XX机械制作有限公司水电消防施工组织设计

1、XX机械制作有限公司水电消防施工组织设计施工组织设计编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：XXXXXXXXX建筑工程有限公司 编制日期： 目 录一工程概况二编制依据三施工准备四劳动及使用用具表五施工方案及施工方法六工期进度保证措施七质量保证措施八技术节约措施九材料管理措施十.成品保护措施十一.施工安全措施十二.文明施工、其它管理工作、技术经济指标施 工 组 织 设 计一 工程概况XXXX机械制作有限公司分为四个车间，一个综合性的大车间，和三个小车间，总计12000多平方米。内容是：水电工程，包括给排水系统、强电系统等，消防工程，消火栓系统。1、强电系统 1）、有照明系统、动力系统、配电系统等

2、 2、给排水系统 1）、卫生间给水、排水、雨水管等3、消防系统 1）、消火栓4、主要设备、材料水消防系统设备主材(见表1-1)给排水系统设备主材表（表1-1）序号名 称规格单位数量备注1PPR管热熔、电熔连接米若干UPVC管接头胶水连接米若干3阀门个若干4清扫口个若干 强电系统设备主材表 （表1-2） 序号名 称规格单位数量备注1照明配电箱/柜PZ30、XL等台若干2电力电缆YJV、NH-YJV等米若干3桥架钢制槽式米若干4钢管暗配米若干5PVC管暗敷米若干消火栓系统设备主材表 （表1-3）序号名 称规格单位数量备注1排气阀50个若干2截止阀直径65、50、40等个若干3镀锌钢管70、100等

3、米若干4闸阀矩形个若干5消火栓室内消火栓只若干二编制依据施工规范1）、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20052)、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收GB50242-20023）、建筑电气工程施工质量验收GB50303-20024）、电气装置安装工程施工及验收GB50254-20025）、国家和江苏省行政主管机关的法律、法规。等三施工准备1、技术准备1.1、熟悉审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。1.2、依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序，特殊工序并编制作业指导书。1.3、收集已建工程质量通用信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制

4、定相应质量保证措施和质量预防措施。1.4、编制部分工程施工方案和季节性施工措施。1.5、编制分项工程技术交底、安全交底。1.6、向有关施工人员进行交底。2、物资准备：2.1、编制材料计划、任务书。2.2、填写甲供材料审购单，提出技术质量要求及供方应提供的资料，主要材料进场时间。2.3、编制预埋件加工计划。3、施工机具准备：3.1、电气施工主要机具。3.2、给水施工主要机具。4、联系总包单位解决施工用房计划搭建在工地空地处2间房做仓库及操作场地 用 途面积（m2）位 置需用时间材料仓库不定工地空地开工至竣工后1个月材料仓库 不定工地空地开工至竣工后1个月5、架设施工临时用水，临时用电管线到现场，

5、照明要光线充足，施工用电确保安全方便四、劳动力及施工用工具1、XXXX综合楼工程消防安装工程劳动力需要量计划表(见表6-1)表6-1安装部分水电工(人)8 电焊工（人）1 辅助工（人）52、工程需要机具表（表1-2）表1-2序号设备名称型号规格功率（KW）单位数量使用年限备注1电动套丝机TQ3A型台1102砂轮切割机150台1103台钻25台1104电焊机21KVA台1105试压泵35MPa台1106气焊工具套110氧气、乙炔7电锤520W把258手电钻把259台虎钳台11010龙门钳台11011弯管器把11012液压弯管器WC27-108台1513管子钳把4514链子钳把2515手拉葫芦5t

6、只21016压线钳把3517绝缘摇表只1518万用表只1519接地电阻测试仪ZC/8只1520配电箱只45五施工方案及施工方法2、消火栓系统施工方案及施工方法2.1、施工方案安装程序：支吊托架制作立管安装水平管安装消火栓箱安装其他组建安装调试2.2、施工方法2.2.1、管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件连接2.2.2、沟槽式管件连接应符合下列要求： 机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、四通连接时支管的口径应满足下表的规定采用支管接头（机械三通、四通）时支管的最大允许直径主管直径DN506580100125150

7、200250支管直径DN机械三通2540406580100100100机械四通3240506580100100 配水干管（立管）与配水管（水平管）连接应采用沟槽式管件，不宜采用机械三通 2.2.3、螺纹连接应符合下列要求： 改管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹应符合国家标准 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头2.2.4、改道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离符合下表的规定公称直径mm253240507080100125150200距离mm40405060708010

8、0125150200 2.2.5、管道支架间距应符合以下要求：公称直径mm253240507080100125150200250300距离m3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51101202.2.6、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并且必须采取防腐措施，刷防锈漆二道及面漆二道。2.2.7、水平水管坡度在0.0020.005之间，不应过大或倒坡。2.2.8、本工程所用阀门，每批抽查10%，且每种规格不少于1个进行壳体压力试验和密封试验，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时5分钟内无渗漏为合格，不合格产不能使

9、用。2.2.9、法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓紧固后与法兰紧赔，不得有楔缝，每个螺栓垫圈不应超过一个，紧固后的螺母齐平。2.2.10、各路管线施工完毕，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗 强度试验和严密性试验宜采用水 当系统设计压力小于等于1.0Mpa时，水压试验压力为设计压力的1.5倍，但不应低于1.4Mpa；当系统设计压力大于1.0Mpa时，水压强度的试验压力应为工作压力加0.4Mpa 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏，无变形，且压力降不应大于0.05Mpa 水压严密

10、性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应防空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试2.2.11、经试压合格后，对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥沙，铁屑等杂物，且水色不混浊时方为合格，管道系统冲洗时，水流不得经过所有设备。 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外、后室内；先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行 管网冲洗的水流流量流速不应小于系统设计的水流流速流量。管网冲洗宜分区分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管 管网冲洗的水流方向应与

11、灭火时管网的水压方向一致 管网冲洗应连续进行 电气安装施工方案(一) 接地系统安装1、材料要求：所有金属材料必须使用镀锌材料，且有质保书合格证。2、安装工艺：(1) 按设计图纸要求，利用基础主筋作为接地体，基础筋应选用最外缘及下层钢筋，在接头处应作好跨接处理，并使之成为一个整体的接地网。(2) 按设计要求采用-40×4镀锌扁钢引出，在距地面+0.3m，安装等电位接地联结箱。(3) 接地连接采用焊接，焊工应有上岗证，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣咬肉裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 (二) 电气线管敷设1、电缆、电线穿管的安装(1) 电缆、

12、电线穿管在穿越密闭穿墙短管时，应消除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。(2) 电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线应密封并加盖板。(3) 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。(4) 电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm。(5) 电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。2、材料要求：(1) 认真检查进场电线管质保书，合格证。(2) 检查电线管材质，要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹瘪现象。(3) 检查电线管配件、束节、锁母、护口，要求镀

13、铐层完整。无剥落，且和同规格电线管相匹配，有产品合格证。(4) 检查灯头盒、开关盒，测量金属板厚，应不小于1.2mm，镀锌层完好、敲落孔完整无缺，并具有产品合格证。(5) 跨接采用4mm2以上多股铜线，材质应符合规范规定，有质保书，合格证。3、操作工艺：本工程照明和消防系统电气配管采用镀锌钢管。暗配管：预制加工测盒箱位置稳固箱盒管路连接焊接地跨接防腐防锈。明配管：预制管弯及支吊架测定盒箱位置及支架位置支架安装盒箱固定管路连接焊接地跨接防腐防锈。(1) 预制加工：根据设计图纸，测量出管子长度及管弯数量，根据设计平面图及系统图，综合考虑各类配管走向，规格、根数统筹安排，尽量减少交叉处根数。明配管要

14、尽可能沿同一支吊架线路敷设，根据需用数，预制各类支吊架及管弯等，断管后管口应挫光滑无毛刺，套丝时管径20mm及其以下应分二板套成，管径在25m及以上时应分三板套成。(2) 测定箱盒位置、稳固箱盒，认真按设计图要求，根据土建轴线水平线拉通线逐个确定箱盒位置，并加以固定，箱盒开孔严禁使用电焊，气焊，应用开孔器，要求一管一孔，并作好防腐防锈处理。(3) 管路连接应采用束节连接，束节长度为管径的1.5-3倍，配管弯曲半径一般不小于管径的6倍，压扁度不大于管径的0.1倍。(4) 电线管支吊架制安一般采用扁钢支架，角钢支架，可采用膨胀罗栓固定或直接在预埋时埋设。埋设的支架应有燕尾，埋设深度应不小于120m

15、m支架应进行防锈处理，并要求排列整齐美观。(5) 接地跨接：金属管路应作整体接地连接，确保所有不带电金属外壳均可接地，跨接可采用4mm2以上多股铜线，用专用卡箍卡在电线管两端。 (三) 管内穿线1、材料要求(1) 绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。(2) 管口的护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。(3) 接地端子应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。2、操作工艺：选择导线穿带线扫管放线及断线上护口导线穿管导线连接包扎测绝缘电阻(1) 导线的选择：相线根据相别选择：红色-C相，绿色-B相，黄色-A相，保护接零(接地)-黄绿双色，零线-淡蓝色导线。(2) 管内穿线：根据

16、施工图核对号线规格，型号及相别，检查钢管各个管口的护口是否完整，穿线时应时口配合，一拉一送，导线的断线应考虑预留量，一般规定如下，接线盒、开关盒及灯头盒内预留长度为15cm。配电箱内导线预留量为电箱体的半周长，出户导线为1.5m。(3) 导线的连接包扎：导线剥切不应伤及芯线，导线包扎先用黄腊带或粘塑带包缠，包缠两层，然后用黑包胶布包缠，应包缠严密。(4) 线路检查及绝缘测试 穿线工作结束后应全面检查，认真进行自检和互检工作，检验无误后即进行绝缘摇测。 照明线路：一般选用500v量程为0500兆欧表。3、质量标准及注意事项(1) 绝缘电阻值：照明回路不小于0.5，动力线路不小于1。(2) 盒箱内

17、清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，余量适当，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。(3) 不进入箱盒的垂直管口穿线后密封处理良好。(4) 接地接零截面选用正确，连接牢固紧密。(5) 交流回路导线必须穿于同一根管内。(6) 穿线时应注意成品保护，不污染设备和建筑物品，保持周围环境。(7) 多股导线应用相匹配的接线端子连接，多股软导线应焊锡连接。(四) 桥架安装1、材料要求：(1) 桥架及其附件应采用防火处理的定型产品，进场材料应全面检查，规格，型号应符合设计要求，内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。(2) 辅助材料应有合格证，金属膨胀螺栓应根据其允许拉力和

18、剪力选择。2、安装工艺：弹线定位支吊架制安桥架安装接地跨接(1) 根据设计图纸，综合考虑同一空间水暖、空调配管、风营，经各专业协调，确定方案，按确定的方案拉水平线和垂直线，确定各支架安装位置。(2) 根据方案，加工支吊架，支吊架开孔应采用手提钻或台钻，严禁气割。支吊架一般选用扁钢或角钢，一般扁钢不应小于30×3mm，角钢不小于25×25×3mm。吊架均刷防腐油漆。(3) 按负荷正确选用金属膨胀螺栓，固定支吊架要求固定牢固，横平竖直，固定间距一般不大于1.5m，在转角、进箱柜转弯及变形缝处等，两端500mm以内应加设固定支持点。(4) 安装桥架：轿架接口应平整，接头

19、处应紧密平直，横平竖直，槽盖装上后，应平整无翘角，正确开孔，严禁用气焊开出线管孔，固定及连接片处螺栓采用配套的方颈元头螺栓，元头在桥架内，螺杆在外，以防损伤桥架内电缆，安装顺序先干线后支线。从始端至终端按序进行。(5) 在桥架接头处，应采用BV一6mm铜芯线作跨接处理或按设计要求进行接地安装，确保所有非导电部分的铁件均相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地要求。3、注意事项及质量要求：(1) 保护接地应符合规范及设计要求。(2) 桥架水平和垂直的允许偏差不大于5m。(3) 支吊架观感安装牢固，横平竖直，布局合理。(五) 灯具、开关、插座安装1、材料要求：(1) 认真检查核对供应现场

20、灯具，开关插座是否和合同及设计要求相检查灯具内部配线，配件齐全，灯具外观及灯罩完好无损，开关、插座面板是否平整。(2) 各类进场灯具、 开关插座等材料应有产品合格证， 并收集整理，填制验收表格。2、安装工艺：灯具安装：检查验收安装通电试运行开关、插座安装：清理线盒安装接线通电运行测试(1) 灯具安装：按设计图纸要求，成排灯具拉通线定位， 单独安装灯具按设计要求定位，尽量考虑安装位置的美观协调。(2) 认真检查复测管内穿线是否符合设计要求，配线到位，吊顶内引下线应采用金属软管引下，配套接头，面板齐全，导线接头均应在接线盒或灯头盒内，严禁裸露。(3) 固定安装灯具：固定用材应考虑灯具的荷重，按荷重

21、选材，同时应注意对建筑物保护，避免二次污染。(4) 开关安装：标高按设计要求，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线经开关控制。(5) 开关距门边距离为1520cm与灯具位置应相对应。(6) 插座安装接线：标高按设计要求，接线应符合如下要求：单相两眼插座，面对插座，右极接相线，左极接零线或上极相线，下极接零线，单相三孔插座及三相四孔插座，接地或接零线均应接在上方，不同电压或交直流插座安装同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，不能互相代用。3、质量要求及注意事项：(1) 开关插座安装位置正确，盒内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面，开关

22、切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，线芯不外露，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。(2) 同一场所的高差不大于5mm，面板的垂直允许偏差不大于0.5mm，并列安装高差不大于0.5mm。(3) 灯具重量在3kg以上时，预埋件必须牢固。(4) 低于2.4m以下的灯具金属外壳应做好接地或接零保护。(5) 灯具等安装牢固，位置正确，器具清洁，吊链灯，双链灯，排列整齐美观。(6) 疏散指示标志的颜色应符合下列要求：疏散标志、导向应为白底绿字；出入口、安全门应为白底红字。(7) 导线连接紧密，不伤线芯，压板连接压紧无松动，螺栓连接时，同一端子的导线不超过两根，绝缘良好。(8) 灯具成排安

23、装中心线偏差不大于5mm，单个灯具安装应在木台中心。(9) 灯具安装应符合下列要求： 灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定。当采用吸顶灯时，就加装橡A皮衬垫。 接零碎或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接地网连 宜采用铜质瓷座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料。 扣种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。(六) 配电箱、柜安装1、材料要求：铁制配电箱柜、箱体应有一定的机械强度，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。柜内母线应按设计要求选择截面，并使用合格产品。2、安装工艺：弹线定位柜脚制安箱体安装接线盘面安装通电调试(1) 暗装箱随士建结构预留安装位置，并

24、在墙体上弹出施工水平线。(2) 按设计图纸检验，配电箱符合设计要求及规范规定方可投入安装。(3) 按电柜尺寸采用10#槽钢制作柜脚，要求用台钻或手提钻钻孔，严禁风电焊开孔，固定柜脚可采用10金属膨胀螺栓校正柜脚的水平度和平整度。成排安装的配电柜(屏、箱)应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全长不超过5mm。基础型钢应有良好接地。(4) 箱体、柜体安装就位：用镀锌螺栓固定，暗设配电箱安装应稳固平正，其垂直度偏差不大于3mm，标高按设计图纸标高，箱体周边用水泥砂浆抹平。(5) 校线接线，按设计要求对回路编号接线

25、，对多股导线应采用铜接线端子。(6) 全面检查安装质量，对回路进行绝缘摇测，要求照明回路绝缘电阻值不小于0.5，动力系统绝缘值不小于1，确认无误后方可进行通电试运行。3、质量标淮及注意事项：(1) 基础型钢顶部及侧面平直度每米允许偏差lmm，全长5mm。(2) 柜安装每米垂直度允许偏差1.5mm，柜顶平整度，相邻两柜允许偏差1mm，成排柜面允许偏差5mm，柜接缝处允许偏差2mm。(3) 柜内接线正确，母线色标均匀，完整准确，导线连接紧密，回路编号标注清晰、齐全，每个螺栓上接线不超过两根，引入引出线路整齐。(4) 器具接地(接零)保护符合要求，所有金属外壳均可靠接地，PE线安装明显牢固，防腐涂漆

26、均匀，无遗漏，不污染设备和建筑物。(5) 箱内柜内清洁，开孔合适，切口整齐，配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm，体高50mm，允许偏差3mm。 六工期进度保证措施确保工期内（5个月），将优良的工程交付业主使用，是我们施工企业的主要目标和承诺，在本工程中我们将继续本着严格遵守合同工期承诺，精心组织施工，确保总工期计划的实施。 1、为在保证质量的前提下如期完成施工任务，本公司对本项目人力、物力、财务等方面优先保证工程的需要，在公司范围内统一调度，确保消防工程如期交建设方一个满意的精品工程。2、教育项目部的全体施工人员把优良的建筑产品交付业主使用是我们公司的责任，确保工期不仅维护着企业的信誉，

27、还直接关系到业主的投资效益和本企业在社会上的信誉形象，充分调动职工的积极性和创造性是至关重要的环节。本项目部成立QC小组，以技术人员为骨干，有施工工人参加的技术攻关型和通病防止型的课题，在本项目中进行PDCA的循环活动，目的把影响项目质量的因素及苗头在施工过程中加以克服和纠正，使工程质量创优夺杯一次成型，既节约成本，又不影响工期目标的实现。3、本项目推行以工程项目为对象，以核算为依据，以项目经理负责制为基础，以合同工期、工程质量、工程成本、安全生产为目标的工程项目法管理，项目经理与公司签订责任书。公司对该项目的工期、质量与项目经理利益挂钩，奖惩分明。4、要实现土建、安装单位把建筑产品最终交付使

28、用这一共同目标，安装项目部应根据土建的合同工期，向建设单位和土建总包提供进度部位网络计划，随着工程进度，安装施工部位实施进度情况应及时向总包、建设方及时提供月施工计划，以保证工程总进度。5、把工期目标按网络控制节点分解到专业施工队的班组，并把进度与班组奖金挂起钩来，实行部位包干，克服奖金分配的平均主义倾向，充分调动职工的积极性。6、充分的施工准备是保证施工顺利进行的前提，包括技术、组织的准备，物资及设备机具的准备，作业条件的准备等。（1） 施工前各专业施工人员熟悉施工图，掌握生产工艺流程设计要求、规范要求、质量要求、工期要求，编好本专业作业指导书。（2） 技术部门组织施工图自审和会审工作，编制

29、施工方案，向项目及专业施工员进行技术交底工作。（3） 各专业施工员应按施工图编制材料预算和材料供应计划。（4） 项目技术负责人应主动与土建配合规划总平面布置，设计预制场和生产材料堆放场、工具间、办公室。（5） 材料员应按材料供应计划及时组织材料、半成品、施工机具设备、工具进场。7、项目经理在接到施工图后，应由项目技术负责人组织专业施工员和施工队负责人熟悉施工图，领会设计意图，明确质量要求，并根据以往的施工实践经验，认真仔细地核对施工图中各专业工种之间、土建安装之间有无矛盾和差错。作出施工图自审记录后送交建设方。参加建设方主持的施工图会审工作，并形成了施工图会议纪要。8、施工前，由项目技术负责人

30、组织相关人员逐级进行技术交底，并做好书面交底记录。对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新的施工方法以及图纸会审中突出的问题及其解决办法向全体施工人员交底，避免不必要的返工和延误工期。9、项目经理应高度重视现场管理，保证连续、均衡的施工，严格按施工图，按施工规范要求施工，对现场的人、机、料、法、环进行合理有效的调度，充分利用时间、空间。建立文明施工程序，坚持工序交接制度，确保项目经理现场出勤率每月不低于25天。10、形成项目经理负责施工计划安排中心：（1）特殊工种的调动和劳动力的安排。（2）监督检查施工网络计划和合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人

31、力、物力的平衡调度，保证施工按进度计划完成。（3）及时协调与安装工程相关的各个部门的关系，协调安装与土建、二次装修之间的工作。（4）监督安装工程的质量和安全生产，坚持每周一次的项目质量安全例会，避免返工，耽误工期。（5）及时检查后续工序的准备情况，按计划进行工序之间的交换。（6）及时准确地传递公司对施工方面的各项规定，发布生产计划安排，每月组织一次项目生产计划会议，总结上个月的生产计划完成情况，落实当月的生产任务安排计划。（7）及时了解天气情况，发现灾害天气及时通知项目部做好相应的预防工作。11、提高施工机械化水平。本项目将配备一系列吊装、焊接、套丝、切割等机械设备，减少手工操作，提高施工质量

32、和速度。12、坚持按施工工序施工，本着先室内后室外的原则，在符合施工工艺前提下，工序合理交叉，缩短工期。13、材料、设备的供货状况，设计变更以及土建进度和气候等方面，是制约工期的重要因素，根据以往施工经验，上述诸多因素由于多方面的原因，都不同程度地给顺利施工带来影响，必须认真对待，具体措施如下：（1） 项目经理及所有施工管理人员要深入实际、调查研究，对工程进展能作准确预见，对可能发生的问题要有预防措施，争取主动。工作要有系统性和计划性，抓住关键所在，对即将使用的设备、材料以及其他方面，提前提出计划交材料设备供应部门，落到实处。项目经理及时了解供货情况，材料缺口由公司材料供应部门负责帮助解决。项

33、目应主动为材料设备供应部提供材料设备进场的计划信息，遇到总包计划的调整和更改后，更应将此信息反馈给材料设备供应部门，希望他们及时作相应的调整。对材料设备的供应进行动态管理。七质量保证措施1、质量保证措施：1.1、加强质量意识教育，凡进驻施工现场人员都要进行思想教育和质量意教育，明确工程总体目标为“三个一流”工程，即技术一流、质量一流、管理一流。1.2、贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。1.3、严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。1.4、坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一

34、次。1.5、坚持“样板制”，对下列项目：A操作上较复杂的施工项目；B工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目；C同类型但工程量较大的施工项目；D施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目。1.6、坚持质量分析会制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施并进行验证；为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。1.7、坚持班组自检，工序间互检及质量专职检验员检验的三检制度，建立质量保证体系，上道工序的合格产品严禁在下道工艺通过，严格招待规范规程和质量验收评定标准，履行质量和奖金挂钩的规定。1.8、认真进行技术交底，做好施工记录和施工原始记录。1.9、加强中间交接

35、，隐蔽工程的检测，严格履行签字确认手续，自觉接受质量主管部门现场监理检查，隐藏工程经现场代表及监理人员签字认可后方可进行下道工序施工。1.10、做好质量验评工作，工程随完随验，工程验收与资料工作与工程进度同步。1.11、对质量主要进行三个阶段的控制，施工准备阶段的质量控制，物资设备供应阶段的质量控制，施工阶段的质量控制。1.12、施工前组织职工认真学习标准、新规范，通过考试合格后，方可上岗施工。专业人员、特殊工种应持证上岗。2、质量预防措施：2.1、设备进场，汇同甲方、监理进行开箱验收，同时做好开箱验收手续。2.2、对工程所用的量具，测量仪器应进行校验，合格后方可使用，同时计量师器具应派专人严

36、格保管，以保证其测量精度，确保工程质量。2.3、工人按“限额领料记录”进行领料，并检查材料是否符合要求，有无出厂合格证明书或质量签定文件，还应符合下列要求：2.3.1、型钢应该等型、均匀，不应有裂缝、气泡及其它影响质量的缺陷。2.3.2、管材、管件无锈蚀、变形、开裂等缺陷，厚度符合设计要求，壁厚均匀。2.3.3、其它材料不能因有缺陷导致成品的强度或影响其它使用效能，八技术节约措施1、施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作。广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新，合理化建议等活动。2、材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐，妥

37、善保管，定量发放，余料回收，避免积压、丢失和损坏。3、工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。4、施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。5、施工中坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料。跨接地线用的圆钢，尽量利用钢筋下脚料，吊顶内管路、箱、盒尽量借用主龙骨固定。导线接头、甩线长度应适宜，避免不必要浪费。九材料管理措施1、成立材料管理小组，建立管理岗位责任制。2、项目开工前，向甲方材料部门提出一次性计划，并制订出本月及下二个月供料计划。并要求材料员对材料计划的执行情况进行检查。3、材料进场必须根据进料计划，有送料凭证、质

38、量保证书和产品合格，进行材料的质量和数量验收，办好验收记录。对不符合质量要求的材料拒绝收货。4、进库的材料应建立台账，现场的材料必须防火、防盗、防雨、防蚀、防损坏，堆放要按现场平面布置图实施。合乎堆放保管制度。要求日清、月清，定期盘查，做到帐物、账款、帐帐三符合。5、工程的用料要实行领收料签字制度，发放材料必须按生产计划建立发料台帐。制定出节约奖励，浪费则罚的制度。6、材料员必须对现场用料进行监督，了解用料的合理性，以及收发料制度的落实奖罚制度。7、材料回收：班组施工余料必须回收，办理退料手续，保管员要对余料回收及时入帐，建立回收台帐。十.成品保护措施成品的保护程度直接影响到竣工验收质量的等级，各级施工管理人员必须高度重视，及时制订并落实对设备等安装前、安装中、安装后的具体保护措施，甲方应在开办费中划出成品保护措施专项费用。1、凡安装设备材料进入工地就必须有严格的验收制度，应对设备、材料的型号、规格进行严格的检查，设备材料必须入库保管，并做到防雨、防火、防潮、防压、防震。办理严格的入出库手续。2、安装过程中应对安装的设备和材料做好