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文档简介

1、中铁XX局XXX项目施工技术、安全交底记录编号:2012-017 第 12 页 共 12 页交底主题冬季施工技术交底交底地点一分部培训中心日 期2012.12.06交 底 人记录人参加交底人员:详见会议签到表(附后)主要内容:一、工程概况 新建XXX相关工程,工程起迄里程为XX,全长XXkm。其中XXX段为北侧铁路引桥,全长XXXm;二、混凝土冬季施工措施 1、基础技术要求混凝土的出罐温度不宜低于10,入模温度不应低于5。混凝土配合比应满足冬季施工要求。冬季施工期间混凝土抗压强度达到设计强度的40%前,混凝土不得受冻。2、混凝土拌制遇雨雪、冰冻天气,附加剂桶用篷布覆盖;配料机料仓要覆盖篷布,防

2、止砂石料结冰;砂石料仓顶面有雨篷,不需覆盖,若遇砂石料结冰,可将表层砂石料铲走,使用下层的砂石料。为满足混凝土的出罐温度,主要采取加热拌和用水的方法,可采取锅炉或电热管对拌合用水加热。水的加热温度不宜高于60,并保证混凝土的入模温度。调整投料顺序,向搅拌机投料时,先将砂、石、热水进行搅拌,使热水与砂、石充分进行热传导后,再加入胶凝材料进行搅拌,避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝等现象。混凝土搅拌时间较常温施工延长1530S。第一车混凝土拌合完成后,试验室在拌合站值班人员应对本车的混凝土温度进行温度测量并进行记录,满足要求后再进行后续混凝土生产。3、混凝土输送根据现场浇筑速度以及运输距离控制发车

3、间隔时间,避免混凝土运输车在施工现场等待时间太长。混凝土采用管道运输,若气温太低,须对输送管道采取防寒保温措施,如包缠草袋等。现场配备专人对混凝土的塌落度及出罐温度进行测试。4、混凝土浇筑冬季气温较低,现场混凝土的初凝时间较长,必须控制混凝土浇注速度,墩身、主塔混凝土浇注速度控制在1m/h以内,且控制在墩身、主塔模板设计计算取值的浇注速度内。浇注混凝土前必须对一线作业人员进行技术交底,明确模板要求、浇注速度、保温措施、养护措施等。对照高墩施工工序检查签证表,浇注混凝土前对所有拉杆和连接螺栓进行检查,由架子队和分部技术、质量管理人员签字,项目部抽查,确保连接螺栓和拉杆100%拧紧。混凝土浇筑前,

4、模板内及钢筋上不得有积雪、冰块,若有,须将冰雪融化,并将融化水排出。雨雪、冰冻天气,尽量避免浇筑混凝土;若需浇筑,现场应采取保温措施,如模板外包裹保温材料、浇注点顶面设置遮挡物。及时准确收集天气预报数据,避免在浇筑过程中遇到强寒流天气,并选择在天气较好的时段浇筑混凝土。5、混凝土养护冬季施工主要采用保温保湿养护,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现裂缝等,因此必须加强对混凝土的养护,各架子队要安排专人负责混凝土养护工作。(1)框架墩养护立柱节段或盖梁混凝土浇注完毕,混凝土终凝后,混凝土顶面覆盖土工布洒水保湿养护;但当环境温度低于5时,禁止洒水,采取覆盖塑料薄膜+土工布保温保湿的方式进行养

5、护。立柱、盖梁外侧模为钢模,可采取模板外包裹篷布的办法进行保温。根据施工时的气温及施工进度安排,适当延长立柱、盖梁脱模时间,通过模板的保温保湿使混凝土自然养护。拆模时混凝土与环境温度之间的差值不得大于15,当温差在10以上但低于15时,拆除模板后的混凝土表面宜临时覆盖。脱模时,先将模板脱离混凝土表面,不要立即移走模板,而宜等34小时,待混凝土表面温度逐步降低后,再移走模板。大风或气温急剧变化时不宜拆模。拆模后的立柱、盖梁,外侧采取塑料薄膜+土工布的保温保湿养护方案。冬季施工支承垫石时,应配备足够的设备、人员,采取灌注振捣抹平覆盖的流水作业,尽量缩短垫石施工时间,避免混凝土受冻。混凝土收浆完毕,

6、垫石顶面用塑料薄膜+多层土工布覆盖,垫石模板用多层土工布包裹。(2)现浇连续梁养护混凝土浇注完毕初凝后,在混凝土暴露表面(顶板顶面和底板顶面)覆盖土工布洒水保湿养护;但当环境温度低于5时,禁止洒水,采取覆盖塑料薄膜+土工布(或篷布)保温保湿的方式进行养护。在箱梁梁端悬挂篷布,防止对流风,在箱梁内腔里可以用电器设备加热(加热的同时要洒水),以提高砼的养护温度;或者在底板顶面覆盖一层塑料薄膜+多层土工布保温保湿养护。箱梁外侧模为钢模或竹胶板模板,保水性好,适当延长拆模时间,通过模板保水养护腹板混凝土。箱梁内、外模脱开混凝土表面后,不得立即移走模板,而宜等34小时,待混凝土表面温度逐步降低后,再移走

7、模板。拆模后箱梁外露表面继续保温保湿养护。(3)预制箱梁养护预制箱梁冬季施工采取蒸汽养护。覆盖措施浇筑完混凝土并进行二次收浆后对混凝土进行保温保湿养护。在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后盖一层土工布,最后覆盖篷布。篷布将箱梁及模板完全覆盖。蓬布定制加工而成,具有一定的抗热、耐火、防水及防风、抗拉、抗裂性能。蓬布之间采用双排扣连接,双排扣要相错开,尽量封闭严密,减少棚内温度的散失。蓬布直接挂在上部外侧模翼缘板上,下部垂到地面上,并留有一米左右的富余长度,下部采用绳索固定。详见“图2:桥面篷布覆盖”、“图3:”侧模篷布覆盖。蒸汽管道布置蒸汽主管道设于台座一侧并包裹保温材料,在相应的台座均设置连接蒸

8、汽管道的法兰盘,主管路采用75mm的无缝钢管,支管路采用25mm、40mm、57mm的钢管,25mm、40mm的支管上开设4mm的排汽孔。管道布置见附图蒸汽管道布置图。温度控制实施跟踪养护,蒸汽养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期:静停期间应保持棚温不低于5,浇筑完4个小时后以静停期转向升温期,开始升温养护。升温期:温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不大于10/h。恒温期:恒温时棚内温度为30,不宜超过45;恒温期一般保持8h,具体时间可根据试验确定。养护期间梁体内部温度与表层温度、表层温度与环境温度之差不超过15时。降温期:按规定恒温时间,取出随梁养护的混凝土检

9、查试件经试验达到混凝土脱模强度后,控制供汽速度,进行降温养护,降温速度不大于10/h。如检查试件达不到脱模强度的要求,则按试验室的通知延长恒温时间,直至混凝土达到脱模强度后方能降温。降温后满足梁体内部温度与表层温度、表层温度与环境温度之差不超过15时,方可撤除保温设施和测试仪表。测温制度A、在养护过程中,通汽以后应指定专人定时测温,并作好记录,及时绘制温度曲线图,当发现混凝土灌筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时,立即报告,分析原因,采取措施。B、升温、恒温、降温时每2h测温1次。C、棚内各部位的温差应尽量控制一致,梁体外两端与两侧,箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于10。拆模温度A、梁体混

10、凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15,并应保证梁体棱角完整,以防止梁体混凝土产生早期裂缝。B、大风或气温急剧变化时不宜脱模。当环境温度低于0时待表层混凝土冷却至5以下方可拆模。拆模后的养护蒸汽养护结束后,应立即进入保温、保湿自然养护,并按自然养护工艺办理。(4)主塔养护江风较大,混凝土浇筑完毕初凝后,在混凝土暴露面(顶面)覆盖塑料薄膜+2层土工布保温保湿养护。塔柱模板为木模,保温效果较好,在正常工期允许范围内延长侧模脱模时间进行保温养护。爬架上必须配置温度计,实时监控现场环境温度,方便调整养护措施。当采用带模养护仍旧无法在温度降至0时使混凝土可达到抗冻临界强度(设计强度40%),侧需在模

11、板外侧增加保温材料来进行保温养护。保温材料选用防水聚氨酯产品(聚氨酯泡沫板,厚度20mm,灰色)与防火布共同包裹的方式。具体使用方法为:根据爬模木带间距将聚氨酯泡沫板裁剪成宽度适当的条形;利用万能胶水将条形聚氨酯泡沫板贴入木带之间并用铁钉固定;防火布加盖在工字木外,用木条压紧、铁钉固定,并将模板上下立面封严;保温材料和防火布安装好后,不再拆除,随同模板拆装;防火布和保温材料应经常检查,发现破损或脱落应及时修补或恢复。(5)遮板预制养护遮板在车间内预制,遮板混凝土浇注完毕,收浆后用土工布覆盖养护,并适当延长拆模时间。(6)竖墙养护竖墙浇注后,采用篷布(或土工布)将竖墙连同竖墙模板一起包裹养护,并

12、适当延长拆模时间,拆模后用土工布覆盖。 三、钢梁架设冬季施工措施 1、高栓施工邀请桥研院专业人员对高栓冬季施工事项进行培训和交底。高栓扭矩系数根据温度、湿度变化,及时进行试验并调整扭矩系数。若遇雨雪、冰冻天气,应待雨雪、冰冻融化且干燥后再进行高栓安装和施拧。可采用热风机或大功率电吹风融化冰雪和干燥,禁止使用碘钨灯、火焰烘烤。2、焊接施工请钢梁厂技术人员对冬季钢梁焊接、油漆喷涂进行技术交底,明确冬季施工要求。对焊剂、焊条进行烘干处理。当气温低于5时,焊接前应对焊丝、焊剂及焊接面进行预热,当气温低于0时,应停止焊接或采取预热措施。焊接时工作环境相对湿度应小于80%,雨雪天气应搭设防雨棚进行焊接,若

13、无法避免雨水、雪水随桥面坡度流入焊缝处,则停止焊接。焊接过程中对焊接部位采取挡风措施。3、涂装施工对油漆桶进行覆盖保温。当气温低于10时,不允许喷涂环氧类油漆;当气温低于5时,不允许喷涂氟碳面漆,若要涂装,要采取相应保温措施。构件表面有霜露、冰冻时不得涂装。当相对湿度大于80%及雨、雾、雪天及有风沙时不允许喷涂油漆,风力大于3级时应停止喷涂,若要涂装,要采取相应防风、除湿措施。四、钢筋及预应力冬季施工措施 1、钢筋弯制、焊接尽量在棚内进行,并采取合理的遮风、保温、升温措施,以提高作业环境条件,确保加工质量。对于必须在现场进行的钢筋焊结作业,应避开严寒环境,在环境温度低于-10时,停止焊接作业。

14、2、钢筋电弧焊接时,要采取防雪、防风及保温措施,减少焊件温度差,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。3、钢筋正式焊接前,先进行试焊,经检验合格后,再按照试焊时采用的焊接参数进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置,使焊缝和热影响区缓慢冷却,未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。4、冬季进行焊接尤其是在保温材料处焊接时,要注意避免发生火灾事故,在这些危险点焊接处,至少配备2台灭火器。5、钢筋的闪光对焊宜在钢筋加工棚内进行,焊接时的环境气温不宜低于0,困难条件下环境温度不应低于-10。6、预应力管道压浆先用高压风将管段内杂物吹干净,灌浆前不需用水冲洗孔道,管道内不得留有积水。7、控制预应力孔道压浆的浆液温度,浆液温

15、度控制在530。8、孔道压浆应安排在白天正温下进行,当气温低于0时不宜进行孔道压浆,若需压浆,应采取加热拌合用水的方法。浆液强度达到25MPa前,不得受冻。 9、压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5,否则应采取保温措施。五、冬季机械设备及水上交通管理措施 1、一般机械设备的管理起吊设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员定期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,复检合格后,才能使用。机械挖掘时应采取措施注意行进、移动过程中的防滑。车辆机械在坡道和冰雪路面应缓慢行驶,不得紧急制动,上坡时

16、不得换挡,下坡时不得空挡滑行。搅拌机等机械在停止运转后,必须将机械内物料倒完,用水冲洗干净,并将积水放尽。空气压缩机停止运转后,应将储气罐内积水放尽,防止结冰。机械设备和机动车辆坚持每天做好检查,精心保养,发动机、油箱应搞好防冻措施,司机要经常检查防冻材料添加情况,并在晚间下班时放掉冷却水,防止机体冻裂。2、锅炉管理锅炉的购买和安装锅炉、压力容器属特种设备,必须到具有特种设备生产许可证的厂家购买。特种设备出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明书、市级以上质量技术监督部门的检验证明等文件。锅炉、压力容器必须由持有安装许可证的单位进行安装,安装前要向当地市

17、级以上质量技术监督部门告知,由检验检测机构进行监督检验。锅炉、压力容器在使用前,必须向当地市级以上质量技术监督部门登记,取得使用证后,才能将设备投入运行。锅炉的使用和维护操作时不得使设备超温、超压、超负荷运行(相当于设备设计的最高工作压力、温度、负荷而言)。用汽设备较锅炉压力低时,在用汽设备前加装减压装置,确保用汽设备安全运行。重大修理和改造锅炉、压力容器,必须具备必要的安装设备工具、技术力量和检验手段及符合技术规范要求的施工方案,并经当地市级以上质量技术监督局审查批准。锅炉的定期检验检测锅炉、压力容器必须按照有关规定实行定期检验检测。锅炉每年对外表检验检测一次、每2年对内部检验检测一次,检验

18、检测须在到期前一个月向当地市级以上质量技术监督局特检所申请。安全阀一年检验一次、压力表半年检验一次,水压试验6年一次,对无法进行内部检验的锅炉应3年进行1次水压试验。锅炉的安全技术档案使用锅炉、压力容器,必须建立锅炉、压力容器安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容:锅炉、压力容器的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明以及安装技术文件和其它资料。锅炉、压力容器的定期检验和定期自行检查的记录。锅炉、压力容器的日常使用状况记录。锅炉、压力容器及其安全附件、安全保护装置等仪器仪表的校验、检定及日常维护保养记录。操作人员的培训和管理人员的职责锅炉、压力容器操作工必须经过专门培训,并持操作证上岗。

19、操作证2年要更换一次。锅炉、压力容器操作工必须增强责任心,并严格按照操作规范进行操作。不能擅离职守,要准时观察运行情况,并要保持工作场所的清洁卫生。施工单位的主管领导和直接责任人要对锅炉、压力容器的运行和管理进行日常监督检查。3、水上船舶管理载重材料运输船,在雾天逆流行驶时,视程须在500米以上,顺流行驶时须在1000米以上,才准予航行。水上施工交通船在雾天逆流行驶时视程须在100米以上,顺流行驶时视程须在200米以上,才准予航行。雾天视程在100米以下时,项目部所属船只一律停航。雾天视程在100米以下时,船只一律禁止使用扬声器。两岸施工区域内,除必须外,应尽量少用扬声器,以免影响听觉。凡按规

20、定雾天航行的施工船只,航行时应适当控制速度,加强了望,并做好应急准备。 凡雾天正在航行的施工船只,应按避碰规则之规定每次不超过2分钟的间隔,鸣放气笛1长声(46秒)。拖有船舶的拖轮应每次不超过1分钟的间隔,鸣放气笛1长声2短声。雾天能见度在500m以下时,3#墩沉井靠主航道侧应设置警示灯,1000t浮吊四周应设置警示灯,防止过往船只误闯施工区域,发生船舶碰撞事件。能见度在50m以下,1000t浮吊应停止作业。六、其他冬季施工措施 1、防滑措施对栈桥、龙门吊、架桥机、400t架梁吊机、塔吊、墩身模板、钢梁上的人行通道及上下梯子进行防滑处理(包缠麻袋或安装防滑条)。完善钢梁、爬模、框架墩模板、钢梁支架、连续梁支架等高空作业通道的栏杆,防止人员滑倒坠落。施工人员配备防滑鞋。2、防冻措施外露的输水管用土覆盖或包缠麻袋、草袋进行防冻处理。加强操作人员的防寒劳动保护,配备

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