接地作业指导书1

1、 接地工程施工作业指导书编制： 审核：批准： 1. 适用范围适用于 -变电所（自耦所、分区所）室外主接地网敷设。2. 作业准备应在开工前阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。组织施工人员认真学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。对作业人员进行技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。获取有效的土壤电阻率报告。3. 技术要求3.1主接地网的接地电阻值达到设计要求。3.2 主接地网的布置、敷设应与施工图纸一致，施工前需现场核实，应注意避开房建电缆沟等室外构筑物。3.3 主接地网的埋

2、深应大于设计要求深度50-100mm（此处所指的埋设深度指接地体距最终场坪顶面的深度，现因各施工点尚未场坪制作，可根据排水坡度及基础标高确定埋深）。京沪各所地网埋设深度接地体距最终场坪不小于700mm。3.4除直埋部分外，引出地面部分应做防腐处理。3.5、铁质接地体(线)间电焊焊接时，焊接应采用搭焊接，焊接长度要求：1）扁钢接地线的搭接长度为扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）。2）圆钢接地线直线搭接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，并保证焊接后各段圆钢同心。圆钢接地线T型搭接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，主接地线与分支接地线应相互垂直连接，且分支接地线的弯曲半径不应小于2倍的圆钢直径。3)圆钢与

3、扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。 4)扁钢与钢管(角钢)焊接时应在接触面两侧焊接，并把扁钢弯成弧形(代直角形)与钢管(角钢)焊接。3.6接地体与建筑物的地中距离不得小于1.5m。3.7从事放热焊接操作人员，应由经过培训、掌握操作程序的人员担当。3.8所有焊药及模具、金具型号，应符合焊接材质及截面的规范要求。3.9焊接部位铜浆附着均匀，无铜浆散漏且表面光洁。3.10；本作业指导书中未列部分应以一次施工图中防雷与接地平面布置图及室内接地干线布置图中设计的相关要求要求为准。4. 施工程序施工准备地网沟开挖垂直接地体安装水平接地体敷设地网沟回填接地电阻测量5. 施工要求5.1施工准备测定接地网

4、设置的位置、并用白灰粉按其分布情况作出标志。检查接地线的材质要符合设计要求。用水准仪核对场坪标高，确定地网沟开挖深度。5.2地网沟开挖按设计路径及位置开挖地网沟，宜沿变电所围墙一侧平行地向另一侧开挖，挖一部分敷设一部分，以避免沟壁坍塌。并清理沟内石块等杂物。 5.3垂直接地体在设计位置，打入垂直接地极，土壤坚实地带，可用洛阳铲打孔，将接地极直接埋入孔中夯实。5.4水平接地体敷设按水平接地体的长度，将水平接地体沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。理顺调直后使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各段之间及与垂直接地体之间的焊接。为了提高连接质量，应采用放热焊进行焊接

5、。分层回填夯实，将余土培在土沟上，待其自然下沉。5.5测量接地电阻根据设计提供的土壤电阻率，对接地装置进行接地电阻阻值测量，测量结果应符合设计要求。5.6高阻处理对于土质为风化岩、砾石、岩石等高电阻区的主接地网，应灵活施工。由于高电阻区的地质比较坚硬给地网沟的开挖及垂直接地体的敷设带来很大困难。风化石、砾石可以用风抢配合人工开挖；岩石地区还需放炮开沟。垂直接地体敷设时可用风钻或水钻钻眼并灌降阻剂，水平接地体上敷设降阻剂降阻。地网敷设完毕后用细土回填并夯实。根据需要降阻剂可采用高科技降阻剂效果会更好。如若接地电阻还达不到要求，应及时与设计联系增加外引地网。需要爆破地网沟开挖施工应指定专人负责，爆

6、破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，经当地公安部门考试合格，领取爆破证后方可参加爆破工作。5.7 放热焊（具体因生产厂家不一，可参照厂家的具体说明）施工准备（1）放热焊接操作之前，在使用前许用喷灯或其他方法对焊模加热驱除潮气。加热点涵盖整个模具表面，重点为模具模腔，反应腔。首次加热时间十分钟。（2）用钢丝刷或砂纸打磨干净被熔接位置。（3）在正式用于接地铜母线施工之前，对参加人员进行了操作技能培训，使其了解模具基本结构、使用方法和注意事项，并进行了各种型式接头的熔接实验，对达到要求的操作人员方可允许参加正式施工。两人一组，并穿戴好护具（眼镜、手套）（4）在使用焊模前，应仔

7、细检查其内面是否有焊渣或铜水凝固物，如发现应及时清理，以免在焊模开合面处密合不好，形成缝隙，导致熔焊时铜水外流。如发现开河面破损，应及时更换焊模。焊接物就位及模具安装将导体端部擦拭干净，待焊接的导体需平稳放置，模具固定导体以后，选取与之配套的模具并将导体插入模穴中心，待焊接导体接头处应对准模具中心导留孔。小截面导体间无须留缝隙，大截面导体之间对接需留有约2mm的间隙，以便更好的熔接。固定后需要观察导体放置是否平稳，导体端部缝隙应位于模穴中心位置，且闭合模夹至锁定位置；模具是否有明显缝隙，防止反应过程中漏浆。（必要时可使用填缝胶）加入反应粉先将金属隔离片放置到模具反应腔底部（需注意铁片方向，凹面

8、朝上，否则会严重影响熔接效果）以防药剂流入反映腔。然后缓缓倒入火药，并注意火药底部有一浅薄及透明的小塑胶带，内盛引燃火药之炭精。将此覆于火药上部，并均匀摊开，盖上顶盖。引火施焊操作人员站在模具点火口的侧面，点燃引火粉，放热熔剂即在焊模的反应腔中进行剧烈的化学反应并猛烈燃烧。放热焊接剖面示意图模具拆除及清扫剧烈燃烧完全结束五分钟后打开模具，用毛刷对模具进行仔细清除导体上、模具内的矿渣，直至矿渣被完全去除。如有少量矿渣吸附在反应腔之上，可在模具冷却后用600#砂纸进行清理，以备下次使用。5.8填写施工技术记录根据现场实际情况，填写接地网施工技术记录和隐蔽工程检查证，及检验批并及时请监理工程师进行施

9、工质量检查及签认。6. 劳动组织序号项 目单位数量备 注1施工责任人人12挖地网沟人10开挖、回填及接地体敷设3材料加工人4平直接地体、制作接地端子4放热焊人2接地体连接5辅助工人4打接地极、预埋铁配件7. 材料要求序号名 称规 格单位数量备 注1扁铜m2扁钢m3圆钢m4焊粉kg5电焊条kg6镀锌铁丝kg7防锈漆kg8调合漆（黑）kg9手工锯条根10接地电缆m8. 设备机具配置序号名 称规 格单 位数 量备 注1水准仪套12塔尺5m把13钢卷尺50m把14铁锹尖头把205十字镐扁尖头把206洛阳铲L=4m把27大锤5kg把28台虎钳200只19手锤1.5kg把410手工钢锯把211接地电阻测试

10、仪台1接地电阻测试仪12断线剪900mm把213活扳手300把214手拉葫芦3t套115放热焊模具套19. 质量控制及检验9.1设备接地引下线、室内外预留接地端子等关键地点应进行接地导通测试。9.2接地网的施工应有专人负责。及时检查当天的施工并及时在图上标出已完合格部分，未焊接的断口要留有明显的标志及记录。如中途换人，要对前面的施工质量进行认真的复核后方可交接。9.3水气是影响熔接效果的最大因素，过多水份会使溶接头呈海绵状，有许多孔洞产生，甚至会造成铜水由注入孔反喷出来，所以正式熔接前必须采取有效措施驱除附着在熔模或被熔接物上的水气。对于首次使用模具或放置时间过长再次使用时，必须用喷灯对模具坩

11、埚内烘干，祛除模具内水分。9.4另一影响熔接效果的因素是熔模或被熔接物的洁净，凡附着于熔接物表面的尘土、油脂、氧化膜等必须完全除去，使其光亮后才可以进行熔接作业，否则熔接点处的结合力将不坚固。熔模内遗留的矿渣若不完全清除，将使熔成连接头的表面不光滑或光亮。生锈的铜线需使用钢丝刷将表面的氧化层等锄干净。有油污的导线端必须是用不留残渍的溶剂（如汽油、丙酮等）清晰干净。9.5在进行铜绞线的熔焊时，当铜绞线切断时前，宜在切断点前后，用细铜丝缚紧后再施行切断。如发现切口变形，必须将切口矫正并符合导线槽尺寸后，方可使用。9.6焊模外的导线须使用适当的工具或物体进行固定或支撑，以便在熔接作业过程中，导线不至

12、弹开（撑开）焊模或从焊模中脱出。特别是在进行有张力的硬铜线或其他导线时，更应注意该现象的发生。9.7含水的导线应用喷灯进行烘干。9.8当导线尺寸小于导线槽的尺寸时，为了在熔焊时避免铜水从其缝隙中流出，应使用填逢料（如防火泥）来充填缝隙。9.9一次熔接所需粉量按熔模盖上的指示牌选取，熔粉过量或不足将造成接头凸凹不平。9.10当熔模出现表面损坏、线孔穿破、模穴变形、母线与线孔间的间隙过大等现象时，要更换新模，以保证溶接质量。9.11视觉检查的质量等级可分为最佳、可接受、不可接受三种。Ø 最佳连接：接头表面略光亮、平滑。Ø 可接受连接：略有瑕疵，但不影响导电性能。Ø 不

13、可接受连接：熔接量严重不足或凸位经常性膨胀。检查项目包括接头的形状、颜色、表面平滑度和气孔：形状：被连接的导体必须完全包在接头里。连接头的凹面不得低于母线，凸面不得过度高于母线。如果凹面过低，则表示：熔粉量不足、过多铜水泄露、母线未正确固定、在熔接过程中母线有移动。如果凸面过高，则表示：熔粉使用过量（接头仍然可以接受）、表面体积增加（母线或熔模有污垢）。颜色：在正常情况下火泥熔接产生的接头是古铜色，偶尔顶部也可能有小量银色。表面：火泥熔接头的表面应平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面加20%以上或熔渣除去后母线有外露的情况，此连接头一定不能接受。气孔：火泥熔接的接头应表面光滑、无贯穿性气孔，过

14、多气孔产生是因为母线表面或熔模里有污垢。小量的针孔若出现在凸位的表面，针孔深度不能伸延至连接头中间，检查针孔深度时可用小径铁线，如针孔深度延伸至接头中间，则此接头不可接受。此外，经切开检验剖面也不得有气孔或瑕疵。强度：强度应等于或高于非熔接部位的强度（即进行拉伸试验时，熔接部位不应首先断裂）。9.12石墨焊模材料是非常脆弱，不能将大于导线槽的尺寸的导线扦入导线槽并强行闭合焊模。石墨焊模不堪承受打击或掉落，更不可硬插超过允许尺寸的母线于线孔内强行握夹，也不能用起子等坚硬工具强力去除矿渣。焊模在每次使用后趁热时，用刷子或干布将焊渣及时清理干净。清理焊模要避免用坚硬的物体，以免损伤焊模。9.13在初

15、次使用焊模，或在焊模经过一段时间的使用以后，如发现焊模的开合面不能完全，应对焊模的模夹进行调整10. 安全及环保要求10.1开挖土沟时要对场地内存放的设备及材料加强防护，弃土不得堆放在设备周围。10.2打接地极时应由二个配合作业，一人扶持，一人抡锤，且二人不得相对作业。10.3放热焊要遵守相关规定，避免人员烫伤。10.4进行电焊或油漆作业时，要清理干净场地周围的易燃物品，防止发生火灾。10.5作业中使用的电缆线绝缘应良好，载流量符合规定。10.6移动电焊机等设备时，应在切断电源的情况下进行，严禁在作业中抻拉带电的电缆或导线，以防发生危险。10.7由于放热焊熔接时产生大量的热量，所以绝不能在易燃易爆场所施工；10.8放热焊熔接作业要随身配带灭火器，以备