互换性与测量技术考题题库重庆科技学院

1、互换性与测量技术复习题一、选择题、判断题和填空题1.评定齿轮传动质量的单项测量指标有偏差、偏差、偏差和。2.与50P7/h6具有相同配合性质的配合是。3.在基准制的选择中，一般情况下应优先选用。4.轴承外圈外径与外壳孔的配合所采用的基准制为。5.正确度表示测量结果中系统误差大小的程度，系统误差愈小，正确度愈高。（ ）6.采用独立原则处理普通螺纹。（ ）7. 标注的含义是用不去除材料方法获得的表面粗糙度，轮廓最大高度Rz的上限值为6.3m。（ ）8. 普通螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。（ ）9. 当独立原则应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差

2、可以补偿给形状误差，形状误差的最大允许值可以大于给定的公差值。（ ）10在基本尺寸至500mm常用范围内，国标规定标准公差等级共有（ ）。A.13个 B.18个 C.20个 D.28个11. 孔、轴配合代号为50N7/h6，它们的配合性质为（ ）。A.间隙配合 B.过盈配合 C.过渡配合 D.不确定12.最小实体尺寸是指（ ）A.孔和轴的最小极限尺寸 B.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 C.孔和轴的最小基本尺寸 D.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸13 被测要素为面，它对基准平面的垂直度公差带是（ ）A.在同一正截面上半径差为公差值的两同心圆之间的区域。B.间距为公差值且垂直于基准面的两

3、平行平面所限定的区域。C.距离为公差值的两平行直线之间的区域。D.半径差为公差值的两同轴圆柱面之间的区域。14. 零件形状公差与位置公差值的关系是（ ）A.形状公差值小于位置公差值 B.形状公差值小于等于位置公差值 C.形状公差值大于位置公差值 D.形状公差值大于等于位置公差值15. 下列几何公差标注中，在公差值前加注的有( )A.轴线对基准面的平行度 B.圆柱面的圆度C.圆柱表面对基准轴线的径向圆跳动 D.轴线的直线度16. 轴承配合的选择就是确定轴颈和外壳孔的公差带。（ ）17. 采用包容要求处理普通螺纹。（ ）18. 在进行误差分析时，应从测量数据中删除系统误差（ ）19 精密度表示测量

4、结果中随机误差大小的程度，随机误差愈小，测量精密度愈高；反之，精密度愈低。（ ）20 采用最大实体要求，当被测要素偏离最大实体尺寸时，其尺寸公差可以补偿给形状误差，形状误差的最大允许值可以大于给定的公差值。（ ）21. 配合性质相同时，小尺寸的配合表面应比大尺寸的配合表面的粗糙度参数值大。（ ）22、互换性的零件应是（）。A、相同规格的零件 B、不同相同规格的零件 C、相互配合的零件23、某种零件，在装配时零件需要进行修配，则此种零件（）。A、具有完全互换性 B、具有不完全互换性 C、不具有互换性 D、这三种都不对24、最大极限尺寸（）基本尺寸。A、大于 C、等于 B、小于 D、大于、小于或等

5、于25、（）是表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。A、最大间隙和最大过盈B、最大间隙和最小过盈C、最大过盈和最小间隙26、公差带相对于零线的位置反映了配合的（）。A、松紧程度B、精确程度C、松紧变化的程度27、将基孔制配合40H8/f7转换成基轴制的配合应该为（）。A、40F7/h8 B、40F8/h7 C、40H8/h7 D、不能转换28、基孔制是下偏差为零的孔，与不同（）轴的公差带所形成各种配合的一种制度。A、基本偏差的B、基本尺寸的C、实际偏差的29、（）为上偏差且为零的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。A、基轴制是

6、实际偏差B、基轴制是基本偏差C、基孔制是实际偏差D、基孔制是基本偏差30、30g6、30g7、30g8三个公差带（）。A、上偏差相同下偏差也相同 B、上偏差相同但下偏差不同C、上偏差不同且下偏差相同 D、上、下偏差各不相同31、基本偏差代号为H孔与基本偏差代号为ah的轴可以构成（）。 A、间隙配合 B、间隙或过渡配合 C、过渡配合 D、过盈配合32评定参数_ _更能充分反应被测表面的实际情况。 A.轮廓的最大高度B. 微观不平度十点高度 C.轮廓算术平均偏差  D.轮廓的支承长度率33同轴度公差属于_ _。 A. 形状公差 B. 定位公差 C. 定向公差 D. 跳动公差34

7、. 下列几何公差标注中，在公差值前加注的有( )A.轴线对基准面在任意方向的垂直度 B.圆柱面的圆度C.圆柱表面对基准轴线的径向圆跳动 D.轴线对基准面的平行度35.在下列论述中，正确的有（）A.公差等级高，则公差值大。 B.公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。C.选择表面粗糙度评定参数值越小越好。D.孔、轴相配合，均为异级配合。36.处理丝杆螺纹的公差原则是（）A.包容要求 B.独立原则 C.最大实体原则 D.最小实体原则37.下列论述正确的有（）A.面对基准面的平行度公差值前应加注符号“”B.任意方向上，轴线的直线度公差值前应加注符号“”C.标注径向圆跳动公差时，指引线箭头应

8、与轴线垂直D.标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向38.下列论述中正确的是（）A线轮廓度只属于形状公差。 B某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。 C若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则其同轴度误差亦合格。D圆跳动可能包括圆度、同轴度、垂直度或平面度误差。39. 下列论述中正确的是（）A.通常同一尺寸公差的孔比轴的粗糙度参数值要小。B.轴承内圈孔与轴颈的配合采用基轴制。C. 零件装配后需靠过盈传递载荷，选用过盈配合。D. 常采用孔比轴高一级的标准公差等级相配合。40. 标注的含义是（）。A.用不去除材料方法获得的表面粗糙度，轮廓算术平均偏差Ra的上限值为3.

9、2m。B.用去除材料方法获得的表面粗糙度，轮廓算术平均偏差Ra的上限值为3.2m。C.用去除材料方法获得的表面粗糙度，轮廓最大高度Rz的上限值为3.2m。D.用去除材料方法获得的表面粗糙度，轮廓最大高度Ra的上限值为3.2m。41、在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的（）作为该段内所有基本尺寸来计算值的。A、首尾两个尺寸的几何平均值B、所有尺寸的算术平均值C、所有尺寸的几何平均值    D、首尾两个尺寸的算术平均值42. 均方根误差是评定测量（）误差的精度指标，愈小，则测量的（）愈（），当测量方法一定时，为（）。A.系统 B.随机 C.

10、精密度 D.正确度 E.高 F.低 G.常数 H.变数43电动轮廓仪是根据（）原理制成的；双管显微镜是根据（）原理制成的。 A.针描 B.印膜 C.光切 D.干涉44光滑极限量规的通端用来控制工件（）尺寸，止端用来控制工件（）尺寸。 A.极限 B.实际 C.实效 D.最大实体 E.最小实体45一般来说，设计时尺寸公差值（）形状公差值，形状公差值（）位置公差值。 A.不一定 B.小于 C.等于 D.大于46测量表面粗糙度时，规定取样长度是为了（）。A.减少波度的影响 B.考虑加工表面的不均匀 C.使测量方便 D.能测量出波距47某轴线对基准中心平面的对称度公差为0.1mm，则允许该轴线对基准中心

11、平面的偏离量为（）mm。A.0.1 B.0.2 C.0.05 D.不一定48_ 为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 A.基轴制是实际偏差 B.基孔制是实际偏差 C.基轴制是基本偏差 D.基孔制是基本偏差49公差原则是指。A. 确定公差值大小的原则 B. 制定公差与配合标淮的原则C. 形状公差与位置公差的关系 D. 尺寸公差与形位公差的关系50光滑极限量规止规的设计尺寸应为工件的。A. 最大极限尺寸 B. 最小极限尺寸 C. 最大实体尺寸 D. 最小实体尺寸51、利用同一加工方法，加工45H7孔和100H6孔，应理解为（）。A、前者加工困难 B、后者加工困难

12、C、两者加工难易相当 D、无从比较52、相互结合的孔和轴的精度决定了（）。A、配合精度的高B、配合的松紧程C、配合的性质53、配合的松紧程度取决于（）。 A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、基本偏差 D、标准公差54、作用尺寸是（）。 A、设计给定的 B、测量得到的 C、加工后形成的 D、装配时产生的55、比较相同尺寸的精度，取决于（）；比较不同尺寸的精度，取决于（）。 A、基本偏差值的大小 B、公差值的大小 C、公差单位的大小 D、公差等级系数的大小56、国标规定优先选用基孔制配合，是（）。A、因为轴比孔难加工 B、为了减少孔和轴的公差带数量C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格数量57、尺寸公差

13、带图的零线表示（）尺寸。A、最大极限 B、最小极限 C、基本 D、实际58、配合是（）相同的孔与轴的结合。A、基本尺寸B、实际尺寸C、作用尺寸D、实效尺寸59、配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为（）配合。A、过盈B、过渡C、间隙60、孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值，叫（）。A、间隙差 B、最大间隙 C、最小间隙 D、不能确定61、孔的上偏差小于轴的下偏差的配合，应是（）配合。A、过盈 B、间隙 C、过渡62、下列孔轴配合中选用不当的是（）。 A、H8/u7 B、H6/g5 C、G6/h7 D、H10/a1063、下列配合代号标注不正确的是（）。A、60H8/r7 B、6

14、0H8/k7 C、60h7/D9 D、60H8/f764、设置基本偏差的目的是将（）加以标准化，以满足各种配合性质的需要。A、公差带相对于零线的位置B、基准制 C、公差带的大小D、各种配合65、对于游标卡尺主尺的刻线间距为（）。A、B、.C、D、0.02mm66、在等精度精密测量中，多次重复测量同一量值是为了减小（）误差的影响。A、粗大 B、随机 C、系统67、对某一尺寸进行测量得到一列测得值，测量精度由于受环境温度的影响。此温度误差称（）。A、系统误差B、随机误差C、粗大误差68、实际尺寸是具体零件上（）尺寸的测得值。A、某一位置的B、整个表面的C、部分表面的D、所有表面的69形位公差标准中

15、不规定（）的未注公差，因为它由该要素的尺寸公差来控制。 A.圆度 B.直线度 C.对称度 D.平行度70对于精密机床的分度齿轮或仪器仪表的读数齿轮，主要要求具有（）；若需要可正、反向传动时，应对（）加以限制，以减少正、反转的空程误差；对低速重载传动齿轮，则要求（）较高。 A.传递运动准确性 B.运动平稳性 C.承载均匀性 D.齿轮副侧隙71对于孔，J ZC(Js除外)的基本偏差为。A. EI B. ES C. ei D. es 72形位公差标注应遵循的原则是（）。A、形状公差值应大于定位公差值 B、定位公差值应大于定向公差值C、定向公差值应大于定位公差值 D、定位公差值应小于定向公差值73形状

16、误差的评定准则应当符合_ _。 A. 公差原则    B. 包容原则 C. 最小条件 D. 相关原则74径向全跳动公差带的形状与的公差带形状相同。A.同轴度 B.圆度 C.圆柱度 D.线的位置度75、用游标卡尺测量孔的中心距，此测量方法称为（）测量。A、直接 B、间接 C、绝对 D、比较76、绝对误差与真值之比叫（）。A、绝对误差B、极限误差C、剩余误差D、相对误差77、精度是表示测量结果中（）影响的程度。A、系统误差大小B、随机误差大小C、粗大误差大小D、相对误差大小78、在加工完毕后对被测零件几何量进行测量，此方法称为（）测量。A、接触 B、静态 C、综合 D

17、、被动79、检验一批零件，若测量结果分析后发现，系统误差和随机误差都较小，假定已剔除粗大误差，则可认为这批零件（）高。A、精密度 B、正确度 C、精确度 D、精度80、用比较仪测量零件时，调整仪器所用量块的尺寸误差，按其性质分类为（）。A、系统误差B、随机误差C、粗大误差81、用示值误差为±5m的外径千分尺验收40h6（ 0 -0.016）轴颈时，若轴颈的实际偏差在-21m和-17m之间，此时千分尺的示值误差恰好-5m，此时会出现（）现象。 A、合格 B、不合格 C、误收 D、误废82、是评定测量的（）误差的精度指标，越小，则测量（）越（），当测量方法一定时，为（）。A、系统 B、随

18、机 C、精密度 D、正确度 E、高 F、低 G、常数 H、变数83、公称尺寸为的量块，若其实际尺寸为，用此量块作为测量的基准件，将产生的测量误差，此误差性质是（）。A、随机误差B、系统误差C、粗大误差84*、在零件测量时，测得一数据为23.775mm，数据处理时，若要求保留四位有效数字，则该值应取成（）mm。85尺寸公差带图中，公差带的大小由决定，公差带的位置由决定。86属于配合，最小间隙为。87光滑极限量规有规和规，应使用。88. 当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用。A.间隙配合 B.过盈配合 C.过渡配合 D.间隙配合或过渡配合89对于尺寸公差带，代号为a-g的基本偏差为

19、。A.上偏差, 正值 B.上偏差,负值 C.下偏差, 正值 D.下偏差, 负值90若某配合的最大间隙为30m，孔的下偏差为11m,轴的下偏差为16m ，轴的公差为16m，则其配合公差为。A.46m B.41m C.27m D.14m91工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的尺寸。A.最大实体 B.最小实体 C.最大极限 D.最小极限92公差与配合国家标准中规定的标准公差有个公差等级。A.13 B.18 C.20 D.2893径向全跳动公差带的形状与的公差带形状相同。A.同轴度 B.圆度 C.圆柱度 D.线的位置度94一般配合尺寸的公差等级范围大致为。A.IT1 IT7 B.IT2 IT5 C.

20、IT5 IT13 D.IT8 IT1495基本偏差为s的轴的公差带与基准孔H的公差带形成。A.间隙配合 B.过盈配合 C.过渡配合 D.过渡配合或过盈配合96若某平面对基准轴线的端面全跳动为0.04mm, 则它对同一基准轴线的端面圆跳动一定。A.小于0.04 B.不大于0.04mm C.等于0.04mm D.不小于0.04mm97. 最大实体尺寸是指。A.孔和轴的最大极限尺寸 B.孔和轴的最小极限尺寸C.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸98测量误差是指；按其性质分为误差，误差，误差。99滚动轴承的内圈与轴相配合按制，外圈与轴承座孔的配合应按制。100按

21、具体情况平面度公差带的形状可以是，圆度公差带的形状为。101属于定位公差的有（）。A、平行度 B、圆度 C、倾斜度 D、位置度102（）是判断零件尺寸合格与否的标准。A、极限偏差 B、公差 C、实际偏差 D、以上三者都是103用一基本尺寸50上偏差为25，下偏差为0的孔与上偏差为30下偏差为-30的轴配合，则其配合性质是（）配合。A、过盈 B、间隙 C、过渡 D、以上三者都不是104国家标准规定的优先数系R10系列的公比q为（）。A、 160 B、125 C、 112 D、106105下列说法中，正确的是（）。A、Ra数值越小，则表面越光滑B、零件表面越光滑，该表面的尺寸精度要求一定也越高C、

22、表面粗糙度是尺寸精度的一部分D、制造零件时，表面越光滑越好106零件加工的尺寸精度，按照国家标准规定，当孔轴基本尺寸小于等于500mm时，把标准公差分为（）级。A、 18 B、 20 C、 8 D、 12107（）是设计给定的。A、实际尺寸 B、体外作用尺寸 C、体内作用尺寸 D、最小实体尺寸108相关公差要求包括包容要求、最大实体要求和( )。A、可逆的最小实体要求 B、可逆的最大实体要求C、最小实体要求 D、以上三者都是109形位公差标注应遵循的原则是（）。A、形状公差值应大于定位公差值 B、定位公差值应大于定向公差值C、定向公差值应大于定位公差值 D、定位公差值应小于定向公差值110.属

23、于形状公差的有（）。 A圆柱度 C同轴度B圆跳动 D平行度111. 20f6、20f7、20f8三个公差带（）上偏差相同下偏差也相同上偏差相同但下偏差不同上偏差不同且偏差相同过渡配合上、下偏差各不相同112. 用游标卡尺测量孔的中心距，此测量方法称为（）直接测量间接测量绝对测量比较测量113*. 内螺纹的作用中径和单一中径的关系是（）。前者不大于后者前者不小于后者两者相等两者没关系114. 用三针法测量并经过计算出的螺纹中径是（）。单一中径作用中径中径基本尺寸大径和小径的平均尺寸115. 光滑极限量规的止规用来控制工件的（）。作用尺寸实体尺寸极限尺寸实际尺寸116.下列配合代号标注不正确的是（

24、）。60H7/r6 60H8/k7 60h7/D8 60J7/f9 117. 某轴线对基准中心平面对称度公差为0.1mm，允许该轴线对基准中心平面的偏离量为（）mm。0.1 0.2 0.05 不一定118.一般来说，设计时尺寸公差值（）形状公差值，形状公差值（）位置公差值。不一定小于等于大于119. 公差是指允许零件的变动量，设计时要规定，加工时会产生。100H5、h6、h7的相同，不同。f7、g7、h7的相同，不同。120、形位公差带的形状决定于（）。A、公差项目 B、被测要素的理想形状、公差项目和标注形式C、形位公差的标注 D、被测要素的形状121、若某平面的平面度误差为0.05，则其(

25、)误差一定不大于0.05。A、平行度B、位置度C、对称度D、直线度 E、垂直度122、同轴度公差属于( )。、形状公差、定位公差、定向公差、跳动公差123、在图样上标注形位公差，当公差值前面加注时，该被测要素的公差带形状是（）。A、两同心圆或球形 B、圆形或球形 C、圆或圆柱 D、两同轴圆柱124、某轴线对基准中心平面的对称度公差为0.2mm，则允许该轴线对基准中心平面的偏离量为（）mm。 A、0.1 B、0.05 C、0.2 D、0.12125*、一般说来，作用尺寸是（）综合的结果。、实际尺寸和形位公差、实际偏差与形位误差、实际偏差与形位公差、实际尺寸和形位误差126*、测得某圆轴相对于基准

26、轴线的径向圆跳动为0.05mm，若其形状误差（圆度）忽略不计，则该轴相对于同一基准的同轴度误差大约为（）mm。 A、0.1 B、0.05 C、0.025127、一般说，定向误差（）定位误差，位置误差（）形状误差。 A、大于 B、小于 C、等于128、（）公差的公差带形状是唯一的。、直线度、同轴度、垂直度、平行度129*、形位公差标准中不规定（）和平行度的未注公差，是因为它可由该要素的尺寸公差来控制。A、圆度 B、直线度 C、对称度130、测量径向圆跳动误差时，指示表测头应（）；测量端面圆跳动时，指示表测头应（）A、垂直于轴线 B、平行于轴线 C、倾斜于轴线D、与轴线重合131、在设计时，图样上

27、给出的基准是（）要素。A、关联 B、理想 C、实际132、评定位置度误差的基准应首选（）。A、单一基准 B、组合基准 C、基准体系D、任选基准133、形状误差的评定准则应当符合（）。、公差原则、包容原则、最小条件、相关原则134、在下图中所示的同轴度公差，图（）标注正确。a） b） c） d）135、对某一被测要素给出定向公差后，一般不再给出其（）；如果在功能上有特殊要求，则可同时给出，但其值一定要（）定向公差。A、位置 B、定位 C、形状 D、大于 E、小于136、在下图中所示的直线度公差，标注正确是（）。137、表面粗糙度是指波距和波高h的比值为（）。 A、 < 40 B、 4010

28、00 C、 >1000 D、 >3000138、零件加工时，表面粗糙度产生的主要原因是（）。A、刀具装夹误差 B、机床的几何精度 C、进给不均匀 D、刀痕和振动139、表面粗糙度代号表示（）。A、Ram B、小于等于Ra0.8m C、大于Ra0.8m D、上限值为Ra0.8140、下面论述不正确的是（）。 A、介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是表面波度 B、表面粗糙度属于表面微观形状误差C、表面粗糙度属于表面宏观形状误差D、磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面积粗糙度大141、测量表面粗糙度时，规定取样长度是为了（）。 A、减少波度的影响 B、考虑加工表面的不均匀性 C

29、、使测量方便142互换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求。即装配前，装配时，装配后。143径向滚动轴承内圈的内径公差带规定在零线，且其上偏差为，这是为了使轴承内圈与轴相配时得到的配合。144与高度特性有关的表面粗糙度评定参数有、（可写代号）。145在配合制的选用中，应优先选用，在某些情况下，由于或的原因，选基轴制较为合理。146标准中规定基本尺寸为30 50mm 时，IT8=39m,则对于图样标注为40h8时，其最大实体尺寸为mm,最小实体尺寸为mm,对于图样标注为40H8时，其最大实体尺寸为mm, 最小实体尺寸为mm。147公差原则是处理和关系，按规定分为原则、要求、要求和

30、要求。148光滑工件尺寸检验标准中规定，验收极限应从被检验零件的尺寸向移动一个安全裕度A。149常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而，随公差等级的提高而。150、表面粗糙度的基本评定参数是（）。、m 、a 、p 、151、对于磨削加工表面，其表面粗糙度的评定长度（）5倍取样长度，而对于车、铣、保、刨加工表面的表面粗糙度一般取评定长度（）5倍取样长度。 A、大于 B、小于 C、等于152、评定参数中（）最能客观、充分反应被测表面的实际情况。、轮廓的最大高度 .微观不平度十点高度.轮廓算术平均偏差.轮廓的支承长度率153、用以判断具有表面粗糙度特征的一段基准线长度是（）。A、基

31、本长度 B、评定长度 C、取样长度 D、标称长度154、车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是（）。、光切法、针描法、干涉法、比较法155*、用双管显微镜测表面粗糙度时，被测表面的加工纹路与仪器的狭缝（）。、平行、垂直、倾斜° 、倾斜°156.与滚动轴承配合，对轴颈和外壳孔表面规定的几何公差是（）A.平面度 B.同轴度 C.圆柱度 D.同心度157、塞规的通端用来控制被测孔与轴的作用尺寸不得超越（）。A、实际尺寸 B、最小实体尺寸 C、最大实体尺寸 D、最大实体实效尺寸158.评定齿轮副误差的评定指标是（）A.中心距偏差 B.径向圆跳动 C.螺旋线偏差 D.齿廓偏差159、

32、根据泰勒原则，光滑极限量规通端与被测表面的接触形式应为（）。A、点接触 B、线接触 C、全面接触 D、局部面接触160.在下列论述中，正确的有（）A.上偏差影响公差带相对零线的位置 B.公差值小，则公差等级高。C.表面粗糙度评定参数值越小越好。 D. 50H7/h7属于同名配合。161、光滑极限量规止端用于控制工件的（）尺寸，通端用来控制工件的（）尺寸。A、作用 B、实体 C、极限 D、实际 E、最大实体 F、最小实体162. 三针法主要用于测量精密外螺纹的 ( )A.小径 B. 大径 C.公称直径 D. 单一中径163、塞规通端的设计尺寸应为的（）尺寸，止端的设计尺寸应为工件的（）尺寸。 A

33、、最大极限 B、最小极限 C、最大实体 D、最小实体164. 零件尺寸公差值、形状公差值与表面粗糙度参数Ra值的关系是（）A.形状公差值小于Ra B.尺寸公差值小于形状公差值C.形状公差值等于Ra D.尺寸公差值大于Ra165、国标规定量规的形位公差值，一般为尺寸公差的（）。 A、50% B、50%，并应限制在量规的尺寸公差带之内 C、50%以上166零件装配后有相对运动要求，选用（）A.间接配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.间隙配合167. 下列几何公差标注中，在公差值前加注的有( )A. 圆柱面的圆柱度 B.圆柱面的圆度C. 轴线的直线度 D.圆柱表面对基准轴线的径向圆跳动168. 公

34、差是指允许零件的变动量，设计时要规定，加工时会产生。169.下列论述正确的有（）A.面对基准面的平行度公差值前应加注符号“”B.标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向C.标注径向圆跳动公差时，指引线箭头应与轴线垂直D.标注轴线对基准面在任意方向的垂直度时，公差值前应加注符号“”170.下列论述中正确的是（）A线轮廓度公差仅属于形状公差。 B某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。 C与滚动轴承外圈外径相配合的外壳孔直径，采用包容要求。D零件尺寸的极限偏差即是零件尺寸的公差171.在进行误差分析时，应从测量数据中删除的误差是（）。A.系统误差 B.随机误差 C.粗大误差

35、 D.不确定172配合是指相同的相互结合的孔和轴之间的关系；三种配合是、。173.采用包容要求的单一要素，应在其尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号。174.量规的端需要留磨损储备量。175孔的基本偏差是由换算得到的；换算原则为；国标对孔和轴分别规定种基本偏差。176. 在一般情况下，30H7f6和30H7h6相比，应选用较小的表面粗糙度参数值的配合是。177.评定单个齿轮的加工精度应检查项目有、。178.标准公差系列规定了个公差等级。孔轴分别规定了个基本偏差代号，其中为间隙配合，为过渡配合，为过盈配合。在公差带图中，公差带的位置由确定，公差带的宽度由确定。179.在给定长度上与实际孔体外相接

36、的理想轴的尺寸，称为孔的体外作用尺寸，与实际轴体外相接的理想孔的尺寸称为轴的体外作用尺寸。180.轴的基本偏差代号在各个公差等级中完全对称，其基本偏基可为上偏差，也可为下偏差。181.尺寸70js6的基本尺寸为，公差等级为，基本偏差为，它是制的轴。181.形状公差项目有、和线轮廓度和面轮廓度。182.在选择基准制时，应优先选用制；在确定孔轴的公差等级时，应遵循国家有关标准，即当孔轴基本尺寸小于等于500mm,且公差等级小于等于级时，孔的公差等级应比相应轴的公差等级低级。183.形位公差分为和两大类，其中“”表示公差，它属于类。184.光滑极限量规通常分为、三类。185. 最大实体尺寸是指（）A

37、.孔和轴的最小极限尺寸 B.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸C.孔和轴的最小基本尺寸 D.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸186.定向公差项目有、三种。187.与30F7/h6具有相同配合性质的配合是。188.螺纹标记M6×0.755h 6hSLH，中径公差带代号为。189.基本偏差一般为零线的那个极限偏差。190.轴承内圈与轴颈的配合所采用的基准制为。191.表面粗糙度的高度特性参数有、三个，在零件图上一般标注。192.螺纹结合是一种多参数的结合形式，其主要几何参数有、。193. 孔、轴配合代号为50H7/f6，它们的配合性质为（）。A.间隙配合 B.过盈配合 C.过渡配合 D

38、.不确定194*普通螺纹的牙型半角等于60°（）195. 准确度表示测量结果中随机误差和系统误差综合影响的程度。（）196.零件尺寸公差值小于表面形状公差值。（）197.表面粗糙度评定参数Ra表示轮廓最大高度。（）198. 尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。（）199过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈。因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合（）200. 对于配合代号50H9/d9，孔和轴的尺寸公差等级相同，通常应选择孔比轴的粗糙度参数值要小些。（）201国家标准规定，孔就是圆柱形的内表面。（）202. 相互配合的孔、

39、轴的公差等级越低，则配合公差的数值越小。（）203. 常采用孔公差等级比轴公差等级低一级的配合。（）204. 圆跳动误差可能包括圆度、同轴度、垂直度或平面度误差，这些误差的总值不能超过给定的圆跳动公差。（）205. 孔和轴的加工精度越高，其配合精度也越高。（）206. 孔公差带代号H7、K7、P7的基本偏差不同，但公差等级均为7级。（）207. P0级精度的滚动轴承广泛应用于一般机构中。208. 螺纹公差带的写法是在基本偏差代号后加上公差等级。（）209*. 滚动轴承如承受两个大小和方向均不变的径向负荷，则固定不转的外圈滚道承受摆动负荷。（）210. 齿厚偏差和公法线平均长度偏差具有不相同的作

40、用。（）211. 齿轮标注7FP 6(F、F) GB/T 10095.12008，表示齿轮的各检验项目均符合GB/T 10095.12008的要求，但是精度等级不同。（）212. 在确定表面粗糙度的评定参数值时，取样长度可以任意选定。（）213. 齿距累积偏差和齿距偏差都属于影响传动平稳性的评定指标（）214*、滚动轴承内圈与基本偏差为k、r、n的轴颈形成（）。A、间隙 B、过盈 C、过渡215*、汽车前轮的滚动轴承，负荷相对内圈的关系为（）。A、静止 B、旋转 C、摆动216、我国机械制造业中，应用最为广泛、机构中应用最多的是（）级轴承。 A、P0 B、P2 C、P4 D、P5 E、P621

41、7、轴承内圈内径的（）偏差为0，外圈外径的（）偏差为0。 A、上 B.下 C、不一定218*、滚动轴承外圈和基本偏差为K的内孔形成（）配合。 A、间隙 B、过渡 C、过盈219*、在C6140车床上加工偏心零件时，未对零件配重平衡，其主轴前轴承的外圈承受（），内圈承受（）。 A、摆动负荷 B、循环负荷 C、局部负荷 D、不一定220、承受局部负荷的套圈与轴或外壳孔的配合，应采用较松（）配合或较小的（）配合。A、间隙 B、过盈 C、过盈 D、具有平均过盈的过渡221、某滚动轴承配合，如果图样上标注为50J7，则省略了（）。A、50h7 B、轴颈公差带代号C、轴承孔公差带代号 D、轴承外径公差带代

42、号222、关于轴承的配合选择，下列论述不正确的是（）。 A、承受重负荷时，应选择较紧配合。 B、旋转速度较高时，应选择较紧配合。 C、工作温度较高时，内圈选用较紧配合 D、剖分式外壳相对整体式外壳，选用较紧配合。223*、某轴承承受二个大小和方向不变的径向负荷，固定套圈承受（）。 A、局部负荷 B、循环负荷 C、摆动负荷 D、不一定224凡是具有互换性的零件必为合格品。（）225某零件的同轴度误差为零，其圆度误差合格，则其径向跳动误差肯定合格。（）226某尺寸的公差越大，则尺寸精度越低。（）227某配合的最大极限间隙为20um，配合公差为30um，则该配合一定是间隙配合。（）228系统误差可以

43、用数理统计方法进行统计处理。（）2290级精度的滚动轴承广泛应用于一般机构中。（）230*形状公差是单一实际要素对其理想要素的允许变动全量。（）231圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。（）232通规通过被测轴或孔，则可判断该零件是合格品。（）233齿轮精度等级越高，则对齿坯精度要求也越高。（）234.螺纹牙型半角是指在螺纹牙型上（）。、相邻两牙侧间的夹角、牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角、牙侧与牙型角平分线间的夹角235凡是合格的零件一定具有互换性。（）236公差等级的选用应在保证使用要求的条件下，尽量选取较低的公差等级。（）237为了使零件具有完全互换

44、性，必须将其几何尺寸制成完全一致。（）238只要量块组的基本尺寸满足要求，量块组内的量块数目可以随意选定。（）239位置公差是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。（）240若某平面的平面度误差为f，则该平面对基准平面的平行度误差一般大于f。（）241在确定表面粗糙度的评定参数值时，取样长度可以任意选定。（）242用光滑极限量规检验工件时，只要通规通过被检验孔，该工件便合格。（）243滚动轴承内圈与轴的配合为基孔制配合，外圈与外壳孔的配合为基轴制配合。（）244零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。（）245采用高精度的量具进行测量，可得到真实尺寸。（）246在不同工厂、不同车间，由不同的

45、工人生产的相同规格的零件或部件，可以不经选择、修配或调整，就能装配成满足预定使用性能要求的机器或仪器，则零件或部件所具有的这种性能就称为互换性。( )247、内螺纹作用中径与单一中径的关系是（）。 A、前者大于后者 B、前者小于后者 C、二者相等 D、二者没关系248*、若外螺纹仅有螺距误差，且，与其相配合的内螺纹具有理想牙型，则内外螺纹旋合时干涉部位产生在（）。、螺纹大径处、螺纹小径处、螺纹牙型右侧面、螺纹牙型左侧面249、用三针法测量并经计算出的螺纹中径是（）。A、单一中径 B、作用中径 C、中径基本尺寸 D、大径与小径的平均尺寸250、国标规定螺纹中径公差的目的是为了控制（）。A、单一中

46、径误差 B、单一中径和螺距累积误差C、单一中径、螺距累积误差和牙型半角误差 D、单一中径和牙型半角误差251*、若外螺纹具有螺距误差，且P，与其相配合的内螺纹具有理想牙型，则内外螺纹旋合时，干涉部位发生在（）。、螺纹大径处、螺纹小径处、螺纹牙型右侧面、螺纹牙型左侧面252*、若内螺纹具有螺距误差，且P，与其相配合的外螺纹具有理想牙型，则内外螺纹旋合时，干涉部位发生在（）。、螺纹大径处、螺纹小径处   、螺纹牙型左侧面、螺纹牙型右侧面253、螺纹量规的通端用于控制（）；环规通端用于控制（）。 A、作用中径不超过最大实体尺寸 B、作用中径不超过最小实体尺寸 C、实际中径不超过最

47、大实体尺寸 D、实际中径不超过最小实体尺寸254、国标规定：无论是内螺纹还是外螺纹，尺寸线都应标注在螺纹（）位置上。 A、大径 B、中径 C、小径 D、顶径255、假定螺纹的实际中径在其中径极限尺寸的范围内，则可以判断螺纹是（）。     、合格品、不合格品    C、无法判断256使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。( )257规定内缩验收极限既可以防止误收，也可以防止误废。（）258轴、孔分别与滚动轴承内,外圈配合时,均应优先采用基孔制。（）259某配合的最大极限间隙为20um，配合公差为30um，则该配合一定是间隙配

48、合。（）260. 某零件的同轴度误差为零，其圆度误差合格，则其径向跳动误差肯定合格。（）26130H7/js6组成的配合是基孔制间隙配合。（）262检验时，如果量规“通端”通过零件轴或孔，而“止端”通不过，表明该轴或孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内是合格的。（）26345H8、45F8、45P8，它们公差带相对于零线的位置相同，但公差带的宽窄是不相等的。（）264*、若普通外螺纹的左、右牙型半角偏差分别为+40'和-60'，则应取（）计算其半角偏差的中径当量（补偿值）。 A、+40' B、-60' C、+50' D、-10'265*、对普通三角形螺纹的螺距误差是通过其中径公差来控