绞车操作工应知应会

1、绞车操作工应知应会1、液压绞车 1.1基本参数： 1.1.1东轨液压绞车1.2液压绞车操作规程：1.2.1一般要求1.2.1.1绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。1.2.2开车前的检查1.2.2.1检查油箱油面是否在油箱油位标尺警戒线以上。1.2.2.2检查辅泵前的两个球阀是否打开。1.2.2.3检查各处有无渗漏油现象，发现渗漏油后，应及时处理。1.2.2.4检查各部位螺栓是否牢固。1.2.2.5检查冷却水开关是否处于开位状态。1.2.2.6检查绞车手把是否灵活可靠；1.2.2.

2、7检查总开关电源是否有电，绞车手把应停在零位，送电后电压表指示是否在正常范围内；1.2.2.81.2.2.9启动辅泵或主泵前，及时停泵，并排除；1.2.2.9深度指示器是否正常，检查传动部分是否灵活，过卷保护、压力保护、零位保护等是否正常，符合工作要求；1.2.2.10油温要求，不低于201.2.2.111.2.2.121.2.2.1360，闸瓦间隙为0.82mm；1.2.3启动运行1.2.3.10.81MPa2.5MPa、操作压力在3MPa 。1.2.3.3辅泵启动运行正常30秒后，方可起动主泵。1.2.3.4司机操作主泵启动按钮起动主泵后，应注意观察各种压力表、电流表、电压表的指示是否正确

3、；注意听声音是否有异常。若有异常应立即停机处理后，方可重新起动主泵。1.2.3.5司机听到清晰、准确的信号后，送上红灯，向行人示警，按信号指令方向推动操作手柄起动绞车。信号指令为：“1”停，“2”、“4”上提升、主令手柄向后拉，“3”、“5”提升方向下放，主令手柄向前推，其中“2”、“3”是正常速度提升，“4”、“5”是慢速提升。1.2.3.6操作时应缓慢地推动操作手柄，当制动压力达到5±0.5Mpa后，背压在0.81MPa，方能继续推动手柄。1.2.3.7注油装置应运转平稳，无异响，轴承温度不超过50。1.2.3.8闸瓦紧急制动时间不超过0.5秒，松闸操作时间不超过3秒。1.2.4

4、停机1.2.4.1停车时将操作手柄缓慢推到中间位置（停车位置），观察制动油压是否正1.2.4.2当到达提升终点并收到信号“11.2.4.3信号时，应紧急停车，查明原因 ，发现异常及时汇报与处理，确认无误后，方可开车。1.2.4.4先按主电机停止按钮停主泵301.2.5操作绞车时的注意事项1.2.5.1车。1.2.5.21.2.5.316 MPa。1.2.5.450+5，油温保持在20至60之间。1.2.5.5,应及时停车检查。管路无振动，声音无异常。1.2.5.7后备保护的指示是否正确，有异常但能够保证运行时应减速，慢慢的将矿车等负荷送到下平台或拉到上平台，若出现严重异常现象，必须缓慢停车处理

5、。1.2.5.8严禁司机放飞车操作。1.2.5.9严禁绞车不工作时，主辅油泵长时间空运行。1.2.5.10绞车司机要做好每班的绞车运行记录。1.2.5.11每次换油或机械大修后，先起动辅泵运行10分钟，待补油、伺服、操作压力正常后，方能起动主泵。启动主泵空运行5分钟，观察高压、背压读数是否正常。1.2.5.12电气设备主回路检修后，必须校核主、辅油泵的转向是否正常。 2、调度绞车 2.1基本参数：到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。2.2.1.2绞车司机负责绞车的操作及安全设施的维护保养工作。2.2.1.3信号联系要清晰可靠，信号不清楚不得开车

6、。信号规定具体如下：（1）一次长点停车；（2）连续两点拉车；（3）连续三点放车。2.2.2开车前的检查2.2.2.1检查小绞车的安装固定应平稳牢固。2.2.2.2各部零件是否齐全、各部位紧固件是否齐全完整，螺丝不得松动及缺损。2.2.2.3检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂、闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形；施闸后，闸把位置在水平线以上30°40°。2.2.2.4检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限；在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬

7、绳现象；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈；保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固，护绳板可靠稳固。2.2.2.5信号装置必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。2.2.2.6检查电气设备应完好，各操作手把是否灵活可靠。2.2.2.7检查矿车的插销、链环应齐全、完好、可靠。2.2.2.82.2.3启动与停机2.2.3.12.2.3.22.2.42.2.4.1绞车司机必须在护绳板后操作。2.2.4.2严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。2.2.4.3禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。2.2.4.4小绞车运行当中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停

8、车查明原因。2.2.4.5注意小绞车各部运行情况，如发现异常情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。2.2.4.6使用对拉绞车时，司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。3、双速绞车 3.1基本参数：双 速 绞 车 技 术 资 料3.2双速绞车操作规程： 3.2.1一般要求3.2.1.1绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。3.2.1.2绞车司机负责绞车的操作和安全设施的维护保养工作。3.2.1.3信号联系要清晰可靠，信号不清楚不得开车。信号

9、规定具体如下：（1）一次长点停车；（2）连续两点拉车；（3）连续三点放车。3.2.2开车前的检查3.2.2.1双速绞车各零部件是否齐全、完整，绞车各部位连接螺栓是否紧固、完好。3.2.2.2绞车的压柱、戗柱、地脚螺栓等是否齐全、牢固可靠。3.2.2.3绞车的制动闸、启动和停止按钮、连接销是否齐全、灵活可靠，闸皮的磨损是否超过规定值（磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30）。3.2.2.4钢丝绳和保险绳的情况，钩头、绳卡是否齐全、牢固，钢丝绳有无扭劲、打结，断丝、断股的情况（规程规定：1超过10）。3.2.2.5好。3.2.2.63.2.2.73.2.2.83.2.2.93.2.2.103.2.3启

10、动3.2.3.1。3.2.3.23.2.3.3解除绞车电源开关闭锁，合上电源开关手把，给绞车送电。3.2.3.4将绞车的快（慢）速手把打到要求的档位。3.2.3.5松开绞车制动闸。3.2.3.6点动绞车启动按钮确认绞车滚筒的转向和绞车钢丝绳的速度。无问题后方可正常启动绞车。3.2.4停机3.2.4.1当听到停车信号或发现异常情况时，向对方发出停车信号（使用泄漏通讯时必须通过对讲机进行联系确认）。3.2.4.2按下绞车的停止按钮。断开绞车电源。3.2.4.3拉紧制动手把对绞车实施制动，使绞车停止运行。3.2.4.4绞车停止运行后，按下警示红灯停止按钮，解除行车警示。3.2.4.5将电源开关的手把打到停止位置并对开关进行闭锁。3.2.5其它注意事项3.2.5.1当听到停车信号，先按下电机的停止按钮，停止电动机运行并实施制动闸制动，禁止在未停止电动机的情况下用制动闸对绞