旭阳公司焦炉尾气除尘风机变频节能改造

1、旭阳公司焦炉尾气除尘风机变频节能改造    1引言旭阳煤化工集团是全球领先的煤化工产品供应商，集团总部位于北京，核心业务为生产、销售焦炭、焦化产品及深加工煤化工产品。河北旭阳焦化有限公司是旭阳煤化工集团下属子公司，年生产能力200万吨焦化及配套粗苯、焦油、硫铵等。企业2009年全年实现销售收入43亿元，实现利税5.06亿元。焦化厂厂区如图1所示。河北省旭阳焦化集团焦炉是焦化厂的主要生产设备，也是焦化厂生产过程中最大的污染源之一。焦化厂在生产过程、推焦过程1引言      旭阳煤化工集团是全球领先的煤化工产

2、品供应商，集团总部位于北京，核心业务为生产、销售焦炭、焦化产品及深加工煤化工产品。河北旭阳焦化有限公司是旭阳煤化工集团下属子公司，年生产能力200万吨焦化及配套粗苯、焦油、硫铵等。企业2009年全年实现销售收入43亿元，实现利税5.06亿元。焦化厂厂区如图1所示。      河北省旭阳焦化集团焦炉是焦化厂的主要生产设备，也是焦化厂生产过程中最大的污染源之一。焦化厂在生产过程、推焦过程中排放大量温度高、浓度大的有害气体及易扩散的烟尘，对人体危害极大。尤其在焦炉炉顶大气中苯可溶物严重超标，焦炉工作区粉尘浓度也超标，严重危及职工的身体健康。 

3、;图1 焦化厂区图      按照我国1996年颁布的大气污染物综合排放标准（GB16297一1996），对烟气必须冷却、净化，由引风机将其排至烟囱放散或输送到煤气回收系统中备用。因此，每座焦炉需配有一套除尘系统。一期工程的地面除尘站使用的是一台630kW/10kV的高压电机拖动风机，抽取前级焦炉出焦时产生的焦炉烟气和灰尘，吸收的烟尘和气体进入除尘站的布袋除尘器滤除粉尘和有害物质以后，高温气体经高炉排放到空气中。除尘系统风机型号AI850。由于焦炉周期性间断推焦，为满足节能和环保要求,要求风机在整个炼焦工作周期内变速运行，推焦时高速运行，不推焦

4、时低速运行。原系统采用液力偶合器调速，高速800rpm，低速600rpm。经过一段时间的运行，发现液力偶合器技术存在着局限性，主要表现在：      （1）调速范围在40%95%之间，转速不稳定；造成能源浪费。      （2）液力偶合器本身包含油路，水路等多套系统，故障率高，液力偶合器一旦故障，只能停机维修，无法切换至工频旁路运行，造成焦炉停产，不能满足连续生产的需要。      （3）液力偶合器在调速越低时效率越低，调速的节能效果大打折扣。 

5、     （4）调节精度低、线性度差，响应慢。      （5）电机仍然为直接启动，需要启动装置，启动冲击也大，并且不能频繁启动。      随着高压变频器应用的越来越普遍，高压变频器的性价比越来越高，相比液力偶合器变频器具有以下优点：      （1）高压变频器调速范围大，精度高，调速范围为0-100%。      （2）高压变频器是高科技产品，可靠性高，基本免维护，万一变频

6、器故障，电机还可以直接挂电网工频运行，不会造成生产损失。      （3）高压变频器在整个调速范围内都具有较高的效率（大于96%）。      （4）高压变频器对电机及负载机械实现真正的软启动，如果工艺需要，电机可以在短时间内多次重复启动。      （5）高压变频器不会因为电机速度的高低而增加成本，而低速大容量的电机用液力偶合器调速，成本将大大增加，有些时候甚至无法实现。鉴于此，在2009年节能改造工作中，焦化厂领导决定对地面除尘站除尘风机（一

7、期工程）进行改造，经多方考察，选中山东新风光电子科技发展有限公司生产的风光牌JD-BP38-630F型高压变频器对除尘风机进行调速。2高压变频器技术改造方案      除尘风机是除尘净化系统的动力中枢，一旦除尘风机不能正常运行，不但影响生产，还有可能威胁到现场生产人员的人身安全；另外，调速系统工作的环境比较恶劣；同时焦炉又周期性间断推焦；所以，和除尘风机配套的高压调速系统方案应周密细致，经过双方技术人员的合作，制定了一期工程除尘风机的技术改造方案。改造方案如下:2.1 设备配置      风光高压变频调速系统由一次回路进线柜（旁路柜）、变压器柜、变频单元柜和操作控制柜组成。旁路柜在变频器维护过程中或变频器出现故障时，将电机投入到工频电网运行，保证生产不受影响。变频运行时，变频器为电机提