倒班楼降水施工方案

1、建筑工业化生产基地建设工程 管井降水施工方案目录一、编制依据2二、工程地质及水文概况22.1、基坑工程概况22.2、水文地质概况32.3、工程特点3三、降水设计方案33.1、设计参数33.2、降水井平面布置4四、施工准备44.1、测量放线44.2、施工用电、用水配置44.3、打井机械及井点设备54.4、抽水设备的型号54.5、人员的组织及安排5五、施工工艺6六、降水井质量要求10七、降水过程的控制11八、降水工程质量保证措施118.1、降水管理118.2、施工技术措施118.3、生产设备准备128.4、质量措施12九、成品保护及环保措施12十、主要安全技术措施13十一、基坑降水应急措施14一、

2、编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；供水管井技术规范（GB50296-2014）；建筑基坑支护技术规程（GJ120-2011）；成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）基坑工程设计规程（DGJ08-61-97）基坑工程手册（2009年版）本工程建筑工业化生产基地建设项目岩土工程勘察报告、倒班楼施工图纸等；二、工程地质及水文概况2.1、基坑工程概况本工程建筑工业化生产基地建设项目倒班 楼，基坑面积650m2，本工程±0.000相当于绝

3、对高程479.20m，自然地坪相对标高约为-1.05m。基坑整体地下一层，开挖深度最深集水坑约为5.70m。详见基坑开挖平面图。2.2、水文地质概况根据本工程的地勘报告显示，该场地地下水类型为上次滞水和空隙潜水。上层滞水埋藏较浅，主要赋存于填土层、粉质粘土和粉土层中，受大气降水、农田灌溉补给。空隙潜水：赋存于卵石层中，地下水的补给来源主要是大气降水、河水，以地下迳流方式通过含水层排泄，少部分以蒸发方式排泄。卵石层属强透水层，水位随季节性降水变化。本工程地勘地下水位埋深为4.15.0米，相对高程473.34-474.56米，地下水年变幅为2m，含水层的平均透水系数K值约为20m/d。2.3、工程

4、特点（1）因地下室基坑开挖不受地下水对基坑造成安全隐患，倒班楼地下室只占整栋楼大半部分，在降水方面尽量靠整栋楼外进行。因此给我方降水施工及土方开挖增加了施工难度。（2）根据岩土勘察报告显示，层、-1层、层潜水含水层为粉土及细沙，分布在地下-5.00-9.0m之间，在钻进成孔过程中，需要做好泥浆护壁，防止发生流沙现象。滤管、滤网、砾料层必须满足要求，防止降水过程中粉土、细沙渗透造成埋泵。三、降水设计方案3.1、降水方案的选择本工程地质条件主要为粉土、砂土。现场基坑深度最深为5.70m，根据该工程地勘报告提供建议，拟采用管井井点降水方案降低地下水位，即在基坑周围及布设5个降水管井(详后降水井平面布

5、置图)，由管井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水的要求。3.2、降水模型选择及设计计算1、降水模型的选择假定：由于第五层松散卵石土层的渗透系数能达到透水要求，近似将第五层视为透水层。（1）含水层厚度：H=第3层土层厚度+第四层土层厚度=13m，（2）管井深度：井点管深度为：HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6式中：HW降水井深度HW1基坑深度，取6mHW2降水水位距离基坑底要求的深度，取1mHW3水力坡度作用基坑中心所需增加的深度。由于基坑等效半径r=50m，按照降水井分布周围的水力坡度i为1/101/15，如降水井需影响到基坑中心，

6、所需的降水管井深度HW3=r*i=6.54.3，取HW3=4.0m，原理如下图：r-基坑等效半径 R-降水影响半径 S-降水深度 H-水层厚度 HW4降水期间地下水位幅度变化。根据地质资料，HW2取1.5mHW5降水井过滤器的工作长度，取4.0mHW6沉砂管长度，取1.5m代入上式：HW=17.5mH+地下水位标高=12.5+5=17.5m降水模型按照潜水非完整井进行设计计算2、降水设计计算降水管井采用直径400mm的无砂混凝土管，布置在基坑上口1.5m处。（1）基坑等效半径     r02A/3.14，基坑底面积为A=650，r=20m，综合

7、考虑r=25m（2）地质平均渗透系数地质地勘报告显示为20m/d（3） 降水影响半径 =63.35m，取R=63m其中S=6+1-5.2=1.8m（4）总涌水量 =1987.1m3/d H=16m h=2.5m r0=65m R=63m l=HW5=4m hm=9.25m（5）单井出水量根据单井出水量为：=120*3.14*0.2*2.71*2=408.45m3/d式中：q单井出水量（m3/d）；rs管井半径（m）；l淹没部分的滤水管长度（m）；K含水层渗透系数（m/d） 按照按水泵抽水功率出水量计算=65×3.14×0.20×2.71×2=221m3/

8、d式中：q单井出水量（m3/d）；d拟采用水泵抽水管管径（m）；l淹没部分的滤水管长度（m）；K含水层渗透系数（m/d）；参照两种计算结果，取较小者，单井出水量为220 m3/d考虑群井中每个井的出水量相互影响，实际的单井出水量按设计计算的90%，故最终单井出水量为q200m3/d（6）管井数量管井数量为：n=Q/q=1987/408=5口Q：总涌水量q：单井涌水量n：管井数量（7）管井间距基坑的周长为120m，管井间距为：120m/5口=30m/口该数值在管井间距8m15m的区间范围，符合要求。综上所述，本工程降水管井为直径400mm的无砂混凝土管，管井深度为17.5米，井间距为30米，抽水

9、水泵采用功率1.8kw，扬程为26米，排水主管径采用200mm钢管。降水井的直径、井深、数量如下表：建筑工业化生产基地建设项目倒班楼项目降水井数量(个)5井深(m)17.5直径(mm)400观测井、降水井均采用无砂混凝土管。3.2、降水井平面布置倒班楼基坑降水井平面布置见下图所示： 四、施工准备4.1、测量放线测量放线依据现场红线桩为基准总成，±0.000标高采用经纬仪，并根据井点布置图放线定位。放线经复核后报监理部门确认方可进行施工。4.2、施工用电、用水配置1、施工用电现场目前临时用电还未安装接通到位，根据现场目前实际情况采用一台150KW的发电机提供本次打桩用电足够。发电机需至

10、开始打井到结束共10天时间。发电机电源接到设置专用配电箱，打击机在专用配电箱接出使用，在接电上方必须配置漏电保护器。配电箱离打击机设备距离应在30米以内2、依据用水设备和施工经验，需用水量510m3/h直径50mm管，就能满足施工用水。4.3、打井机械及井点设备打井机械可根据工期要求变更。井点设备是由井点管、连接管、排水主管及抽水设备等组成。具体如下:机械设备表序号设 备 名 称 规 格 单 位 数 量1电焊机BX1-315F-3 台 12钻机 台 13潜水泵QX618 1.5 套5 (备用5台)4 动力分配电箱 100A 个105泥浆泵个14.4、抽水设备的型号本工程抽水设备采用潜水泵，型号

11、为QX618 1.50，功率为1.50kw、扬程20米、流量为6m³/h。口径为38mm。主要材料用量表序号材料名称规格单位数量备注1滤管360节/4m20节2井管360节/4m30节3滤料1-3mm吨4橡胶管1.5m4.5、人员的组织及安排1、降水组织机构项目经理现场负责人技术负责人 机械班组降水班组钻井班组水电班组降水质量员现场安全员施工测量员2、劳动力安排工种施工队长测量员水电工机械工钻井工降水工人数（个）1人1人1人1人10人4人五、施工工艺井点测量定位钻 孔钻 孔 定 位清 孔吊放降水管回填砂砾过滤层封 口洗 井安装水泵及控制电路试 抽 水降水井正常工作降水完毕拔井管封 井

12、原 土 造 浆泥 浆 池沉 淀 池泥 浆 排 放预制砼降水管进场降水井施工工艺流程1、钻孔定位以定好的井位点为中心，500mm为直径作圆，向下开0.40m作为井口。深度以见原状土为准，确认无地下管线及地下构筑物后放护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土，以防钻井冲洗液漏失。2、桩机就位桩机就位时需用水准仪找平，做到稳固、周正、水平，以保证钻进过程中的钻机稳定。起落钻塔必须平稳、准确。钻机就位偏差应小于10mm，钻塔垂直度偏差应小于1%。3、原土造浆：根据岩土勘察报告显示，自然地面以下-11.0以内，土质分布情况主要为填土、粉土、细砂层，原土造浆可能存在一定难度，因此，必要时应自行调配泥浆，泥浆稠

13、度要满足井壁稳固的要求。4、钻井：钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化，水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整，一般应保持冲洗液面不低于井口下1米，当钻遇卵石层，冲洗液大量流失时，应加大补水量，必要时应投入适量的泥土形成一定粘度的泥浆以控制冲洗液漏失，防止塌孔事故。在以粘土为主的地层中钻井时，由于钻井自造浆较稠，钻进效率低，此时可排走一部分泥浆，补充清水，调整泥浆密度到适宜状态。钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处理。缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁，每次冲击时间不宜过长，防止卡钻。用反循环钻机向下钻孔，钻至要求深度。、反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室，使其与钻杆内的水掺混，从而形成比重小于1的掺气

14、水流。在钻杆外侧水柱压力的作用下，钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升，将泥浆水排出井外。、钻进时要不断向孔内大量供水，使孔内水位高出地下水位，利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。、从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。、预估达到设计深度并深入0.50m1m时，停止钻进。5、换浆钻孔至设计深度后（一般应大于设计深度的0.5m1.0m），反循环钻进应将钻头提高0.5m左右，然后注入清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆，冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出，并加清水稀释，直到泥浆密度接近1.05g/cm³，粘度为1820s。现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。替浆过程中，应按排泥浆的清运或排放工作。

15、6、下管、检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。、将底层管堵与第一节井管公母接口接上，在外对称放上三根竹枇，用铁丝固定两圈。、将提升用钢丝绳一头固定在井字架上，另一头套住管堵凹槽稳定后下降。、使井管居于井孔正中，避免倾斜，并固定。、下降第二节井管时，注意连接的公母接口，动作要轻缓，不能猛降猛放。、井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。7、填料安装完井管后，在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。、砾料应缓慢填入，防止冲歪井管，一次不可填入过多。、接近井口1.50m处，用粘土封严，以防地面水、雨水流入。、井管下入后，及时在井管与土壁间

16、填充砂砾填料。粒径应大于滤网的孔径，一般为38mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填料要一次连续完成。 8、洗井冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进，洗井应在下管填砾后8小时内进行，以免时间过长，影响降水效果。、将空压机空气管及喷嘴放进井内，先洗上面井壁，然后逐渐将水管下入井底。工作压力不小于0.7mpa，排风量大于6m³/min。、管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法，其原理是当压缩空气通到井管下部时，

17、井管中为气水混合物，密度小于1，而井管外为泥水混合物，密度大于1，这样管内外就产生了压力差，井管外的泥水混合物，在压力差的作用下流进管内，于是井管内就变成了气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的方法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右，关闭一次管上的阀门，憋气23min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气

18、呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。9、安装抽水控制线路潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转35min，如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转

19、入正常工作。10、封井六、降水井质量要求1、井管必须直立于井中心，上端应保持水平2、井的顶角偏斜不得超过1度，以保证泵组上下井道通畅。3、无砂滤水管接口要用塑料布封堵。4、每打完一口井要用量井器测井深，以保证井深偏差20cm。5、成孔孔径400mm，偏差10cm。6、吊放井管，检查管内外是否有杂物、粘土，以防影响透水性。7、洗井后的泥沙量控制在10以内。8、作好成井工序交接检记录。七、降水过程的控制1、在正式降水前应作抽水试验，以验证方案的可行性，根据抽水试验结果选择泵的扬程流量，基坑开挖前至停止抽水时止，每天对地下水位进行观测记录，调整抽水速度及抽水量。2、在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧

20、壁、基坑底的渗水现象，并查明原因，及时采取施工措施，在土方开挖及做护壁过程中，对通向基坑的废旧管沟进行有效封堵，并检查基坑外管网有无渗漏。3、在抽水维护期间，根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔，委派专业人员24小时轮流值班，保证水泵正常运转及井内水位。现场准备多台备用水泵及零配件，以便及时更换或维修，注意保护井口，防止杂物掉入井内。4、发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。5、降水开始时间为：基坑土方开挖前不少于10天。6、降水时间持续：上部结构的自重大于地下水产生的浮力后方可停止降水。八、降水工程质量保证措施8.1、降水管理1、根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔，控制

21、潜水泵抽水吸力度。2、安排两班人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。3、在基坑开挖过程中，须密切注意降水效果，做好降水工作。4、若因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时，应控制抽水力度或停抽。5、暴露的降水井管四周要及时回填粘土封密8.2、施工技术措施1、根据基坑围护图、地质资料和对基坑降水的设计要求，作好施工组织设计，并按施工组织设计要求认真准备。2、对施工人员进行技术培训工作，充分了解关键部位的施工要求，精心施工，保证潜水泵的抽吸作用和水泵的降水作用。3、做好机井特殊结构的图样设计和工艺设计。4、精心选用和确定施工用的各种材料和设备。8.3、生产设备准备1、

22、作好施工用的材料、设备和劳动力进场计划。2、降水作业队应提前作好钢材、黄砂、水表、真空表、水泵、水泵管路、管道阀门等材料采购及单井制造工作。成井所用的构件、机械设备、材料必须隔天到场。8.4、质量措施1、根据降水要求，严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工，施工人员应对工人作好技术交底工作，施工过程中必须落实各项技术措施；钻孔时应根据水文地质条件和土层物理力学性质，合理选择钻井设备，正确制备泥浆，控制好孔内冲洗液面的高度和钻井进度，以防塌孔。2、认真作好降水记录；坑外水位发生变化，应及时调整降水作业；3、挖土施工中，注意保护电缆和管路不受破坏；4、挖土施工中，严防施工机械碰撞降水井。井管应具

23、有足够的抗压、抗拉、抗弯强度，以保证井管能承收井壁地层和滤料的侧向压力及井管的全部重量。5、井管应无缺损、裂缝、弯曲等缺陷。两端面应与管线垂直，保证连接垂直。6、下管时，井管要正中垂直、连接牢靠，严禁井管强行插入沉淀的孔底，漏水管的强度应符合要求，缠绕滤网应严实，以防出水含砂量超标。滤料粒径不得过大，填料厚度不得小于设计要求。7、当泥浆比重大，井壁泥皮厚，洗井方法不当、洗井达不到要求时，应对已完成的管井重新洗井，直至符合要求。 8、降水过程中，当发现存在井距过大，水泵流量小或水泵扬程不足，不明外来水等补给问题时，应采取相应措施，保证降水深度达到要求。9、应采用双路供电或常备发电机，保证停电时能

24、及时切换电源连续降水。九、成品保护及环保措施1、防止异物掉入井中，井口应加盖保护。地面上降水井影响车辆行驶时，应做检查井并加承重井盖，排水方式为铺排水管暗排。2、土方开挖时，应注意对坑内降水井的保护，并在井位处做明显标记3、降水维护阶段应有专人值班，对降排水系统进行排检查，防止停电或其他因素影响降水系统的运行。4、对于钻井形成的泥浆，要及时清运。严禁直接排入市政雨污水管线，清运时要杜绝泥浆遗洒。降水井抽出的水，含砂量达到规范要求，水清砂净的才可排入市政雨水管线。对于基坑明排的泥水，排水口处设沉淀池，以防泥砂堵塞市政管线，影响城市环境。5、钻井成孔或空压机洗井时应避免在夜间进行。施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。6、做好对周边建筑物、构筑物的调查工作，发现问题及时上报或处理。7、井管材质无毒、对地下水不构成污染。十、主要安全技术措施1、现场钻机必须持证操作，挂牌负责、定机定人。2、保持机械设备整齐完好、无老污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。3、钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。4、施工人员禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，2m以上高空作业必须佩戴安全带。5、施工现场内的沟、坑等处必须有防护