降低脚手架立杆底座损坏率

1、降低脚手架立杆底座损坏率XXXX集团有限公司 XXXX项目部QC小组一 工程概况XXXX东沙度假村北区二期项目为住宿餐饮用地,由C、D两个组团组成,位于地块西南部区域，C组团为8个联排海景别墅组成，D组团由三幢小高层酒店式度假公寓组成.通过组团路与小区道路沟通。总规划用地面积:117218.21平方米,其中二期总建筑面积为94012平方米，容积率:0.70。本工程为环山地形，高差变化大，地下室完成后建筑周围均为回填土，密实度难保证。小组简介QC小组概况表表1-1小组名称 XXXX集团有限公司XXXX项目部QC小 课题类型 攻关型课 题 降低脚手架立杆底座安装合格率 小组成员 10人成立时间 X

2、XXX年3月1日 注册时间 HZJTQCk-XXXX-03活动时间 XXXX年3月XXXX年9月 课题注册号 HZJTQCk-XXXX-k-03小 组 成 员序号 姓名 性别 年龄 学历 职务（职称） 组内职务 备注1XXXX 男 42 本科 工程师 组长2 XXXX 男 55 大专 工程师 副组长3 XXXX 男 37 本科 工程师 技术负责4 XXXX 男 31 本科 工程师 技术员5 XXXX 男 53 本科 工程师 质量员6 XXXX 男 33 大专 助理工程师 组员7 XXXX 女 36 大专 助理工程师 组员8 XXXX 男 34 大专 助理工程师 组员9 XXXX 男 42 大专

3、 材料员 材料员 小组共有成员10人，其中大专文化以上文化程度人员90%。 小组成员全部受QC培训考试合格，人均受QC教育时间40小时。小组出勤率：95%10 XXXX 男 31 大专 助理工程师 组员制表人：XXXX 日期： XXXX年10月6日二 选择课题1.选题理由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）“每根立杆底部宜设置底座或垫板。”建筑施工安全检查标准（JGJ59- 1 / 3099）其中保证项目“立杆基础每10延长米立杆缺少底座、垫木的扣5分”。规范对立杆底座要求严格本工程为环山地形，高差变化大，地下室完成后建筑周围均为回填土，密实度难保证，脚手架基座底稳定

4、性难以保证；旧式脚手架木垫板容易脱落，周转几次就破损合格率难以保证；本工程确立创省级安全文明标准化工程目标，对现场脚手架搭设规范控制严格。综上理由我们确定课题：降低脚手架立杆底座损坏率。三、现状调查确定课题之后，QC小组对本集团公司所属项目和周边各个施工项目进行了现状调查。全体组员将调查情况进行归纳总结并制定了相应的调查表，具体见附表3-1脚手架立杆底座质量抽样检查统计表 表3-1检查项目(不合格点数)工程名称检查点数底座掉落、滑出底座破损破坏结构面底座标高不一致排列顺直度差其他 香芸园 100 8 7 3 2 1 1 翡翠园 100 9 8 4 2 2 1山门安置小区 100 10 6 3

5、1 1 1东沙威斯丁酒店100 311 8 2 1 1制表人：XXXX 日期：XXXX年3月18日检查结果：XXXX年3月20日QC小组对检查结果进行汇总，共检查400点，其中合格点304点，合格率为76%，根据以上抽样检查统计表的数据，我们绘制了汽车坡道成型质量缺陷统计表：脚手架底座安装质量缺陷统计表 表3-2序号 调查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1 底座掉落、滑出 38 38 39.6 39.62 底座破损 29 67 30.2 69.83 破坏结构面 13 80 13.5 83.34 底座标高不一致 7 87 7.3 90.65 排列顺直度差 5 92 5.2 9

6、5.816 其他 4 96 4.2 100 汇总 96 / 100 /制表人：XXXX 日期：XXXX年3月20日根据缺陷统计表小组成员运用排列图工具进行了分析，具体如下：2从以上图中可以明显看出，脚手架底座损坏缺陷出现频率较大主要是底座垫板的滑落与破损，占总频率的69.8%，其余依次是破坏结构面、基础下沉、排列顺直度差。四 目标设定1目标设定：通过QC小组活动把脚手架立杆底座安装损坏率降低到5%以内。2目标设定依据（1）脚手架立杆底座安装成型质量缺陷占比主要是掉落、垫板破损等原因，这些因素控制木有多大的高新技术含量，是可能实现的；（2）本小组攻关能力强，又有XXXX集团总师室和技术中心作为技

7、术支持，可加强我小组的攻关力量；（3）兄弟单位通过加强管理、事前放样等方法也能将损坏率控制到15%左右，我们若能改良出新的施工工艺，抓住重点定能损坏率控制在5%以内。五 原因分析根据目标要求，QC小组制定活动计划，于XXXX年3月7日，由QC小组组长XXXX召集小组成员开展专题会议。采用“头脑风暴法”对影像脚手架立杆底座安装损坏率的主要因素进行了分析并绘制了如下关联图：3脚手架立杆底座质量缺陷分析关联图注：填充部分为末端因素。编制人：XXXX 编制日期：XXXX年3月22日六要因确认从上述关联图中我们可以看出，影响脚手架立杆底座安装成型质量的末端因素有9条，然后我们对9个末端因素编制了要因确认

8、计划。要因确认计划表 表6-1序号末端因素 确认内容 确认方法 标准负责人计划完成时间1新进工人未开展岗前培训岗前培训开展情况现场调查培训测试合格100%XX XXXX.3.252未实行奖罚制度奖罚制度制定情况及落实情况现场调查制度落实情况有依据记录可查XXXXXX.3.253未明确检查责任人是否有划分明确责任人现场调查有制度，责任人明确职能划分明XXXXXX.3.254确4模板本身材料耐久性模板的周转次数现场验证记录模板周转次数小于定额次数张科杰史卫恩XXXX.3.255新模板长期投入大模板长期投入费用数据采集分析计算计算长期投入费用是否超过定额标准杨雷明XXXX.3.256未绘图并对切割班

9、组交底是否对底座绘制图纸并交底现场调查绘制图纸、交底率100%刘巧燕XXXX.3.267底座平面未做卡扣底座与立杆有无固定装置现场查看不因施工场地震动及外力而移动XXXXXXXX.3.268项目部未绘制点位布置图，未放样项目部有无绘制图纸及放样现场查看有无点位布置图，放样到位徐舟峰XXXX.3.279未分层回填细石料基层密实度 现场检查是否有回填基层沉降导致面层砼开裂XXXXXXXX.3.27制表人：XXXX日期：XXXX年3月28日QC小组根据计划表对上述末端因素进行逐一验证，具体如下：6.1 要因确认要因确认一：新进工人未开展岗前培训负 责 人：XXXX确认方法：现场调查标 准：培训测试合

10、格100%实测：小组成员XXXX对现场52名新进场工人培训情况进行检查，发现52名工人进场前均由项目经理、专职安全员进行专项培训交底，并留有书面资料及影像资料。【结 论】:非要因要因确认二：未实行奖罚制度负 责 人：XXXX5确认方法：现场调查标 准：制度落实情况有依据记录可查实测：小组成员XXXX对本项目管理公约及奖罚制度进行检查，项目部奖罚制度健全，并有专项奖罚制度，所有奖罚单均有备案，有奖励记录5条，处罚记录2条。【结 论】:非要因要因确认三：未明确检查责任人负 责 人：XXXX确认方法：现场调查标 准：有制度，责任人明确职能划分明确实测：项目部监理已项目经理未核心的安全管理组织网络，建

11、立项目经理带班检查制度，公司到项目部实行月检、周检、日检，检查制度健全，责任人明确，每次检查发现问题都有整改记录及整改回复，安三定方案落实，项目部检查问题是发现立杆底座不合格累计180余处，需时常更换，未能找到有效解决办法。【结 论】:非要因要因确认四：材料本身耐久性负 责 人：XXXX确认方法：现场验证标 准：经过一季度观察垫板有无腐烂实测：小组成员XXXX对周边项目进行实地考察，并查询立杆底座返修记录，整理统计数据如下：垫板腐烂破损统计表项目抽样个 统计日期数 第10天 第20天 第30天 第40天腐烂个数香枫园（刷防腐漆）50 2山门安置小区50 86东沙威斯 50 7丁酒店调查者：XX

12、XX 地点：周边项目遇雨水泡烂风吹日晒开裂制图表人：XXXX 日期：XXXX年3月27日小组成员XXXX用新旧模板做底座分别抽50个样板底座分5组，对其周转次数进行统计，并查询立杆底座返修记录，整理统计数据如下：垫板腐烂破损统计表项目抽样个 组数（10个一组计算每个平均周转次数） 数 第1组 第2组 第3组 第4组 第5组香枫园（新模板）山门安置50 5 4 4 5 6小区（旧模 50 2 3 1 2 1板）制图表人：XXXX 日期：XXXX年3月27日小组发现底座材料本身的耐久性造成受损个数差异明显。【结 论】:是要因要因确认五：新模板长期投入大负 责 人：XXXX确认方法：现场验证标 准：

13、计算长期投入费用是否合理实测：小组成员XXXX针对本项目计算脚手架立杆底座均采用新模板的，长期投入费用。立杆底座费用组成项目原材料加工制作机械费综合单价 立杆底座制作费用（ 元/个）0.85 0.9 0.58 2.33本项目一层需要8000个立杆底座，按15层，每5次周转需重新调换，故每幢单体需底座投入费用55920元，原大于额定脚手架零星材料费用，故大多施工单位选择旧模板，但旧模板使用周7转次数也降低，长远而言也没有达到节省费用的目的，又不符合绿色施工的理念。小组发现底座长期费用是否节约，是施工单位选择材料的重要考虑因素。【结 论】:是要因要因确认六：未绘图并对切割班组交底负 责 人：XXX

14、X确认方法：现场验证标 准：绘制图纸、交底率100%实测：小组发现脚手架专项方案中对底座有明确的绘图，又查阅交底记录，发现技术交底班前交底手续齐全，并履行签字手续，影像资料齐全。【结 论】:非要因要因确认七：底座平面未做卡扣负 责 人：XXXX确认方法：现场验证标 准：不因施工场地震动及外力而移动实测：普通的旧式垫板为平面，立杆直接立在垫板上，但施工场地外力因素多种，材料搬运等稍微碰撞，便很难保证垫板不移出立杆底。故立杆与底座没有连接直接导致底座滑出，影响底座安装合格率。【结 论】:是要因要因确认八：项目部未绘制点位布置图，未放样负 责 人：XXXX确认方法：现场验证标 准：有无点位布置图，放

15、样到位8实测：小组对几个项目两个绘图及放样，两个项目未绘图及放样，但是发现只对立杆布局有影响，对底座损坏率没有直接关系。【结 论】:非要因要因确认九：未分层回填细石料负 责 人：XXXX确认方法：现场验证标 准：是否有回填基层沉降导致面层砼开裂实测：小组选择基层土质有区别的项目进行实地测试，外墙脚手架选择30基础为原地基，30基础为回填土，回填密实度孔隙率0.8%E1%，经过降雨天气后沉降情况如表：垫板下沉脱出统计表项目 统计（累计个数）抽样个数 第10天 第20天 第30天（雨后） 第40天腐烂个数海盗大会会展中心（原土基层 60 1 2 2 2）海盗大会会展中心（非原土未填实）60 2 3

16、 10 12 8制图表人：XXXX 日期：XXXX年3月27日小组发现原土与回填土做基层脚手架底座沉降脱出差别明显，沉降后造成基层混凝土开裂，底座脱出，大大影响底座安装成型质量。【结 论】:是要因6.2确认结果我们QC小组通过多种方法对9条末端因素的分析、确认后，找出影响脚手架底座安装质量合格率的主要因素有以下4条：（1）材料本身耐久性；（2）新模板长期投入大；（3）底座平面未做卡扣；（4）未分层回填细石料。七 制定对策97.1要因分解小组成员针对确认的4条要因进行要素分解，通过头脑风暴法提出了很多解决控制要因的多种子方案如系统图所示：要素分解系统图制图人：XXXX7.2方案的评价选择小组根据

17、分解的子方案进行分别对比讨论，运用已经掌握的数据，进行计算，进而选出最佳方案。方案子方案选择评价表 表7-1评估要因 对策方案有效性 耐久 经济 综合 性 美观性 性 优缺点说明 结论得分 根据现场调差及模板刷防腐漆 5 不选 要因确认已经发现模板本身耐久材料本身耐久用新模板 7 不选性难以提高，故 选用新材料，又 用钢板 11 选用性 因水泥预制容易碰坏故选择方案3用水泥预制 7 不选新模板长期投 旧模板 旧模板虽然在短期经济性上是有 6 不选10 优势，但是在耐提高周转次入大 久性，美观性上 10 选用数缺陷明显 底座与立杆目前扣件 5 不选 木有可用的连接设计连接方 扣件，连接方式 不选

18、 9 底座平 上需要自行设计式面未做 制作一种可靠连 自行制作 11 选用卡扣 接，因制作技术含量也不是很高 ，故选用自行加厂房加工 9 不选工因自身场地位于外购渣土 不选山边，开山做挡开山细塘渣 墙有余土细塘渣 选用未分层 ，故可直接装运， 倾倒回填 不选回填细 密实度上也由于石料 外购渣土，基层机械分层回回填密实度重要填 性在要因确认中选用已经得出结论 1分 2分 3分制图人：XXXX7.3方案确认选择后针对要因的解决方案明确如下：比选后子方案系统图制图人：XXXX11实施方略：用方案选择后的末端子方案连成一句话就是“用钢板自行设计制作一种脚手架底座，安装在基层密实牢固的操作面上”。7.4

19、制定对策表XXXX年3月25日，根据解决方案比选后选定的对策制定对策表如下：对 策 表 表7-2序号项目 对策 目标 措施 地点提高耐久完成时间负责人 选择耐久性好 性，使其 根据材料性能选原 王华1材料本身耐久性的材料 改良设计一种耐久性好的底座周转率提高从而达到损坏率降低的目的材料为钢材选择优质钢材增加防腐措施原材料质量验收原材料市场XXXX年4月26日彬徐舟峰2新模板长期投入大 提高周转次数 改善施工环境因素节能减材，长期费用投入少于采用新模板 合理安排施工计划组织流水施工场地排水项目现场XXXX年6月27日张朝明史卫恩3底座平面未做卡扣 改良设计一种新型底座同时到达上述1、2点要因对策

20、要求； 自行加工制作新底座在耐久性、长期费用、稳定性等均有明显提高 讨论设计方案组建制作小组自行加工制作安装完成后进行复核并验收会议室、安装现场XXXX年3月30日张忠斌张科杰4基层回填密实度 选择密实回填材料机械分层回填压实使脚手架基层稳固，砼面层不下沉开裂 选择开山细塘渣机械分层压实控制砼基层质量施工现场XXXX年3月29日XXXXXXXX制表人：XXXX 日期：XXXX年3月25八 按对策表实施实施一：选择耐久性好的材料改良设计一种新的脚手架底座1小组通过开展讨论，方案评价的方式，最终选择钢板加钢管套的连接方式，针对层高超过24米的区域，采用底排双立杆套筒。（1）单立杆12（2）双立杆脚

21、手架立杆底座设计三维图方案从设计上与脚手架完美契合，造型紧凑，美观精巧，模型设计出后得到总师室总工认可，故小组加紧落实材料采购及模型制作。2.经过脚手架底座原材料选择小组一致认为采购钢板、钢管为脚手架底座原材料，QC小组于2013年4月23日，首先落实原材料采购的相关事宜。经技术负责XXXX13子对材料各项性能对比审核后，选择无锡钢联泰特钢铁有限公司生产的Q235型号钢板能符合技术要求。2.计算材料用量：经计算每个底座钢含量为1.7kg,损耗率取1%，3幢高层8000只底座每层，标准层配备3套，需购买钢材1.7×72000×（1+1%）=123.634T，以3厚钢板的形式分

22、3批进场。3.由质量员XXXX与记录员XXXX负责对进场材料的质量验收工作。验收结果如下：钢材进场验收表 表8-1项目 检查方法 检查要求检验批次（ ）第一批 第二批 第三批结论钢板厚度 游标卡尺 ±0.2 +0.05 -0.02 +0.1 合格钢管尺寸 游标卡尺 ±0.2 +0.03 -0.03 +0.2 合格实施结果：设计方案合理，确定了主要原材料及材料品牌。进场主要原材料的合格率达到100%，为后续观测点安装质量打好了基础。实施二：提高周转次数降低长期投入1.设计图纸完成后小组又在如何提高其周转次数上下功夫，小组根据建筑单体流线合理重排了施工进度计划，组织流水施工，能

23、在底座合格未损坏时达到其最大利用率。2.加强外因控制，做好场地排水，避免底座收到侵蚀而降低寿命。实施结果：重排计划后底座利用率普遍提高，这样能达到在它们损坏前使用次数达到最大，增强其经济性。14实施三：根据实施一的设计方案自行加工制作XXXX年4月2日小组根据定稿的设计图纸落实加工制作，首先由副组长XXXX带队组建底座制作小组，小组特别从行业从业人员择优选拔机修焊工5名，小工8名，由XXXX组织对制作小组的图纸交底，质量交底。（1）在材料采购到位后，小组秉承先样板后批量的原则先制作了几个样板，其中对样板中不足之处加以改良，发现钢管套与底板焊接质量是其把控重点，因采用双面满焊，焊接完成均满刷防锈

24、漆，最后进行灌水试验，达到100%不漏水为标准。（2）制作中有质量负责人XXXX、组员XXXX负责跟踪钢套底座制造进度、质量情况。（3）合格的成品底座加工完成后由质量负责人XXXX负责钢套底座的质量验收工作。验收结果如下：钢套底座成品质量验收表 表8-2序号 项目 检查要求 检查工具 检查结果 结论与设计尺寸偏差±1 钢套底板尺寸 5游标卡尺、钢尺 均符合要求 合格2 焊接质量 无焊接质量通病 目测 均符合要求 合格3 防锈质量 满刷防锈漆 目测 满刷 合格制表人：XXXX 日期：XXXX年4月6日实施结果：保证了产品生产工作顺利开展，产品验收合格率达到100%。15实施四：基层密实

25、度控制1.基层密实度因素主要指外墙脚手架部分，因地下室施工时外墙脚手架部位是基坑开挖区域，回填时基层密实度尤为重要。故小组由XXXX、XXXX负责对基层质量的控制。首先，小组在西侧山体做挡墙的同事，预留坚实细塘渣挖运回填，回填时遵循分层回填，边回填边压实的原则，每层回填厚度控制在500mm以内，安排18T小松震动型压路机，来回震动压实，再回填下一皮，如此往复保证基层密实稳定。2.回填完成后，进行测量沉降观测，由XXXX记录：回填基层沉降观测记录统计表（另有详细记录表）表8-3累计最大沉降量（单位：mm）项目 观测点数 第5天 第10 第20天 第15天天有无不均匀沉 降对比毗邻项目沉降量地下室

26、南侧50 15 17 18 18 无 减小80mm地下室东侧50 9 13 14 14 无减小95mm地下室西侧50 12 15 15 15 无减小98mm地下室北侧50 5 6 6 6 无减小30mm调查者：XXXX 地点：项目及周边3.待基层稳定沉降量无变化时，浇筑脚手架底部砼底板，浇筑一层成型，浇筑后做好养护，强度达到100%后再进行放样、安装底座、搭设脚手架。实施效果：基层密实度保证，杜绝不均匀沉降，很大程度上保证了脚手架立杆底座安装基础质量。九 确认效果实施步骤完成后，小组由XXXX负责跟踪钢套底座的使用情况和返修情况进行跟踪记录。1.目标效果检查：16（1）QC小组在钢板套脚手架底

27、座安装完成后4-9月的主体施工期间对本项目抽样1000个点位目标效果进行了检查，发现8个钢板套底座被机械造成划痕，但仍然安装牢固，经简单修复即可完全如新。钢板套底座并未存在开脱、大裂、松面损坏现象， 与临近项目返 修记录数据对 比后发他小区现，其旧式脚 手架底座在进三次周入二次转后均面目全 非，需重新投 入一批。故本项目攻关活动后损坏个数比例明显低于其他项目，并控制在1%以内，超出目标预期。与临近项目旧式模板脚手架底座损坏率对比折线图2.经济效益17底座的周转次数直接影响其经济性，故小组利用现场调查和要因确认的数据分析其经济性。根据现场调查统计得出的数据，分析其返修率是经济损失的重点。现场调查

28、平均主体施工5个月周期已经达到现场调查中标准损坏率24%，而QC小组活动后钢板套底座返修率仅为1%，对比可得：表9-1 旧式与新式底座费用组成价格单位：元方 原材 加工 机械 安装 按72000 周期返 返修 5个月案 项目 料 人工 单价 个计算 修率 单价 返修费 总价 用一 旧式新模板 0.85 0.9 0.58 2.33 167760 24% 2.33 40262 二 新是钢板套底座 2.2 1.5 1.6 5.3 381600 1% 5.3 3816 费用比较：设观测点使用周期数N，周期返修费用为M，一次投入总费用为S，价格单位： 元编制人：XXXX 日期：XXXX年3月29日长期投

29、入费用=周期（N）×方案周期返修费用（M）+ 一次总价（S）N×40262+167760N×3816+381600N5.8次时，方案二钢板套比方案一模板底座费用省了。5.8×5个月=29个月，3mm厚Q235钢板查表理论使用年限为15年，远远大于29个月，故按10年保守估算，使用钢板套底座能节约费用660864元。3.美观性活动后无论是从基础还是底座在外观上都有质的提升，基层开裂没有了，破碎的模板底座被精巧坚固的钢板套底座取代，美观性得到一致好评。184.社会效益脚手架立杆底座损坏率降低QC攻关活动成果得到了业主单位、监理单位、兄弟项目的一致好评，绿城集团质量督导部及各项目公司的在参观后也给予了很高的评价，提议此方案推广应