引风机支架基础作业指导书

1、1、工程概况及工程量1.1、 工程概况秦皇岛三期热电厂工程建设规模为2×300MW机组，分5、6机，两台机组建筑专业同时施工，热电厂位于秦皇岛市海港区东部工业区内，三期工程厂址位于二期厂址东侧。5# 6#锅炉地下设施引风机基础以烟囱中心线为对称布置，独立式柱基，基础之间设梁，埋深2.5米，混凝土强度等级承台、地梁、短柱C30，垫层C10。基础外表面涂刷沥青漆两遍。5# 6#锅炉地下设施高压风机基础，混凝土强度等级基础 C30，基础垫层 C10。基础外表面防腐采用涂刷冷底子油两遍，沥青胶泥两遍。回填要求：级配砂石，分层碾压。本工程的0米标高相当于绝对标高3.1米。1.2、 工程量和工期

2、121工程量序号名称单位数量备注1钢筋吨902混凝土立方米900122工期预计工期为二个月。2、编制依据引风机支架基础图引风机基础图建筑专业施工组织总设计混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇建筑工程技术资料管理规程DB13(J)352002电力建设安全工作规程DL5009.1-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、技术准备31具备的条件和应做的准备1桩基础施工完毕2施工图纸到位并通过会审3需用的材料进厂并复试合格4施工用仪器、仪表校验合格，施工机具、机械到位，性能良好5施工用水、电引至施工现场，施工道路畅

3、通，施工场地平整完毕， 6参加作业人员都要经过专业技能及安全培训，特殊工种必须有操作许可证7安全施工防护围栏材料齐备，个人劳动用品、用具准备充足，符合安全要求。施工用电设备、闸箱、灯塔等有可靠接地。8钢模板、脚手管、扣件、U型卡、方木、扣件准备齐全。9将施工用的对拉螺栓、水泥砂浆垫块、原木垫提前加工好10基础模板加固用对拉螺栓，螺栓用12圆钢加工制成。32、参加作业人员的资格和要求序号作业人员工种资格要求人数职责1行政负责人有组织协调能力，有现场管理经验。1负责现场的生产安排及协调2技术员要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。要求熟悉基础施工图，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。2编制

4、施工作业指导书及预算，进行施工技术交底及技术管理，编制施工记录及技术资料3安全员要求有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守。1 参加安全交底，负责现场的安全管理、文明施工工作。4测量员要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。2负责轴线及标高的施测5质检员要求有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准第一篇 土建工程篇及建筑工程技术资料管理规程。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1参加技术交底，负责现场的验收工作，收集整理技术资料，对施工质量负责6 管理员1负责协调外包队伍之间的机具及现场文明施工7焊工持证上岗4负责钢筋、埋件及支撑

5、的焊接8架子工持证上岗10负责施工现场步道及支撑的搭设9木工40负责模板支设及加固10混凝土工30负责混凝土的浇筑11钢筋工30负责钢筋加工及绑扎12力工30负责钢筋、模板及消耗性材料的运输、就位工作及场地清理13汽车司机持证上岗10负责施工用材料及混凝土的运输14电工持证上岗6负责现场施工电源的接设及日常维护工作15瓦工12负责混凝土抹面16辅助工种突发性、临时性任务5备注特殊工种所持证件在有效期内33、所需工器具和仪器仪表的规格和准确度 序号工机具/仪器仪表名称规格/型号精度数量备注1经纬仪T221台经过计量认证2水准仪DS20mm1台经过计量认证3钢卷尺50mmm2盘经过计量认证4测量塔

6、尺5mmm1根经过计量认证5塔尺垫2个6电子测温仪JDC-20.11台经过计量认证7氧气、乙炔表各2块乙炔表要安装回火器8线坠0.75kg1个符合安全使用要求9钢筋调直机1台符合安全使用要求10钢筋切断机1台符合安全使用要求11弯曲机1台符合安全使用要求12挖掘机1符合安全使用要求13自卸汽车4符合安全使用要求14汽车泵1辆符合安全使用要求15混凝土罐车4辆符合安全使用要求16插入式振捣器6条符合安全使用要求17电焊机2台符合安全使用要求18坍落度桶1个证件齐全19钢筋运输车辆2辆证件齐全20施工工具若干包括铁锹、榔头、扳手、手锯等34材料及设备序号名称规格材质单位数量备注1脚手管吨20各种规

7、格2模板M2400各种规格3对拉螺栓12吨0.54铁马凳12吨0.35槽钢12吨0.46焊条J422、506吨0.23.27木板若干35安全用具序号名称规格单位数量备注1安全帽顶802安全围栏米4003安全警示牌块104绝缘手套付205绝缘鞋双206防护眼镜双536工序交接工序交接采用钢筋交模板、模板交混凝土，上一道工序必须合格才能交接。37其它1） 施工场地应平整、无杂物，并保持清洁。2） 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3） 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。4、作业的程序、方法和内容4.1、施工流程定位放线基坑土方开挖桩基验收破桩基坑验收 基础垫层施工基础放线及验收钢筋

8、制作及绑扎基础钢筋验收基础模板支设基础模板验收基础混凝土浇筑基础混凝土养护基础模板拆除柱子钢筋绑扎柱子模板支设柱子模板验收柱子混凝土浇筑混凝土养护 模板拆除混凝土工程验收土方回填。4.2、作业方法和内容1定位测量放线: 1）根据轴线控制网，引测引风机支架基础Y-A轴和Y-1轴线，并在开阔地带设置轴线控制桩，确保引风机支架基础定位满足与烟囱及烟道的相对位置准确的要求。标高由现场水准点引测，不再设置控制点。 2）基坑开挖完毕，由轴线控制桩将轴线投测在基坑内，用钢尺进行闭合，控制基底尺寸和垫层位置，标高由水准点引测至基坑内，并设置牢固的控制桩。3）垫层放线用经纬仪由基坑上的轴线控制桩导测，与基坑内控

9、制桩进行闭合，然后利用钢卷尺放出基础边线。4）基础放线时根据轴线控制桩,由测量员配合技术员用经纬仪放出基础定位线，与垫层上轴线闭合，然后利用钢卷尺放出柱子线。2土方开挖： 根据现场情况，决定采用机械大开挖的方式。挖土一次开挖至基底标高-2.6；根据土质情况确定边坡放坡为1：1。1）土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2）建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3）夜间施工的照明设施已备齐；施工区域运行路线的布置；并在危险地段设置明显标志。4）挖土机从基坑南端以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧或后

10、侧装运土。5）在开挖过程中，应随时检查边坡的状态，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。6）在机械施工过程中，因基坑内灌注桩较多，有机械无法挖到的部位应随时配合人工进行清运至机械可以挖到的地方，一起挖走。7）开挖基坑不得一次挖至设计标高以下，为准确地挖至设计基底标高时，应配合人工在抄平后随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。8）修坑帮前，将轴线导测至基坑内，拉通线检查基坑外围尺寸，确定基底宽度是否满足施工要求，以此修整槽边。9）最后清除槽底土方，进行质量检查验收。3垫层施工：根据基础放线位置，利用人工进行清槽，把基槽表面浮土、砼块清理干净，经监理及设计验收合格后，方可进行

11、浇筑砼垫层。严格控制垫层上平标高，表面必须抹平压光。4钢筋工程1) 钢筋工程施工方案.钢筋采用在钢筋加工场集中加工，用长板车运至现场绑扎。钢筋翻样要根据结构施工配筋图认真进行，翻样时要考虑施工的可行性和工程的经济性，并考虑到基础施工的分段情况和主筋保护层。钢筋翻样后送钢筋场对钢筋加工，钢筋加工严格按钢筋翻样单的长度、规格、品种加工，钢筋在下料前要检查钢筋的出厂合格证及钢筋批次是否对应，并有试验室提供的复试合格报告，在这些资料齐全的情况下，钢筋便可按翻样单下料。钢筋下料要准确无误，保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确，钢筋加工者要严格做好自检记录，为各类记录提供基础资料。钢筋加工时，要按翻样单的

12、次序加工，并和现场施工负责人经常联系，加工要有先后，根据需要加工，避免造成成品堆放占用钢筋场地。同样原材进场也要有次序的按现场需要分批次进货。钢筋场的原材和成品料码放要整齐，各种标志牌要清晰、明了。做到随进料，随加工，随出料，保证钢筋加工场的文明施工。钢筋加工后运至现场绑扎，运输使用小拖拉机拉长板车运料的方法。运料人也要有一份钢筋翻样单，根据标牌装料，在装料前要根据翻样单再次检查钢筋的规格、尺寸和形式等的正确性，避免造成拉错料发生的不必要的二次倒运。运到现场钢筋的标志牌也要明了的挂出，避免用错料。2) 钢筋绑扎钢筋绑扎顺序：底部钢筋网拉梁钢筋插柱钢筋（承台砼浇筑完后）绑扎柱钢筋绑扎前，先根据施

13、工图的钢筋间距划好线，然后再进行布筋、绑扎。钢筋绑扎使用钢筋钩和 22#绑丝，绑丝要用专用工具切成，切时要一次切成，避免有毛须，影响绑扎质量，切绑丝的长度要根据钢筋的直径计算，不能过长和过短。绑扎时所有的钢筋相交处都要绑，且不能有漏扣和跳扣。相邻扣要互相交错，不能全部朝一个方向，这样防止顺偏。钢筋的保护层在支模时要垫好，钢筋绑扎要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确，绑扎不得有缺扣、松扣现象。钢筋保护层采用与混凝土同标号的水泥砂浆垫块控制。垫块应提前做好，保证绑钢筋时具有足够强度。柱插筋位置要用脚手管在底部和上部卡两道方盘固定来保证，固定架子要连为整体。脚手管立管不可埋入混凝土内，用28钢筋

14、插进脚手管顶住立管。绑短柱钢筋采用搭脚手架进行，严禁踩踏箍筋进行绑扎。5 模板工程1) 模板工程的续前工作为钢筋工程，待钢筋验收合格后进行。2) 基础模板工程施工方案本工程模板采用定型组合钢模板及少量木模板现场拼装成型的施工方案。模板固定采用12对拉螺栓，间距750mm。分两次进行，第一次为基础承台和拉梁，第二次为柱。3) 施工程序a) 施工前，先根据施工图纸划好配模图，根据配模图设专人挑选模板及修理模板，保证模板表面平整光滑，并均匀地涂刷隔离剂。木模表面要刨光并刷清漆。b) 为防止模板漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间采用加海绵条，严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。为保证混凝土的

15、外观质量，对拉螺栓不露出混凝土面，采用在对拉螺栓上穿垫木块，待拆模后将垫木剔出，用与混凝土同配合比的水泥砂浆封堵。c) 模板加固基础模板加固用对拉螺栓加固，对拉螺栓与脚手管连接，对拉螺栓按750mm间距设置。模板加固从模板打斜支撑顶到地面，并用脚手管砸地锚与之连接，立向打3道斜管。柱子支模采用对拉螺栓和脚手管围檩加固，搭脚手架固定，用脚手管把柱子脚手架连为整体，同一轴线柱应挂通线进行调整加固。d）承台和柱侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受损伤，拉梁底模拆除时砼强度应符合规范要求。6 混凝土工程1) 混凝土工程施工前,由项目部向监理报送开盘申请（包括钢筋工程、模板工程、模板加固和隐蔽工程验

16、收纪录）由监理签字同意后方可进行施工。2) 混凝土工程施工方案基础承台和拉梁一次浇筑完成，在基础承台顶部留设施工缝，再浇筑混凝土柱。3) 混凝土搅拌a) 基础底板混凝土施工采用搅拌站集中搅拌，为控制水化热，避免产生温度裂缝，在混凝土中掺加粉煤灰，并掺入泵送剂。砼罐车运输，泵车浇筑。b) 混凝土施工前，对水泥、砂、石、外加剂等进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试配后给出：水泥采用秦皇岛市的浅野普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用绥中电厂特级产品，砂采用中砂，石采用石灰石岩。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行，外加剂不得错放、少放、漏放。4) 混凝土浇筑a)砼

17、运输由罐车运输，保证砼运到现场的质量，保证不初凝，同时做到砼坍落度损失尽量小，保证现场施工。砼浇筑采用汽车泵浇筑，浇筑时必须在浇筑通知单上写明浇筑方法，以便试验室出合理配合比。浇筑砼过程中，必须设专人监视模板、脚手架、钢筋、埋件等的情况，防止在浇筑时，造成埋件等的位移，埋件采用第一次浇注砼后在定位。混凝土浇注要认真执行浇注申请管理制度。砼振捣采用插入式振捣器，振捣棒直径50mm，振捣要分层振捣，每一层振捣棒要插入下一层50mm，保证振捣质量。振捣人员要有丰富的砼施工经验，保证不漏振，来保证砼的施工质量，做到内实外光。浇筑砼时一定要振捣密实，严禁出现露筋、气孔、蜂窝等现象，并注意不要将钢筋垫块碰

18、掉。振捣操作应做到“快插慢拨”，每层砼厚度应不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中510cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。浇筑基础承台时，必须用铁抹子把基础承台表面抹平压光。施工缝留设位置：第一次浇筑到承台上平，第二次柱浇筑到-0.250。b)基础混凝土浇筑前做天气预报，保证混凝土浇筑期间的天气良好。c)基础混凝土工程量相对较小，采用1台汽车泵，3辆罐车运输满足施工要求。d) 混凝土振捣要密实，振捣棒下棒要均匀，振捣棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间为1530S，并且在2030min后对其二次复振，插入下层50mm，以接合密实。

19、e) 混凝土表面处理：要压4遍成活，木抹子两遍压实、找平；铁抹子压光，对于有二次灌浆要求的基础表面不压光。f) 混凝土坍落度控制在120mm150mm。g) 混凝土试块：垫层、基础承台、柱按规范留置标养试块，各一组同条件养护试块；如各部位不能一次浇筑完成，应按浇筑次数留置试块。h) 施工缝处理方法：二次浇筑柱混凝土前，应先将施工缝进行处理，剔除表面浮浆和松动的石子，露出新鲜的石子，并清理干净，用水充分浸润。浇筑施工时先浇筑50mm100mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆或含石子减半的混凝土。i) 混凝土养护：浇筑过程中，覆盖塑料布，以防止混凝土出现收缩裂缝。砼浇筑完后，用麻袋片覆盖，并浇水养扩，

20、每一段的养护时间不少于7天。对柱的养护采用拆模后包裹塑料布。7 根据砼浇筑第二次到基础螺栓底30mm。根据螺栓支架支腿的位置埋设埋件，埋件相对位置、标高必须准确。把柱纵横轴线引伸到每个埋件上，并测出埋件面上某一点的实际标高，作为螺栓支架安装初调的标准。在槽钢表面画出精确的纵横轴线及螺栓位置，连同底面槽钢一起钻出孔径大于螺栓直径0.5mm的孔。在每个支架与螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好。组装支架的顺序为：螺栓顺槽钢孔方向按露出地面尺寸，用螺母把螺栓与槽钢固定牢固。此时支架中的各根螺栓上端带丝牙端是垂直的。再把支架与埋件焊接牢固。施工注意事项：直埋螺栓的顶部露出砼面以外的部分，在浇筑砼前

21、抹上黄油，用塑料布裹死，以防砼浇筑时污染破坏。螺栓固定支架经验收合格后绑钢筋、封模板。螺栓固定支架和钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系。螺栓固定支架安装好后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的验收、各基础间中心线间距的验收、基础本身各预埋螺栓之间尺寸的验收，以保证最终的安装结果准确无误。5 质量控制点的设置和质量通病预防51质量目标根据工程的总体目标，本单位工程的质量目标：混凝土的R28天强度100。分项工程合格率100。52质量控制及质量通病预防措施1)质量通病及预防措施序号质量缺陷预想预防措施1混凝土表面蜂窝混凝土分层浇注振捣，严禁漏振。2混凝土麻面模板清理干净

22、，模板缝加海绵条，振捣密实，控制拆模时间。3混凝土温度裂缝混凝土分层浇注，合理选用配合比，掺加粉煤灰，加外加剂减少水泥用量；加强混凝土的养护2）作业过程中对控制点的设置1、基坑、垫层验收2、基础放线完毕后，要进行复测3、基础钢筋制作完毕要进行检查验收4、基础钢筋绑扎完毕要进行验收5、基础模板支设完毕要进行验收6、基础混凝土浇筑完毕，拆模后要进行检查7、柱头凿毛处理完成后，要进行检查8、混凝土的养护情况应随时进行检查9、混凝土搅拌时，配合比要随时进行检查3）、作业结束的检查验收和应达到的质量标准作业结束的检查验收序号检查内容备注1一级验收由班组进行，要有自检记录2二级验收由技术员和施工队质检员负

23、责，并进行现场复查，检验自检记录3三级验收在二级验收合格报验后由质量部进行4三级验收完全通过后方可报监理进行四级验收应达到的质量标准序号质量标准备注1钢筋验收记录表（表204）2模板验收记录表（表204）3混凝土验收记录表（表204）4预埋件安装、验收符合设计和规范要求（附表3.6.1）5轴线、标高：柱头所放轴线必须保证准确，它是施工的基本依据，梁柱轴线允许偏差8mm。6钢筋：钢筋的品种、规格、数量、间距、位置符合设计要求。钢筋表面洁净、无锈蚀、油污，机械性能符合施工规范规定，绑扎无缺扣、松扣现象。钢筋焊接符合规范规定。主筋间距偏差±10mm ，长度偏差±10mm ，箍筋间

24、距偏差不大于20mm，主筋保护层 ±10mm，梁柱±5mm。7模板：模板加固牢固可靠，内部干净无杂物。模板接缝宽度1.5mm。基础截面尺寸偏差±10mm。梁柱模板截面尺寸偏差不能大于+4mm，小于-5mm，表面平整度小于5mm。8砼：砼强度符合设计要求，表面平整光滑，无蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。施工缝处理符合施工规范规定。6、作业的安全要求和环境条件61环境条件序号作业环境要求备注1五级以上大风，大雾，雨雪，寒流等恶劣天气时，停止施工2施工场地平整坚实，道路畅通3夜间施工照明充足4安全设施齐全、保护措施落实到位5施工机械、工具齐全、到位6基坑内干燥无积水，排水沟排水畅通7冬季施工注意采取保温措施62作业的安全要求和措施1所有施工人员必须认真遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全施工管理规定，杜绝“三违”现象发生