第七课风机

1、 风机电动机通过轴把动力传递给风机叶轮，叶轮旋转把能量传递给空气，在旋转的作用下空气产生离心力，空气延风机叶轮的叶片向周围扩散，此时，风机叶轮越大，空气所接受的能量越大，也就是风机的压头（风压）越大。如果将大的叶轮割小，不会影响风量，只会减小风压。如果将一个叶轮外缘加大，风压就会加大，而风量不会改变。但是这两种情况都会改变轴功率。离心式通风机的构造，它的主要部件是机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口。此外还有轴承、底座等部件。通风机的轴通过联轴器或皮带轮与电动机轴相连。当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，

2、空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件，特别是叶轮上叶片的形式很多，但基本上可分为前向式、径向式和后向式三种。如图所示。  这三种不同形式的叶片是以叶片出口角来区分的，所谓叶片出口角就是叶片的出口方向（出口端的切向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出口端的圆周切线方向）之间的夹角。这三种叶片形式各有特点。后向式叶片的弯曲度较小，而且符合气体在离心力作用下的运动方向，空气与叶片之间的撞击很小。因此能量损失和噪音较

3、小，效率较高。但后向式叶片只能使空气以较低的流速从叶轮甩出，空气所获得的动压较低。前向式叶片与后向式不同，它的形状与空气在离心力作用下的运动方向完全相反，空气与叶片之间撞击剧烈。因此能量损失和噪音都较大，故效率就低，但前向式叶片能使空气以较高的流速从叶轮中甩出，从而使空气在风机出口处获得较大的静压。径向式叶轮的特点介入后向式和前向式之间。通风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。(1)流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示；(2)压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；(3)功率是指通风机的输入功

4、率，即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90。 机壳一般呈螺旋形，它的作用是吸集从叶轮中甩出的空气，并通过气流断面的渐扩作用，将空气的动压力转化为静压。离心式通风机所产生的压力一般小于1500毫米水柱。 （1）压力小于100毫米水柱的称为低压风机，一般用于空气调节系统。 (2)压力小于300毫米水柱的称为中压风机，一般用于通风除尘系统。(3)压力大于300毫米水柱的称为高压风机，一般用于气力输送系统。 按压力分类    1.低压离心通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压PtF1kPa的离心通风机。 2.中压离心通风机：风机进口为标准

5、大气条件，通风机全压为1kPaPtF3kPa的离心通风机。 3.高压离心通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为3kPaPtF15kPa的离心通风机。 4.低压轴流通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为PtF0.5kPa的轴流通风机。 5.高压轴流通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为0.5kPaPtF15kPa的轴流通风机。 流量、风压、功率和效率等参数之间有一定的函数关系，当其中一个参数发生变化时，其他各量也随着变化。将它们之间的关系绘成曲线，称为性能曲线。性能曲线形状与通风机类型有关。改变通风机的风量和风压，以满足使用工况变化的要求称为性能调节。常用的调节方法有5种。 在进气管或排气管中安置节流阀或风门控制流量。这种方法最简单，但调节效果差。 叶轮进口前安置导流器改变气流方向。 改变通风机转速。这种方法经济性能最好，但比较复杂。改变转速需考虑叶轮强度和电动机负荷条件。 改变叶轮宽度。可使工况改变时，通风机的使用效率变化不大，但比较复杂。 改变动叶片安装角。采用这种方法设备费用最高、维护最复杂，但流量变化范围大、经济