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文档简介

1、机械原理课程设计任务书一、设计题目:冲压式蜂窝煤成型机设计1、工作原理及工艺动作过程冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤(通常又称煤饼生产厂的主要生产设备,这种设备由于具有结构合理、质量可靠、成型性能好、经久耐用、维修方便等优点而被广泛采用。冲压式蜂窝煤成型机的功能是将粉煤加入转盘的模筒内,经冲头冲压成蜂窝煤。为了实现蜂窝煤冲压成型,冲压式蜂窝煤成型机必须完成五个动作:(1粉煤加料;(2冲头将蜂窝煤压制成型;(3请出冲头和出煤盘积屑的扫屑运动;(4将在模筒内冲压后的蜂窝煤脱模;(5将冲压成型的蜂窝煤输出。2、设计要求蜂窝煤成型机的设计要求如下:(1蜂窝煤成型机的生产能力为30次/min。(2图1

2、表示冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘的相互位置情况。实际上冲头与脱模盘都与上下移动的滑梁连城一片,当滑梁下冲时,冲头将粉煤冲压成蜂窝煤、脱模盘将已压成的蜂窝煤脱模。在滑梁上升的过程中,扫屑刷将扫除冲头和脱模盘上粘着的粉煤。模筒转盘上均布了模筒,转盘的间歇运动使加料后的模筒进入冲压位置,成型后模筒进入脱模位置,空的模筒进入加料位置。 图1 冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘位置示意图1-模筒转盘;2-滑梁;3-冲头;4-扫屑刷;5-脱模盘(3为了改善蜂窝煤冲压成型的质量,希望冲压机构在冲压后有一定保压时间。(4由于同时冲两只煤饼时的冲头压力较大,最大可达50000N,其压力变化近似认为在冲程的一半进入

3、冲压,压力呈线性变化,由零值至最大值。因此,希望冲压机构具有增力功能,以减小机器的速度波动、减小原动机的功率。(5驱动电动机可采用Y180L-8,其功率P=11KW,转速n=730r/min(6机械运动方案应力求简单。3. 设计内容及工作量(1根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图(2机械传动系统的方案设计(3三个执行机构的方案设计(4机械传动系统及执行机构的尺度设计及动力学计算(5绘制机械运动方案示意图、零件图(6编制设计说明书二、设计题目:牛头刨床主传动机构分析与设计1工作原理及工艺动作过程牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。电动机经过减速

4、传动装置(带和齿轮传动带动执行机构(导杆机构和凸轮机构,完成刨刀的往复运动和间歇移动。工作行程时,刨刀速度要平稳;空回行程时。刨刀要快速退回,即要有急回作用。2.设计要求电动机轴与曲柄轴平行,刨刀刀刃点E和铰链点C的垂直距离为50mm,使用寿命10年,每日一班制工作,载荷有轻微冲击。允许曲柄2的转速偏差为5%。要求导杆机构的最大压力角应为最小值;凸轮机构的最大压力角应在许用值之内,摆动从动件9的升、回程运动规律均为等加速、等减速运动,执行构件的传动效率按0.95计算,系统有过载保护,按小批量生产规模设计。(可选择 3.设计数据设计数据如下表所示 (1根据牛头刨床的工作原理,拟定其执行机构,可拟

5、定多种机构并对这些机构作对比分析。(2根据给定的数据确定机构的运动尺寸,并将设计结果和步骤写在设计说明书中。(3导杆机构的运动分析。选取运动中某一位置作为分析的重点,要求进行速度、加速度分析,并确定速度、加速度、角加速度、角速度等参量的数值。并将分析结果和步骤写在设计说明书中。(4导杆机构的动态静力分析。确定某一位置各运动副反力的数值。并将分析结果和步骤写在设计说明书中。(5凸轮机构设计。根据给定的已知参数,确定凸轮的基本尺寸,并将运算结果写在说明书中。(6编写设计说明书一份,包括设计任务,设计参数,设计计算过程等。5. 建议设计步骤及成果上交1根据工艺动作顺序和协调要求进行机械运动方案的评价

6、和选择。2根据选定的电机和执行机构的运动参数拟订机械传动方案。3画出机械运动方案示意图。4对机械系统和执行机构进行尺寸设计。5对往复运动机构进行运动分析,确定速度、加速度、角加速度、角速度等参量的数值。6导杆机构的动态静力分析。确定某一位置各运动副反力的数值。7编写设计说明书。(用16K纸张,封面用标准格式三、设计题目:单级直齿圆柱齿轮减速器设计带式输送机上的单级圆柱齿轮减速器。运输机两班制连续工作,工作时有轻微振动。每年按300天计算,工作寿命15年,轴承寿命为齿轮寿命的三分之一以上。带式输送机工作平稳,转向不变。2. 设计数据 齿轮箱传动简图1电动机;2,6联轴器;3减速器;4,5齿轮传动

7、 3. 设计内容及工作量(1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数(2按齿面接触强度设计(3按齿根弯曲强度设计(4几何尺寸计算(5校核验算(6结构设计及绘制齿轮零件图(7编制设计说明书四、设计题目:单级斜齿圆柱齿轮减速器设计带式输送机上的单级圆柱齿轮减速器。运输机两班制连续工作,工作时有轻微振动。每年按300天计算,工作寿命15年,轴承寿命为齿轮寿命的三分之一以上。带式输送机工作平稳,转向不变。2. 设计数据 3. 设计内容及工作量(1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数(选择斜齿轮的螺旋角(2按齿面接触强度设计(3按齿根弯曲强度设计(4几何尺寸计算(5校核验算(6结构设计及绘制齿轮零件图(7编制设

8、计说明书五、设计题目:闭式蜗杆减速器普通圆柱蜗杆传动1. 设计要求设计搅拌机用的闭式蜗杆减速器中的普通圆柱蜗杆传动。搅拌机为大批量生产,传动不反向,工作载荷较稳定,有不大的冲击,要求寿命为12000h。2. 设计数据 3. 设计内容及工作量(1选择蜗杆传动类型(2选择材料(3按齿面接触疲劳强度进行设计(4蜗轮与蜗杆的主要参数及几何尺寸计算(5校核齿根弯曲疲劳强度(6结构设计及绘制零件图(7编制设计说明书机械原理课程设计指导书1.设计步骤1明确工作原理和工艺动作分解2根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图。(见课本P276P292及参照一些设计手册3执行机构的选型(课本304-306及设计手册

9、刀具的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等;间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等;上述机构的结构、工作原理及特点参考课本。机构的选型应遵循以下原则及方法:见课本第十章。4机械运动方案的评价 机械运动方案是由若干个执行机构组成的。在方案设计阶段,对单一机构的选型或整个机械运动方案的选择都应建立合理的、有效的评价指标。从机构和机械运动方案的选择和评定的要求来看,主要应满足五个方面的性能指标。见表2表2 机械运动方案的评价指标 目前常用的评价方法很多,如系统评价法、模糊综合评价法等。本次课程设计中机械运动方案的评价采用定性评价。5 机械传动系统的速比

10、和变速机构机械系统通常由原动机、传动装置、执行机构和控制操作部件组成。原动机是机械系统中的驱动部分,其类型和规格已经选定,执行机构的型式通过上述设计已经确定,此时应进行机构的传动系统设计计算。传动系统是把原动机和执行机构连接起来的装置。传动机构的选择及传动装置传动比的选择可参照课本及设计手册等相关内容。6绘制机械运动方案草图按已选定的执行机构的型式及机械传动系统,画出机械运动示意图(草图。然后进行机械运动系统的尺寸计算,有关参数计算完毕后,应选取适当比例绘制机械运动方案图。7对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算根据机械运动方案示意图,对机械传动系统和执行系统进行尺寸计算,具体计算方法参考课本。部分无法确定的参数由指导老师给定。8机构运动分析对两执行机构中的一个机构进行运动分析及静力分析,确定从动件的位移、速度、加速度等相关参数的数值。确定某一位置各运动副反力的数值。9编写说明书课程设计说明书是技术说明书的一种,是对课程的总结。主要内容包括:课程设计题目简介、根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图、执行机构的选择和评价、机械传动系统设计计算、机械运动方案简图的绘制、机械运动系统机构的计算、机构运动分析。设计说明书用16K纸张书写,并按以下顺序装订成册:分面(

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