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文档简介
1、兰州石化公司设备维修公司设备检修作业规程 机械设备名称: 罗茨风机第01版 第9页日期2007年11月 装置 罗茨风机 设备检修作业规程设备位号: 主机名称 状态卡 页动作卡 页附件 页 作业 B检修作业人员图例 ()确认 C车间设备工程师 安全关键点 S机动科专业工程师生效签 字日 期执笔: 检修作业年 月 日参加编制: 设备使用年 月 日机动科年 月 日年 月 日审核:公司主管领导年 月 日打字: 修改序号版 本修 改 日 期修 改 人第一次修改01年 月 日年 月 日工程验收确认检修负责人:装置设备负责人:质量安全部主管工程师:一、检修状态初始状态MO电机已切断源,生产车间对检修设备处理
2、完毕交付检修,施工作业票证办理完毕000检修前准备;010办理施工作业票证;020确认设备已具备拆卸条件;状态MI拆除罗茨风机各部零配件100拆除罗茨鼓风机出口连接管线;110断开风机联轴节,连轴器检查对中;120拆开入口过滤网、过滤器;130拆开齿轮大盖检查端盖状况及齿轮磨损情况;140拉出对轮,拆开两端轴承压盖并拆卸两端轴承;150拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查;160拆卸转子端盖并拆出转子;170拆下轴承和轴套并抽出风机轴。180联轴节检查径向过盈量(检修前)M2清理 、 检查 、修复 、更换罗茨风机各部零件200清理风机壳内部物料或结垢;210清洗检查轴承箱,轴承、轴、轴套220
3、清洗检查齿轮箱:230清洗检查齿轮磨损、啮合情况;240清洗检查“8”字转子磨损情况;250清理洗检查气体过滤器;260检查润滑系统、水冷却系统;270检查各部位跳动280检查各部零配件的腐蚀、裂纹、弯曲等等情况状态M3罗茨风机各部零配件回装300回装前的确认;310回装8字轮320回装前后墙板。330回装气封套。340 回装前后轴承。350回装前后轴承压盖360回装后端齿轮370回装齿轮箱大盖,加入润滑油380 回装出入口管线状态M4联轴器找正400 联轴器找正状态M5交付使用500现场清扫;510风机试车和验收。二、检修初始状态动作卡初始状态M0电机已切断源,生产车间对检修设备处理完毕交付
4、检修,施工作业票证办理完毕000 检修前的准备。001 B( )检修施工时间的安排已经确定。002 B( )检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003 B( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。004B 对起吊设备设施进行检查,符合安全规定。005B( )查阅停机前各部位振动值、轴位移、轴承温度、泄漏点。 签字( )006B( )查阅上次检修资料和有关图纸。010办理施工作业票;011B( )施工作业票已经按规定程序办理好。012B 确认作业施工票规定的内容已经全部落实。签字( )013B( )确认风机已经具备安全拆卸的条件。014B 确认电机电源已经切断。签字( )100拆除
5、罗茨风机出口连接管线;110断开机泵联轴节,连轴器检查对中;实测数值: 签字( )120拆开入口过滤网、过滤器;130拆开齿轮大盖检查端盖状况及齿轮磨损情况;检查处理结果: 签字( )140拉出对轮,拆开两端轴承压盖并拆卸两端轴承;150拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查;检查处理结果: 签字( )160拆卸转子端盖并抽出转子;170拆下轴承和轴套并抽出风机轴。180 联轴节检查径向过盈量(检修前)检查处理结果:签字( )200清理风机壳内部物料或结垢;检查处理结果:210清洗检查轴承箱,轴承、轴、轴套;检查处理结果:211 B( )清洗检查轴承箱检查处理结果:签字( )212 B( )清洗
6、检查轴、轴套;检查处理结果:签字( )213 B( )清洗检查轴承;检查处理结果:签字( )220清洗检查齿轮箱:检查处理结果:签字( )230 清洗检查齿轮磨损、啮合情况;检查处理结果(实测值):签字( )240 清洗检查“8”字转子磨损情况;检查处理结果:签字( )250 清洗检查气体过滤器;检查处理结果: 签字( )260检查润滑系统、水冷却系统;检查处理结果:签字( )270检查各部位跳动机械密封部位的轴和轴套径向跳动许差转速RPM检修标准值实测值75012000.08120015000.06150035000.05350072000.037200100000.02280检查各部零配件
7、的腐蚀、裂纹、弯曲等等情况状态M3罗茨风机各部零配件回装300回装前的确认;301 B( )确认各零部件磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换,并符合本作业的规程要求;302 B( )所有零部件要求清理和吹扫干净签字( )310 回装8字轮311 B( )用起吊工具吊起主动轮与水平垂直放入机箱312 B( )用起吊工具吊起从动轮与主动轮垂直放入机箱。320 回装前后墙板。321 B( )吊起前墙板与箱体相连。322 B( )吊起后墙板与箱体相连。330 回装气封套。331 B( ) 回装前气封套。332 B( ) 回装后气封套。340 回装前后轴承。 341 B( ) 回装前端轴承(热装)。342 B( ) 回装后端轴承(热装)。350 回装前后轴承压盖360 回装后端齿轮361 B( ) 检查各部配件符合本作业的装配要求配合部位检修标准值实际测量值“8“子转子与壳体端面 0.034经向 0.034轴与轴套0.068轴承垫片0.123签字( )齿轮啮合要求齿顶间隙0.20.3模数实测值: 签字( )齿侧间隙如下表中心距50508080120120200200320320520520800侧间隙0.0850.1.50.130.170.210.260.34 370 回装齿轮箱大盖,加入润滑油。380 回装出入口管线签字( )
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