公路施工组织设计

1、施工组织设计省道219降帐至汤峪公路改扩建工程施组织设计第一章 说 明1.1 编制依据1、省道219降帐至汤峪公路改扩建工程施工招标文件、图纸、补遗书等相关资料。2、省道219降帐至汤峪公路改扩建工程两阶段施工图设计及设计交底、相关会议纪要等。3、国家和公路工程现行标准、规范、规程、指南。4、陕西省公路建设的相关法律法规和要求等。5、陕西省公路建设标准化指南。6、眉县交通局明确的工程工期、质量安全和环境保护要求以及关键工程控制要点。7、现场施工调查资料，主要包括交通运输、水文地质、气候气象、当地建材、征地拆迁，以及能源、供水、通信、医疗等情况。8、其他相关：包括现行劳动定额、物资消耗定额及机械

2、台班定额；企业人力资源、设备资源及相关管理办法；国内高等级公路建设成型技术、装备及工法、与高等级公路有关的科学研究及试验成果等。 1.2编制原则1、符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业有关规范、规程、规定，符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。2、施工组织设计重点突出：（1）施工总体平面部署和总体平面布置；（2）施工质量、安全、环保、进度、费用目标等保证体系；（3）总体进度计划节点，关键线路及资源配置； （4）项目内工程重点、难点工程及关键部位的实施方案（含便道的相关内容）； （5）安全、环保、水保专项方案； （6）项目风险预测、防范及事故应急预案； （7）标准化建设、文

3、明施工措施。3、按照合同要求和工程条件，优化配置生产要素，充分利用企业及社会现有设备资源，合理安排施工进度。4、掌握国内外相关的施工技术现状，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，实行施工机械化、工厂化、整体化、标准化。5、从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选，按综合且最有效方案编制施工组织设计。6、贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则，充分利用当地资源，有效利用永久征地，减少临时用地，凡有条件利用的主体工程内容，均优先安排施工和使用。7、充分考虑自然灾害、突发事件等因素的影响，对各种自然灾害，制定针对性预警、预防措施。第二章 工程简介 1、工程概况 本项目起于

4、宝鸡市扶风县降帐镇，西宝高速兰家村立交太白山出口处，与西宝高速公路及降帐至法门寺高速公路相接、向南跨渭河、清水河大桥后进入眉县横渠镇境内，连接滨河路、G310、S107等区域主干道路，以及汤峪镇秦岭太白山国际生态旅游度假产业新区（简称“简称汤峪新区”）内景观大道、中心大道等城市干线道路，止于既有降汤公路与区内汤峪大道平交口处，与汤峪新区内市政路网相接。2、设计标准 公路等级：双向四车道一级快速干道公路设计速度：80Km/h路基宽度：24.5m设计荷载：公路I级。3、工程造价 本项目合同金额为_亿元。第三章 气候、地质条件1、项目位置2、气候眉县气候的经向差异、垂直差异极其悬殊，既有平原气候，川

5、原气候，还有浅山丘陵气候，更有山地垂直气候带。夏秋之前，多发生锋面雨、对流雨、地形雨，雨量分布不均，系关中地区秋雨多发区之3、经济作物物候特征分明，基本以冬小麦和夏玉米种植为主。秦岭北麓缓坡带和渭河河谷水草丰美，适宜畜牧业发展。县境内土壤除秦岭山前洪积扇与渭北台塬斜坡地熟化层薄，通透性不良，保水保肥能力不够外，一般平原地区土地肥沃，适宜粮食和多种经营生产。4、地质地形眉县地形地貌复杂，大体为南北高中间低的不对称“U”型地形，东西向延伸略长，南北向起伏较短。全县最高点为太白山次高峰，海拔3771.2米；最低点为位于青化与扶风交界的渭河东流出境处，海拔442米。依照地貌特征，全县可分为秦岭山地（海

6、拔700米以上）、黄土梁原、山前洪积平原、渭河冲积平原、渭北黄土台原五种地貌类型。概括而言，全县呈现“七河九原一面坡，六山一水三分田”的地貌形态。第4章 沿途材料调查及供应（需要进入施工后，实际现场调查）第5章 主要工程项目施工方案、施工方法 本标段的路基工程为本标段的关键工程，要集中优势资源优先进行路基工程的施工，合理安排，科学组织，确保工程按期完成。5.1路基土石方施工施工机械进场后根据工程实际地形先修筑贯通全线的施工通道，以便桥涵施工的材料及机械设备的进入。根据工程需要投入配套土石方设备，填方所需土源，要尽量先用合理利用挖方段的土方，由自缷车运输至填筑现场。其它多余土石方及非适用材料由自

7、缷车集中运输至弃土场处理。5.1.1土方挖方路基的施工方法：（1）开挖前，进行测量放线，依据设计挖深及边坡坡率推算出开挖边界。由高到低，从上而下，由外向里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。清除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层。（2）短而深的地段采用分层横向开挖法。若以挖作填，运距较近时（2050米），用推土机进行；运距较远时用推土机堆积，采用挖掘机配合自卸汽车运土；边开挖边修边坡、边填土边摊铺碾压。（3）长而深的路堑采用纵挖法，先沿路堑纵向挖掘通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基标高。（4）路基土石方开挖采用机械化施工方法

8、：运距在100M左右，选用推土机推运；运距在1KM以上及大体积的土方远运，采用挖掘机械配合自缷汽车施工。（5）路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内。设置排水沟将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。（6）对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季路基不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（7）路槽达到设计标高后，用平地机整平，修出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实达到路基同等密度。（8）对于土方量比较集中的深路,可采取双层纵向通道掘进法。即先沿路堑纵向挖掘出一条通道，然后再沿此通道两

9、侧进行拓宽，既可避免单层深度过大，又可扩大作业面，同时对施工临时排水可用作导沟。5.1.2填方路基的施工方法：路基在填筑前，选择一段200m左右长且较平整的填筑路基作为填筑试验段，根据试验段来确定路基填料的松铺厚度、压路机的压实遍数、施工机械的最佳配置等数据。经分析和调整后在路基填筑施工中作为指导数据。路基填筑按“三线四度”要求进行控制。三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、横坡度、平整度。填土路基每层松铺厚度一般为2530cm，保证压实后厚度不超过20cm。每层填筑沿路基横向每侧超填3050cm宽，以便机械压实作业，保证完工后路

10、堤边缘有足够的压实度。（1）恢复路基中线并适当加密中桩，测出地面标高，放出坡脚线桩，桩上标明桩号，标上填筑高度。（2）清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、腐殖土、积水，并平整、压实地基，经监理工程师检验认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。（3）选择适宜的填筑材料，提前作好土方标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。（4）地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡徒于1：2.5时，应作特殊处理，以防止路堤沿基底滑动。（5）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。（6）土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机

11、配备自缷汽车运土，按每延米用土量严格控制缷土，推土机把土摊开，平地机整平。（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时，可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实标准。（8）路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计要求压实标准。根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土资料齐全，并经监理工程师签认。（9）在雨季施工中，严防路堤积水，填筑表层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（10）进入初

12、冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，每天填筑的土层当天碾压成型。保证填土不受冻害影响。（11）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，确保路堤填筑质量稳定性。（12）设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工。桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步进行，桥台附近配合小型压实机械压实。台背回填和路堤结合部要特别重视，如后填台背时要先挖台阶，保证压实合格。雨季应防止雨水流入，如有积水时要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成的跳车。（13）半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行。填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高

13、度控制压实度标准，最后一层要相邻翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型。5.1.3高填土方路基质量通病及预防措施 质量通病：a. 路基整体下沉或局部沉降；b. 路基纵横向开裂；c. 路基滑动或者边坡滑坍。产生原因：a.填筑顺序不当  高填路堤在填筑时未按施工规范要求在全宽范围内分层填筑，填筑厚度不符合规定等。b.压实不足  高填路堤应按规定选配压实机具，按正确的操作规范及要求进行压实操作，确保压实达到施工规范规定的要求。c.在填挖交界处没有挖台阶，导致交界处发生不均匀沉降。或因为原地面与填料结构不同，二者密度、

14、承载能力不同，如填挖交接处软土、腐殖土等未清除干净或填筑方式不对及压实不足，就会出现接合部沉降病害。d.台后高填土下沉，其主要原因是柔性的填土与刚性构造衔接处，二者强度、稳定性方面差异较大，加之填土压实不够而致下沉。e.施工过程中未注意排水，遇雨水时，路基积水严重，无法自行排出。有的积水浸入路基内部，形成水囊。晴天施工时也未排除积水就继续填筑，以致造成隐患。预防措施a.路堤应采用水平分层填筑：即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如果原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层。原地面纵坡大于12%地段可采用纵向分层法施工。沿纵坡分层，逐层压密实，但填至路堤上

15、部仍应采用水平分层填筑法。机械压实时分层的最大松铺厚度不应超过30。b.细类土、砂类土、和砾石土不论采用何种压实机械均应在该种土的最佳含水量的±2%以内压实。当土的实际含水量不位于上述范围内时，应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述要求后方可进行压实。运输上路的土在摊平后，其含水量若接近于压实最佳含水量时，应迅速压实。碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查。符合要求后方可进行碾压。若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填层厚度，经压实度检验合格后转入下道工序压实还应遵循“前两边后中间”“先轻后重”“先慢后快”的压实原则以保证压实质量。c.地面自然横坡或纵坡陡于15时，应将原

16、地面挖成台阶。台阶宽度应满足摊铺和压实设备的需要，且不得小于1m。台阶顶做成内倾斜坡。砂类土不挖台阶，但应将原地面以下20-30的表层土翻松。填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填筑地段应按11坡度分层留好台阶；若是同时填筑，则应分层相互交替衔接，搭头长度不得少于2m。d.不同性质的填料要分别分层填筑，不得混填，以免内部形成水囊或薄弱面影响路堤稳定。在施工时要竭力防止雨水流入；对已有积水应挖沟或用水泵将其排除。对于地下渗水，可设盲沟引出。当不得不用非渗水土填筑时，应在其上设置横向盲沟或用粘土等不透水材料封顶。5.2、涵洞工程施工本标段内有桥涵结构物，施工难度大、工期短，是影响工程总体进度、质

17、量的重点控制工程。5.2.1、圆管涵 1、基坑开挖 基坑放线经监理验收后，基坑根据施放好的基础外沿线开挖，然后由人工整修基坑，并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求，基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求，则采用片石或沙砾垫层换填。2、基础施工；基坑经检查验收合格后，按图纸设计铺筑砂砾石，再进行15号混凝土管基施工3、管节的安装本工程管节的安装采用挖机辅助进行安装，节接头均以1：2砂浆抹带（管间缝隙不大与于1CM），以防止节接头处渗水。4、管道回填圆管涵两侧采用优质填料分层回填，蛙式夯机压实到路床后同一般路基处理方法。5.2.2、倒虹吸 1、测量放样 先用全站仪放出涵洞中心线，在两端洞口外

18、侧2m处放出洞身中线控制桩；在洞身端部两侧1m处放出洞口控制桩，并用砼固定。在中桩及两端量出基坑开挖宽度（基础周边预留0.5M工作宽度），用石灰放出开挖线；用水准仪测出地石标高，计算出开挖深度。 2、基坑开挖基坑开挖前应做好其周围的排水，以防止地面水流入基坑。先用挖掘机配合自卸汽车挖出盖板涵基坑毛胚，开挖时应注意跟踪测量，以防止超挖基坑。当挖至离基底设计标高0.20.3m时，应停止用挖机开挖，并立即组织人工挖至设计标高，并进行触探试验，确定基底承载力，报监理工程师认可后，方可开始下一道工序。 3、基础浇筑按设计图纸尺寸及测量放样点安装好模板，经监理工程师检验合格后，通知拌和站拌送砼。基础的浇筑

19、应按设置的沉降缝分段一次性浇筑完毕，基础与墙身联结处表石拉毛或补插钢筋。 4、涵底铺砌及管座浇筑待基础砼浇筑完毕并达到一定强度，报监理工程师验收合格后，即可用M7.5砂浆砌片石进行涵底铺砌。砌筑时石料等级和砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。片石厚度不应小于150mm（即形成薄片者不得使用）。应分层砌筑，并严格控制好砌筑厚度。 铺砌完成，待砂浆强度达到70%，并经监理工程师合格后，即可开始管座的浇筑。浇筑前，应先用全站仪放出管座中线，从中线及两端量出管座边线并用石灰方出边线后，即可进行管座装模。装模后，采用C15分段分层浇筑。浇筑时注意管座顶面应浇成内孤形。 5、管节安装 待管座浇筑完

20、毕，砼强度达到要求并经监理工程师验收合格后，即可开始管节敷设。管节在运输过程和装卸过程中应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂缝。 管节安装以下游开始，使接头面向上游，每节涵管应与管座顶部孤形紧密贴合，使管节受力均匀。所有管节应按正确的轴线和图示坡度敷设，敷设过程中应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其他杂物。 涵管接缝宽度不应大于10mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵长的要求。应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内外侧，以形成一层柔性密封层。在接缝填塞好后，应在其外部设置20级砼箍圈。箍圈环绕接缝浇筑好后，应给充分养生，使获得满意的强度而不产生裂缝、脱落。 5.3、立交桥、天桥施工

21、方案5.3.1、下部结构    1.钻孔灌注桩施工工艺    先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。 以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。 准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。 钻孔拟采用回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。 清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理

22、工程师验孔，合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。 安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。 灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。 砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工

23、。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。 当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。2.系梁、承台施工工艺 基础开挖 先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。 测量放样 下部承台，系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。 钢筋下料成型及绑孔

24、钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。 支模板 承台和系梁模板均采用万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。盖梁、台帽施工中，及碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁，上面铺设底模，然后进行侧模的拼装

25、工作。 浇注砼 钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。 承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。 养生 砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。 模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。 模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。 5.3.2、梁板预制、

26、吊装  梁板预制采取就近集中预制，与桥台基础同步施工，保证砼强度满足吊装要求，并确保施工进度。1、对用于梁板施工的各种原材料进行取样，合格后再进行各种配合比的设计，施工当中所用的各种原材料和配合比应采用经监理工程师认可的材料和配合比。2、底模的制作在场地上纵向浇筑4道梁板预制台座，要求底面平整、光滑，在预制时要垫一层脱模纸或喷洒脱模剂，有利于脱模和梁板底面的平整和光滑。3、钢筋骨架的制作。首先钢筋若有铁锈要先除锈，然后按照图纸的钢筋尺寸进行下料，再根据图纸进行钢筋骨架的制作，注意绑扎和钢筋焊接的长度及焊缝的饱满程度，坚决杜绝不合格产品在施工中使用。检查钢筋，预埋件尺寸定位后安装模板，

27、并检查模板的安装情况，保护层厚度等。模板安装必须符合规定要求。4、浇筑混凝土、立模。首先在清理好的场地上浇筑台座，然后进行钢筋骨架的制作，钢筋骨架制作好以后，首先进行自检，自检合格后，报监理工程师检验，合格后再进行立模，立模时要注意模板的竖直度和顺直度，并且固定牢固，不漏浆，防止在混凝土浇筑过程中发生松动和漏浆后出现麻面或蜂窝，影响梁板的质量。 、混凝土的浇筑。根据监理工程师批准的配合比进行混凝土的拌合，并按照要求的频率制作混凝土试块，进行养护。 浇筑混凝土时进行分层浇筑，并用插入式振动棒振捣配合附着式振捣器进行振捣，一般振捣时间为2030秒，特别要注意模 板边缘和角上的振捣，分层浇筑的时间间

28、隔不超过10分钟。、浇筑完成后进行养护，当混凝土强度达到设计强度的50左右后脱模。、梁板预制时桥面必须拉毛，确保铺装与板的整体性。5、 待梁板养护龄期达到标准要求且现浇台帽的砼强度达到要求即可进行桥梁板吊装作业。5.3.3、桥面系及附属工程1、梁间接缝施工铰缝钢筋应与预制板伸出的钢筋扎在一起，在铰缝上缘将相邻板伸出的钢筋相焊接。浇筑铰缝桥面铺装混凝土前，必须清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑铰缝内混凝土及水泥砂浆，必须振捣密实，然后再进行桥面铺装混凝土施工。2、铺装层的施工桥面铺装层采用C40混凝土配筋网，桥面采用1.5%双向坡，由台帽加筑横坡形成。浇筑前使预制桥面板表面粗糙，清洗干

29、净，按设计要求铺设桥面钢筋网，所有钢筋均应正确留有保护层厚度。桥面铺装混凝土未达到设计强度80%时，不容许车辆在桥面上行驶。3、栏杆等附属工程必须牢固，线条直顺，整齐美观，各种缝隙应灌浆饱满、平整。5.4 防护、排水工程施工5.4.1排水工程排水沟设置于护坡道外侧，汇集路面水和边坡径流水，纵向排水沟与桥涵结构物、自然渠道、河塘有设置的横向排水沟配合形成完整的排水体系，沟底纵坡根据自然地面情况和排水要求进行施工，因雨水少不外排。当坡度大于1：1.5时，采设置急流槽或吊沟跌水过流、消力。5.4.2、防护工程本标防护工程施工要符合规范要求，各类排水设施的位置、断面、坡度、标高及使用材料应符合设计要求

30、，排水设施要求纵坡顺畅，沟底平整，无冲刷和阻水现象。 5.5 施工进度计划安排1、总体计划本项目工期为16个月，开工日期为2016年3月1日，交工日期为2017年7月31日。考虑到本段工程的实际情况和气候、交通等施工条件，我部初步计划主体完工日期定于2015年9月。2、阶段性施工进度计划1、施工准备2016年3月1日到3月25日。为期25天准备。（包括场地硬化、驻地建设、引进作业队伍、工程审核、工期计划及安排）2、地表处理2016年3月20到2016年5月20日。为期60天。（包含清表碾压、清淤换填、临时便道）3、路基工程2016年4月15日到2015年12月31日。为期8个月16天。（包括土

31、方填筑、土方开挖，所有结构物台背回填、特殊地段处理）4、涵洞工程2016年4月1日到2016年12月31日。为期9个月。（全线圆管涵、盖板涵、倒虹吸）5、防护工程2016年8月15日到2017年5月31日。为期9个月。（其中考虑温度过低12月15至次年2月28日停工，实际工期6个月15天，所有路肩墙、护坡以及结构物的锥坡等）6、排水工程22016年8月15日到2017年5月31日。为期9个月。（其中考虑温度过低12月15至次年2月28日停工，实际工期6个月15天，所有排水沟、边沟以及结构物的急流槽等）7、考虑温度过低12月15至次年2月28日停工，为期2个月13天，在停工阶段可以考虑为路面工程

32、选用料、备料。8、底基层2016年10月1日到2017年5月1日（考虑温度过低12月15至次年2月28日停工）。8、基层2016年12月1日到2017年6月1日。（考虑温度过低12月15至3月28日停工）9、面层2017年3月1日到2017年6月31日。（沥青路面两层）10、竣工资料及工程验收，零散收尾，2017年6月1日到2017年7月31日。为期2个月。3、各分项工程施工总顺序施工组织设计编制 报监理工程师审批场地清理桥涵施工路基开挖、填筑防护排水工程施工其他附属工程施工竣工验收清 场 第六章 确保工程质量和工期的措施6.1确保工程质量的措施6.1.1管理措施：由项目部项目经理牵头组织工程

33、创优工作领导小组，制定具体的工程创优计划（保证合格），实行创优目标管理，结合本合同段内的有关问题，分课题组织QC小组进行攻关。对于重大或关键部位的施工以及新工艺、新技术、新材料的使用，提前制订具体的施工方案和施工措施。建立工序管理卡制度， 在施工过程中建立五条质量控制线即路基控制线、桥涵控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线，各控制线实行划分考核。6.1.2施工保证措施路基施工：规模施工前必须进行实验段施工，严格按实验段总结数据指导施工。对于接头处理采用前一段预留5M不碾压，待下一层碾压时一起碾压。采用方格网控制每层厚度。正式碾压前用推土机初压一次，之后再用振动压路机碾

34、压，每层要求碾压一次性合格，不合格的要返工重来。桥涵施工：严把模板质量关，做到表面不平整的模板坚决不上工作面。钢筋使用时，要做到其规格、品种、尺寸、数量清晰明了，并分别标记下使用的部位，以免用错。严格控制好原材料的质量，坚持施工过程中试验检验制度。砼试配后其配合比报告单要根据天气情况经常予于调整，计量采用专人配料，专人拌和，专人指导，挂牌作业。浇筑时对于浇筑厚度大的要分层浇筑，浇筑厚度不大的可分段浇筑，下料要均匀，布局要合理，振捣采用梅花型布点振捣，严禁振动已初凝后的模板。对于设置临时接缝的要做好接缝处理，埋设连接钢筋等，严格按规范进行。6.2原材料质量控制合格的原材料是产品合格的基本保证，对

35、无生产日期和合格证的产品严禁采购，对不合格的产品仓库要拒绝验收，同时对合格的产品也要抽样检查。不能自检的材料必须按要求在现场监理见证下送至业主指定的或有资质的试验室进行试验。原材料缺陷主要表现为：同一工程项目材料品种不一；同一原料品种规格变化幅度大；主材质量好，副材质量差；原材料满足材质要求，复试材料不合格。针对以上问题，加大材料的收购控制，对于不同厂家、不同厂地、不同型号的材料分别给予复试，复试不合格的材料严禁进入施工现场，已进场的原材料必须全部清除出现场。原材料进场后，项目器材人员立即填写材料试验通知单，实验室接到试验通知单后应尽快取样试验。6.3确保工程工期的措施6.3.1工程总进度计划

36、安排拟定开工日期：年 月 日（具体以开工令为准） 6.3.2、组织保证（1）成立独立项目经理部，配备有多年路基、路面施工经验、综合指挥、协调能力强的项目管理班子；挑选业务精、技术熟、诚实敬业的施工人员，加强对本工程各方面、全方位的管理；按流程计划实施，使工程施工每个环节均在受控之中。（2）成立工期预控小组，阶段性地对工程施工组织、设备配备、施工工艺、技术、质量、外部环境进行预测、监控，提供超前决策依据，使分项工程工期目标始终处于受控状态。（3）成立专门地方关系协调人员，选派有多年地方协调工作经验的同志，发扬和谐精神，本着“大事讲原则、小事讲风格”的原则，灵活运用我项目部独具特色的地方关系“综合

37、治理”方式，充分发挥我项目部在地方关系协调方面的优秀经验，处理协调好地方关系，减少施工干扰，保证施工正常运行。（4）充分发挥我公司品牌效应，开展强大的劳动竞赛，形成“比学赶超”的施工热潮，全面调动人员积极性，群策群力，确保工期按预定计划进行。（5）强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济械杠杆作用，来促进项目管理，对指挥不力、消极怠工者，从严处理。6.3.3技术保证（1）优化施工方案：对各分项工程施工方案等进行超前分析、比较择优，确保施工方案的科学性、先进性，从而加快施工进程。（2）推行施工节点网络管理：施工中采用网络计划控制，并不断优化网络设计，合理筹划工序、流水线，发挥时空效应确保主要节

38、点目标按期完成。（3）加强计划管理：制定严格的工期总目标及阶段性目标，落实责任制，并通过“一单三会”进行过程监控（一单：每日工作任务单；三会：日碰头会、五日调度会、月总结会），及时调整，确保施工节点计划做到以日保旬、以旬保月、以保证按期完工。（4）以“质量保工期”：严格按照设计图纸、技术规范、合同条款及监理程序施工，推行全面质量管理，使产品一次性达到合格标准，杜绝返工，走以质量保工期之路。（5）充分开展青年突击小组活动：推广新技术、新材料、探讨研究新方案、新工艺，切实缩短单项工程施工周期，加快工程建设。（6）以“安全促工期”：制定切实可行的安全生产预防措施，走“安全保工期”之路。（7）制定严密

39、的雨季节施工技术措施，力争雨季节不中断施工。（8）紧急状态措施：一旦本工程出现异常情况或业主、监理对现场提出要求时，我项目部将在接指令后无条件按要求、高标准协调到位，并保证形成召之即来、来之能战、战之能胜的强大施工氛围，确保工期。6.3.4、材料及资金保证（1）充分发挥我项目部在建筑市场的良好信誉，稳定的材料供货关系，加大运料，备料力度，保证工程所需材料及时保质、保量地供应。（2）本项目属全垫资工程，我项目部不会因资金而延误工期，更不会因资金而拖欠农民工工资。（3）根据生产计划，编制每月详细的材料供应计划，超前备料、超前订货。6.3.5劳力保证（1）根据总施工进度安排，逐月作出劳动力使用计划，

40、保证劳动力充足。（2）农忙时人力保证：由于本工程施工主要劳动力为单位职工和长期成建制的民工班组，在农忙对家住农村的小部分职工和民工班组采取经济补助政策，帮助农村职工和民工家庭解决困难，使其安心现场施工，从而保证生产不受影响。（3）农忙间制度保证：主要领导及主要工程技术人员必须坚守岗位，在此期间无特殊情况，不得请假。 6.3.6设备保证（1）机械设备为加快施工进度，保证工程工期，配备足够数量、性能良好的机械设备。所有施工进场设备均由设备器材部门统一调配，同时作出机械保养、调试工作计划，对调用的各种机械设备，提出机械运输路线计划，保证机械能按时到场。所有机械定期进行高速调试或保养，使之随时处于良好

41、状态，保证机械使用率和完好率。（2）试验、检测设备根据工程需要，工地现场配备临时试验室，负责对工地的检验、试验。对于本工程主要配备水泥性能试验、砂石筛分试验、压实度及抗压强度检测试验、石子压碎值及磨耗试验、等主要试验器具。第七章 质量、安全、环保保证体系、管理措施7.1质量保证体系、管理措施7.1.1质量方针我项目部坚持贯彻公司的质量方针是：“以质量求生存，以信誉求发展，让业主满意，令社会信赖”。我项目部将按照ISO9001（2000版）标准要求，加强项目质量管理、规范管理工作程序、提高工程质量、以确保实现树立的质量方针及本标段工程质量目标。7.1.2质量目标本标段工程质量目标：分项工程一次性

42、合格率100%，优良品率90%以上，零缺陷交工，力保“优良工程”。7.1.3质量保证体系(见附图)7.1.4工程质量管理措施1、质量管理职责 施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确、责任到位，才能对质量有效地管理。 项目经理的质量职责 项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，严格按方案、作业指导书等对工程进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等内部验收。并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量计划的实施与落实。项目技术员的

43、质量职责项目技术员作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术员负责。同时，项目持术员要组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，主持质量分析会、监督各施工管理人员质量职责的落实。质检工程师的质量职责质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并持有相应的岗位证书。在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改工作，以达到相应的质量要求，同时对已成型质量问题有独立的处理能力。施工员的质量职责 施工员作为施工现场的直接指挥

44、者，其自身应树立质量第一的观念，在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求施工内容，并督促整改。施工员亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并要做好技术交底工作。 2、工程质量控制的运转 以提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，并使项目参与管理的全体人员均熟悉了解该计划，做到心中有数。 在目标计划制定后，各施工现场管理人员针对具体的施工班组、编制相应的工作标准并予以实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。 在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之

45、中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在下次施工中不出现类似问题。 在实施完成后，对成型的产品或分部分项工程进行全面检查，以便发现问题、追查原因，对具体产生原因采取相应的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并提出改进意见，再将改进意见纳入施工工序的下次循环。3、工程质量控制运转的保证 项目领导班子成员充分重视施工质量控制运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 制定强有力的措施，以保证体系的运转。 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转

46、过程中发现的问题得到解决。 开展全面质量管理活动使本工程的施工质量达到一个新的高度。 4、质量控制的落实 施工质量控制体系要围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行落实。 “人”的因素： 主要从人员培训、人员管理、人员评定三个方面管理。使进驻现场的人员随时保持最佳状态,确保工程顺利进行。“机”的因素： 确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前处于最佳状态。在施工中对其进行良好的养护、检修。“物”的因素：材料是组成本工程的最基本的单位，材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。为确保工程的质量，必须从施工用材、周转用材等进行综合控制及管理

47、。“环”与“法”的因素：编制先进、科学和合理的施工组织设计，对施工流程及施工方法作详细介绍，施工过程中严格按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实，确保本工程的施工质量和施工任务。同时创造良好的施工环境，使工作人员处于正常的情绪下管理和操作。5、施工阶段性的质量控制措施：主要分为三个阶段，即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段 建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划。 制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。 对工程基础施工所需的原材料，半成品、构配件进行质量检查和控制，

48、并编制相应的检验计划。 进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。 检查现场的测量标桩、基坑的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、评定。 审核设计变更和图纸修改。对施工中出现特殊情况，隐蔽工程立即报验，工程材料合格方可施工，不得擅自变更替换工程材料等。（3）事后控制

49、阶段 按规定评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。 整理所有的技术资料，并编目、建档。 在保修阶段，对本工程进行维修。6、各施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划，阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。（2）施工技术的质量控制措施 发放图纸后，内业技术人员会同技术员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难

50、点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录。并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作。 在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检三级检验制度，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（3）施工材料的质量控制措施 质量保证部及器材设备部要严格按规范、规定

51、及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度。做到“四验”、“三把关”，即“验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术质量检验人员把关、操作人员把关”，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。在材料进场时，供应商应提供产品的出厂合格证或质保书，水泥按出厂编号分批做复试，只有复试报告、分析报告等全部合格的材料，方能允许用于施工。组织好水泥、粗骨料、细骨料等材料的分批进场工作及水泥的防潮措施。骨料应贮存于硬质地面上，并保持堆场排水的畅通。（4）施工中的计量管理的保证措施

52、 按三位一体贯标要求建立计量确保体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。 认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制作及计量程序文件。 建立项目计量台帐，作好计量报表的上报工作并保存原始资料。 监督、检查施工过程及质量检验过程中所使用的计量器具，按技术监督部门规定的制度进行定期检查，不使用超周期及不合格的计量器具。 每月按时采集水、电消耗计量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数必须以实际抄表数为准，不得估算。 认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。7.2安全保证体系及管理措施7.2.1安全目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为1

53、00%，确保无重大伤亡安全事故，确保周围交通畅通。7.2.2安全保证体系(见附图)(1) 安全生产实施原则A、施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。B、所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。C、本工程设产专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生制度和有关制度规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理处理后方可继续施

54、工。(2)现场内临时水电设施及机械安全实施措施现场内架设的电线必须绝缘良好，临时水电的布置以不影响地面交通为控制原则，过路的临时管线要做好相应的醒目标牌放在道路进口处。各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。电气设备的金属外壳做接零、接地保护，但不得在统一供电系统上有的接地、有的接零。施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理，如必须带电作业时，要上报有关部门，在制定了有关措施并派专人监护后方能进行。现场的配电间必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁进入。施工现场使用高温灯具，要防止失火，并且要保证使用时1M以上的安全距离。移动式电气设

55、备要用橡胶电缆供电，并注意经常理顺，跨越道路时，做穿管保护。施工现场的临时照明应用瓷夹固定，电线头牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝要按用负荷量装设。操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3) 道路工程安全实施措施路基压实必须在压路机前后无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。压路机靠近路堤留有足够的安全距离。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3CM。振动压路机起振和停振必须在压路机走时进

56、行，在坚硬的路面行驶，严禁振动。碾压松软路基，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后在振动碾压。振动压路机的换向离合器、振起离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快档，严禁在尚未超振的情况下调节振动频率。严禁在压路机没有熄火、轮下没有三角木支垫的情况下，进行机下检修。7.2.3安全管理措施 依据本工程结构规模和周边的环境条件，结合施工方案的要求，特制订以下安全保证措施、安全保证体系，以管好人的不安全行为、物的不安全状态与环境的不安全条件为纲，运用事故常规科学的原理，对安全生产闭合管理。（1）建立健全职能管理层次的安全施工责任制，责任层层分解，落实到人。（2）建立各级安全教育制度，新工人的三级安全