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文档简介
1、课程名称:数控理论综合 教师姓名:宋燕 13数控2班、13富士康班题号考次题型试题答案12单选装配图中的标准件( ) A、不参加编号 B、单独编号 C、统一编号 D、没有规定C22单选能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是( )。 A、线性框架 B、面模性 C、实体模型 D、特征模型 C32单选测绘零件草图的第一步应该是( )。 A、画出基本视图的外部轮廓 B、画好各个视图的基本准线 C、画出各个视图的外部轮廓 D、画出本视图中主要要素B42单选装配图中零件序号的编排( )。 A、顺时针依次编号 B、逆时针依次编号 C、不需要依次编号 D、仅对专用件编号D52单选当零件表面的大
2、部分粗糙度相同时,可将相同的粗糙度代号标注在图样的右上角,并在前面加注( )两字。 A 全部 B 部分 C 其余 D 相同 C62单选国标中对图样中尺寸的标注已统一以( )为单位。 A 厘米 B 英寸 C 毫米 D 米C 72单选只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为( )。 A 基本视图 B 局部视图 C 斜视图 D 旋转视图B82单选无论外螺纹或内螺纹,在剖视图或断面图中剖面线都应画到( )。 A 细实线 B 牙底线 C 粗实线 D 牙尖线C92单选标注球面时应在符号前加( )。 A B C s D RC102单选金属材料的剖面符号,应画成与水平成( )的互相平行、间隔均匀的细实
3、线。 A 15° B 45° C 75° D 90°B112单选形位公差的基准代号不管处于什么方向,圆圈内的字母应( )书写。 A、水平 B、垂直 C、45度倾斜 D、任意A122单选图纸上机械零件的真实大小以( )为依据 A、比例 B、公差范围 C、技术要求 D、尺寸数值D132单选下列关于局部视图说法中错误的是( ) A、局部放大图可画成视图 B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近 C、局部放大图与被放大部分的表达方式有关 D、绘制局部放大图时,应用细实线圈出被放大部分的部位C142单选分析零件图的视图时,根据视图布局,首先找出( ) A、主视图
4、 B、后视图 C、俯视图 D、前视图A152单选螺纹终止线用( )表示 A、细实线 B、粗实线 C、虚线 D、点划线B162单选左视图反映物体的( )的相对位置关系 A、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下C172单选线轮廓度符号为( ),是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。 A 一个圆 B 一个球 C 一上凸的圆弧线 D 两个等距曲线C 182单选装备图中相邻两零件的非配合表面应该画( )。 A 一条线粗实线 B 两条线粗实线 C 一条线加文字说明 D 两条细实线 B192单选画旋转视图时,倾斜部分应有适当的旋转轴线,先旋转后投影,旋转视图与原理图( )。 A 必
5、须对正 B 可以对正,也可以不对正 C 不再对正 D 没有硬性规定 C202单选图纸中右上角标注“其余12.5”是指图纸中( )加工面的粗糙度要求。 A 未标注粗糙度的值 B 内孔及周边 C 螺纹孔 D 外圆 A212单选画半剖视图时习惯将左右对称图形的( )画成剖视图。 A. 左半边 B. 右半边 C. 左、右半边皆可 D. 未知 B222单选局部视图的断裂边界应以( )表示。 A. 波浪线 B. 点画线 C. 虚线 D. 细实线 A 232单选三视图中,主视图和左视图应( )。 A. 长对正 B. 宽相等 C. 高平齐 D. 宽不等C242单选当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可在
6、图样的( )标注。 A 左上角 B 右上角 C 空白处 D 任何地方B 252单选六个基本视图中,最常用的是( )三个视图。 A 主、右、仰 B 主、府、左 C 主、左、后 D 主、府、后 B 262单选在标注尺寸时,应在尺寸链中取一个( )的环不标注,使尺寸链成为开环。 A 重要 B 不重要 C 尺寸大 D 尺寸小 B 272单选一般机械工程图采用( )原理画出。 A 正投影 B 中心投影 C 平行投影 D 点投影 A 282单选用剖切平面将机件局部剖开,并用( )线表示剖切范围,所得剖视图称为局部剖视图。 A 波浪线 B 虚线 C 点划线 D 细实线A292单选将图样中所表示物体部分结构用
7、于大于原理图形所采用的比例画出的图形称为 ( )。 A 局部剖视图 B 局部视图 C 局部放大图 D 移出剖视图C302单选关于“斜视图”,下列说法错误的是( ) A 画斜视图时,必须在视图的上方标出视图的名称“A”,在相应的视图附近用尖头指明投影方向,并注上同样字母。 B 斜视图一般按投影关系配置,必要时也可配置在其它适当位置。在不致引起误解时,允许将图形旋转摆正。 C 斜视图主要是用来表达机件上倾斜部分的实形,所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。 D 将机件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。 D312单选在公差带图中,一般取靠近零线的那个偏差为( )。 A 上偏差
8、 B 下偏差 C 基本偏差 D 自由偏差C322单选用完全互换法装配机器,一般适用于( )的场合。 A 大批大量生产 B 高精度多环尺寸链 C 高精度少环尺寸链 D 单件小批量生产A 332单选孔的精度主要有( )和同轴度。 A 垂直度 B 圆度 C 平行度 D 圆柱度B 342单选游标卡尺上端有两个爪是用来测量( )。 A 内孔 B 沟槽 C 齿轮公法线长度 D 外径A 352单选下述论述中不正确的是( )。 A 对于轴,从nzc基本偏差均为下偏差,且为正直 B 基本偏差的数值与公差等级均无关 C 与基准轴配合的孔,AH为间隙配合,PZC为过盈配合 D 对于轴的基本偏差,从ah为上偏差es,
9、且为负值或零B362单选测量工件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为( )。 A 定位基准 B 测量基准 C 装配基准 D 工艺基准B372单选在基准制的选择中,应优先选用( ) A 基轴制 B 基孔制 C 混合制 D 配合制B382单选若孔、轴装配之后,实际满足极限间隙,则( ) A 结合合用,孔、轴合格。 B 结合合用,孔、轴不一定合格。 C 结合合格,孔、轴合格。 D 结合合格,孔、轴不一定合格。D 392单选测量法向齿厚时,先把齿高卡尺调整到( )高尺寸,同时使齿厚卡尺的测量面与齿侧平行这时齿厚卡尺测得的尺寸就是法向齿厚的实际尺寸。 A、齿顶 B、全齿 C、牙高 D、实际A 402单选
10、下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是( )。 A、零件装夹 B、工艺系统精度 C、刀具几何参数 D、切削参数A 412单选加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为( )。 A、加工原理误差 B、车床几何误差 C、刀具误差 D、调整误差A 422单选公差配合H7/g6是( ) A、间隙配合,基轴制 B、过度配合,基孔制 C、过盈配合,基孔制 D、间隙配合,基孔制D 432单选基孔制配合中()一定与基本尺寸相等 A、轴的下偏差 B、轴的上偏差 C、孔的上偏差 D、孔的下偏差D442单选机械制造中优先选用的孔公差带为() A、H7 B、h7 C、D2 D、H2A452单选三针测
11、量法的量针最佳直径应是使量针的( )与螺纹的中径处牙侧面相切。 A、直径 B、横截面 C、斜截面 D、四等分点 B462单选V型架用于工件外圆定位,其中短V型架限制( )个自由度。 A、6 B、2 C、3 D、8B472单选使用百分表时,为了保持一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有( )的压缩量 A、0.10.3mm B、0.31mm C、11.5mm D、1.52.0mm B 482单选封闭环的公差( )各组成环的公差。 A、大于 B、大于或等于 C、小于 D、小于或等于 A492单选数控机床切削精度检验( ),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 A、又称静态精度检验 是在切削加
12、工条件下 B、又称静态精度检验 是在空载条件下 C、又称动态精度检验 是在切削加工条件下 D、又称动态精度检验,是在空载条件下C 502单选下列孔、轴配合中,不应选择配合过度的是( )。 A、既要求对中,又要拆卸方便 B、工作时有相对运动 C、保证静止或传递载荷的可拆结构 D、要求定心好,载荷由键传递B512单选螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差,而是由( )对这两个要素进行综合控制。 A、大径公差 B、中径公差 C、底径公差 D、不对其控制B 522单选在公差带图中,一般取靠近零线的那个偏差为( )。 A . 上偏差 B. 基本偏差 C. 下偏差 D. 自由偏差 B532单选使用百分表测量
13、时,应使测量杆( )零件被测表面。 A、垂直于 B、平行于 C、倾斜于 D、任意位置于A542单选封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸( )各减环的基本尺寸之和。 A、之差乘以 B、之和减去 C、之和除以 D、之差除以B 552单选普通螺纹的中径可以用( )测量。 A、螺纹千分尺 B、螺纹规 C、外径千分尺 D、百分表A562单选采用基轴制,用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在( )之间选择。 A、SU B、AG C、HN D、AUB 572单选封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的( )个环。 A、三 B、一 C、二 D、多B 582单选尺寸标注30H7中H表示公差带中的( )
14、。 A、基本偏差 B、下偏差 C、上偏差 D、公差 A592单选下列论述中正确得是( ) A 无论气温高低,只要零件得实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格。 B 一批零件实际尺寸的最大为20.01mm ,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差为+0.01mm,下偏差为0.02mm。 C jn的基本偏差为上偏差。 D 对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小。C 602单选在基准值的选择中应优先选用( )。 A 基孔制 B 基轴制 C 混合制 D 配合制A612单选最小实体尺寸是( )。 A 测量得到的 B 设计给定的 C 加工形成的 B 622单选属于形状公差的是(
15、 )。 A 面轮廓度 B 圆跳动 C 同轴度 D 平行度A632单选技术测量主要研究对零件( )进行测量。 A 尺寸 B 形状 C 几何参数 D 表面粗糙C642单选下列测量中属于相对测量的是( )。 A 用千分尺测量外径 B 用内径百分表测量内径 C 用内径千分尺测量内径 D 用游标卡尺册来那个外径 B652单选以下精度公差中,不属于形状公差的是( ) A 同轴度 B 圆柱度 C 平面度 D 圆度A 662单选下列配合零件不应选用基轴制的是( )。 A 滚动轴承内圈与轴 B 滚动轴承外圈与外壳孔 C 轴为冷拉圆钢,不需再加工 D 圆柱销与销孔A672单选测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是(
16、)。 A 单针测量法 B 齿厚测量法 C 三针测量法 D 通用量具C682单选梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的( )。 A 大径 B 小径 C 底径 D 中径D692单选确定尺寸精确程度的标准公差等级共有( )级 A、12 B、16 C、18 D、20D702判断通过对装配图的识读,可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。对712判断一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸公差、尺寸数字、箭头等四要素。错722判断在CAD/CAM软件中作图时,工作层别中的当前层与其它层一样可以设为可见层、不可见层。错732判断剖视图的标注包括三部分:用大写字母标出剖视图的名称X-X;在
17、相应的视图上用剖切符号(粗短线的表示)剖切平面的位置;用箭头表示投影方向并注上同样的字母。对742判断在剖视图中,内螺纹的大径用细实线表示,小径用细实线表示,终止线用粗实线表示,不可见螺纹孔,其大径、小径和终止线都用虚线表示。错752判断基本视图包括局部视图、斜视图、旋转视图三种。错762判断齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。错772判断齿轮轮齿部分的规定画法是:齿顶圆用粗实线绘制;分度圆用双点划线绘制;齿根圆用粗实线绘制。错782判断国家标准规定采用正六面体的三个面作为基本投影面。错792判断计算机辅助设计中的几何模型是实体零件的数字化描述。对802判断标注球面时应在符号前加“S”对812判断省
18、略一切标注的剖视图,说明它的剖切面不通过机件的对称面。错822判断零件图未标注公差的尺寸,可以认为是没有公差要求的尺寸。错832判断零件图上的重要尺寸,应从基准直接标注,辅助基准和主要基准间要标注联系尺寸。对842判断除基本视图外,还有全剖视图、半剖视图和旋转视图三种。错852判断平行度的符号是,垂直的符号是圆柱度的符号是O。错862判断一个尺寸链中封闭环的数目视尺寸标注实际情况而定。错872判断孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。错882判断公差等级的选择原则是:在满足使用性能的前提下,选用较低的公差等级。对892判断材料的屈服点越低,则允许的工作应力越高。错902判断公差等级的选择
19、原则是:在满足使用性能要求的前提下,选用较低的公差等级。 对912判断万能角度尺的测量范围为0120度。 错922判断公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。错932判断白口铸铁中的碳以石墨形式存在,很少直接用来制造机器零件。 错942判断评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称为取样长度,它包含几个评定长度。错952判断当用杠杆卡规测量工件,其指针指向“正”时,表示测量值比标准量规小。错962判断用螺旋千分尺直接测量螺纹的中径,其精度没有用三针测量法测量的进度高。错972判断圆弧逼近法是指圆弧近似非圆曲线进行节点计算和加工的方法。对982判断某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm,那么该圆柱面对基准轴线
20、的径向全跳动公差不小于0.03mm.。错992判断万能角度尺用来测量工件内外角度的量具。对1002判断公差框格中填写的公差值必须以毫米为单位。对1012判断线性尺寸中未标柱形位公差则意味着该尺寸没有公差要求。 错1022判断基本偏差决定公差带的位置。对1032判断孔、轴公差带代号由基本偏差与标准公差等级代号组成对1042判断形位公差用于限制零件的尺寸误差。 错1052判断形位公差就是限制零件的形状误差。 错1062判断标准公差系列包含的三项内容为公差等级、公差单位和基本尺寸分段。 错1072判断国家对孔和轴各规定了28个偏差。 对1082判断车削较深的槽,割刀主切削刃应高于刀头的其他部位对10
21、92判断车削薄壁零件的刀具负偏角不能过小对1102判断为了保证机床主轴的传动精度,支撑轴承的径向和轴向调整的越小越好错1112判断交错齿内排屑深孔钻的顶角比较大,一般为125140度。对1122判断执行N10 #1=5;#1=#1+5后;变量#1的值仍为5.(FANUC系统、华中系统)。错1132判断液压缸的功能是将液压能转化为机械能。对1142判断进行转塔或刀座的选刀试验目的是检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。对1152判断在铣床上用固定连接法安装铰刀,若铰刀有偏差,会使铰出来的孔径超差。对1162判断造成铣削振动大的主要原因,从铣床的角度来看主要是主轴松动和工作台松动。对1172判断刚
22、开始投入使用的新机器磨损速度相对较慢。错1182判断电动机出现不正常现象时应及时切断电源,排除故障。对1192判断几种不同类型的点型探测器在编制工程量清单时,只需设置一个项目编码即可。错1202判断水流指示器是一种由管网内水流作用启动,能发出电信号的组件,其清单项目中的工作内容包括其检查接线。错1212判断按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、磨削量和切削速度,不准超规范、超负荷、超重量使用机床,不准精机粗用和大机小用。对1222判断故障的常规处理的三个步骤是调查故障、分析故障、检测排除故障。 对1232判断可转位数控螺纹车刀每种规格的刀片只能加工一个固定螺距。 错1242判断CNC系统一般
23、可用几种方式接受加工程序,其中MDI是指从通信接口接受程序。 错1252判断刀具补偿寄存器内只允许存入正值。 错1262判断合理划分加工阶段,有利于合理利用设备并提高生产率。 对1272判断深度千分尺的测微螺杆移动量是0.75mm。 错1282判断车内圆锥时,刀尖高于工件轴线,车出的锥面用锥形塞规检验时,会出现两端显示剂被擦去的现象。 错1292判断用塞规可以直接测量出孔的实际尺寸。 错1302判断零件的基本偏差可以为正,也可以为负或零。 对1312判断几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。 对1322判断数控机床的日常维护记录档案应由操作人员负责填写。
24、对1332判断百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。 错1342判断手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁住状态。 错1352判断欠定位不能保证加工质量,往往会产生废品,因此是绝对不允许的。 对1362判断车沟槽时的进给速度要选择的小些,防止产生过大的切削抗力,损坏刀具。 对1372判断具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会。 错1382判断设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响。 错1392判断轴类零件是适宜于数控车床加工的主要零件。 对1402判断数控机床G01指令不能运行的原因之一是主轴未旋转。 错1412判断在刀具麿耗补偿界面下可以在原来的基础上用“输入+”进
25、行累加。 对1422判断基本尺寸是允许尺寸变化范围的两个界限尺寸。 错1432判断测量孔的深度时,应选用深度千分尺。 对1442判断数控系统操作面板上的复位键的功能是解除警报的数控系统的复位。 对1452判断数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性的定量指标。 错1462判断采用点位直线控制的数控机床每次只能一个轴移动。 对1472判断在一次安装中加工内外圆和端面,可获得较高的形位精度。 对1482判断数控机床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 对1492判断标准麻花钻的顶角一般为118度。 对1502判断钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。 错1512判断display应译为显示
26、。 对1522判断Auto CAD的图标菜单栏可以定制,可以删除,也可以增加。 对1532判断外径千分尺的测量精度可达千分之一毫米。 错1542判断M30×6表示公称直径为30mm,螺距为6mm梯形螺纹。 错1552判断计算机的输入设备有鼠标、键盘、数字化仪、扫描仪、手写板等。 错1562判断夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢,保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确位置。 对1572判断机床主体的几何精度检查工作通过单项静态精度检测精度来进行。 对1582判断测量精度和测量误差是两个相对的概念,精度高,则误差小;反之精度低,则误差大。 对1592判断零件从毛坯
27、到成品的整个加工过程中,总余量等于各工序余量之和。 对1602判断车削较深的槽,割刀主切削刃应该高于刀头的其他部位。 对1612判断深孔钻上多刃和错齿利于分屑碎屑。 对1622判断单步运行可用于快速检查整个程序。 错1632判断车削非单调外圆轮廓,必须确认刀具的副偏角角度是非合适。 对1642判断零件从毛坯到成品的整个加工过程中,总余量等于各工序余量之和。 对1652判断生产管理是对企业日常生产活动的计划组织和控制。对1662判断数控机床与普通机床在加工零件的根本区别在于数控机床是按照事先编制好的加工程序自动地完成对零件的加工。对1672判断插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。对1682判断同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。错1692判断车削、铣削、铸造、锻造等均属于切削加工范围。错1702判断金属切削主运动可由工件完成,也可由刀具完成。对1712判断工件的加工部位分散,要多次安装,多次设置原点时,不宜采用数控加工。对1722判断为了确保工件在加工时,不发生移位,应将工件的长方向与数控机床Y轴平齐。错1732判断为了防止工件变形,夹紧部位要与支撑对应,不能在工件悬空处夹紧。对1742判断自动编程系统能自动设置刀具的左、右补偿偏置。错1752判断数控系统中,固定循环
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