NBT470162011与JBT47442000的标准比对

1、 JB/T4744-2000和NB/T47016-2011的标准比对（钢制压力容器试板部分）一：名称NB/T47016-2011：承压设备产品焊接试件的力学性能检验JB/T4744-2000：钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验二：范围NB/T47016-2011：适用于钢制、铝制、铜制、和镍制承压设备产品焊接试件的力学性能检验和弯曲性能检验JB/T4744-2000：适用于设计温度不低于-196的各类钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验，包括拉伸、弯曲和冲击试验的试样制备、试验方法、合格指标及复验等要求。三：工艺及记录NB/T47016-2011：焊接试板允许焊接返修，返修工艺应与所代表

2、的承压设备元件焊缝的返修工艺相同 试板焊接应有施焊记录 试板应做下列标记：试板代号、材料标记号、焊工代号 试板按编制的专用焊接工艺文件制备。焊接工艺文件中应明确试件代号、工作令号或承压设备编号、材料代号JB/T4744-2000：没有NB/T47016-2011细化。四、取样顺序：JB/T4744-2000NB/T47016-2011五、拉伸1.试样尺寸与光洁度不同JB/T4744-2000：b25mm NB/T47016-2011：W20mm2. NB/T47016-2011增加了全焊缝拉伸试验：只用于锅炉中承受内压的圆筒产品焊接试件，检测参数：抗拉强度，断后伸长率。 3. NB/T4701

3、6-2011规定了复合板的强度计算及试样取样：（1）覆层参与强度计算，拉伸试样包括覆层和基层（2）覆层不参与强度计算，拉伸试样应去除覆层及其焊缝金属。4. 合格指标变化合格指标JB/T4744-2000NB/T47016-2011拉伸试样的抗拉强度应大于或等于下列规定之一：厚度小于等于30mm的试样，采用全厚度试样1.产品图样的规定值每个（片）试样的抗拉强度不低于钢材标准抗拉强度的下限值2.钢材标准抗拉强度的下限值3.不同强度等级的，不低于两种钢材标准抗拉强度的下限值中的较小者不同强度等级的，每个（片）试样的抗拉强度不低于两种钢材标准抗拉强度的下限值中的较小者4.分片试样：平均值符合上述要求。

4、如果断在焊缝或熔合线以外的母材上，该组单片试样的最低值：碳素钢不低于钢材标准抗拉强度的下限值的95%，低合金钢和高合金钢不低于钢材标准抗拉强度的下限值的97%若规定使用室温抗拉强度低于母材的焊缝金属，每个（片）试样的抗拉强度不低于焊缝金属规定的抗拉强度最低值5.复合板不得低于复合板材标准规定的计算结果如果断在焊缝或熔合线以外的母材上，每个（片）试样的抗拉强度不低于钢材标准抗拉强度的下限值的95%全焊缝：a抗拉强度不低于钢质母材规定的抗拉强度最低值。b 断后伸长率比小于20%或4820/钢质母材规定的抗拉强度最低值+10两数值中的较小值六、冲击1.试样数量JB/T4744-2000中提到冲击试验

5、取样数量： 一般只进行焊缝金属的冲击试验，但对设计温度等于或低于-20的低温设备，还应增加热影响区的冲击试验。NB/T47016-2011中提到冲击试验取样数量： 1.焊缝两侧母材的钢号不同时，每侧影响区取3个冲击试样2.复合板除设计文件规定外，只在基层取冲击试样3.低碳钢、Q345R和铬镍奥氏体试验允许免做热影响区冲击试样2.试样取样位置JB4744-2000 焊缝：1.钢材标准抗拉强度540MPa，在最后焊道德焊缝侧，距钢板表面12mm为冲击试样上表面，取一组焊缝金属冲击（如下图I）。 2. a钢材标准抗拉强度540MPa和Cr-Mo钢，且试板厚度60mm b设计温度低于-30，且40mm

6、的低温钢 取两组焊缝金属冲击，一组焊缝金属冲击如下图I，另一组焊缝金属冲击如下图II。热影响区：冲击试样如下图：S大于零，且通过尽可能多的影响区。NB/T47016-2011 焊缝：冲击试样如下图热影响区：冲击试样如下图：k大于零，且通过尽可能多的影响区。 C1，C2按材料标准规定，材料标准无规定时，T40mm时，C1=0.52mm；T40mm时，C2=T/4双面焊时，C2从焊缝的材料表面测量。 3.试样尺寸规格： JB4744-2000： 5mm*10mm*10mm和10mm*10mm*10mm两种规格NB/T47016-2011：5mm*10mm*10mm、7.5mm*10mm*10mm和

7、10mm*10mm*10mm三种规格4. 冲击温度及合格指标 合格指标（10mm*10mm*10mm试样）JB4744-2000NB/T47016-2011试样温度设计文件或相关技术文件没有规定时，不高于承压设备的最低设计金属温度低温冲击钢材抗拉强度下限3个试样平均冲击功钢材抗拉强度下限3个试样平均冲击功碳钢和低合金钢45018J碳钢和低合金钢45020J45051520J45051024J51057031J51565027J（10mm试样），14J（5mm试样）57063034J63065038J奥氏体焊缝金属侧膨胀0.38mm奥氏体焊缝金属 31J，还应提供侧向侧膨胀。常温冲击27J（10

8、mm试样），14J（5mm试样）七、弯曲1试验方法： JB4744-2000：GB/T232 NB/T47016-2011：GB/T26532面弯和背弯 JB4744-2000：试样宽度38mmNB/T47016-2011：面弯试样 背弯试样NB/T47016-2011文件为规定试样宽度B的尺寸，只能按GB/T2653-2008的规范来要求，GB/T2653-2008要求钢板试样宽度B应不小于1.5倍试样厚度，最小为20mm。3.纵向面弯和背弯JB4744-2000：试样宽度38mmNB/T47016-2011：NB/T47016-2011文件为规定试样宽度B的尺寸，只能按GB/T2653-2

9、008的规范来要求，试样厚度小于等于20mm时，B=Ls+2×10；试样厚度大于20mm时，B=Ls+2×15。Ls为加工后试样上焊缝的最大宽度 4.侧弯JB4744-2000：试样宽度b=试板厚度NB/T47016-2011：NB/T47016-2011：钢板厚度为1038mm，试样宽度B接近或等于试板厚度；钢板厚度为38mm时允许分片弯曲，试样宽度为2038mm的两片或多片试样。 钢板厚度为10mm20mm，可以用侧弯代替面弯和背弯。复合金属试件组合焊接方法（或焊接工艺）完成的试件，取2个侧弯试样。 5.堆焊试板侧弯JB4744-2000：试样宽度b=试板厚度复合钢板和

10、耐蚀堆焊点接头弯曲试验，取2个侧弯试样。堆焊层不得有大于1.5mm的任意裂纹和缺陷；熔合线不得有大于3mm的任意裂纹和缺陷NB/T47016-2011：无堆焊试板试验，也就无堆焊试板的侧弯等性能测试。八、GB 150-1998 钢制压力容器， 产品焊接试板，应进行焊缝金属及热影响区的低温冲击试验，其冲击温度和合格指标按下表要求：钢材标准抗拉强度下限值三个试样的冲击功平均值10mm×10mm×55mm450184505152051565027奥氏体焊缝金属31注：1. 标准标准抗拉强度下限值大于650MPa的钢材，按标准标准抗拉强度下限值等于650MPa钢材的要求2. 40CrNiMo的低温冲击功不小于31J（三个试样平均值）铬镍奥氏体不锈钢低温容器，在设计温度高于或等于-196，且满足下列要求的，可不遵循此规定。 1.母材含碳量