真空冷却装置方案设计

1、真空冷却装置(5m3)方案设计: 技术指标: 空载下105 Pa1330Pa5min 负载时物料温度25520min30min 水汽凝结器温度25510min 最大水汽凝结能力：51.5kw = 44290kcal/h 系统最低绝对压力：610Pa 水汽凝结器工作温度：5 水汽凝结器最大容量：30 kg 物料一次处理量：1250 kg 真空容器升压率:133Pa/h(电阻真空计测定) 设计方案: 设计压力: 00.1MPa绝压, 设计温度040。 功率: 41kw 380V±38V 50Hz 三相五线制。 内置凝结器矩形带加强筋箱体, 材料Q235A, 内壁压力喷吵、热喷Zn、涂环氧

2、树脂漆(含2%的银粉)。外表底防锈漆, 再喷浅绿色漆。内部尺寸: 1200×2000×2520。4 水汽凝结器采用盐水强制循环方式。5 热交换器为进口德国WTT或GEA板式换热器。6 COPELAND-沈阳公司 风冷型制冷压缩机CA-1500×2台。7 高压热氟蒸汽除霜。8 单级旋片真空泵X-250×2台，上海第二真空泵厂（引进德国BOUCH公司技术）。9 真空冷却结束后采用CO2、O2、N2按已设置的比例混合调节装置，直至恢复1个大气压。真空冷却过程中后10min内用空气循环泄漏法按设定的真空度上下限值自动调节真空箱内物料的湿度。 小车推出入方式。？是

3、否考虑未定。因为增加小型升降机和小车。 电器控制要求如下： 具有人机操作界面(手动操作+接预定多个设置点自动操作)； 真空冷却参数物料最终温度、总时间、物料最终温度与湿球温度差值的设置、贮存、提取、修改, 数据贮存； 物料温度3点、水汽凝结器温度2点（进品与出口）、真空1点、干球温度1点、湿球温度1点共8点记录。 动力部件运行界面显示； 真空（指真空值的下下限）、温度（指物料的最低温度）、断电报警； 动力部件故障提示功能；单独设置一个控制界面：O2、CO2、N2调节和混合装置控制功能，O2的最大体积浓度为010%，CO2的最大体积浓度为020%，N2的最大体积浓度为0100%。 配置: 制冷机

4、: CA-1500×2台, 沈阳COPELAND公司 风冷凝器: FNV45.4/120 制冷配件: 油分离器、汽液分离器、干燥过滤器等美国ALCO；压力控制器、膨胀阀丹麦DANFOSS；压力表意大利油浸式防震型；电磁阀、截止阀意大利CASTEL；板式换热器M5540(GEA)或者WP7M40(WTT)；R22制冷剂；美国SUN的3GS冷冻油；阿姆斯壮保温层；220×500贮液器。4 真空泵: X250×2台，上海真空泵二厂。5 电动真空阀: GID-100A蝶阀, GU-25球阀, GU-50球阀二个，GU-16球阀二个，GDC-Q5 档板阀2个，GW-J200

5、-T真空微调阀，上海阀门二厂。6 温度真空接插件: CX-55/40KF。7 真空薄膜计: CPCA-130Z, 测量范围10Pa10KPa和单显仪表，上海振大仪表有限公司。8 干/湿球温度变送器: HMP234C2A0A1AA52A1A3B，测量范围060，电源24V，芬兰VAISALA公司产品。9 盐水循环：板换热器同上述；中间介质: “424”混合液；低温不锈钢循环泵SG32-8-30；压力表Y100；球阀Q11F-16P/DN32；进、出口温度传感器Pt100(凝结器进出口处)。10 控制系统：日本DIGITAL公司的触膜屏；日本三菱公司PLC可编程控制器；西门子三相断路器和交流接触器

6、等。 O2、CO2、N2调节和混合装置中对应设置一个质量流量控制器和一个电磁截止阀。质量流量控制器由±15V电源供电,输出输入信号05V, 当达到各自所要求的流量值时自动关闭电磁截止阀。O2质量流量控制器最大流量为50L/min, CO2质量流量控制器最大流量为100L/min, N2质量流量控制器最大流量为250L/min。 操作过程:开机之前, 设定对应物料的O2、CO2、N2三种或O2、CO2 二种气体混合比例至贮气罐，以真空冷却结束后使用。 接通总电源, 风冷凝器风扇2组启动。接通真空、温度、断电报警。 选择手动操作或自动操作。如自动操作，请设置真空冷却后最终物料温度、总时间

7、、湿球温度与物料最终温度的差（或者选取已设置的对应物料的参数序列号）。3 启动循环泵。45 水汽凝结器管表面温度到达或低于15时，打开箱门，装料，均分地插入温度传感器，关闭箱门。6 接通真空泵1和真空泵2， 对系统进行抽真空。当接近物料的最终温度和预抽10min时，自动停止其中1台真空泵。同时在以后时间内按真空度上下限值进行循环加湿处理。7 当无负荷且凝结器温度低于1015自动停止其中任一台制冷机。8 当到达物料的最终冷却温度、预定时间和物料温度与湿球温度差12时，自动依次关闭DN100蝶阀，停止真空泵。打开气体混合装置并按预定时间进行后以恢复箱内一个大气压。9 打开箱门，取出物料。按设定时间自动停止制冷机和循环泵。10 按除霜开关，依次循环泵启动，制冷机1和2分步启动，自动接通高压除霜用电磁阀，按设定时间和管表面温度5以上时除霜自动结束。接通排水阀，按设定时间自动关闭排水阀。11 除霜时当制冷机的低压压力回升时，除霜用电磁阀自动关闭。除霜用电磁阀开与关受控于低压力控制器,设定值0.6MPa, 压差0.3MPa。12 注: 制冷机:a. 高压保护用压力控制器: 设定值2.0MPa,压差0.2MPa, 手动复位型b. 低压保护用压力控制器: 设定值0MPa, 压差0.2MPac. 控液用压力控制器: 设定值0.4MPa, 压差0.3MPa