危险源辨识和控制措施

1、1 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T1-1潮湿容器内作业触电1、湿手不准接引电源工作；2、电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，电源线要架空；3、电气设备检修前人员及环境应保证干燥、穿绝缘鞋，潮湿容器 内、行灯变压器应放置在容器外、使用36V 安全电压、特别潮湿使用 12V 安全电压，以上设备均使用漏电保护器。T1-2管道、烟 道、风 道、容器 内焊接触电检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保证干燥、容器外部设监护人。T1-3使用电器设备触电作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格

2、。T1-4现场临时电源线架设触电电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高温、防重物压损。T1-5金属容器内照明触电金属容器内作业应使用 36V 行灯，特别潮湿的使用 12V 行灯，行灯变压器应放置在容器 外。种类：通用类危险源名称：触电 T12 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T1-6电气测量、 试验、校验触电1、应按规程操作，保证各类工具绝缘良好，设监护人。2、验电时，必须使用电压等级合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。T1-7热工设备检修及消缺触电热工作业前先要停用电源，临近设备带电应有监护。T1-8电加热棒触电定期校验电加热棒，做好防护工作。T1

3、-9汽缸、炉 膛内电气 工具、照明触电检查电气工具、照明用具电源箱定期检查完好无损，使用36V 以下的行灯及 II 类电气工具。T1-10使用电气工具触电使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂 时停工以及临时停电，须立即切断电源。T1-11部分停电作业触电1、严格执行工作票制度，电气隔绝后才能进行工作、设监护人。2、工作人员进入高压带电场所必须有监护人全过程陪同，开工前监护人应将带电区 域、警告标志含义向工作人员交代清楚并要求复述，复述正确方可开工。3 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T1-12高空作业触电高空作业应注意电源线及电器设备是否

4、漏电。T1-13雷击雷击天气禁止高空作业。种类：通用类危险源名称：高处坠落 T2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T2-1使用脚手架高处坠落高空落物1、脚手架按标准搭设，按检修工作要求搭设，加装双栏管，并经搭建和使用双方验收 合格填写 “脚手架验收合格牌”方可使用，每次登脚手架前应检查签字。2、严格控制人和物的重量，委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人 员搭设，持证上岗。3、拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其他部分倾斜倒 塌；外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。4、脚手架所用材料符合要求，无蛀虫和机械损伤，要改变脚手架结构，必须经审核通 过，不准自

5、行改变脚手架结构。4 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T2-2使用梯子登高高处坠落梯子与地面夹角为 60 度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶 部大于 1 米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属 物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住。T2-3高处作业触电高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢 靠。T2-4雷击高空作业遇雷击天气、禁止作业。5 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T2-5高处作业高处坠落高空落物1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员

6、不 准高空作业。2、登高作业 2 米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1、5 米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。3、检查作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在 牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷。4、 冬季低于零下 10 度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6 级大风、暴雨、打 雷、大雾恶劣天气停止露天作业。5、在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人 在该工作点下通过或逗留、专人监护。6、起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角、滑面应加包垫，起吊重 物缓慢进

7、行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情 况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊；禁止无关人员在重 物下及运行区域行走停留；严禁重物长期悬在空中。7、打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔，以防断裂坠 落伤人。种类：通用类危险源名称：工器具使用 T36 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T3-1电动工器具/、触电督促按期检验，未按时检查或检查不合格禁止使用。检查接地保护良好、电源线破无 损、绝缘合格，不熟悉电气工具和用具使用方法的人员，不准擅自使用，使用前检查电 气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故

8、离开工作场所或暂时停工及传 递、移动电动工具，须立即切断电源。T3-2打磨、切割机械伤害严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施，有监护人。T3-3使用大锤等机械伤害1、作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好；2、挡扶人员人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；3、所用扳手要传接，不得抛接，对存在破损的工具不准使用，工作过程中相互配合。T3-4电加热棒触电、烫伤定期校验电加热棒，使用前电路部检查，防止烫伤，做好防护工作。T3-5砂轮机机械伤害使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好，有破损禁止使用，电源线接线正确。T3-6风扳机、液压、电

9、 动扳手套筒机械伤害使用前检查风扳机、液压、电动扳手套筒裂纹、保险圈完好。种类：通用类危险源名称：工作票办理 T47 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T4-1无票作业意外伤害办理工作票、确认检修内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。T4-2电气与机务使用同一張工作票意外伤害电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。T4-3工作票内容填写错误意外伤害应对检修设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。T4-4工作票填写流于形式意外伤害应对检修设备系统内介质及参数有所掌握、避免检修中意外伤害。T4-5检修人员动用运行设备意外伤害办理试运转单、由运行操作。种类：通用类危险源名称：

10、工作票办理 T48 / 252T4-6工作票填写安全措施内容简单意外伤害安全措施布置要明确责任人，要落实到人。9 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T4-7擅自变动安全措施意外伤害工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施，如需变动，应先停 止工作并经双方同意。T4-8抢修超时未办理工作票意外伤害抢修工作超过 4 小时应按正常手续办理工作票。T4-9擅自变更工作负责人意外伤害1、工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。2、如工作中需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作 票上办理工作负责人变更手续。T4-10工作延期不办

11、手续意外伤害1、工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许 可人申明理由，办理延期手续；2、二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续。3、延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。种类：通用类危险源名称：异常天气作业 T510 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T5-1雷雨天触电滑跌穿绝缘鞋，并远离避雷器 5 米，检查避雷器动作值，行路注意地面情况，检查地沟排水情况，做好应急预案措施。T5-2雾天触电高处坠落穿绝缘鞋，在室外巡视、巡查设备时，严禁扬手，工作时要小心谨慎。T5-3冰雪天冻伤滑跌冬季低于零下 10 度进行露天高空作

12、业应做好专门保暖措施，穿绝缘鞋，慢行，及时清 雪，抓住扶手慢行。T5-4夜间高处坠落照明照度合格，多名人员作业时要相互关照，认真检查，注意井、坑、孔、洞完好，发 现问题及时通知有关部门整改。T5-5大风高处坠落高处落物6 级以上大风禁止进行露天起重作业，平时认真检查防护装置，不牢固及时处理。种类：通用类危险源名称：异常天气作业 T511 / 252T5-6高温中暑做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换，专人监护。12 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T5-7汛期滑跌高处坠落注意人身安全、穿带防护用品，加强巡查、值班。T5-8恶劣天气高处坠落高处落物6 级及以上大风以及暴

13、雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。种类：通用类危险源名称：着装、防护装备 T6编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T6-1进入生产现场机械伤害进入现场扣好衣袖，做好防止卷轧的措施，进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧 的措施，进入现场辫子、长发必须盘在帽内。T6-2金加工机械伤害使用车、钻床禁止戴手套。T6-3使用角 磨、砂轮 机等机械伤害手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴防护面罩，使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或 装设防护玻璃、禁止侧面研磨。T6-4进入生产现场火灾工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。13 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T6-5焊接

14、灼烫伤焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，并戴防护面罩。T6-6接触高温物体作业灼烫伤接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服，严格执行工作票制度，正确隔绝系统，检 修前须将容器及管道内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对正法兰站立，以 防烫伤，采取通风措施。T6-7化学检修化学药品灼伤接触化学药品必须穿防护服和戴防护手套、防护眼镜、防护口罩。T6-8油区、制 氢、氨系 统工作爆炸进入油区、制氢、氨系统，禁止穿带有钉子的鞋。T6-9金属容器内工作触电做电缆电气试验应戴绝缘手套，金属容器内工作必须、穿干燥等工作服、穿绝缘鞋。T6-10高处作业高处坠落登高 1、5 米以上应使用安

15、全带并系好安全带，使用检验合格且在有效期内的安全带， 安全带应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地。种类：通用类危险源名称：潮湿环境作业 T714 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施种类：通用类危险源名称：潮湿环境作业 T715 / 252T7-1凝汽器、汽 鼓、循管等 潮湿容器内 工作触电1、应使用 36V 以下行灯、特别潮湿处使用12V 行灯、变压器等工具放置在人孔门外并设专人监护；2、穿干燥工作服、穿绝缘鞋，铺设绝缘垫（橡胶垫）；3、应使用 36V 以下电动工器具或使用 II 类工具，装设额定电流不大于30 毫安、动作时间不大于 0、1 毫秒的漏电保护器，且应设专人

16、在外不间断监护，漏电保护器电源联接器和控制箱应放在 容器外面。16 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T7-2湿手或潮湿环境内工作触电1、湿手不准接引电源工作；2、电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3、电源线要架空；4、电气设备检修前人员应保证干燥、穿绝缘鞋。T7-3潮湿处热工 设备检修及 缺陷处理触电热工作业前先要停用电源，临近设备带电应有监护，人员着装应保持干燥，穿绝缘鞋。T7-4零米层下各类辅助设备作业触电作业前先要停用电源，临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥，穿绝缘鞋。T7-5管道、烟 道、风道、 容器内检修焊接触电1、检查管道、

17、烟道、风道、容器内是否带电。2、穿绝缘鞋、戴皮手套，人员及环境应保持干燥，容器外部设监护人。3、电焊线外表绝缘良好，无破损现象，不应有漏电。种类：通用类危险源名称：车辆驾驶及保养 T817 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T8-1车辆驾驶未能保持车距驾驶车辆必须保持前后车距，集中思想，严格执行中华人民共和国道路交通安全法 第四章第二节第四十三条。种类：通用类危险源名称：车辆驾驶及保养 T818 / 252T8-2违反让车规定驾驶车辆要规范借道行驶，有利道路安全畅通，严格执行中华人民共和国道路交通安 全法第四章第二节第四十五条。19 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措

18、施T8-3酒后驾车、疲劳驾车酒后驾车及疲劳驾车直接影响安全驾驶，害人害己，严格执行中华人民共和国道路交 通安全法第二章第二节第二十二条。T8-4超速行驶或强行超车超速行驶及强行超车最容易岀事故，人人做到文明驾车，严格执行中华人民共和国道 路交通安全法第四章第二节第四十二条。T8-5机动车辆保养车辆未按规定 进行例保、检 查、检修造成 车辆自燃机动车辆上道路行驶前，应当对机动车辆的安全技术性能进行认真检查，严格执行中 华人民共和国道路交通安全法第二章第二节第二十一条。种类：通用类危险源名称：职业危害 T9编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施20 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施

19、T9-1锅炉电除 尘、制粉系 统、 炉本 体、岀灰系 统检修、电 焊等粉尘、烟尘增强安全意识，加强现场监护，带防尘口罩，喷或晒水减少粉尘，穿防阻燃全棉工作 服，戴安全帽、劳防手套等。T9-2电机检修接 触环氧树 脂、环氧氯丙烷、断路 器检修接触 六氯化硫中毒加强现场通风，带好防毒面具。T9-3金属探伤辐射作业前布置安全措施、专人监护并告知，穿戴个人防辐射用品，现场设置警示围栏、标 志，闲人不得入内，工作时带好个人射线计量测试片。T9-4化学设备检修中毒、灼伤熟悉氯气、氨中毒急救方法，熟悉酸、碱灼伤急救方法，加强现场通风，现场工作带好 防护眼镜、穿防护工作服、工作鞋。21 / 252编号作业名称

20、（步骤）危险源特征控制措施T9-5油漆作业中毒保证良好通风环境，配备防护用具。T9-6高温作业中暑注意休息，尽量避开高温时段作业，现场防暑降温物品到位，加强现场监护。T9-7磨煤机检修噪声必要时带耳塞。T9-8办公室办公室复印 机、打印设备 辐射、粉尘污 染复印机、打印设备集中存放，加强通风。22 / 252种类：通用类危险源名称：火灾 T10编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-1站班室、办公场所、食堂电气设备着火加强对电气设备的管理，校验通电设备时需专人看管、对班组检修电源箱定期检查、每 天下班前切断电源、加强对员工的防火教育和培训，能正确使用与其相关的灭火器材。T10-2烟蒂、纸

21、屑等引起火灾及时清理并放于指定地点、各部门、班组设专职或兼职消防员。T10-3机房着火保持室温、配备专用灭火器。T10-4食堂炉灶、燃气灶着火加强日常清洗、隔离和存放、炉灶与液化气间保持安全距离、炉灶旁不能堆放易燃物。T10-5电炊具漏电使用合格产品、定期检查。T10-6消防通道不畅通通道内和门口不应堆放任何障碍物，并有明显的指示逃生标志。T10-7工具房（检验室）火灾专人看管，不得存放易燃易爆物品，备有灭火器，烟蒂、纸屑等放于指定地点，电气设 备和线路完好，每天下班前切断电源，掌握灭火救灾基本知识和方法，检验台必须有漏 电保护装置。23 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10

22、-8易燃易爆物品管理和检查火灾检查易燃易爆物瓶体开关完好不漏气，存放酒精、汽油等瓶体完好，安装符合要求的回 火装置和压力表，对空置的易燃易爆物及时清理，尽量做到零库存，严格遵守危险品仓 库领用制度。T10-9易燃易爆物品使用易燃易爆场所作业火灾使用酒精、汽油、油漆等易燃易爆物品时，周围不能有明火、派专人监护，并制定安全 措施，厂内运输过程中防止撞击和暴晒，电瓶车不得进入危险品仓库和油区，机动车进 入危险品仓库和油区排气管应加防火装置，不准带火种进入危险品仓库、油区、粉仓等 易燃易爆场所，禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进 行动火作业，禁止在装有易燃易爆物品的房间内进

23、行动火作业，在易燃易爆材料附近进 行动火作业时，其最小水平距离不得小于5 米，并根据现场情况采取安全可靠措施（用围屏或石棉布遮盖），用剩的回丝、废油应放入指定地点。T10-10易燃易爆物品存放火灾1、易燃易爆物品存放场所周围不能有明火；2、不能放于露天太阳暴晒场所，易燃易爆物品使用完毕或每天收工前必须放于指定安全区域，工作当天用剩的极少量的火油、酒 精存放在班组，必须分别放置在铁皮箱内，有专人管理，并尽快退回仓库，存放地周围 有安全可靠的防火设施或器材。T10-11无证动火火灾考试合格持证上岗。24 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-12未办理动火工作票火灾按要求办理和审

24、核动火工作票，在有效期内使用。T10-13周围有可燃物动火火灾清理作业周围易燃易爆物品和其它可燃物，了解作业内容。T10-14无监护人动火火灾按动火等级要求办理动火工作票，并设专人监护。T10-15无应急措施动火火灾根据现场环境做好应急措施或制定应急预案。T10-16违章动火作业火灾遇有下列情况之一时严禁动火：油船、油车停靠的区域、压力容器或管道未泄压前、存 放易燃易爆物品的容器未清理干净前、风力达5 级以上的露天作业、遇有火险异常情况未查明原因和消除前。T10-17使用氧气、乙炔火灾1、氧气、乙炔瓶使用过程中保持8 米以上间距；2、气管保持完好，无老化、开裂。T10-18制粉系统动火火灾严禁

25、在运行中的制粉系统设备上进行动火作业，在停用的制粉系统设备上进行动火作 业，必须将此设备处积粉清除干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票制度。25 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-19燃油系统动火火灾1、燃油系统设备动火时，按动火工作票管理制度办理手续；2、油区检修用的临时动力和照明的电线，应符合要求；3、在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其它管道（包括空管道）上进行动火作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐一侧管路法兰应 拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。T10-20工作结束未进行检查火灾工作完毕应切断电源，检查并清除残留火种。T10-21动

26、火作业火灾动火人员、动火监护人会正确使用灭火器材和具备消防知识。T10-22电气设备检修火灾检修电气设备考试合格持证上岗。T10-23电气设备周围有可燃物火灾电气设备周围、附近不堆放易燃易爆和金属等物体。26 / 252T10-24电缆层检修后未清理火灾电缆层、沟检修结束后做好清洁工作，关好防爆门和盖板。27 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-25油区电气作业火灾油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。T10-26清洗零部件火灾使用柴油、煤油等清洗零件时有机明火和吸烟作业，禁止使用汽油清洗、浸漆场地应该 备有消防器材，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线。T10-27临时照明火灾

27、照明灯具须符合安全要求。T10-28电气作业 无灭火应 急预案火灾电气设备灭火时首先切断电源，以防触电、按要求制定应急预案。T10-29电气设备 和线路日 常检查火灾定期检查和维护电气设备和线路，及时排除不安全隐患。T10-30工作完毕未切断电源火灾工作结束应切断电气工器具电源并清理现场，杜绝火灾事故的发生。28 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-31电瓶车接触器产生火花火灾加强电瓶车接触器防火罩的检查、管理和保养。T10-32车辆电气系统短路火灾火灾每辆机动车上要配备灭火器、加强日常检查。T10-33电瓶车充电时着火火灾电瓶车充电时严禁附近有明火。T10-34电瓶车高

28、温季节暴 晒火灾放于阴凉地点或遮阳棚。T10-35厂内机动停车库着火火灾完善通风条件、配备必要的消防器材、清理车库内易燃杂物、加强对车库管理人员防火 知识的教育和培训。种类：通用类危险源名称：码头作业 T1129 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T11码头作业落江1、穿全棉长袖工作服，穿防滑绝缘鞋，正确佩戴安全帽，随身携带相应工具。2、至少 2 人以上工作，其中 1 人监护。3、码头沿江边工作必须穿救身衣。机械卷扎1、机器的转动部分必须有防护罩或其他防护设备，露岀的轴端必须有护盖，以防绞卷 衣服。2、禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。3、禁止在运行设备

29、的轴承上行走和坐立。4、禁止跨越皮带或站在皮带上工作。高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神不振，饮酒等禁止作业。3、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。4、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。种类：锅炉专业危险源名称：管阀大修 G130 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G1-1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1、办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的 系统隔绝是否符合要求；2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注 意事项及人员分

30、工、负责、监护进行交底。G1-2接电源及照明线触电1、湿手不准接引电源工作；电气用具应有校验合格证；2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3、电源线要架空；4、并防高温、防潮湿、防重物。G1-3拆除阀门烫伤严格执行工作票制度，正确隔绝系统。G1-4保温高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。G1-5工具伤害1、打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。2、作业前检查扳手是否完好，所用扳手要传接，不得抛接。G1-6安全门解体烫伤在检修前正确隔绝系统，检

31、修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避 免对正法兰站立，以防烫伤，接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。G1-7起重伤害起吊前认真检查起吊设备，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇 晃。31 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G1-8高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。G1-9汽包水位工具伤害拧紧螺丝时防止扳手脱落伤人。G1-10计检修烫伤拧紧水位计门体或者各阀门及换云母片等工作防止汽水伤人。G1-11高空落物传递物件要拿稳，使用工具要放好，并使用工具袋。G1-1

32、2高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。G1-13工具伤害1、打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。2、作业前检查扳手是否完好，所用扳手要传接，不得抛接。G1-14高温高压高空落物工具放置妥当，工具和零部件（如螺丝等）放置在铺设的橡皮上或工具盘内。G1-15阀门解体物体打击打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。G1-16挤手划手由专人指挥，相互要协调，清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。G1-17烫伤1、正确隔绝系统，检修前须将容器内的汽水放掉，在松

33、开法兰螺丝时，应小心避免对 正法兰站立，以防烫伤；2、接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。G1-18滑倒穿防滑鞋并及时清理油渍。G1-19回油管掉物组装前进行仔细检查清理。32 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G1-20高空落物1、戴好安全帽系好帽带； 2、检查作业现场上有无落物的可能；3、工具放置妥当，工具和零部件（如螺丝等）放置在铺设的橡皮上或工具盘内。G1-21检查研修触电1、电气用具应有校验合格证；2、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器、防高温、防潮湿、防重 物。G1-22高处坠落1、严格执行脚手架验

34、收、检查、签字制度。2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。G1-23组装漏油工作步骤正确，间隙正确。G1-24挤压伤害校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔，以防挤伤手指。G1-25拆除管道保温高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。G1-26粉尘佩戴口罩并作好防尘措施。G1-27物体打击打磨时，戴好面罩，使用校验合格的工具。G1-28管道打磨触电1、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用，电气用具应有校验合格证。2、电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器。33

35、/ 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G1-29管道检查高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。G1-30探伤高空落物戴好安全帽系好帽带，检查作业现场上有无落物的可能。G1-31滑倒穿防滑鞋，并及时清理油渍。G1-32辐射严禁进入 X 放射线探伤警示区域。G1-33高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。G1-34管道更换高空落物戴好安全帽系好帽带，检查作业现场上有无落物的可能，工具放置妥当，防止高空落 物。G1-35滑倒

36、穿防滑鞋，并及时清理油渍。G1-36管道内留物件组装前仔细检查清理。G1-37火灾1、办理动火票，安全隔绝措施完善，油管道冲洗干净，准备好消防器材，并设专人监 护；2、焊线绝缘良好，焊线接地良好； 3、工作完毕现场检查不得有遗留的火种。G1-38管道保温高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度。2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。34 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G1-39高空落物戴好安全帽系好帽带，检查作业现场上有无落物的可能，工具放置妥当，防止高空落 物。种类：锅炉专业危险源名称：管阀小修及维护 G235 / 252编号作业名

37、称（步骤）危险源特征控制措施G2-1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1、办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的 系统隔绝是否符合要求；2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注 意事项及人员分工、负责、监护进行交底。G2-2接电源及照明线触电1、湿手不准接引电源工作；电气用具应有校验合格证；2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3、电源线要架空，并防高温、防潮湿、防重物。G2-3搭设脚手架、登高作业脚手架倒塌1、按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。2、脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量；脚手架所用材料

38、符合要求，无虫蛀和机 械损伤。G2-4高空落物1、戴好安全帽系好帽带；2、并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有人监护；3、检查作业现场上有无落物的可能。种类：锅炉专业危险源名称：管阀小修及维护 G236 / 252G2-5高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度； 2、工作人员不应有妨碍高处作业的病症， 遇有精神不振，饮酒等禁止作业； 3、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上 牢固的物件上；4、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。37 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G2-6管道法兰、阀门检修触电1、穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊焊

39、接电缆绝缘良好，不应有漏电现象；2、工作地点及工作人员的着装要保持干燥；3、电气用具应有校验合格证；4、容器内作业应使用12V 行灯，且容器外要设专人监视，工作人员不得少于3 人。G2-7管道法 兰、阀门 检修火灾按照制度开动火工作票，准备好消防器材，并设专人监护；容器内用火焊时，要检查焊 带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门，焊具不准放在容器内，不准同时 使用火电焊。G2-8烫伤1、在检修以前，为避免蒸汽或热水进入容器内，应将容器和连接的管道、设备、疏水 管和旁路管等可靠隔断，并将被隔断的阀门上锁，挂上警告牌，检修工作负责人应检查 上述措施符合要求后，方可开始工作；2、检修前须将容

40、器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。G2-9高空落物1、带好安全帽系好帽带；2、检查作业现场上部有无落物的可能；3、工具放置妥当，工具和零部件（如螺丝等）放置在铺设的橡皮上或工具盘内。G2-10工具伤害1、作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好；2、工作中扶扳子的人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许带手套；3、如在孔洞处作业，工作中应设防护栏。G2-11挤压伤校正螺丝孔时，不准将手指伸入螺丝孔内，以防压伤手指。38 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G2-12管道吊运起重伤害应有专职的起重工配合吊运安装。G2-13与安

41、装高空落物使用工具完好，工具完整。G2-14管道焊接触电穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象。G2-15管道焊接火灾1、火焊时检查焊带，不得有漏气现象；2、火焊后关好火焊各气门；3、现场检查不得有遗留的火种。G2-16管道水压试验漏泄伤害应缓慢升压，工作人员应避免站在可能漏泄的地方。G2-19开人孔门坠落容器开启人孔门后必须设专职监护人，工作间断时必须采取可靠的安全措施。G2-20触电进入容器内工作，应使用 12V 行灯，且容器外要设专人监视。G2-21封人孔门工具和人员遗留在设备中工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在容器内，得到运行检查同意 后，方可关人孔门。

42、G2-22地面清扫高处坠入地面孔洞事先检查，行走注意安全。39 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G3-1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1、办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的 系统隔绝是否符合要求；2、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注 意事项及人员分工、负责、监护进行交底。G3-2接电源及照明灯触电1、湿手不准接引电源工作；2、电源电压使用 12V 行灯；3、电源应有漏电保护器，电气用具应有校验合格证。G3-3打开省煤 器人孔 门，冲洗 省煤器、过热器、空气预热 器、水冷 壁脚手架倒塌1、检查脚手架是否按照标准搭设

43、，经验收合格签字后方可使用；2、脚手架牢固，能够承受其上人和物的质量；3、脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。G3-4高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度；2、工作人员不应该有妨碍搞岀作业的病症，遇有精神不振，饮酒等禁止作业； 3、使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以 上牢固的物件上；4、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。G3-5高空落物1、带好安全帽并系安全带；2、检查作业上部有无落物的可能；3、工作地点下面有围拦，可装设其他保护装置，有人监护；4、应使用工具袋。G3-6烫伤1、清洗空气预热器上部时，不准有人在下部工作；2、清洗空气预热器下部时，必须

44、特别注意不要被上部落下的灰尘烫伤。G3-7检修省煤高空落物从入口门拿送物件要稳，使用工具要放好，并使用工具袋。种类：锅炉专业危险源名称：锅炉本体检修及维护 G340 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G3-8器、过热 器、空气 预热器、水冷壁触电1、进入炉膛内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套；2、焊线绝缘良好，不应有漏电现象；3、工作地点及工作人员服装要保持干燥。G3-9火灾1、用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象。2、火焊用好要关好火焊把各气门。3、焊线绝缘良好，焊线接地良好。4、工作结束应检查现场无火种遗留。G3-10辐射严禁进入 X 放射线探伤警示区域。G3-11封入孑 L 门

45、、 恢复 炉墙工具人员留在设备中工作负责人应该清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内，并经运行检查同 意，方可关人孔门。种类：锅炉专业危险源名称：锅炉制粉系统检修及维护G441 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G4-1办理工作票措施未正确执行1、办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签发许可后并现场确认系统 隔绝完善方可开工；2、动火作业必须办理动火工作票，并落实相应消防安全措施。G4-2接电源及照明线触电1、湿手不准接引电源工作；2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3、电气用具应有校验合格证；4、电源线要架空，进入筒体工作

46、必须使用安全电压照明。G4-3磨煤机检修工器具伤害1、开工前加强检查，对存在破损的工具一律不准使用。2、正确使用工器具，人员站位准确，方法合适，杜绝违章。G4-4起重伤害1、工作前对起重设备进行彻底检查，确认完好方可工作；2、不得随意开动或使用起重机械和工具；3、人员站位准确，防止坠落伤人，必要时设立护栏，并设专人监护。G4-5触电1、电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好；2、工作地点和人员着装保持干燥；3、进入筒体工作不得少于 3 人，另有 2 人在外监护。种类：锅炉专业危险源名称：锅炉制粉系统检修及维护G442 / 252G4-6物体打击装设钢瓦等磨损件中严格按规程操作，防止碰伤事件。43

47、 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G4-7磨煤机检修机械转动钢球磨进入筒体前应对磨煤机筒体采取必要的制动措施，防止筒体转动，并设专人监 护。G4-8中毒进入筒体前应有良好的通风，清除有毒有害气体，防止中毒。G4-9粉尘佩戴口罩并作好防尘措施。G4-10烫伤正确穿着工作服、工作鞋和佩戴安全帽。G4-11火灾1、使用火焊不应有焊带漏气现象，工作完毕及时关闭气门；2、焊具不准放在容器内；3、3、电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好；4、油管道冲洗干净；5、作业后现场不得留有火种；6、动火作业前配备必要的消防器材防止油室起火，并办理动火工作 票。G4-12封人孔门工作负责人应清点人员和

48、工具，检查确认无人或工具留在设备内方可关门。G4-13试运转办理试运转手续，试转前工作人员应远离并站在转动机械轴向位置，防止飞岀伤人。G4-14一次风 管、一次 风门处理 漏粉煤粉爆炸联系运行人员将一次管存有积粉吹扫干净；不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防 煤粉飞扬引起爆炸。G4-15高处坠落1、 使用合格的梯子，在梯子上工作，工作人员必须登在距梯顶不少于1m 的梯登上工 作。2、在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，须用绳索将梯子与固定物缚住。44 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G4-16高空落物传递物件时要拿稳，使用的工具要放在工具袋。G4-17触电1、焊接时要穿好绝缘

49、鞋戴好皮手套；2、工作地点及工作人员着装要保持干燥；3、电焊线绝缘良好，不应有漏电现象。G4-18火灾1、用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象；2、火焊用后要关好火焊把的各气门；3、电焊线绝缘良好不漏电，焊线接地良好；4、离开作业现场时检查现场不留火种。G4-19粗、细分 离器筒体 检查、检修中毒1、作业前作好设备的通风换气，消除一氧化碳等有毒气体。2、在内部作业时，外面要求有监护人。G4-20触电1、在筒（锥）体内部焊接时，要穿绝缘鞋，戴好皮手套；2、电焊线绝缘良好，不应有漏电现象；3、工作地点及工作人员的着装要保持干燥，筒体外要有监护人。G4-21高空落物戴好安全帽并系安全带，检查作业上部

50、有无落物的可能。G4-22火灾1、用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象；2、火焊用后要关好火焊把的各气门；3、电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好；4、不准在筒（锥）体内部同时使用电焊、火焊焊具不准放在容器内。G4-23高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度；2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。45 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G4-24脚手架倒塌1、检查脚手架是否按照标准搭设，经验收合格签字后方可使用；2、脚手架牢固，能够承受其上人和物的质量；3、脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机

51、械损伤。G4-25粉尘佩戴口罩并作好防尘措施。G4-26给粉机、排粉机本体检修煤粉自燃1、对给粉机进行清理或掏粉前，应将给粉机电动机的电源切断，并须注意防止自燃的 煤粉伤人。2、检修前，应将设备内的煤粉清除干净。G4-27服装要求工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，衣服和袖口必须扣好。G4-28机械卷扎物体打击1、在机器完全停止前，不准进行修理工作，并做好防止转动的措施；2、检修工作人员不准自己进行试运行的操作；3、转机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固修复；4、试运时，应站在转动机械的轴向位置，防止异物飞岀伤人。G4-29中毒1、加强通风，但严禁向内部输送氧气。2、 外设监护人，工作

52、人员不少于2 人。3、工作人员熟悉急救方法。G4-30工器具伤害使用工具前进行检查，不完整的工具不得使用。G4-31挤压伤校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔，以防挤伤手指。G4-32粉尘佩戴口罩并作好防尘措施。46 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G4-33封人孔门工作负责人应清点人员和工具，检查确认无人或工具留在设备内方可关门。G4-34试运转办理试运转手续，试转前工作人员应远离并站在转动机械轴向位置，防止飞岀伤人。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G5-1办理工作票措施未正确执行办理工作票，确认安全措施执行完善。G5-2接电源及照明线触电1、湿手不准接引电源工作；2、电源线

53、及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3、电气用具应有校验合格证； 4、电源线要架空，防高温，防潮湿，防重物。G5-3转动部分服装要求工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，衣服和袖口必须扣好。种类：锅炉专业危险源名称：锅炉转动机械检修及维护G547 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G5-4检修及缺陷处理机械卷扎物体打击1、在机器完全停止前，不准进行修理工作，并做好防止转动的措施；2、对竖起的叶轮，做好防止叶轮滑动倒下的安全措施；3、检修工作人员不准自己进行试运行的操作；4、转机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固修复；5、试运时，应站在转动机械的轴

54、向位置，防止异物飞岀伤人。G5-5高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度；2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。G5-6窒息通过领导批准，加强通风，外设监护人。G5-7高空落物1、戴好安全帽并系紧帽带；2、检查作业现场上部有无落物可能；3、工作地点设有围栏，有人监护，防止物件坠落。G5-8挤压伤校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔，以防挤伤手指。G5-9封人孔门工作负责人应清点人员和工具，检查确认无人或工具留在设备内放可关门。G5-10试运转机械伤害办理试运转手续，试转前工作人员应远离并站在转动机械轴向位置，防止飞

55、岀伤人。G5-11巡回检查滑跌首先注意所要经过的楼梯、平台、栏杆、通道是否完整，巡回检查时，要配备手电筒， 并且要 2 个人或 2 个人以上。G5-12电梯故障生产厂房设电梯，在使用前应经有关部门检查合格，方可使用。种类：锅炉专业危险源名称：锅炉风烟道检修及维护 G648 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G6-1办理工作票措施未正确执行办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签发许可后方可开工。种类：锅炉专业危险源名称：锅炉风烟道检修及维护 G649 / 252G6-2接电源及照明线触电1、湿手不准接引电源工作；2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时

56、使用漏电保护器；3、电气用具应有校验合格证； 4、电源线要架空，防高温，防潮湿，防重物。50 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G6-3烟道检修中毒、窒息1、清扫烟道时，应有一人站在外边靠近人孔的地方进行监护，经常和烟道内工作人员 保持联系；2、配备必要的个人防护用品。G6-4触电1、烟道内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套；2、电焊线绝缘良好，不应有漏电现象；3、焊线接地良好；4、工作地点及工作人员要保持干燥；5、烟道内工作照明使用12V行灯。G6-5火灾用火焊时，要检查焊带，不应有漏电现象，火焊用好要关好火焊割气门。G6-6高空落物从人孔门拿送物件要稳，使用工具要放好，并使用工具袋

57、。G6-7粉尘佩戴口罩并作好防尘措施。G6-8高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度；2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。G6-9热风道检修高空落物从人孔门拿送物件要稳，使用工具要放好，并使用工具袋。G6-10触电1、风道内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套；2、电焊线绝缘良好，不应有漏电现象；3、焊线接地良好；4、工作地点及工作人员要保持干燥；5、人孔门外部设监护人；6、热风道内工作照明使用 12V 行灯。51 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G6-11高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字

58、制度；2、使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。G6-12火灾1、用火焊时，要检查焊带，不应有漏电现象；2、火焊用后要关好火焊把各气门；3、不准在内部同时使用电焊，火焊。G6-13冷风道检修高空落物从人孔门拿送物件要稳，使用工具要放好，并使用工具袋。G6-14触电1、风道内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套；2、电焊线绝缘良好，不应有漏电现象；3、焊线接地良好；4、工作地点及工作人员要保持干燥；5、人孔门外部设监护人；6、热风道内工作照明使用 12V 行灯。G6-15高处坠落1、严格执行脚手架验收、检查、签字制度；2、使用合格

59、的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。G6-16火灾1、用火焊时，要检查焊带，不应有漏电现象；2、火焊用后要关好火焊把各气门；3、不准在内部同时使用电焊，火焊。G6-17封人孔门工具和人员遗留在设备中工作负责人应该清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内，并经运行检查同 意，方可关人孔门。种类：锅炉专业危险源名称：煤粉仓工作 G752 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施53 / 252编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施G7-1办理工作票措施未正确执行办理工作票，安全措施逐级审批并确认执行。G7-2着装未按规

60、定使用劳防用品清扫煤粉仓人员应戴防毒口罩、防护眼镜、手套、服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎 紧或穿专用正压防尘服，进入仓内必须使用安全带和安全绳，安全绳应缚在仓外固定物 上, 1 人仓内工作，2人监护。G7-3接电源及照明灯触电1、湿手不准接引电源工作； 2、电源电压使用 12V 行灯；3、电源应有漏电保护器；4、 电气用具应有校验合格证，使用前认真检查，确保电气用具完好。G7-4进入煤粉仓工作中毒、窒息1、进入煤粉仓前，应彻底通风；2、必须确认氮气开关已关闭；3、用小动物作试验不少于 15 分钟；4、在仓外至少有 2 人在外严密监护，并能看见工作人员的动作，喊话时 也能听见；5、仓内工作人员