单体设备安全操作规程

1、单体设备安全操作规程一、陶瓷沙浆泵1 1、检查确认泵、管道、阀门和接液设备是否正常。2 2、开泵前必须先开冷却水。3 3、运行过程中严禁反转、无液空转或长时间憋压。4 4、冬季停泵后，管道和泵内积液必须回流到槽内，以防冻结。二、 高位槽1 1、打酸或碱前，应检查酸高位槽、阀门、液位计是否正常。2 2、检查酸泵是否正常，有无泄漏现象。3 3、打酸时，两人应处于能互相看清的位置。4 4、打酸作业时，人不得离开打酸岗位，以免冒槽。5 5、打酸完毕，须立即关闭高位槽进酸阀。6 6、打酸时如遇故障，应及时停泵，联系维修人员。检修前，必须切 断电源，并挂有人工作”警示牌，严格执行谁挂牌，谁摘牌”制度 三、

2、风机1 1、开车前认真检查润滑和各个部位的紧固情况，以及旋转方向。先 将进风道阀门关闭，开车后逐步打开，防止电机负荷过大。2 2、运行中，每班不得少于二次检查风机是否有噪音、异常气味及振 动情况，若有异常及时通知有关人员。3 3、对带轴承箱风机，经常检查润滑和轴承温度情况，及时补足润滑 油。四、厢式压滤机开机检查1 1、 检查液压站、压力表、油管是否安装正确，压力设定值 22Mpa22Mpa2 2、 检查滤板数量是否合适， 保证最小出渣空间 200200 毫米。对液压 站油箱注 32#32#液压油至油窗的 2/32/3 高度。3 3、检查紧螺母、顶杆等运动部件的润滑是否良好。4 4、检查滤布的

3、安装是否平整，滤板是否摆放到位，特别是靠近墙板 的第一块滤板必须贴平墙板，不能偏斜。其余滤板依次推放整齐。5 5、带电子称的压滤机在开机前，必须检查电子称的工况是否正常。开机1 1、 顶紧过程中，应将滤板初步压紧，顶紧压力不得超过 5Mpa5Mpa;确认 初步压紧滤板正常后，才能顶紧至工作压力。2 2、顶紧过程中，如果发现大梁弯曲、顶板偏移的现象，应立即退板， 重新调整滤板的摆放位置。3 3、如果有机械锁紧，在滤板顶紧后，应将锁紧螺母旋转到位，给予适当的预紧力。4 4、打开进料阀开始过滤时，前 1010 分钟进料阀只能开启约 1/41/4,然后 逐渐开大进料阀。5 5、出渣前，应先按 开锁”进

4、行增压，松开锁紧螺母，然后按 回程” 打开顶板。6 6、出渣作业结束后，滤板要逐块向墙板方向平移，排列整齐。7 7、压滤过程中，油缸工作压力不得大于 22Mpa22Mpa。8 8 拉开滤板卸渣时，左右两人用力应尽量保持一致，使滤板保持平 直。五、小型金锭浇铸机1 1、检查高频炉冷却水装置，确保其压力为 0.3MPa0.3MPa 左右。2 2、检查石油液化气及乙炔瓶放置是否平稳，并调整其压力。3 3、检查供给台内盛装金锭的坩埚是否按 1 1 3636 的顺序放置。4 4、系统自动运转时，任何人不得进入安全栏内。5 5、作业过程中，必须在现场监视系统的运转情况，发现有异常，立即按现场设置的 紧急停止”按钮或设备上自带的 紧急停止”按钮，并 通知点检人员处理故障。6 6、故障停车时，若已在熔解炉上且金块已熔化，必须手工操作继续 溶解、浇铸；金块未熔化的坩埚，则用夹具钳夹回坩埚供给台。7 7、现场机械手的操作手柄除专门的技术人员外，任何人不得擅动。六、银锭浇铸机1 1、打开冷却水，保证炉体冷却水出口畅通。2 2、加料时，严格按 200220Kg200220Kg 电银粉配重。3 3、检查炉内的坩埚及加热棒，确认正常后方可开机升温。4 4、炉料熔化过程中，密切监视浇铸情况，并用不锈钢棒轻捅电银粉， 以免电银粉形成搭棚。5 5、浇铸时，人不