双块式无砟轨道施工技术要点

1、双块式无砟轨道施工技术要点双块式无砟轨道施工技术要点2010.12.142010.12.14主要内容一、施工准备二、技术要点三、建议一、施工准备施工准备1. 设计文件、标准 施工前应根据施工内容索取相关施工、设计文件。 准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。（刷新） 接收其它施工技术文件,包括：线下构筑物竣工测量资料，桩橛和与轨道工程有关的变更设计，线下工程施工质量检验合格报告。一、施工准备施工准备2. 施工调查 施工道路的分布情况。 混凝土拌合站的具体位置及供应能力。 预制轨枕厂的位置，轨枕的运输距离、运输方式、装卸储存及现场存放条件。 线下工程结构物分布情况，相关接口工

2、程施工安排。 长钢轨、道岔铺设施工计划。一、施工准备施工准备3.3. 施工组织设计和作业指导书编制施工组织设计和作业指导书编制 编制详细的施工组织设计。 编制作业指导书。 经审查后方可实施。中心评估后进行修改，全线实施。一、施工准备施工准备4.4. CPCP控制网测设、复测、评估控制网测设、复测、评估 配置测量设备与测量软件，输入相关数据； 接收控制网桩橛和成果资料； 按有关要求测设、复测CP控制网，并评估。一、施工准备施工准备5.5. 结构物沉降变形评估结构物沉降变形评估 无砟道床施工前应由建设、设计、咨询、施工和监理单位共同对结构物沉降变形观测资料进行分析评估，确认符合设计和相关规范要求后

3、方可进行无砟轨道施工。一、施工准备施工准备6.6. 施工人员培训及机械设备准备施工人员培训及机械设备准备 所有无砟轨道施工及管理人员应进行岗前培训，经考试合格后持证上岗。 无砟轨道施工前应根据施工方法配置无砟道床成套施工设备，对关键设备进行操作和精度确认。一、施工准备施工准备8.8. 原材料进场检验与存放原材料进场检验与存放 无砟轨道原材料及轨道部件进场时应提供质量证明文件，按有关要求进行抽检和型式试验，合格后方可使用。 所有原材料及轨道部件进场后须分类、标识存放，存放场地及措施应满足有关技术条件要求。二、无砟轨道施工技术要点1.隧道仰拱回填层凿毛施工。 凿毛：新鲜混凝土面50%，用水冲洗干净

4、。 拉毛：压槽或刷毛，深1-2mm。 洒水预湿，无积水。二、无砟轨道施工技术要点2.2.综合接地施工综合接地施工 在纵横向钢筋搭接处设置绝缘卡，用塑料带绑扎牢固，绑扎后剪去多余的塑料带。绝缘性能测试,绝缘电阻2M. 将接地端子与接地钢筋焊连。二、无砟轨道施工技术要点2.2.散枕、布枕建议方案散枕、布枕建议方案 采用散枕机散枕.二、无砟轨道施工技术要点2.2.散枕、布枕建议方案散枕、布枕建议方案 采用分枕机散枕.二、无砟轨道施工技术要点3.3.工具轨应进场检查，未经检查不可使用。工具轨应进场检查，未经检查不可使用。序号 检验项目技术要求检验要求检验方法1平直度轨端02m范围：垂直方向：向上0.4

5、mm/2m； 向下0.2mm/2m。水平方向：0.6mm/2m在钢轨两端和中部3个位置测量。垂直方向的平直度在踏面中心线上测量；水平方向的平直度在距离轨顶面下约20mm左右的侧面进行。（1）对自动检测数据进行检查。（2）端头采用2.0m直尺，轨中采用1.5m直尺及塞尺进行手工复查。轨身：垂直方向：0.25mm/1.5m水平方向：0.45mm/1.5m2扭曲钢轨端部和距之1m的横断面之间的相对扭曲不应超过0.45mm。在钢轨两个轨端测量。采用技术条件要求的扭曲尺测量。3表面质量表面裂纹：钢轨表面不应有裂纹，轨底下表面不应有划痕；表面缺陷修磨（最大表面修磨深度）：钢轨踏面0.35mm；钢轨其它部位

6、0.5mm。钢轨10m长范围内表面缺陷不应多于3处，每10m可修磨一处。（1）轨头、轨底部位涡流自动探伤结果；（2）人工肉眼检查钢轨全表面。（1）自动检测（2）肉眼检查二、无砟轨道施工技术要点4.扣件不可随工具轨周转使用，应留在道床板上，以确保不将扣件的误差带给道床板。5.工具轨周转使用前要进行全面清理,避免产生误差。6.安装工具轨前,轨枕的承轨槽应进行清理。二、无砟轨道施工技术要点7.应确保轨缝顺接无错牙错台,必须使用鱼尾板连接,并不少于4个螺栓。二、无砟轨道施工技术要点8.工具轨接头不得位于承轨槽之上，工具轨之间轨缝宜控制在10mm内。9.使用双头螺栓紧固机同步拧紧螺栓，并用扭矩扳手复检螺

7、栓扭矩,确保钢轨姿态正常.二、无砟轨道施工技术要点10.10.模板高度应可调。模板高度应可调。二、无砟轨道施工技术要点11.浇筑混凝土前，如果轨道放置时间过长（超过6 h），或环境温度变化超过15（钢轨长度12.5m时），或受到外部条件影响，必须重新检查或调整。12.精调后，施工人员、机具不可扰动轨道。二、无砟轨道施工技术要点13.对工具轨与扣件进行防护。二、无砟轨道施工技术要点14.轨距拉杆应顶在轨底,减少扣件橡胶垫板的变形,减少工具轨的扭转.二、无砟轨道施工技术要点15.混凝土浇筑前，须逐个对侧向支撑进行检查，确认其受力状态。16.下料应均匀缓慢，不得冲击轨排。二、无砟轨道施工技术要点17

8、.环境温度变化较大时,混凝土初凝前（0.51 h，此时间确定应依据试验数据，并结合现场环境温度进行判定），螺杆放松降低1mm。二、无砟轨道施工技术要点18.混凝土初凝后（12 h，指压无明显压痕），松开全部扣件和横向约束，释放轨道在施工过程中由温度和徐变引起的变形。操作时注意不要扰动轨排。二、无砟轨道施工技术要点19.道床板混凝土初凝前后应采取喷雾保湿养护措施,然后及时采用浸水织物覆盖整个浇筑面，并喷雾和洒水保持织物湿润。二、无砟轨道施工技术要点20.20.道床混凝土抗压强度5MPa，方可拆除纵、横向模板。21.21.拆除调节器时,必须逆时针旋转调节器螺杆，放松螺杆时禁止顺时针旋转螺杆。三、建议1.进一步提高认识，更新观念；2.加强现场管理,实现标准化管理；3.按照 关于印发客运专线铁路无砟轨道施工和高速道岔铺设标准化管理要点的通知（铁工管2009206号）的要求加强无