




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、窑中控试题一、填空题:1、我公司充气梁篦冷机余热回收的主要用途(、(、(。2、分解炉内燃料的燃烧方式为(和(,传热方式为(为主。3、篦式冷却机的篦床传动主要由(和(两种方式。4、熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以(形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料(不良的主要因至素。5、旋窑生产用煤时,为了控制火焰的形状和高温带长度,要求煤具有较高的(和(,以用(为宜。6、熟料急冷主要是防止(矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。7、我公司篦冷机一段熟料料层一般控制在(,冷却机热回收效率能够达到(。8、煤灰的掺入,会使熟料的饱和比(,硅率(,铝率(。9、与传统的湿法、半干法水泥
2、生产相比,新型干法水泥生产具有(、(、(、(、(和(的方大保证体系。10、旋风筒的作用主要是(,传热只完成(。11、在故障停窑时,降温一定要控制好,一般都采用(保温,时间较长时,其降温的速率不要超过(,以免造成耐火材料的爆裂。12、轮带滑移量是反映(与(的相对位移。13、我公司燃烧器为(燃烧器,其中中心风的作用为(、(、(。14、篦冷机的规格为(,篦床面积为(。15、预热器采用高效低压损大锅壳结构的旋风筒,其目的为(、(、(、(。16、预热器一般分为(预热器和(预热器。17、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素(、( 。18、旋风筒的级数较多,预热器出口温度越(,即(越小。19、一级旋风筒的最大
3、目的是(。20、分解炉一般分为(分解炉和(分解炉。21、饱和比的高低,反映了熟料中(含量的高低,也即生料中(含量的高低。22、硅锌酸率的大小,反映了熟料中能形成(的多少,也即在煅烧时(的多少。23、新型干法线均化链的组成(、(、(、(、(。24、正常火焰的温度通过钴玻璃看到:最高温度处火焰发(,两边呈(。25、预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为(、(、(三个主要过程。26、(和(的合理配置是降低煤耗的主要措施之一。27、可以通过改变磨擦系数和调整(来控制筒体的上下窜动。二、名词解释1、最低共融温度2、低位发热量3、f-Cao。4、熟料。5、标准煤耗。6、不完全燃烧。7、回转窑热效率。8、硫碱圈。
4、9、结皮。10、黑影。三、问答题:1、预热器漏风对窑系统有何影响?2、根据熟料结粒情况,如何判断熟料质量?3、分析红窑掉砖的主要原因?4、你认为你操作的窑系统可以从哪些方面提高换热效果?5、生料均化的目的是什么?6、如何确定燃烧器的位置?7、窑外分解窑有哪些特点?8、熟料急冷的目的是什么?9、影响挂窑皮的因素有哪些?10、预热器系统塌料的原因是什么?四、案例分析1、分析篦冷机堆“雪人”的原因?2、产生黄心料的原因是什么?如何解决?8、窑内结大蛋的主要原因是什么?操作中如何进行调整?一、填空题(共40分1、定量给料机主要有、组成。2、单机袋收尘主要由、组成。3、润滑油对设备的主要作用由、。4、石
5、灰石的主要化学成分是砂岩的主要化学成分是,炉渣的主要化学成分是,钢渣的主要化学成分是。二、简答题(每题7分共28分1、胶带输送机运行中的巡检内容。2、胶带输送机打滑的原因及采取措施。3、定量给料机日常维护中应注意什么。4、胶带输送机跑偏的原因及采取措施。三、论述题1、简述你岗位所有设备的润滑点、润滑周期以及分别采用什么润滑剂。10分2、你岗位的易损件有哪些。8分3、你岗位存在哪些安全隐患,在日常巡检中应注意什么。14分一、填空题(共20分1、入磨石灰石粒度小于,合格率大于 %,砂岩粒度小于,合格率大于 %。2、入磨物料综合水分,合格率大于 %。3、三道闸门的作用是、。4、主减速机油站流量一般应
6、大于 L/min,张紧装置油站的供油压力一般为。5、密封风机的压力一般应大于帕,磨辊轴承温度一般为度。6、立磨的传动装置由、六部分组成。7、均化库环形区有个区,放风区有个区。二、简答题(48分1、三道闸门的工作原理。2、罗茨风机憋压的原因及采取措施。3、立磨吐渣的原因及采取措施。4、密封风机的作用。5、磨机振停的原因。6、循环风机轴承振动的原因及采取措施。三、论述题1、简述立磨磨盘布料的步骤。(11分2、简述立磨岗位所有设备的润滑点及所用润滑剂。(11分3、简述安全生产的重要性。(10分煤磨岗位考试题一、填空题(共25分1、钢球煤磨机的型号,烘干仓长度,粉磨仓长度,入磨物料粒度,入磨气体温度,
7、出磨气体温度,磨机转速,研磨体装载量 t。2、转子秤对物料的要求,粒度,容重,水份,温度,特性,喂料范围,精确度,转子秤的型号是。3、烘干仓内装有,磨机二仓有种衬板,分别是、衬板。4、煤磨主减速机型号,润滑油是,电动机型号,功率。二、多项选择题(每题5分1、煤粉粗粉入磨靠哪些设备来完成的 ( A、绞刀。B、输送带。C、选粉机。D、粗粉分离器。2、煤磨主轴承的润滑是靠什么设备来润滑的 ( A、油泵。B、稀油站。C、带油环。D、油勺。E、油池。3、煤粉制备中,成品是靠什么设备选出的( A、旋风筒B、选粉机C、粗粉分离器D、撒料盘E、袋收尘三、简答题(每题15分1、粗粉分离器的作用。2、煤磨袋收尘的
8、工作原理。四、论述题(30分详述煤磨的工艺流程和主机设备在生产中所起的作用。烧成系统实习岗位考试题一、填空题(每空1.5分,共42分1、我公司2500t/d熟料生产线用均化库规格为,其工作原理为。2、高温风机电机为。3、窑尾电收尘正常运行情况下,三电场的二次电压为,二次电流为。4、窑尾增湿塔水泵的供水压力为。5、回转窑的传动装置由,等组成。6、四通道煤粉燃烧器,其中四通道是指,。7、窑头排风机的轴承温度一般为度,轴承用润滑油。8、篦冷机采用干油泵集中润滑,分别向,部位供油,采用润滑油润滑。9、窑系统正常生产时,喷煤管用的一次风是风机提供的,当发生故障时,用风机供风。10、托轮瓦用润滑油润滑,窑
9、尾密封用润滑油润滑。二、简答题(每题5分,共25分1、生料入窑系统包括哪些设备。2、高温风机轴承振动的原因及采取措施。3、均化库顶设备的巡检内容。4、篦冷机日常巡检内容。5、平拉链的日常巡检内容。三、论述题1、试述窑尾岗位所有设备的润点和润滑周期。11分2、试述窑头岗位的易损件有哪些。8分3、烧成系统的常见故障有哪些,你认为是什么原因,采取什么措施。14分立式辊磨机(MLS3626操作、巡检与维护指南一.运行中检查的要点1.观察磨机的噪音和震动是否异常,地脚螺栓是否松动,各润滑点管接头是否漏油。2.主电机运行是否平稳,外壳温度是否正常。3.检查液压装置油位(1/22/3、油压(11.520MP
10、a。4.检查主减速机油位(1/22/3、低压油泵压力0.10.4MPa ,高压油泵压力420MPa,低压出油口温度45,油箱油位。5.检查3支液压杆是否漏油,密封布条是否完好,避免粉尘粘附液压杆。6.检查、清洗密封风机过滤器。7.检查左右各八块压力表压力是否一致。8.检查壳体各焊缝是否有裂纹,各连接螺栓有无松动、断裂。9.主减速机油站内有无积油,有的话清除,避免机油侵蚀基础。10.检查选粉机轴承润滑点,温度70,每天至少注一次二硫化镍润滑脂;小油泵工作是否正常,连接是否牢固。11.及时清除除铁器上吸附的铁块,保证除铁器性能完好,减少磨震。二.巡检工每天应进磨检查一次,内容:1. 磨辊衬板和压板
11、的紧固情况、磨损情况,扇形压板有无裂缝。2. 三根喷水管磨损情况,是否被磨穿或折断。3. 磨辊轴承端盖螺栓有无松动,注油螺塞止退铁丝有无断裂。4. 钢丝绳有无断裂。5. 回料箱刮板磨损情况,有无变形。清除回料箱的积料和铁块。6. 观察密封空气管路是否有漏气现象,开密封风机观察。三.操作中的注意事项1. 当立磨连续两次震停时,必须进磨检查磨内情况。2. 密封风机压力5000Pa时,应检查风管有无裂缝,测压管接头有无脱落,4500Pa时应停机。四.十天一次定时检修,内容:1. 包括日检内容。2. 检查磨辊衬板、磨辊压板紧固情况,有无松动,磨损情况如何,有无裂缝,止退圆条有无脱焊。3. 检查磨辊支架
12、、辊覆板磨损情况。4. 检查喷口环衬板、架体衬板磨损情况,紧固情况。5. 检查密封空气风管各法兰紧固情况,风管磨损情况,焊缝有无裂缝,固定支座有无脱焊。6. 检查清洗主减速机稀油站双筒滤油器,主电机油站双筒滤油器,看滤片有无破损,有则必须更换。7. 更换损坏或显示不准确的推力轴承压力表,并调整压力保证16块表显压力值一致。五计划检修的内容与要求1.包括日检和定检。2. 检查磨盘衬板磨损情况、紧固情况。3. 检查磨辊轴承油质、油位(美孚油,检查周期1个月,换油周期4个月;检查张紧装置油站(46#抗磨液压油、选粉机上的减速机(中负齿轮油N320油质、油位,换油周期4-7个月。4. 检查密封风机过滤器,破损严重时更换:检查风机叶轮磨损情况。6.检查进料口下料溜槽磨损情况.7.检查主电机油站进出油是否畅通,清洗滤油器,检查油质、油位,换油周期6-12个月.(防锈汽轮机油L-TSA,N468.检查主减速机油站油质、油位,检查清洗双筒滤油器.油脏时用滤油车过滤,并清洗油箱。(换油周期7-14个月,中负齿轮油N3209.检查选粉机叶片是否脱落,结疤,连接螺栓有无松动、脱落;测量叶片磨损情况,工具:游标卡尺,方法:测叶片厚度。(测量周期:3个月10. 测量磨辊衬板磨损情况,方法:测磨辊衬板最厚处厚度是多少。(周期3个月11. 主减速机内部检查,周期3个月。内容:a. 齿轮啮合情况。 b. 检查
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 拼多多品牌授权及多维度运营解决方案合同
- 高端冷链物流运输与全球供应链优化合同
- 网络市场竞争的试题及答案
- (二模)贵阳市2025年高三年级适应性考试(二)英语试卷(含答案)
- 2025年中国康安肽市场调查研究报告
- 2025年中国工业保温隔热涂料市场调查研究报告
- 2025年中国家用稳压电源市场调查研究报告
- 2025年中国女子面纱市场调查研究报告
- 2025年中国基因工程药物市场调查研究报告
- 2025年中国咖啡具市场调查研究报告
- 小学科学教育工作领导小组及其职责
- 农业人工智能应用智慧树知到期末考试答案章节答案2024年黑龙江农业经济职业学院、广州万维视景科技有限公司
- MOOC 中国电影经典影片鉴赏-北京师范大学 中国大学慕课答案
- 教师职业道德完整省公开课金奖全国赛课一等奖微课获奖
- 中国木雕艺术智慧树知到期末考试答案2024年
- 红色研学实践活动方案策划
- 数字贸易学 课件 第11章 全球公司
- 江苏省无锡市2023-2024学年五年级下学期期中模拟测试数学试卷(苏教版)
- 急性胰腺炎护理查房
- 干细胞行业推广方案
- 单管塔施工方案
评论
0/150
提交评论