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文档简介

1、有关齿轮机构教学内容改革的几点看法摘要:旧的教学大纲不能适应新的形势,改革教材内容势在必行,因此删除过多、过深的理论,加强机械常识性内容。通过课堂实验巩固知识,并同时增强了学生实践能力。关键词:齿轮教学内容的取舍 加强课堂实践性教学多年来,我们仍按照旧的教学大纲进行教学,已远远不能适应现在学生的实际水平和就业的需求,因此有必要对现有教材的内容作出必要的改革。教学的重点应立足于使学生掌握基本技能和基本计算方面。具体的建议如下:一、对齿轮机构教学内容的取舍我认为只简单地介绍齿轮机构的分类,工作特点渐开线的形成,直齿标准圆柱齿轮各部分名称,五大参数。正确啮合的条件简述切齿加工方法和使用的刀具,不根切

2、的最少齿数,并写出公法线及齿原的计算公式,因为这两个公式与齿轮的加工检验和传动性能密切相关。斜齿圆柱齿轮只简述其三大突出优点,法面的参数及螺旋角,代表斜齿圆柱齿轮实际外廓尺寸的端面尺寸计算公式。总之,有关齿轮机构所有的论证,推理一律删除,只讲基本知识和相关的机械常识。因而由18课时缩成108课时。很有必要,可对各班的学习成绩优良的学生另外增开基本理论的讲座。二、加强课堂的实践性教学我们学校是培养应用性的人才,因此从课堂上就应开始培养和训练学生的动手能力,使学生从多年的抽象思维中解脱出来,更好地掌握基本技能,以利于上岗后更快地适应工作需要。1、多年来,我校的范成实验只作标准齿轮的范成曲线,可进一

3、步地扩展为避免根切的实验。通过此次实验使学生理解变位的相关概念。在生产实际中应用变位齿轮很普遍,这个知识点必须掌握,通过避免根切的实验又可弥补课堂理论学习的不足。同时,在范成实验中必须讲清切齿的切削运动与渐开线形状的关系和加工精度的关系。2、通过课堂讲课,尽量多地教会学生使用各种工具,更好、更习惯地掌握测量工具的使用。教会学生通过测量齿顶圆直径,数出齿数,再换算出模数m。但这种方法对标准齿轮有效,对变位齿轮不适用。为何通过测量确定标准齿轮及变位齿轮的模数和压力角?在课堂上讲公法线w的计算公式后,就可利用不同跨齿数的公法线长度之差与基圆上的齿矩的关系,算出基节,然后再用基节表查出其对应的模数和压

4、力角。当跨齿数为k时,Wk=(k-1)Pb+Sb+w当跨齿数为(k+1)时,Wk+1=(k+1)-1Pb+Sb+wWk:跨过k个齿时的公法线测量长度。Wk+1:跨出k+1个齿时公法线的测量长度。Pb:基圆上的齿矩,称为基节。Sb:基圆上的弧齿厚。w:公法线长度变化量,标准齿轮w=0,变位齿轮w=2xmsin。用(2)式减去(1)式得:Wk+1- Wk= Pb=mcos用(3)式的计算结果对照机械设计手册中的基节表,即可查找出该齿轮的模数和压力角。该法可用于标准齿轮、变位齿轮,磨损后的直齿圆柱齿轮的参数测量。3、齿轮传动中心距的测量通过课堂实践性教学,教会学生使用工具测量中心距,并进而判断该齿轮

5、是标准传动或变位齿轮传动。为上图所示,先分别测量齿轮的孔径(或测量箱体的轴承座孔直径),再测量两齿距孔壁的间距B,代入下列公式中算出。=B+1/2(d1+ d2)因为在实际工作中的齿轮付有侧隙存在或(中心距的报限偏差存在),故测量计算所得的中心距应考虑侧隙,又因一般中心距尺寸多数采用整数或较完整的数值,一般圆整列小数点后一位,并取0或5结尾时多,用以上的方法对进行修正。用修正后的中心距与标准中心距进行比较。标准中心距=m/2(z1+z2)如果两者相等则可能是标准齿轮传动或高度变位齿轮传动,如果两者不等则为角度变位齿轮传动,进一步确定须经计算变位等数后进行。详细的计算方法在本文中不再叙述了。本文中所叙述的方法即可用于实践性教学中,又能用于生产实际中不明齿轮的判

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