腈纶回收操作工中级

1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目腈纶回收操作工 中级 中国石油大庆职业技能鉴定中心腈纶回收操作工中级试题组合目录组合一：操作技能笔试试题（1）（专业操作50%）1）除固单元开车2）地沟系统的使用和维护3）两五效切换后的清洗4）蒸发紧急停工后的开工中出料的控制5）如何处理水蒸汽水击组合二：操作技能笔试试题（2）（专业操作50%）1）后处理单元开车2）二次滤机的预涂前的准备3）蒸发系统机泵故障、停电紧急停工4）在碱罐1926-T04中配置6的碱液步骤5）如何发现及避免前处理罐窜碱组合三：操作技能笔试试题（3）（专业操作50%）1）二次滤机的使用2）二次滤机的碱洗前的准备3）蒸发紧急停工后的开

2、工准备4）精滤器切换频繁,二次滤机出料混浊，原因分析及处理5）侧向搅拌器振动严重的原因分析及处理试题一、二次滤机的使用答：二次滤机1922-F01A/B进出口压差达到0.30MPa时需预涂备用滤机； 预涂好后，当二次滤机1922-F01A/B进出口压差达到0.35MPa时切换到备用滤机； 切换下的滤机要进行清洗； 清洗干净后关闭放净阀，放空阀。评分标准：答对各占5分。试题二、二次滤机的预涂答：通过二次滤机向二次滤机预涂罐充料，当二次滤机预涂罐建立50液位后，向二次滤机预涂罐1922-T01投入硅藻土80-100kg； 启动搅拌器1922-T01-A01搅拌10分钟后，打开充料完毕的二次滤机的预

3、涂出料阀，微开放空阀；停搅拌器1922-T01-A01，启动二次滤机预涂泵1922-P01； 直到相应二次滤机出料视镜清澈，则二次滤机预涂完毕可以投用评分标准：答对各占5分。试题三、蒸发系统的开车答：首先建立系统物料循环，启动蒸发加料泵，蒸发进料一效至五效。保持各效一定液位，并打回蒸发加料罐； 建立蒸发系统开车所要求的真空度，开真空泵，抽真空； 开始升温，开0.4MPa蒸汽调节阀，慢慢升温； 当第五效温度合格时，启动晶种泵，并改蒸发出料结晶加料罐；评分标准：答对各占5分。试题四、后处理单元开车答：首先接受来自沉降槽的溢流物料，到母液罐1925-T01； 予涂二次滤机料液经二次滤机1922-F0

4、1 A/B和精滤器1922-F02 A/B过滤硫酸钠微晶； 最后进入浓硫氰酸钠储罐1922-T03A/B评分标准：答对各占5分。试题五、除固单元开车答：本系统接受一次地坑1921-T07、二次地坑1922-T02和纺丝的来料； 收集到转鼓供料罐1922-T05中；予涂转鼓料液经转鼓滤机过滤后存于滤液储罐1922-T08，最后汇到稀溶液储罐中。评分标准：答对各占5分。试题六、地沟系统的使用和维护答：使用：收集回收装置含硫氰酸钠的地面污水；到一次地坑1921-T07,经除固系统回收利用；维护：一次地坑入口挡板定期清理；每次检修一次地坑清理。评分标准：答对各占5分。试题七、延迟单元开车答：开车前准备

5、；脱盐水预热；物料预热；自控人员投用延迟运行程序。评分标准：答对各占5分。试题八、二次滤机的预涂前的准备答：将清洗干净的备用滤机关闭放净阀，打开其预涂进料阀和放空阀； 切换使用滤机出料到二次滤机预涂罐1922-T01，使其液位达到50时； 启动二次滤机预涂泵1922-P01，将料液打入空滤机，直到其溢流，停二次滤机预涂泵1922-P01；保持二次滤机预涂罐1922-T01有50-70液位的料液；将使用二次滤机出料切换回浓硫氰酸钠储罐1922-T03A/B。评分标准：答对各占4分。试题九、二次滤机的碱洗前的准备答：当煮洗收不到明显效果时，二次滤机需碱洗； 二次滤机切换方式如下改变。当备用二次滤机

6、预涂好，关闭备用二次滤机放空阀，打开备用滤机进料阀，马上打开备用二次滤机出料阀； 同时关闭备用二次滤机预涂出料阀。立即关闭在管线二次滤机的进料阀，循环阀，出料阀； 调整已投用的备用二次滤机的循环阀，保持母液罐液位； 待二次滤机预涂罐1922-T01液位达到0时，立即关闭备用二次滤机预涂进料阀，停二次滤机预涂泵1922-P01。滤机切换完毕。评分标准：答对各占4分。试题十、如何加盘根答：根据盘根箱，将盘根切割成合适长度，切口为30度或45度角； 将盘根加入槽内，每加1圈压紧1次； 两盘根切口错开120度，上下搭接； 盘根加的不宜过满。评分标准：答对各占5分。试题十一、离心机清洗答：停止进料，现均

7、用热水代替料液继续进料清洗过料线；关离心机母液去结晶加料罐阀门；打开离心机转鼓上的排水洗阀，运行至少1小时；停离心机切断电源，用力将离心机反向旋转20圈；关所有进水阀门，至此离心机清洗完毕。评分标准：答对各占4分试题十二、两五效切换后的清洗答：微开1923-T09真空阀，通过1923-P15将1923-T09中料液排入蒸发供料罐，必要时将冷凝液切换回蒸发供料罐，调整比重在1.065-1.085之间；1923-T09底部进脱盐水，至液位达到50起循环泵，循环2小时，后排放至蒸发供料罐；同上方法再冲洗两次，如确认冲洗水中硫氰酸钠低于200PPm，可排入污水系统；1923-T09出料线30秒。关闭1

8、923-T09真空阀评分标准：答对各占5分试题十三、两五效切换答：倒料开始后，第五效液位投手动控制；倒料开始后，根据FI-13159的流量的增加，可适当加大蒸汽量；倒料结束后，蒸发改循环后，蒸发出料量与倒料之前相同；温度达到59联系化验采样；采样浓度合格后，改出料时先将关闭FV-13157，将KV-131136关闭，KV-131136打开，手动缓慢打开FV-13157，直到出料量达到要求。评分标准：答对各占4分试题十四、蒸发系统机泵故障、停电紧急停工答：自控岗接到班长通知后，立即全开PV-13014，关闭LV13144-13149，关闭FV-13157，关闭，关闭FV-13143，停止蒸发系统

9、捕沫网冲洗程序，全开PV-13158； 自控岗观察LI-13150、LI-13154、LI-13155液位当液位低于30时关闭LV-13150、LV-13154、KV-131135； 自控打开KV-131136，关闭KV-131137； 根据现场要求开关FV-13130、FV-13135。评分标准：答对各占5分试题十五、蒸发紧急停工后的开工准备答：如蒸发各效未处于单效循环状态，则改为自身循环状态；蒸发供料罐自循环，结晶供料罐自循环； 如停工中单效放净，则单效建立液位后保持单效循环； 关闭蒸发系统放空阀，建立真空；当真空度达到20kPa，自控岗通知班长，班长通知调度，蒸发系统准备开工，动力做好相

10、应准备。评分标准：答对各占4分试题十六、蒸发紧急停工后的开工中出料的控制答：自控一方面注意调节各效液位，使其保持稳定，一方面注意各效温度； 现场每30分钟测蒸发供料罐1923-T01比重通知自控。当TDI131109稳定在14.5左右时现场测蒸发出料比重；比重在1.32-1.33之间时，自控通知化验室采样，采样浓度在55.0-56.0之间时蒸发改出料；纺丝装置开始受冷凝液后，自控投用捕沫网冲洗程序。评分标准：答对各占5分试题十七、某一效液位突然波动原因检查答：检查该效蒸发器前后自控阀是否失灵。如是一效，检查进料压力控制阀PV-13014是否失灵。检查效间泵是否上量，或突停。检查进料浓度是否波动

11、。检查蒸汽压力是否波动。评分标准：答对各占4分试题十八、精滤器切换频繁,二次滤机出料混浊的原因分析及处理答：原因：叶片破损或安装有问题；处理：立即切换到备用滤机；联系保运更换叶片，重新安装。评分标准：答对占10分各占5分试题十九、二次滤机预涂很长时间预涂液仍不清晰的原因分析及处理答：如结晶效果不好，硫酸钠晶粒不够大没有沉降下来，堵塞二次滤机；常规清洗不能洗掉，应煮洗二次滤机,。如配制预涂液的硅藻土过少；应终止预涂过程，补加硅藻土重新配制预涂液后，重新预涂二次滤机。排除以上两种情况，应怀疑叶片破损，或安装有问题，立即切换到备用滤机，联系技术人员协助处理。如切换到备用滤机仍无改善，应怀疑硅藻土存在

12、质量问题，联系技术人员协助解决。评分标准：答对各占5分试题二十、在碱罐1926-T04中配置6的碱液步骤答：手动打开FV-13521，迅速调整FI-13521到7.5 m3h左右。将FV-13529手动打开，迅速调整FI-13529到2.5m3h。分别调整FIC-13529、FIC-13521到设定值后，立即将FIC-13529投串级，将FIC-13521、比例控制器FFIC-13530投自动。当1926-T04液位达到80时， FIC-13521、FIC-13529、比例控制器FFIC-13530自动关闭。评分标准：答对各占5分试题二十一、如何发现及避免前处理罐窜碱答：当自控室人员发现碱线自

13、控阀对前处理罐PH调整无效，立即通知现场检查是否窜碱。现场和自控人员要确认碱线自控阀及其隔离阀、旁通阀、放净阀处于关闭状态。前处理罐投碱前，先通过放净阀确认旁通阀不漏，才能通知自控投用碱线控制阀如泄漏，立即联系技术人员处理。评分标准：答对各占5分占10分试题二十二、侧向搅拌器振动严重的原因分析及处理答：原因分析：液位过低，侧向搅拌器叶片漏出液面。 设备问题。处理方法：液位过低，侧向搅拌器叶片漏出液面，立即停搅拌器。设备问题：技术人员协调有关人员协助处理。评分标准：答对各占5分试题二十三、离心泵温度过高原因的检查答：检查轴承是否损坏；检查润滑油是否变质；检查泵轴是否对中；检查轴承负荷是否过大。评分标准：答对各占5分试题