基础施工方案(汽车展示厅)

1、重庆百事达汽车展览中心工程基础施工方案编制单位：广厦重庆第一建筑（集团）有限公司编制人员：董刚 蒋帆编制时间：2002年7月5日基 础 施 工 方 案1、 工程简介：1. 1 工程概况：工程名称：重庆百事达（华众）汽车展示厅建设单位：重庆百事达（华众）汽车销售有限公司设计单位：后勤工程学院建筑设计研究院地勘单位：四川省地质工程勘察院重庆分院监理单位：重庆新鲁班建设监理有限公司工程地点：重庆市南岸区海峡路与南湖路交界处的西北侧建筑面积：6497m2建筑层数：4层建筑高度：12.30m1. 2 设计概况：本工程基础形式为独立柱浅基础，以中风化岩层作为持力层。框架结构，柱网以8000×70

2、00为主，柱断面为500×500为主，板厚为12cm,C30混凝土,建筑内墙及地面只考虑粗装修，内墙为水泥砂浆面层，外墙为铝塑板作为装饰材料，局部采用高级外墙砖。工程抗震设防烈度为6.0度。2、 施工部署：2.1 工程管理施工网络： 2.1.1 工程管理机构设置（图1）2.2 施工准备：2.2.1 本工程拟定的施工仪器及通讯设备计划（详表1），施工前对施工仪器、机具进行校核，并具备校核记录施工器具、仪器使用计划(表1)设备名称数量（台、套）用途备注电话6生产指挥及通讯联系（含移动电话）对讲机4对塔吊指挥全站仪1施工测量放线J2经纬仪1施工测量放线水平仪1施工测量水平标高塔尺（5m）1

3、施工测量水平标高50m卷尺1施工测量放线质量控制工具1质量检测制图工具1施工技术管理2.2.2 施工人员入场后，及时组织有关技术人员熟悉施工图，领会设计意工作，根据施工进度要求及时组织入场，从而保证施工过程的顺利进行，保证能较好的组织施工现场的技术、质量、安全和生产进度的日常管理工作。2.2.3 根据施工图纸拟出各等级砼、砂浆配合比委托书，送砂、石、水泥等原材料检验，进行砼、砂浆试配工作。2.2.4 根据业主及规划部门确定的建筑定位控制点及高程控制点为依据，拟定各桩位、轴线的施工、防线方案及引测水准点到施工现场。2.2.5 根据现场的具体环境情况规划施工平面布置及施工总平面布置图。2.2.6

4、根据平面布置搭设生产、生活设施，在主要入口处挂“六牌一图”。2.2.7 为保证雨天材料能及时到场及符合重庆市“文明施工”的有关规定，对现场内的道路及材料堆放、加工场地约2000m2进行硬化。修建约100mDN200钢筋砼排水管道通往市政下水道，对生活区进行有效排水，为文明施工现场提供后勤保障。2.2.8 基础施工过程中，为保证地表水及地下水不影响施工进度，采用临时明沟形式有组织地将水导入临时集水井，沉淀后排入市政下水道。砖砌明沟沿建筑物四周均匀布置，其深度不小于300mm，临时集水井容积不小于20m3，分格，以利沉淀及清理。排水系统每天派专人进行维护、清理，以保证排水畅通，防止积水流入基础坑内

5、影响作业，局部坑内水用潜水泵抽至明沟进行排水。2.2.9 根据合同工期、施工条件编制劳动力计划（表2），施工机具设备使用计划（表3），进度网络控制计划（图二）。劳动力安排计划（表2）班组（工种）名称数量工作内容入场时间备注土石方工30人工挖基坑石方20027.2砼工18浇独立柱基200273平工35基坑土方开挖200272钢筋工25独立柱基钢筋200275先入场准备模板工（木工）20安装基础护壁模板2001720水电维修4施工现场水电维修200172焊工2钢筋焊接及模板修理200175机操工6拌合机、塔吊操作200172陆续入场炊事人员2食堂炊事保卫人员2现场保卫机械设备及用电计划序号机械名称

6、单位数量功率KW用途入场时间1100t-m塔吊台135垂直运输20016302对焊机台1100粗钢筋对接2002723钢筋断铁机台15.5切断钢筋2002724卷扬机台15冷拉钢筋2002725弯曲机台15.5弯曲钢筋2002726电焊机台244钢筋焊接及修理钢模2002727拌合机台17.5浇灌砼2002728加压泵台175施工用水加压2002729振动器台812振捣砼20027211抽水机台29基础施工排水20027212园盘锯台12模板加工20027513生产生活照明按总量用电量的10%现场生产生活照明2.2.10 编制各类原材料及半成品计划，按施工进度要求送交有关单位及部门。 2.2.

7、11 根据规划的施工总平面布置，编制施工现场临时用电方案（另详）2.2.12 基础工程执行规范及采用标准（1）钢筋焊接及验收规程JGJ18-96（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（3）混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002（4）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99（12）混凝土外加剂GB8076-1997（13）混凝土膨胀剂JC476-92（14）强制性标准条文（15）特细砂、砼应用技术规程DB51/5002-92（16）建筑用砂、石GB/T14684-14685-93（17）钢筋砼用钢筋GB1499-19982.3 主要分项施工顺序： 2.3.1

8、浅基础施工：测量放线 土石方开挖 轴线标高标识、校核 凿打至设计深度 按规定取岩芯送样 基底清理 封底 扎钢筋 浇砼至基础表面2.3.2主要工序施工方法A. 依据本工程地勘报告及现场实际情况，其水文地质条件为：岩土层中无稳定地下水，无不良地质现象，场地已平整，易产生滑坡的地段已处理，土层仅存在于场地东南角，较浅（约2米左右），强风化岩石厚度较小，中风化基岩埋深浅，综合分析场地土类型为坚硬场地土，场地类别为1类。B.当地表即为岩石时，首先将基础各边长分别放大400mm，凿打掉表面松散层，用页岩砖砌至地坪底标高，砖墙厚120mm（约为-300mm），以利挡土，然后按设计基础尺寸向下凿打。C.在建筑

9、物东南角有局部为土层，土质较差（湿陷性砂土），稳定性极差，厚度约2米，故开挖时考虑按1：0.65的放坡，挖至岩石表面，土层底部距基础边沿400mm，然后按设计凿打岩土至要求深度。D.当凿打岩石接近设计要求（最小埋深、岩石强度、嵌岩深度）时，即通知业主及监理进行现场取样工作，有见证送检。E.当基础坑凿打完毕，自检合格后，立即通知业主、监理组织相关职能部门进行验槽工作，验收后格后，组织封底。F.考虑到本工程施工工期短，回填土方量大，故地梁施工与基坑施工同步进行，以利于回填工作。首先按地梁设计宽度两侧各加宽200mm凿打，深度比设计梁底标高低100mm，然后用C10砼100mm厚进行进行封底、找平。

10、在找平层上弹出梁边线，宽度比设计宽度加30mm，再用MU10页岩砖和M7.5水泥砂浆砌120mm厚墙至梁顶标高作为侧模。为保证砖墙的稳定性，沿墙长度方向1000mm砌370mm砖柱，以免填土时墙体遭破坏。墙外侧回填土夯实，每次夯填厚度不能超过300mm，以保证夯填质量。G.基础钢筋工程施工：a. 独立柱基底层钢筋网片施工：当基坑验收合格后，立即在基础底面用墨线弹出柱边线，然后开始绑扎底层钢筋网，为避免钢筋网在后续施工中移动。绑扎完毕后在四角加焊8根20短钢筋，长度为300mm，与坑壁抵死。被加焊的钢筋与其余与之相交的钢筋进行点焊牢固。b. 柱插筋施工：由于基坑深度不同，故柱插筋必须分别加工，绑

11、扎前应仔细校核，以免出错。绑扎时首先根据坑底墨线，放置一个箍筋，校核好后与底部网片筋进行点焊固定，柱竖筋按设计要求沿箍筋边沿绑扎好，并与底板筋点焊，将竖筋用线垂吊直，在基顶处用钢管架固定好，再沿高度绑扎箍筋。c. 地梁钢筋施工：地梁钢筋必须按设计及施工规范要求进行加工、绑扎，绑扎时应特别注意纵向钢筋的锚固长度，搭接部位及构造要求，地梁钢筋保护层用事先做好的同标号水泥砂浆垫块控制。地梁绑扎完毕后，通知相关专业（如防雷接地等）进行完善，各方面验收（轴线、标高、钢筋绑扎焊接质量等）都符合要求后，办理相关手续，可进行砼浇筑。H.基础模板施工：本工程主要为独立柱浅基础组成，下部为C20砼原槽浇灌，然后按

12、设计尺寸收12阶至基顶。由于基础较浅，混凝土量不大，故采用一次浇灌成型，收阶部分采用标准组合钢模板拼装。为了固定模板及避免因关模、浇砼时柱钢筋及模板偏移，故模板施工时先用22钢筋在第一阶底面焊接成一个支架，以固定模板及柱筋（如下图所示），第二阶用相同方法固定在第一阶顶面。J.基础砼浇灌模板安装校正完毕后，即通知监理对钢筋、模板进行隐蔽验收，办理砼浇灌许可证，手续完备后开始浇筑。浇筑前检查坑里是否有积水、泥土等，如有则清理干净后方可下料。第一次浇筑高度至第一阶底部，以封住模板底为准，待砼即将初凝时，浇筑到第一阶顶，第二阶采用相同方法施工。浇筑时注意掌握时机，浇早了易使砼从模板底部翻出，导致拆模困

13、难；浇筑晚了即产生施工冷缝，影响施工质量。各坑浇筑顺序应根据地梁走向确定，以保证地梁施工的连续性。地梁施工尽量不留施工缝。如确需留设施工缝，则留设位置必须满足施工规范要求（1/3或2/3净跨边距），新浇时在接头处必须按规范要求对施工施工缝进行凿毛、清洗、润湿、垫水泥素浆等处理。砼浇筑完毕时，立即对砼标高、钢筋位置进行检查，确保基顶标高准确，钢筋无位移。K.当砼强度达到约1.2Mpa（一般情况12h后）时，即可拆除各固定支架、模板。同时进行轴线、标高等的标识。L.挡土墙施工：底层在3轴线处左右标高不一致，有局部挡土墙，高度为2.6m，厚度为250350mm。a.基底原槽浇灌至墙根，待砼强度达到1

14、.2Mpa，即将墙底部打麻。b.用墨线弹出挡土墙边线及距边线100mm检查线；同时在墙中心沿长度方向设置BW橡胶止水条。止水条施工要求用电锤钻650孔，用铁钉固定，使其紧贴下部砼表面。c.绑扎挡墙钢筋至墙顶，监理验收后关模板。d. 模板用标准组合式钢模拼装。为保证挡墙断面宽度，关模前用事先浇好的30×30与墙宽度等长的与墙同标号的砼短柱1000绑扎在钢筋网上。为避免浇砼时模板变形，模板加固用12对拉丝杆加焊止水环（如下图所示）450设置，最底排距地200mm处设置。e. 模板施工完毕后，即根据检查线校核，平整度、垂直度都达到要求，即可办理浇灌手续，进行砼浇灌。f. 浇灌砼必须保证其连

15、续性，不能留下施工冷缝，振捣按规范规定，以保证砼的密实性。g. 当强度达到不损坏楞角时（约12 h后）即可拆除模板，拆完后齐墙边割掉对拉丝杆。h. 当砼强度达到80%（约7d）时，即在挡墙迎水面抹20mm厚1：2.5水泥防水砂浆，内掺4%防水粉，以防挡墙渗漏。砂浆抹完5d后，按设计要求施工防潮层，为保证防潮层在回填时不被破坏，防潮层外抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层，当砂浆强度3 Mpa（约2天）后，即可对挡土墙后进行回填，回填时注意距墙边300mm内不能有直径超过200mm的砾石，以免损坏防水砂浆。回填土每300mm夯一道，以保证回填密实。3、 技术保证措施；3.1 质量保证措施： 3.1.

16、1 基础定位放线、标高控制根据规划局放线办、业主及设计图纸提供的坐标点及高程控制点，采用全站仪和DS3水准仪进行基础及标高控制具体方案另详建筑放线方案及成果。 3.1.2 基坑在土石方开挖过程中，及时测定井底高程，确保取芯部位的嵌岩深度，及时送检以使取样岩芯的天然抗压强度具有代表性。 3.1.3 钢筋工程必须严格按设计及规范要求进行加工绑扎，严格依照施工方案实施，确保钢筋的数量、位置、接头位置、搭接长度、锚固长度等符合要求。3.1.4 砼施工时严格按施工配合比计量，投料顺序、搅拌时间严格按有关规程执行。派专职试件工对现场砂石含水率进行不定时测定，以作为调整砼施工配合比的依据。定时测定砼坍落度，

17、从严控制水灰比，并作好留盘见证工作。砼浇注完毕后，派专人进行砼养护工作，以确保砼的质量。3.1.5 所有进场材料必须按规定进行复检，复检合格后方可使用。3.1.6 坚持向所有作业者进行质量，技术交底工作，完善质量检测体系，严格执行“三检”（自检、互检、专职检）制度。3.1.7 施工过程中，发现问题及时向有关技术人员报告，制定处理方案，并及时处理，重大质量问题必须向上级主管部门报告，同时上报技术质量部处理方案（措施），经批准后再落实。 3.2 安全技术措施： 3.2.1 首先成立项目安全领导小组。在措施上落实管理负责人和管理成员，明确其权利和责任。安全领导小组负责处理日常工作中的安全教育、安全检

18、查、安全隐患整改及安全事故处罚等日常工作。 3.2.2 进场人员必须按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准和重庆市有关安全法律、法规及安全事故进行施工。 3.2.3 现成所有人员必须戴好安全帽、胸卡。 3.2.4 施工用电要求按照国家标准予以布设，采用三相五线制，维护电工对整个场地线路、电气设备进行巡视检查，出现隐患立即处理。 3.2.5 由于该基础工程工期短、场地大，因此在基坑四周搭设防护栏杆，作为周边安全防护，局部通道布置警示灯防止外来人员进入操作区域。 3.2.6 电气设备和电线必须绝缘良好，必须严格按“一机、一闸、一漏、一箱”的原则进行管理、操作。检查电气设备和电路时，首先断开电源，严禁无证人员操作。 3.2.7 每天进行班前安全喊话工作，严格按集团公司2001年108号文执行。 3.2.8 坑内照明必须采用36伏低压照明，并布置低压线路，保证孔内照明及施工安全。3.3 文明施工及控制成本措施 文明施工是有秩序、有计划、有步骤的组织施工，推行科学管理，加快工程进度、提高工程质量、保障安全生产、降低工程成本的重要管理手段，根据该工程的实际情况特制定如下措施： 3.3.1 搞好工人的思想教育工作，建立组织好“职工之家”，丰富职工业余文化生活。 3.3.2 建立良好的生活、宿舍等公共环境，保持良好的个人卫生习惯。垃