TBA22灌装机的操作及维护主要监控点

1、TBA22( 050V)灌装机的操作及维护主要监控点监控项目监控原因监控标准监控措施安全质量成本灌装机无菌环境 的维持无菌环境遭到破坏 后微生物繁殖，产 口口存在质量缺陷无菌室的正压力 i6KPa无菌部件无泄露a. 灌装机生产中每 小时检测一次无菌室 压力b. 生产中检查无菌 部件是否泄露C.清洗时对无困室 进行清洁 蒸汽温度及压力蒸汽温度及压力不 够导致AP阀的无 菌环境不能达到有 效维持a. 蒸汽温度108C,w140°Cb. 蒸汽压力170Kpa,< 200Kpa;c. 3、蒸汽管路、蒸汽阀、 蒸汽疏水器无泄漏。a. 每小时检杳一次 蒸汽温度及压力，确 保其数值符合要求b

2、. 生产中检查蒸汽 管路、蒸汽阀、蒸汽 疏水阀应无泄露C.周保养时清洁蒸 汽疏水阀 清洗效果清洗不合格会对UHT杀菌奶造成二 次污染酸浓度(1.0-1.5) % ; 碱浓度(1.5-2.0) % ; 流量 8000L/h ;温度: 酸 70-75 C；碱 80-85 C；清洗前后送酸碱样， 合格后才能清洗，过 程中观察清洗机各参 数值，做好记录 水 20-25 C包材火菌包材火菌不彻底引 起微生物繁殖造成 坏包a. 双氧水浓度30%且< 50%温度80Cb. 消毒酒精浓度75%C.挤压滚轮完好无损， 转动灵活，压力a. 开机前检测双氧 水浓度,生产中每4小 时检测一次双氧水浓 度b. 每

3、生产120小时 更换一次双氧水，生 产中检测浓度或感观 不符合要求也应更换 双氧水c. 生产中每30分钟 检杳一次双氧水温度 和挤压滚轮压力并记 录d. 拼接包材、MP条 时严格按标准要求对 手进行消毒e. 生产中检杳挤压 滚轮的完整性f. 日保养、周保养 时做好纸仓和纸路滚 轮的清洁和消毒工作 包装的完整性产品包装不完整微 生物繁殖造成坏包产品横封、纵封封合良 好，符合标准要求a. 严格按照技术要 求在规定时间内检查 包装的完整性b. 生产中每半小时 检杳一次SA功率、横 封功率、横封压力、 纵封温度、纵封压力 并记录c.日保养时检杳SA 压力滚轮、LS压力滚 轮、感应铜条和压力 胶条的完整

4、性产品外观及日期 打印a. 外观及日期打 印不良影响产品品 质b. 日期、批号打 印错误无法对产品 进行追溯a. 包装折痕位置正确， 图案字体符合要求，折翼 粘贴良好；b. 日期、批号打印清晰、 符合要求。a. 开机前检查喷码 机打印效果b. 生产中每15分钟 检查一次产品外观及 日期打印情况c. 灌装机清洗时做 好夹爪、终端的清洁 和喷码机的保养工作 产品容量控制产品质量与成 本产品容量符合标准要求a. 生产中每15分钟 取连续两包检查产品 容量，及时调整b. 灌装机清洗时检 查容量滚轮是否磨 损，做好润滑工作 包材单吨耗用影响产品成本符合工厂内控标准严格控制包材单吨耗用量 H2O2耗用影响产品成本符合工厂内控标准严格控制H2O2单吨 耗用量清洗用酸、碱单 吨耗用影响产品加工成本符合工厂内控标准严格控制清洗流量、时间及清洗频次 高温烫伤防止烫伤皮肤参照安