辅控运行规程

1、 (此标志不对山西同华电力有限公司轩岗电厂企业标准SHANXI TONGHUA DIANLIYOUXIANGONGS XUANGANGDIANCHANG660MW机组辅控运行规程2009年4 月30 日发布2009年5 月1 日实施山西同华发电有限公司企业发布目录第一部分化学运行规程前言 01 适用范围 (12 规范性引用文件 (2第一章补给水处理运行规程1.补给水处理总则 (22 纤维过滤器系统 (93.弱酸离子交换器系统 (124反渗透系统 (155一级除盐设备的运行 (186混床的运行 (247除盐再生注意事项 (288酸、碱系统 (309故障处理 (32第二章凝结水精处理规程1凝结水精

2、处理系统概述 (362.粉末树脂覆盖过滤器系统 (433.凝结水高速混床系统 (484.精处理程控步序 (615凝结水精处理辅助系统的运行 (746.中压凝结水精处理设备故障处理 (76第三章水汽监督规程1.总则 (822.机组启动期间的化学监督 (873.机组正常运行期间的化学监督 (894.CWT的运行控制 (915.机组停运备用阶段的化学监督 (926.水汽取样装置的运行操作 (937.水汽集中取样装置取样点及分析仪表监测项目 (958.加药系统的启停、运行维护及操作 (969.水汽品质劣化的处理 (100第四章工业废水处理系统1工业废水处理总则 (1062系统出力和运行方式 (1123

3、 废水处理系统的运行和维护 (113第五章生活污水处理系统运行规程1.概述 (1182.系统流程 (1183.设备规范 (1194.水质控制标准 (1195.运行和维护 (1196.故障与处理 (120第六章制氢系统运行规程1制氢设备系统概述 (1222 工艺流程说明 (1253 制氢设备的启停及运行维护 (1274制氢设备的运行与停运: (1315发电机供氢操作 (1346.发电机气体置换的化学监督 (1347 制氢设备异常情况原因及处理 (1368 安全注意事项 (1399 气体分析 (140第七章转动设备运行规程1 离心泵的运行 (1432柱塞泵的运行 (1443 液下泵的运行 (145

4、4自吸泵的运行 (1465 罗茨风机的运行 (1466化学事故处理 (147第八章运行试验规程1.水汽样品的采集 (1532.碱度的测定 (1533.酸度的测定 (1544.盐酸浓度的测定 (1545.氢氧化钠浓度的测定 (1556.硬度的测定 (1567.氨的测定 (1578.联胺的测定 (1589.磷酸根的测定 (15910.溶解氧的测定 (16011.二氧化硅的测定 (16112.铁的测定 (162第九章净水站处理系统运行规程1.净水站系统概述 (1642.净水站系统工艺流程 (1643.净水站系统设备规范 (1644.净水站系统水质标准 (1665.机械搅拌澄清池系统 (1676.重力

5、式空气擦洗滤池系统 (1697.泥水输送系统 (1718.加药系统 (1729.净水站系统常见异常情况及处理方法 (173第十章综合水泵房系统运行规程1.系统概述 (1752.设备规范 (1753.生活水系统运行 (1764.服务水系统运行 (1775.消防水系统运行 (178第十一章循环水加药系统运行规程1.系统概述 (1832.设备规范 (1833.加药处理 (1834.系统操作 (184第二部分燃料运行规程前言 (1841.适用范围 (1892.引用标准 (189第一章输煤系统概况1.概况 (1872.煤耗 (1873.输煤系统主要设备一览表 (188第二章堆、取煤设备1.斗轮堆取料机

6、(1932.推煤机 (210第三章运煤设备1.胶带输送机 (2182.除铁器 (2243.带式输送机头部伸缩装置 (2294.缓冲锁气器刮水器电动挡板三通 (2305.叶轮给煤机 (2336.电动犁式卸料器 (236第四章筛碎设备1.滚轴筛 (2392.环锤式碎煤机 (242第五章输煤程控系统1.系统DCS程序控制 (2462.主要控制的设备 (2483. 输煤程控操作方式 (2514. 输送系统的主要运行方式 (2515. 输送系统程序控制启动前的检查 (2516. 输送系统程序控制的操作 (2527. 控制画面功能 (2528.输送系统程序控制运行中的注意事项 (2579.输送系统程序控制

7、常见故障处理 (26010.输煤工业电视监控系统 (262第六章辅助设施1.除尘器 (2682. 排污泵 (2863. 电子皮带秤动态循环链码校验装置 (2884. 煤水处理系统 (2885.入炉煤采样机 (2896.电子皮带秤 (293第七章燃油系统1.系统概述 (2462.设备规范 (2483. 燃油系统的总体检查 (3024. 卸油系统的运行 (3035. 供油系统的运行 (3046. 燃油系统的维护和切换 (3067. 储油罐的脱水 (3078.常见故障现象和处理方法 (3089.燃油系统的紧急停运 (31110 消防系统 (312第三部分除灰渣运行规程总则 (184第一章炉底除渣系统

8、1.除渣系统概述 (3192.除渣系统设备技术规范 (3193.除渣系统投运前的检查和准备 (3254. 除渣系统的投运 (1935. 除渣系统运行中的检查和维护 (3286. 除渣系统的停运和保养 (3287. 除渣系统常见异常和事故的原因和处理 (3298.干输渣系统定期工作 (335第二章电除尘器1.概述 (3362.设备规范 (3363. 电除尘器启动前的检查 (3394. 电除尘器启动前的试验 (3405. 电除尘器的安全注意事项 (3436. 电除尘器的启动 (3467. 电除尘器的运行维护 (3478.电除尘器的停运 (3499.电除尘器故障和事故的现象、原因及处理 (352第三

9、章输灰系统1.输灰系统概述 (3682. 输灰系统设备技术规范 (3693. 输灰系统投运前的检查和准备 (3754. 输灰系统的投运 (3775.输灰系统的运行维护和检查 (3796.输灰系统的停运和保养 (3817.输灰系统异常及事故的原因和处理 (383第四章空压机系统1.系统概述 (3872.设备规范 (3873. 压缩空气系统的启动 (3894. 压缩空气系统的运行维护 (3925. 压缩空气系统的停止 (2516. 压缩空气系统异常、事故及处理 (394第五章飞灰分选系统(空白这么多?别管印刷如何排版,先自己把版排好第一部分化学运行规程前言化学运行规程依据GB/T 1.12000标

10、准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则、DL/T 8002001电力企业标准编制规定,结合DL/ T9122005 超临界火力发电机组水汽质量标准、DL/T5612001 火力发电厂水汽化学监督导则、SD24688化学监督制度和电力安全工作规程,参考有关单位的化学运行规程、制造厂家设备说明书、操作手册、系统图等资料,结合轩岗发电厂化水设备、系统的具体情况进行编写的。本规程规定了化学系统设备规范、运行操作、运行维护、异常情况的处理等内容。本标准起草人:董有平本标准初审人:安晋平本标准审核人:冯宇亮贾光军本标准批准人:张玉厚(三个专业的前言要统一规格1 适用范围本标准适用于化学运行各岗位的工作

11、。化学运行人员应熟练掌握本标准中与本岗位相关的所有内容,各级生产管理人员应掌握本标准的部分或全部内容。本规程规定了轩岗电厂2³660MW机组化水设备的运行操作方法和化学监督方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准。DL/T5612001 火力发电厂水汽化学监督导则SD24688 化学监督制度DL/ T9122005 超临界火力发电机组水汽质量标准DL/ T805.12002 火电厂汽水化学导则第1部分:直流锅炉给水加氧处理DL/ T805.2-2004 火力发电厂汽水

12、化学导则第四部分:锅炉给水处理DL/ T8012002 大型发电机内冷却水及系统技术要求DL/ T8892004 电力基本建设热力设备化学监督导则GB/T121451999 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量DL50002000 火力发电厂设计技术规程(化学部分SD2231987 火力发电厂停(备用热力设备防锈蚀导则(采用新标准第一章补给水处理运行规程1.补给水处理总则1.1补给水处理系统概况补给水处理水源采用轩岗矿务局的矿井排水,除盐之前经过预处理。预处理设备有纤维过滤器和弱酸离子交换器,补给水采用反渗透 + 一级除盐 + 混床进行离子交换除盐的处理方式,一级除盐为单元制,其它为母管制。设计

13、有单台正常出力为196m3/h的纤维过滤器3台、单台正常出力为120m3/h的弱酸离子交换器3台,设计有单台正常出力为50m3/h 反渗透装置3套,单台正常出力为120m3/h的一级除盐设备2套、单台正常出力为120m3/h 的混床2台,阴床出口装有电导率表和硅表,监测一级除盐设备失效终点。混合床为体内再生混床,采用母管制运行方式。混床出口装有电导率表和硅表监测混床的失效终点。除盐水泵出口母管装有电导率表和在线硅表。主厂房压缩空气管来压缩空气进入补给水处理间的压缩空气罐,供混床再生用气和水处理控制用气。补给水处理间装有2台罗茨风机,供纤维过滤器擦洗用气。1.2补给水处理工艺流程净水站补给水供水

14、泵生水加热器生水箱生水泵纤维过滤器弱酸离子交换器除碳器除碳水箱除碳水泵保安过滤器高压泵反渗透装置淡水箱淡水泵阳离子交换器阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房凝补水箱、启动锅炉、制氢站、试验室。1.3设备规范(所有的MPa,其中P小写的很多序号设备名称规格及型号单位数量备注1 生水箱8012 V有效=400m3台 1 钢制,内涂聚氨脂塑料漆2 生水泵Q=140m3/h,H=0.5Mpa型号6SA-8 台 3配电机Y200L2-2/37KW/380V/69.8A材质碳钢3 纤维过滤器2500 Q=196m3/h,v=40m/h运行压力0.6Mpa 台 3碳钢衬胶纤维球数量为:5m3,规

15、格为: 25-30mm进水装置为母管支管开孔式出水装置为多孔板+水帽4过滤器反洗水泵Q=150m3/h P=0.20 Mpa型号IS150-125-250台 2配电机Y160L-4/15KW/380V/30.3A材质碳钢5 罗茨风机型号:BK6008风量:12.97m3/min风压:70.0Kpa台 2电机功率:30KW额定电流:57.6A6弱酸离子交换器2500 树脂层高H=1500Q=100147m3/h树脂型号:D113台 3钢制衬胶进水装置:穹形多孔板出水装置:穹形多孔板加石英砂垫层进酸装置:母管支管式,支管采用不锈钢梯形绕丝7 除碳器1800Q=153m3/h填料层高:2500填料:

16、多面空心塑料球台 2钢制衬胶除碳风机Q=30004550m3/hP=1350pa电机功率:3.0KW额定电流:6.39A进水装置:母管支管开孔式8 除碳水箱V有效=40 m3台 2 混凝土9 弱酸再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型号IH65-40-200 台 2配电机Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材质 316不锈钢10 除碳水泵Q=75m3/h P=0.25 Mpa型号IH100-80-160 台 3配电机Y160M1-2/11KW/380V/21.8A材质 316不锈钢11 保安过滤器400Q=66.7m3/hP=1.0Mpa台 3设备本体材料:SS304滤元数量

17、:19支³3滤元骨架:SS304滤元过滤精度:5微米滤芯材料:熔喷式PP12 高压泵Q=64m3/h,H=147.5mH2OHmax=187 mH2O型号:CRN64-7-2台 3配套电机Y2-180M-2功率:N=37KW额定电流:64.0/37.0 A13 反渗透装置Q=50m3/h P=0.25 Mpa排列方式:一级二段反渗透膜组件型号:BW30-40材质:聚酰胺膜元件总数量:54³3膜通量25.1L/m2.h套 3压力容器型号:8040³6材质:FRP排列方式:6:3承受压力:P=0.25 Mpa14 淡水箱8000 V有效=400 m3台 1 材质Q23

18、5-B15 淡水泵Q=110m3/h P=0.50 Mpa型号IH100-65-200 台 3配电机Y200L1-2/30KW/380V/56.9A材质 316不锈钢16 阳离子交换器2500 树脂层高H=1500Q=100147m3/h设计压力0.6Mpa设计温度550C树脂型号:001³7台 2钢制衬胶进水装置:穹形多孔板出水装置:穹形多孔板加石英砂垫层中排装置:母管支管式,支管采用不锈钢梯形绕丝17 阴离子交换器2500 树脂层高H=2500Q=100147m3/h设计压力0.6Mpa设计温度550C树脂型号:201³7台 2钢制衬胶进水装置:穹形多孔板出水装置:穹形

19、多孔板加石英砂垫层中排装置:母管支管式,支管采用不锈钢梯形绕丝18混合离子交换器DN2000树脂层高:台 2钢制衬胶进水装置:穹形多孔板阳500;阴1000树脂型号:阳001³7;阴201³7Q=100180m3/h 出水装置:穹形多孔板加316不锈钢水帽进碱装置:母管支管式,支管采用不锈钢梯形绕丝中排装置:母管支管式,支管采用不锈钢梯形绕丝上部排水装置:不锈钢梯形绕丝19 树脂捕捉器DN150 台 2钢制衬胶滤芯采用1Cr18Ni9Ti不锈钢梯形绕丝管,孔径<100um20 除盐水箱17000 H=5200mmV有效=3000 m3个 2 内置浮顶式21 除盐水泵Q

20、=100m3/h P=0.50 Mpa型号IH100-65-200 台 2配电机Y180M-2/22KW/380V/42.2A材质 316不锈钢22 启动除盐水泵Q=400m3/h P=0.50 Mpa型号250S65 台 1配电机Y280M-4/90KW/380V/164A材质 316不锈钢23反渗透冲洗水泵Q=110m3/h P=0.50 Mpa型号IH100-65-200台 2配电机Y200L1-2/7.5KW/380V/15A材质 316不锈钢24 阳床再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型号IH65-40-200 台 1配电机Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材质

21、 316不锈钢25 阴床再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型号IH65-40-200 台 1配电机Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材质 316不锈钢26 混床再生泵Q=35m3/h P=0.40 Mpa型号IH80-65-160 台 1配电机Y160M1-2/11KW/380V/21.8A材质 316不锈钢27氧化剂加药计量泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液压隔膜泵台 2材料:泵头:PVC 隔膜:PTFE电机功率:0.37KW生产厂家:米顿罗28 氧化剂溶液箱V有效=0.5 m3 台 1 钢制衬胶防腐型式:垂直圆筒搅拌电机功率:0.37KW29阻垢剂加药计量

22、泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液压隔膜泵台 2材料:泵头:PVC 隔膜:PTFE电机功率:0.37KW生产厂家:米顿罗30 阻垢剂溶液箱V有效=0.5 m3型式:垂直圆筒台 2钢制衬胶防腐搅拌电机功率:0.37KW31 还原剂计量泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液压隔膜泵台 2材料:泵头:PVC 隔膜:PTFE电机功率:0.37KW生产厂家:米顿罗32 还原剂溶液箱V有效=0.5 m3型式:垂直圆筒台 1钢制衬胶防腐搅拌电机功率:0.37KW33 RO清洗箱1200 V有效=3 m3台 1 钢制衬胶防腐34 RO清洗泵Q=54m3/h P=0.31 Mpa型号TQH8

23、0-160 台 1配电机Y160M1-2/7.5KW/380V/15A材质 SS 316不锈钢35RO清洗保安过滤器500 Q=70m3/hP1.0Mpa台 1材料:SS304滤元数量:19支³3滤元骨架:SS304滤元过滤精度:5微米滤芯材料:熔喷式PP36 卸酸缓冲罐V=0.5m3800 台 1 钢制衬胶防腐37 卸碱缓冲罐V=0.5m3800 台 1 钢制衬胶防腐38 卸酸泵Q=12.5m3/hP=0.20 Mpa型号IH50-32-125台 1配电机Y90L-2/1.5KW/380V/3.4A材质氟塑料合金39 卸碱泵Q=12.5m3/hP=0.20 Mpa型号IH50-32

24、-125台 1配电机Y90L-2/1.5KW/380V/3.4A材质氟塑料合金40 酸贮存槽V=20m32500 台 2 钢衬胶41 碱贮存槽V=10m32000 台 2钢衬胶带电加热42 阳床酸计量箱V=1.5m31400 台 1 钢衬胶,工作介质:30%HCl43 混床酸计量箱V=1.0m3900 台 1 钢衬胶,工作介质:30%HCl44弱酸交换器酸计量箱V=2.0m31500 台 1 钢衬胶,工作介质:30%HCl45 阴床碱计量箱V=1.5m31400 台 1 钢衬胶,工作介质:40%NaOH46 混床碱计量箱V=1.0m3900 台 1 钢衬胶,工作介质:40%NaOH47 阳床酸

25、喷射器Q=25 m3/h喷射器入口:0.2 0.4Mpa喷射器出口:0.120.2Mpa台 1材质:聚四氟乙烯,入口酸液浓度:30%,出口酸液浓度:1.53%,与阳床配套48 混床酸喷射器Q=16 m3/h喷射器入口:0.2 0.4Mpa喷射器出口:0.120.2Mpa台 1材质:聚四氟乙烯,入口酸液浓度:30%,出口酸液浓度:5%,与混床配套49弱酸交换器酸喷射器Q=25 m3/h喷射器入口:0.2 0.4Mpa喷射器出口:0.120.2Mpa台 1材质:聚四氟乙烯,入口酸液浓度:30%,出口酸液浓度:5%,与弱酸床配套50 阴床碱喷射器Q=25 m3/h喷射器入口:0.2 0.4Mpa喷射

26、器出口:0.120.2Mpa个 1材质:1Cr18Ni9Ti入口碱液浓度:40%,出口碱浓度:13%,与阴床配套51 混床碱喷射器Q=16 m3/h喷射器入口:0.2 0.4Mpa喷射器出口:0.120.2Mpa个 1材质:1Cr18Ni9Ti入口碱液浓度:40%,出口碱浓度:4%,与混床配套52 酸雾吸收器DN500 台 1 材质:PVC53 安全淋浴器套 1 材质:1Cr18Ni9Ti54 阳树脂装卸罐DN2500 台 1 钢制衬胶55 阴树脂装卸罐DN2500 台 1 钢制衬胶56 工艺用压缩空DN1800 容积: 6m3 台 1 钢制材料16MnDR气贮气罐P=1.0Mpa57仪用压缩

27、空气贮气罐DN1800 容积: 6m3P=1.0Mpa台 1 钢制材料16MnDR58 浓水收集池V有效=300 m3座 1 混凝土,内表面防腐59 废水收集池V有效=300 m3座 1 混凝土,内表面防腐60 浓水排放泵Q=100m3/h P=0.35 Mpa允许吸上高度:5m 台 2配套电机功率:30KW额定电流:55.4A61 废水排放泵Q=100m3/h P=0.35 Mpa允许吸上高度:5m 台 2配套电机功率:30KW额定电流:55.4A62 电动葫芦 163辅机冷却水补充泵Q=100m3/h P=0.45 Mpa型号IH100-65-200台 2配电机Y180M-2/22KW/3

28、80V/42.2A材质 316不锈钢64 空冷喷淋水泵Q=155m3/h H=150m型号150DF-30³5 台 2配套电机功率:110KW额定电流:201A1.4水处理水质标准样品名称项目单位控制标准备注纤维过滤器浊度NTU 1弱酸床碱度mmol/L 0.5硬度mmol/L 3.5反渗透进水余氯mg/L 0.1温度<35pH值212ORP 350SDI <3 必要时可<5除碳水二氧化碳mg/L 5 阳床入口阳床出水酸度mmol/L 稳定钠ug/L 50阴床出水硬度umol/L 0电导率(25us/cm 5 二氧化硅ug/L 50混床出水电导率(25us/cm 0

29、.15 二氧化硅ug/L 10 钠ug/L 10除盐水箱电导率(25us/cm 0.4 钠ug/L 10 二氧化硅ug/L 10 pH 682 纤维过滤器系统2.1 投运前的检查2.2 纤维过滤器投运在“预处理”画面点击相应过滤器的“投运步序”操作方式,选择“自动模式”运行,选择相应待运行的“生水泵”。在满足制水条件和自动方式下点击“顺启”功能按钮,过滤器将按照程控步序自动进行投入。在“预处理”画面点击相应过滤器的“停运步序”操作方式,选择“自动模式”运行,选择相应待运行的“生水泵”,点击“顺启”功能按钮,过滤器将按照程控步序自动解列。2.3 纤维过滤器的反洗清澈透明。备注:罗茨风机启动后应先

30、开启出口母管排放门排气10s,以排除进气中的杂质,然后再向过滤器床体内进气。在“预处理”画面点击相应过滤器的“反洗步序”操作方式,选择“自动模式”运行,选择相应待运行的“反洗水泵”和“罗茨风机”。在满足反洗条件和自动方式下点击“顺启”功能按钮,过滤器将按照程控步序进行自动反洗。2.4 纤维过滤器运行维护2.5纤维过滤器程控步序(平均一下行距,此表应重新画一下纤维过滤器程序项目序号步序生水泵反洗水泵罗茨风机进水阀出水阀反洗进水阀反洗排水阀排气阀正排阀进气阀时间投运1. 充水开关关开关关关开关关本步完成后10s2 正洗关开5min3 投运开关关停运1.停运关关关关关关关关关关反洗1.水反洗1关开关

31、关关开开开关关5min2.放水关关关开2min3.进气擦洗开关开5min4.气水联合反洗开开开5min5.水反洗2关关10min6.正洗开关开关关关开10min7.停运关关关关关关关关关关注:1.生水泵与生水箱液位连锁,低液位停泵。2.步序允许条件:(1三台纤维过滤器,只能有一套执行反洗;(2对于同一台纤维过滤器,投运、停运、反洗同时只能有一个步序运行;(3反洗投运条件:阀门泵全关。3.弱酸离子交换器系统3.1弱酸离子交换器投运前的检查3.2 弱酸离子交换器的投运3.2.4.1关闭弱酸离子交换器进水阀、出水阀,停运除碳风机。3.2.4.2前置的生水泵和纤维过滤器根据实际情况决定其是否停运。在“

32、预处理”画面点击相应弱酸床的“停运步序”操作方式,选择“自动模式”运行,在满足运行条件和自动方式下点击“顺启”功能按钮,弱酸床将按照程控步序进行自动解列。3.3 弱酸离子交换器设备运行维护3.4 弱酸离子交换器设备的再生开反洗排水阀、反洗进水阀,调整流量保证排水不跑树脂。当反洗排水清澈时,关反洗进水阀、反洗排水阀。弱酸离子交换器所有阀门关闭,树脂自然沉降5min。开弱酸离子交换器进酸阀、弱酸喷射器进水阀、正洗排水阀,启动弱酸再生水泵,调整弱酸喷射器入口流量在25T/h左右。合上酸浓度计电源,开弱酸计量箱出酸阀,用计量箱手动出酸阀调整酸液浓度在 2 3%。酸进完后(约 1.5m关闭弱酸喷射器进酸

33、阀,停运酸浓度计,维持喷射器原流量,置换30min后(正排水呈中性,停运弱酸再生水泵,关闭弱酸喷射器进水阀,关闭弱酸离子交换器进酸阀、正洗排水阀。打开弱酸交换器进水阀、正洗排水阀。待正洗合格后,关弱酸交换器进水阀、正洗排水阀。(若生水泵和纤维过滤器在停运状态时需启动。在“预处理”画面点击相应弱酸床的“再生步序”操作方式,选择“自动模式”运行,选择相应运行的“弱酸再生泵”,在满足再生条件和自动方式下点击“顺启”功能按钮,弱酸床将按照程控步序进行自动再生。3.5弱酸床系统程控步序弱酸床程序项目序号步序酸计量箱进酸门进水阀出水阀反洗进水阀反洗排水阀排气阀正排阀进酸阀酸计量箱出酸阀喷射器进水阀再生泵除

34、碳风机(2台同时启动时间投运1 充水开关关关开关关关关本步完成后10s2 正洗关开10min3 投运开关开停运1 停运关关关关关关关关关再生1酸计量箱进酸开关关关关关关关关关关10min 2 反洗关开开5min 3静置沉降关关2min 4预喷射开开开开1min5 进酸开30min6 置换关30min7 正洗开关关关10min8 停运关关关备注:1.计量箱进酸门与该计量箱液位连锁,高液位关门。2.步序允许条件:(1再生条件:三台弱酸床,只能有一套执行再生;(2对于同一台弱酸床,投运、停运、再生同时只能有一个步序运行。4反渗透系统4.1投运前的检查注:以上所述为单套设备运行操作,若需启动第二、三套

35、时,加药泵只需要调整频率即可,初定为一套运行频率为“5”,两套运行频率为“10”,三套运行频率为“15”。(注:输入频率时,画面显示的为百分比,实际输入的数字为百分比10、20、304.3反渗透手动停运注:若为多套设备运行时,停运时加药泵保持运行,只需调整加药泵频率即可,最后一套设备停运时,停运加药泵。4.4反渗透系统自动操作在“反渗透”画面点击相应反渗透的“投运步序”操作方式,选择“自动模式”运行,选择相应运行的“除碳水泵”,在满足运行条件和自动方式下点击“顺启”功能按钮,反渗透将按照程控步序进行自动投运,操作完毕后点击“复位请求”,启动操作结束。注:1、程控操作时,在高压泵启动以前必须手动

36、启动加药泵,否则程序将无法正常继续;2、选择除碳水泵时,原则上按一一对应关系选择,即1#反渗透对应1#除碳水泵,依此类推,除碳水泵有检修工作时可以特殊考虑;3、多套设备启动时,必须按要求进行加药泵频率的调整。在“反渗透”画面点击相应反渗透的“停运步序”操作方式,选择“自动模式”运行,选择相应运行的“除碳水泵”,在满足停运条件和自动方式下点击“顺启”功能按钮,反渗透将按照程控步序进行自动停运,操作完毕后点击“复位请求”,停运操作结束。警告:反渗透高压泵运行频率一经设定(现设定为38,未经部门专业技术主管许可,任何人不得随意更改。4.5反渗透运行维护4.6反渗透程控步序反渗透系统运行程序项目序号步

37、序除碳水泵高压泵电动慢开阀产水排放阀浓水排放阀冲洗进水阀冲洗水泵时间启动程序0 零位置启动条件关关关关关关关1 冲洗准备开开开5s2 开始冲洗开5s3 低压冲洗5min4 停止冲洗1 关5s5 停止冲洗2 关关5s6 开始启动1 开关5s7 启动高压泵开5s8 开启电动慢开阀开5s9 调节流量2min10 输送合格产品水关关关5s停运程序1打开产水排放阀开开开开关关关5s 2关闭电动慢开阀关5s 3停高压泵、除碳泵关关2s 4开始冲洗1 开开关5s 5开始冲洗2 开5s 6低压冲洗5min 7停止冲洗1 关5s 8停运关关关关关关关5s步序允许条件:不允许有两个投运步序或两个停运步序或一个停运

38、步序一个投运步序同时进行。5. 一级除盐设备的运行5.1 投运前的检查5.2 一级除盐设备的投运<50ug/L,DD25.3 一级除盐设备运行维护开阴床反洗排水阀、阴床小反洗进水阀,当反洗排水清澈时,关阴床小反洗进水阀、反洗排水阀,阴床静置沉降5min后,开阴床排气阀、中排阀放水至中排不出水。开阳床反洗排水阀、阳床小反洗进水阀,当反洗排水清澈后关阳床小反洗入口阀、反洗排水阀,停运淡水泵。阳床静置沉降5min后,开阳床排气阀、中排阀放水至中排不出水。开阴床进碱、阳床进酸阀,开碱、酸喷射器进水阀,启动阳床、阴床再生水泵,调整碱、酸喷射器入口流量在25t/h左右。检查系统正常后,合上酸、碱浓度

39、计电源,打开酸、碱计量箱出酸、碱阀,用手动阀调整酸液浓度在 23%,碱液浓度在23%。酸、碱注完后(酸0.5m,碱0.9m,关闭酸、碱计量箱出酸、碱阀,停运酸、碱浓度计,维持阳酸、阴碱喷射器原流量,置换30min后,停运阳床、阴床再生水泵,关闭酸、碱喷射器进水阀,关闭阳床进酸阀、中排阀,关闭阴床进碱阀、中排阀。启动淡水泵,打开阳床进水阀,待排气阀出水后,打开中排阀,关排气阀。小正洗5min。打开阳床正洗排水阀、关中排阀,阳床进行正洗至出水Na+50ug/L时结束。开出水阀,关正洗排水阀,阳床投入运行,向阴床进水。开阴床进水阀,待排气阀出水后开中排阀,关闭排气阀。小正洗5min,转入阴床正洗。打

40、开阴床正洗排水阀、关中排阀,阳、阴床串洗。串洗5min后,打开电导率仪表取样手动阀及取样阀,当正洗排水电导率DD<5u s/cm,SiO<50ug/L时,再生合格,串洗结2束。关阴床进水阀、正洗排水阀,关阳床进水阀、出水阀,停运淡水泵。在“除盐”分画面中点击待投运一级除盐“投运步序”,选择“自动模式”操作方式,再选择相应运行的“淡水泵”,在满足制水条件下点击“顺启”则一级除盐按程序步序进行自动投运。当一级除盐设备第20次再生或阳、阴床检修后投入运行前或因技术问题需要时应进行大反洗再生。注:流量调节时一定要在就地手动操作,流量由小到大缓慢进水,防止顶坏中排装置。注:流量调节时一定要在

41、就地手动操作,流量由小到大缓慢进水,防止顶坏中排装置。5.5一级除盐程控步序项目序号步序淡水泵阳床进水阀阳床出水阀阳床排气阀阳床正排阀阴床进水阀阴床出水阀阴床排气阀阴床正排阀阴床电导取样阀时间投运1阳床充水开开关开关关关关关关10s 2阳床正洗关开5min 3阳床投运开关5s 4阴床充水开开关关10s 5阴床正洗关开开10min 6阴床投运开开关5s停运1一级除盐停运关关关关关关关关关关5s项目序号步序淡水泵阳床进水阀阳床出水阀阳床大反洗进水阀阳床小反洗进水阀阳床反洗排水阀阳床中排阀阳床进酸阀阳床正排阀阳床排气阀阳床再生泵阴床再生泵阴床出水阀时间再生程序1计量箱进酸碱计量箱进酸、碱门(开10m

42、in 2阴床小反洗开开开关关关关关关关关关关5min阴床大反洗开开开关关关关关关关关关关15min 3阳床小反洗关关开开5min注:1. 阳床、阴床大反洗步序在运行达到 20个周期时进行,即用该步序替代小反洗步序。2. 计量箱进酸门、进碱门与计量箱液位连锁,高液位关门。3. 一级除盐再生步序条件:(1再生时只能一套再生,不允许两套同时再生;(2对于一套系统:再生、投运、停运只允许有一步序进行。6混床的运行6.1 投运前的检查 6.2 混床的投运2<20ug/L时, 打开混床出水阀、 关闭正洗 排水阀,混床投入运行,向除盐水箱上水。关闭混床进、出水阀、及仪表取样阀,停运在线仪表,混床停运。

43、在“除盐”分画面中点击待投运混床“投运步序” ,选择“自动模式”操作方式,在 满足制水条件下点击“顺启”则混床按程序步序进行自动投运。在“除盐”分画面中点击待停运混床“停运步序” ,选择“自动模式”操作方式,在 满足停运条件下点击“顺启”则混床按程序步序进行自动停运。6.3 混床设备的运行维护6.4 混床的再生在“混床”控制面板上选择“手动” 操作方式。开反洗进水阀、 反洗排水阀, 缓慢开启混床反洗进水手动阀。 用混床反洗进水手动阀 调整反洗流量,使树脂充分松动、膨胀。树脂高度不许超过上窥视孔中部,防止跑树脂。 当反洗排水清澈,关闭反洗进水阀、 反洗排水阀, 关闭混床反洗进水手动阀,停运一级除

44、 盐系统。 待树脂沉降后,观察树脂分层是否明显, 若分层不明显, 可重新执行反洗分层步 骤,若多次反洗分层后仍然分层不明显,则需要对混床进行碱淋洗后再进行反洗分层。 注:1. 对混床树脂进行碱淋洗的方法:开混床排气阀、上部排水阀,放水至上部排水阀不出水后 关闭混床排气阀、上部排水阀。开混床进碱阀、正排阀、混床碱喷射器进水阀,启动混床再生泵,开 混床碱喷射器进碱阀,调整碱液浓度为 5%,控制进碱量为 10cm 后,关闭上述所有阀门,停运混床再 生泵。2. 若用反洗进水手动门不好调整时,建议采用反洗排水门进行调节。开排气阀、上部排水阀放水,上排不出水后关闭排气阀、上部排水阀。打开混床进碱阀、进酸阀

45、、中间排水阀,开混床碱喷射器进水阀、酸喷射器进水阀, 启动混床再生水泵, 调整好喷射器流量, 使混床碱喷射器流量在 22t/h左右, 混床酸喷射 器流量在 20 t/h左右。检查正常后,投运酸、碱浓度计,打开混床碱计量箱出碱阀、混 床酸计量箱出酸阀, 用手动阀调整酸、 碱浓度分别在 5%左右。 进完酸、 碱液后 (碱 1.8m , 酸 1.8m ,关闭计量箱出碱阀、计量箱出酸阀,停运酸、碱浓度计。分别保持原再生流量进行置换 30min 。当中排水呈中性时停止置换。停运混床再生水 泵,关闭混床进碱阀、混床碱喷射器进水阀、混床进酸阀、混酸喷射器进水阀。启动一级除盐系统,打开混床排气阀、进水阀。当排

46、气阀出水后,开中间排水阀、关 排气阀进行阴树脂正洗,当排水 DD 10u s /cm时,阴树脂正洗结束。开混床正洗排水阀, 关闭中间排水阀, 打开在线仪表取样阀,投入在线仪表。当正洗 排水 DD 10u s /cm,关闭进水阀、正洗排水阀,停运一级除盐系统。开排气阀、上部排水 阀放水至树脂层上 200mm 左右。关闭上部排水阀、排气阀。开混床进气阀,向混床进气,开排气阀。树脂充分混合 5min 左右,关闭进气阀,开 启正洗排水阀、中排阀, 对树脂进行迫降。 检查树脂混合情况。树脂混合良好后关闭正洗 排水阀、中排阀。启动一级除盐系统, 开混床进水阀、 排气阀, 待空气阀出水后开中排阀、关闭空气阀

47、 进行上部正洗。上部正洗 10min 后开正洗排水阀,关中排阀进行正洗,当正洗排水 DD 0.2u s /cm、 SiO2 20u g /L时,正洗合格。关混床进水阀、正洗排水阀备用,停运一级除盐 系统。在“除盐”分画面中点击待再生混床“再生步序” ,选择“自动模式”操作方式,在 满足再生条件下点击“顺启”则混床按程序步序进行自动再生。6.5混床程控步序 13上部正洗1关5min14 正洗1 20min15 放水3 关关关关关关开3min16 进气擦洗开5min17 树脂沉降关3min18混床充水2开开开开开开5min19上部正洗2关5min20 正洗2 20min21 再生结束关注:1.计量

48、箱进酸、碱门与计量箱液位连锁,高液位关门。2.混床再生步序条件:(1再生时只能一台再生,不允许两台同时再生。(2对于一套系统:再生、投运、停运只允许有一步序进行。7除盐再生注意事项7.1一级除盐设备和混床再生过程中各分步序操作时间经审核确定后不得随意变更。7.2阳、阴床大反洗及混床反洗分层时,整个过程中必须有操作人员在就地监视,严防树脂冲出。7.3酸、碱计量箱进酸碱时,必须有专人负责监视液位,严防酸碱外溢。7.4再生时阴床和混床的出口手动阀一定要处于关闭状态。7.5混床再生时碱喷射器流量应稍大于酸喷射器流量,以防止树脂乱层。7.6再生过程中控制气源压力0.5MPa,防止因控制气源压力太低气动阀

49、自动关闭造成事故。7.7再生过程中,应经常检查再生情况。在自动操作时,各气动阀启闭必须可靠,发现异常应及时改为手动操作。7.8 再生过程中,应随时检查各处排水是否带有有效颗粒的树脂,如发现跑树脂,应立即切断水源,关闭进出水门,停止再生,查明原因,消缺后再进行再生。7.9再生过程中要保证再生液的浓度与流速正常,以免影响再生效果。7.10再生过程中,交换层内不允许进入空气。7.11阳、阴床在进酸碱、置换整个过程中要严密防止树脂乱层。关键是:中排以上的水要确保放完,中排门应全开,进酸碱及置换过程中床内水位无明显上涨。7.12反洗时反洗水量应逐渐增大,防止流量突然增大损坏内部装置。7.13混床进酸碱及

50、置换时应注意床内水位恒定在树脂表面100mm处,防止酸碱互串。7.14混脂效果不好时,一定要重新混脂,直至上、下两个窥视孔观察到的树脂颜色一致为止。7.15进酸、碱前应注意确认运行床、备用床的进酸碱阀门关闭严密。7.16再生前必须按本规程进行详细检查。再生记录必须认真填写,做到准确、完整、及时。每周期制水后,及时计算周期制水量和单耗。7.17阳床再生时,运行值班员应加强对运行阳床出水采样和阴床入口采样,化验pH值是否异常,以防再生时漏酸。7.18阴床、混床再生时,运行值班员应化验运行阴床、运行混床入口水、出口水的pH值是否异常,并注意监督阴床、混床出水导电度表指示值是否异常,以防再生时酸碱漏入除盐水系。8酸、碱系统8.1酸、碱系统流程阳床酸计量箱阳床酸喷射器阳床酸车来酸高位酸罐混床酸计量箱混床酸喷射器混床弱酸床计量箱弱酸床酸喷射器弱酸交换器混床碱计量箱混床碱喷射器混床碱车来酸高位碱罐阴床碱计量箱阴床碱喷射器阴床8.2卸酸常且无泄漏,泵密封水畅通。8.3卸碱9.故障处理9.1 纤维过滤器的故障处理序号异常现象原因分析处理方法1纤维过滤器出水浊度大1.纤维上结块2.来水浊度太大1.高强度反洗2.保证净水站出水水质2纤维过滤器周期制水量小1.纤维因长期反洗或其它原因造成数量减少2.纤维板结3.布水装置有缺陷4.反洗不彻底1.补充滤料2.高强度反洗3.检修处理4.重新彻底反