静压桩基础施工方案

1、目 录第一章工程概况2第二章施工方案3第一节施工准备及开工条件3一、施工准备3二、作业条件3第二节施工方法 4一、测量放线4二、静力压桩施工4第三章主要技术组织措施8第一节工程质量保证措施8第二节施工安全保证措施9第三节施工工期保证措施10第四节文明施工保证措施11第一章工程概况福田小学拆建教学楼和宿舍楼工程为框架结构工程，位于福田区福星路109号福田小学内，拟建建筑包括：教学楼5层、宿舍楼6层和风雨操场2层，总建筑面约约12083.6700平方米。本工程采用静压管桩基础，规格为400（AB型，壁厚95）PHC高强预应力静压管桩，桩身砼强度为C80，要求桩入岩深度不少于0.6m，有效桩长182

2、5m。单桩竖向承载力特征值为1200KN，其值均应以试桩静载试验结果为准，单桩抗拔承载力不小于300KN,其值均应以试桩静载试验结果为准。其压边桩，单桩竖向承载力特征值不小于750KN。为了不碰撞桩头，若妨碍施工以及高于设计标高的桩用截桩器截除。第二章施工方案第一节施工准备及开工条件一、施工准备1、 本工程投入施工的机械为：“YZY320T静力液压压桩机共2台。2、 本工程投入施工的人员共有20人。3、 全面检修保养施工机械，组织施工设备进场，保证施工前设备试转正常。4、 复核建设单位提供的测量控制点。5、 检查施工场地的“三通一平”情况，确保符合开工条件。6、 组织施工技术人员审阅施工图纸并

3、参予图纸会审，图纸会审纪要须会签，且图纸中存在的问题和错误皆已修正。7、 编制有针对性的施工组织设计并按程序审批准，做好施工班组的技术质量安全交底工作。8、 做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划，并完成组织安排工作，使之满足连续施工的要求。9、 组织足够劳动力进场，所有特殊工程的上岗人员必须经必要的技术安全防火教育，施工现场的安全消防设备要充足齐全。二、作业条件1、 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。2、 桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。3、 已排除架空障碍物、在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废

4、铁等障碍物清除或采取其人处理措施。4、 场地已辗压平整，其承载力一般不宜低于100KPa，以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。5、 根据轴线放出桩位线，用短木或钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。6、 正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于1根，以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。第二节施工方法一、测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高

5、基本符合要求。施工过程中测量深度人员也对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。二、静力压桩施工（一） 操作工艺1、 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支脚油缸，校正平台处于水平状态。2、 启动门架支撑油缸，使门架作微倾15°，以便吊插预制桩。3、 起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50处，启动机器起吊预制桩，使尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有510的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10左右。4、 稳桩和

6、压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。5、 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。（1） 建筑面积较大，桩数量较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。（2） 对多桩台，应避免自外向内或周边向中心进行，应由中央向两边或从中心向外施压。（3） 在亚粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。6、 接桩。在桩

7、长度不够的情况下，可采用焊接法接桩。焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却大于1min，对外露铁件刷防腐溱后，才压入土中。接桩一般在距离地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得小于10，节点弯曲矢高不得大于0.%桩长。7、 送桩。设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。送桩深度一般不宜超过2m。8、 压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。9、 稳桩。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计

8、荷载作为最后复压力，且复压不小于3次；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后复压力，且复压不少于3次；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。10、 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录。（二） 质量标准1、 保证项目（1） 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。（2） 桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入不能依次递增。（3） 桩的接头节点处理必须符合设计要求及施工规范和规定。2、 允许偏差压桩完毕后平面位置的允许偏差符合下列规定：、桩数为12根或单排桩允许偏差少

9、于100MM；、桩数为320根允许偏差少于d/2；（d为桩的直径）；、按标高控制的预制打入桩，桩顶的允许偏差：-50+100MM。第三章主要技术组织措施第一节工程质量保证措施1、 严格遵守建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）中的有关规定。2、 按公司ISO-9002质量体系程序文件及其工作文件的要求，落实各环节质量控制及记录情况。开工前必须向全体工人员作设计图纸和施工方案的质量技术交底，建立质量保证体系。3、 压桩机应配足额定的总重（大于两倍单桩设计承载力）。4、 严格按照施工规范、设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改册通知测量放轴线、桩位。经有关人员复核无误后方能施工，施

10、工时应经常检查，确保压桩质量。5、 认真检查预制桩的规格及外观质量,坚持质量不合格的桩有用的原则，以确保施工质量。管桩的堆放应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，当叠层堆放时不能超过三层，叠层堆放的底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。按照施工顺序进行连续施工，严格认真作好持力层的管桩，避免出现漏桩现象。6、 对于靠岩层作持力层的管桩，在压桩过程中必须要使用桩尖落实在基岩上，只要压桩时，压力表读数满足承载力要求（考虑安全系数后），勿须再继续贯入，因此，在施工时，不要复压多次，以保护桩尖在岩面上受损。7、 压桩过程中应经常观测压力值、控制压入阻力，本工程的终压力控制应满足压桩不小于预

11、定的数值，其中对于桩端进入硬土层，在保证终压桩1800K时，复压三次；在保证压力表读数满足设计承载力要求时，不必进行多次复压。8、 接桩端面要平整，垂直度偏差不得大于0。5%桩，上下桩中心线偏差不得大于5，节点弯曲矢高不得大于0。1%桩长，且不大于20。9、 接桩时应结合地质资料及桩顶设计标高选取用桩长，尽量采用送桩办法，以减少后期切割长度。10、 如遇特殊情况，如压力值突变等，应立即反映给施工技术员，再会同有关单位人员协商解决。11、 为保证焊接桩质量，应做到：（1）接桩端面平整；（2）去除端面的杂物和油污；（3）上下端平面要对齐；（4）焊接时先沿圆周对称点焊六处，然后继续分层对称施焊。每层

12、焊缝的接头应错开，焊缝必须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。12、 截桩须用专用截桩器。13、 严格执行工序自检制度，自检合格后必须经过业主及监理方验收后，方可进行下一道工序施工。14、 施工技术资料要按规定、规格、内容、份数及时整理。第二节施工安全保证措施1、 施工前做好安全教育，确定安全员，对施工班组要进行安全技术交底。在施工过程中也要定期进行安全活动。2、 作业前应检查桩机各部件连接是否牢固，液压系统的零件接头有无破损。3、 电工要负责检查导线的绝缘情况，特别是动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。雨季施工时防止拖地电缆浸泡水中。4、 压桩作业时，非工作人员须离桩机10m以外，机

13、组人员严禁站在起重吊臂之下，非机室操作人员不得随便进入机室。5、 起重机在起吊桩和卸落桩的过程中，桩机严禁行走和调整。6、 起吊重物前应检查捆绑索具以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%者应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。7、 桩机自行取桩须靠拖拉桩段，此时班组人员要互相呼应，严禁野蛮作业。8、 严格执行公司有关施工安全的管理规定，进入施工现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋和酒后上班及在桩架上向下乱丢物品。9、 班组人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。10、 贯彻落实特殊工程持证上岗制度，严禁无禁无证人员上岗操作。第三节施工工期保证措施1、 建立以项目经理为首的工期

14、控制领导小组，由项目经理领导项目经理部合理编制施工进度计划，做好施工操作人员的分工安排，做好成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运输进场计划，确保资金到位并合理计划使用。2、 试桩后，合理根据试桩情况以及地质条件编配桩计划；根据配桩计划和实际打桩情况调配各类型桩进场，保持场内随时有成品桩，确保施工连续进行，杜绝停工待料现象。3、 建立每周一次的工程例会制度，及时解决施工中遇到的问题，确保施工顺利进行。并且在施工中应注意根据现场情况，灵活安排施工机械。抓住压桩的施工进度这个主要矛盾。第四节文明施工保证措施1、 严格按照省、市有关文明施工管理规定，落实执行“公司施工现场文明施工管理规定”。2、 搞好施工现场“三通一平”，按照施工总平面布置图的要求做好开工前的准备工作。3、 在施工现场明显位置标示“非施工人