3理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、顶压器、变角块、千斤顶、工具锚。安装时应注意变角块块与块之间的槽口搭接，保证密实。4由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至两倍初应力，再次量测伸长值，最后张拉至控制应力，第三次量测伸长值

21、，计算实测伸长值L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；5如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。6张拉作业，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。（五）预应力孔道灌浆1灌浆材料要求（1）灌浆水泥采用525号普通硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强度大于30MPa。（2）水泥浆的水灰比为0.40.45，搅拌后三小时的泌水率控制在2以内，流动度大于200mm。

22、添加6%重量的HE-P高效膨胀减水复合型外加剂。（3）水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。（4）灌浆不得使用压缩空气。2灌浆工艺要求（1）灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在3050mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢，并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一步操作做准备。（2）灌浆前应进行机具准备和试车，对孔道应进行湿润、洁净。（3）灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。（4）灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.5-0.6MPa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。（5）灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此

23、处的排气孔。（6）灌浆过程中制作2组70.7×70.7×70.7的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30MPa。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。（六）张拉端封堵灌浆后张拉端锚具用与结构同强度等级的混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必须振捣密实。（七）排气孔的留设本工程除个别部位以外，绝大多数预应力束均采用曲线配筋，为防止曲线最高点滞留空气导致灌浆不密实，要求在所有曲线的波峰点全部布置排气孔。第二节 无粘结

24、预应力施工工艺和操作要点 一、无粘结预应力施工工艺流程本工程各层次梁中均采用无粘结预应力技术，根据设计要求以及中国建筑科学研究院无粘结预应力混凝土结构施工工法，确定本工程的无粘结预应力施工工艺流程如下：*支设预应力次梁底模*绑扎次梁普通钢筋（次梁水平拉筋先不绑扎）预应力筋放线和支架固定无粘结预应力筋制作穿设并固定梁梁内无粘结预应力钢绞线安装端部垫板、螺旋筋及穴模*绑扎次梁水平拉筋普通钢筋隐蔽工程验收*浇筑混凝土*制作混凝土试块*混凝土养护、拆模清理张拉端张拉机具标定张 拉*压混凝土试块张拉端锚具的密封*预应力梁拆模（底模）*张拉端的混凝土封端处理注：* 该工序由土建单位完成。二、无粘结预应力施

25、工操作要点（一）穿设无粘结预应力筋1总包单位支好次梁底模并绑扎普通钢筋，普通钢筋绑扎完毕后，按设计要求，用12钢筋制作定位支架，然后穿设梁内无粘结预应力钢绞线；预应力筋与马凳绑扎要牢靠。梁内预应力束沿高度方向的矢高控制根据施工图要求。2穿设无粘结预应力筋时必须平行顺直，要求其水平偏摆不得大于30mm，以减少张拉时的摩擦损失并保证张拉后有效应力达到设计要求；3预应力锚具不应突出结构以外，所以需要安放预应力穴模（用聚苯塑料块制作），在固定好预应力筋的位置及高度之后，安放预应力筋端部聚苯塑料块和螺旋筋等，并固定好；无粘结预应力筋端部锚固区构造如下图所示。4无粘结筋应牢牢地固定在事先安放好的固定支架上

26、。固定支架间距按图纸要求排设，并与箍筋点焊；5为保证张拉的顺利进行，无粘结筋在靠近端部模板处要有不小于300mm的平直段（即无粘结筋与垫板垂直），并用铁丝绑扎牢靠；6.在浇筑混凝土前，技术人员认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”；7.在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞无粘结筋，防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤；8.及时拆除端部侧模，拆模后清理张拉预留洞，并安装张拉端锚具。9.在穿设预应力筋之后，尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。严禁电焊机用预应力绞线接地。（二）无粘结预应力张拉作业1在土建单位提供的混凝土强度达到混凝土设计强度的80之后，开始预应力筋

27、的张拉；张拉之前严禁拆除梁下支撑。2张拉前应计算预应力伸长值并填写在张拉记录表内，预应力张拉控制应力及伸长值应满足设计要求；3预应力筋张拉采用张拉力与伸长值双控进行，第一，通过油泵油表指示的油压可以反映实际的张拉力，第二，通过理论计算伸长值校核实际伸长，实测值与理论值的偏差应在6以内。张拉如发现伸长值不满足规范的有关规定，应立即停止张拉，并查明原因；4每一束预应力筋张拉的具体操作步骤如下：（1）剥去张拉端塑料护套，擦净预应力筋上油脂，清理端部及穴模后安装锚环及夹片；（2）安装千斤顶，连接好油路系统。张拉到初应力（张拉控制应力的10）时，首次记录千斤顶伸长值A，然后继续张拉至张拉控制应力，再次量

28、测伸长值C。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；（3）张拉时以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据，实测伸长值(C-A)/0.9与计算伸长值的偏差应在（66）范围之内。如果超出正常范围，应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。（三）封端保护（1）用砂轮切除多余预应力筋。无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度应不得小于30mm。严禁采用电弧烧断；（2）将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂，并罩上封端塑料套；（3）用C40混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具，混凝土中不得使用含氯离子的外加剂。封堵时应注意插捣密实。第三节 预应力张拉一、预应力张拉控制力1对混

29、凝土强度的要求本工程要求混凝土强度达到设计强度的80才能张拉。只有混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到要求后，才能开始张拉。2张拉控制力预应力束的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。本工程张拉控制应力取为0.70倍钢绞线的强度标准值，即1860×0.701302 MPa。每根预应力筋的张拉控制力按下表取值。预应力束理论张拉力（kN）初始张拉力张拉控制力s1518182二、理论伸长值的计算1理论伸长值计算公式曲线预应力筋的理论张拉伸长值LT按以下近似公式计算：LT=(1+exp-(k LT+ u) Fj/(2ApEp) LT式中： Fj 预应力筋的张拉力；Ap 预

30、应力筋的截面面积；Ep 预应力筋的弹性模量；LT 从张拉端至固定端的孔道长度（m）；k 每米孔道局部偏差摩擦影响系数；u 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）2参数取值理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：预应力筋种类ku有粘结钢绞线（预埋波纹管）00015025无粘结钢绞线0004012三、伸长值的实测和校核由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于：LL1L2Lc式中 L1从初应力至最大张拉力之间

31、的实测伸长值； L2初应力以下的推算伸长值，可以根据初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求得； Lc混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值很小，可忽略。）本工程初应力取为张拉控制应力的10。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。四、变角张拉技术本工程纵向预应力束的张拉拟采用由我院研制的预应力筋张拉工艺变角张拉技术。变角张拉是指用变角块将张拉端的预应力筋按规定的方向和转角弯起，使张拉千斤顶的轴线和锚

32、垫板法线呈一定角度并对预应力筋实施张拉的工艺。变角张拉技术解决了诸多张拉空间受限制时的张拉锚固问题。该技术由中国建筑科学研究院研制，已被批准为国家专利。变角张拉装置是由顶压器、变角块、千斤顶等组成。每一变角块有一定的变角量，通过叠加不同数量的变角块，可满足5 o60 o的变角要求。变角块与顶压器和千斤顶的连接，都要一个过渡块。安装变角块时应注意块与块之间的槽口搭接，一定要保证变角轴线向结构外侧弯曲。由于采用变角张拉技术可以缩短张拉孔槽的宽度和长度，减少张拉空间，因此该技术在预应力工程上得到了越来越广泛的运用。如首都国际机场航站楼工程、深圳车港工程、深圳华侨城OCT广场工程等多项预应力工程上都运

33、用变角张拉技术，成功解决了预应力张拉困难等问题。为使张拉后应力达到设计要求，本工程的张拉设备采用中国建筑科学研究院生产的群锚变角器及其配套的液压顶压器，其摩擦损失和张拉控制应力的修正均采用该专项技术的有关试验参数。在施工中,安装变角块时应注意块与块之间的槽口搭接，一定要保证变角轴线向结构外侧弯曲。张拉过程中应避免夹片嵌住钢绞线。第四章 质量保证措施第一节 工程质量总目标及质量保证体系本工程的质量总目标为：确保优良工程。预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做

34、好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关。第二节 质量标准1、预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差应符合表1的规定：表1 束形控制点的竖向位置允许偏差截面高度(mm)允许偏差(mm)2、无粘结筋混凝土保护层厚度必须满足设计要求。如果没有特殊要求，则对于连续梁为45mm。3、锚具夹片的内缩量应该小于68mm。4、后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。5、锚具的封闭保护应符合下列规定：1）应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；2）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；3）外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，

35、不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。第三节 施工质量保证措施1.实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。2.加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。3.各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。4.三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检

36、手续，并及时履行签证归档。6.组织和参见各种工程例会。总结工程施工的进展、质量、安全情况，明确施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。第四节 保证监理制度的实施严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：1及时、主动与总包联系，提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案，为总包编制施工组织设计提供完整翔实的资料。2根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司和总包单位审批。3材料分批进场时，向监理提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检。4张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前向监理申请有见证标定。5认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收。6接到混凝土强度试验报告后，提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。 7灌浆时主动接受监理的监督。灌浆用