落地式脚手架施工方案

1、落地式脚手架施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、架体的设计和验算3五、脚手架搭设7六、检查及验收要求8七、施工管理措施11八、安全、环保措施12一、编制依据：1、*研发中心幕墙工程施工组织设计2、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB5033320013、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）4、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）5、建筑施工高处作业安全技术规范（JBJ 80）二、工程概况1、工程概况本工程总建筑面积约建筑面积49490平方米，建筑总高度为63.700米；基础型式为梁式筏板基础和柱下独立基础。东西长167.200米，南北长41

2、.400米，高度为65.750米, 最大高度71.000米;裙房部分高度为18.950米;附楼高度为23.00米。本建筑用途为办公，其中地上部分主要为办公、会议用房；地下一层设有设备用房。外装饰工程主要幕墙形式为玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、隔热窗、石材包梁、石材包柱、采光顶、雨棚、正立面装饰架、装饰百叶、防水百叶等。本脚手架方案只作为附楼及连廊脚手架搭设、使用、拆除的指导性文件，脚手架设计采用双排脚手架。建设单位：唐山*集团设计单位：*监理单位；*总包单位；*幕墙分包：/2、架子选型本方案脚手架设计全部为双排脚手架。详见脚手架搭设示意图三、施工准备1、技术准备1）选用扣件式钢管脚手架.2）认

3、真设计计算扣件式钢管脚手架，并详细编写脚手架施工方案。2、材料准备1）根据工程进度，所需钢管保证提前进场。2）对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收。3）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。4）经检验合格的构配件应按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。5）50mm厚脚手板两端应各设12#铅丝箍两道。6）清除搭设场地杂物，并排水畅通。四、架体的设计和验算：因附楼每根结构柱外侧均有幕墙造型，为了脚手架搭设简便减少造型且不影响土建及幕墙施工，脚手架设计暂定为离墙一米起内侧立杆，内外侧立杆间距一米，小横杆必须用两米杆，搭设时每根立杆处必须设置一根小横杆且向内悬挑

4、约80cm（主要作用为土建抹灰及幕墙龙骨安装）。待安装面材时，将部分小横杆向内悬挑改为向外即可。参数信息:1、脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距取 1.8米，立杆的横距取1.0米，大横杆的步距为1.5米。采用的钢管类型为：48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；2、活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):2.000； 3、风荷载参数考虑风荷载；河北地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数Uz为1.35，风荷载体型系数Us为1.415；4、静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1337；脚手板自重标准值(kN/m2):0.40

5、0；吊挂的帆布(kN/m2):0.040； 5、均布荷载值计算横向横杆的自重标准值 P1=0.1248×1.8=0.224kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.14×1.8=0.252kN/m吊挂的帆布 P3=0.400×1.8=0.72kN/m活荷载标准值 Q=2.000×1.8=3.6kN/m荷载的计算值 q=1.2（P1+P2+P3）+1.4 ×Q=1.2×1.196+1.4×3.6=6.475kN/m6、脚手架受力计算简图小横杆受力示意图大横杆受力示意图7、弯矩计算1）小横杆（按简支梁计算弯矩）M =1/8ql2=0

6、.125×6.475×1.02=0.809KN·M2）大横杆（按三跨等跨连续梁均布荷载计算弯矩，本方案按施工最不利情况下的集中荷载计算）Mmax=KMqla=0.175×6.475×1.8/2=1.019KN·M式中 M弯矩设计值（KN·M） Mmax最大弯矩设计值（KN·M） KM弯矩系数8、抗弯强度（小横杆）= M/W=0.809×106/5.08×103=159.25N/mm2<f=205N/mm2（大横杆）= Mmax/W=1.019×106/5.08×103=

7、200.59N/mm2<f=205N/mm2式中 W截面模量，应按（JGJ 130-2001）附录B表B采用； f钢材的抗弯强度设计值，应按（JGJ 130-2001）表5.1.6采用。大、小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！9、挠度验算钢材弹性模量：查规范表5.1.6得E=2.06×105N/mm²钢管惯性矩：查规范附录B表B得I=12.19cm4容许挠度：查规范表5.1.8得 =l/150与10mm按规范中公式（5.2.3）验算挠度最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 1）小横杆（简支梁均布荷载作用下的最大挠度） max=5ql4/384EI=

8、5×6.475×1004/（384×2.06×105×121900）=0.00034mm2）大横杆（简支梁集中荷载作用下的最大挠度）max=ql3/48EI=6.475×1803/（48×2.06×105×121900）=0.000031 mm 横杆的最大挠度小于1800/150与12mm,满足要求!10、立杆扣件抗滑力验算按规范表5.1.7,直角、旋转扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R Rc 其中 Rc - 扣件

9、抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值： P1 = 0.1248×1.8/2=0.112 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.14×1.8/2=0.126kN/m吊挂的帆布： P3=0.400×1.8/2=0.36kN/m 活荷载标准值： Q = 2.000×1.8/2 = 1.8kN； 荷载的计算值： R=1.2×（0.112+0.126+0.36）+1.4×1.8=3.237kN； R < 6.4kN ,扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 11、脚手架荷

10、载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： 1）每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)； NG1k = 0.1248×23= 2.87kN；2）脚手板自重标准值(kN/)； NG2k=0.35×1.8×1.0=0.63 kN3）吊挂的防风、保温设施荷载，包括帆布(kN/)； NG3k =0.4×1.8×1.0=0.72KN 经计算得到，静荷载标准值 NGk =NG1k+NG2k + N G3k = 4.22kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经

11、计算得到，活荷载标准值 NQk= 2.000×1.8×1.0×1/2 = 1.8kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45kN/m2； Uz-风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 1.35 ； Us - 风荷载体型系数：Us =1.415； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.45×1.35×1.415= 0.601kN/m2； 考虑风荷载,立杆的轴向压力设

12、计值计算公式 N=1.2NGk+0.85×1.4NQk=1.2×4.22+ 0.85×1.4×1.8=7.206kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw计算公式 Mw = 0.85 ×1.4Wk·la·h2/10=0.85×1.4×0.601×1.8×1.52/10= 0.289kN.m；12、立杆的稳定性计算: 考虑风荷载,立杆的稳定性计算公式 N/A + Mw/Wf 立杆的轴心压力设计值 ：N =7.206 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加

13、系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U =1.80 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.1185 m；Lo/i = 197.4； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； N/A + Mw/W = 7.206×103/0.186×489+0.289×106/5.08×103 =79.23+56.

14、89 =136.12N/mm2<f=205N/ mm2 立杆稳定性计算136.12N/mm2小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！13、连墙件计算本工程脚手架连墙件设计为三步三跨一道，具体连接节点见下图。扣件抗滑移设计值Rc=8.00 kN，四扣件连接。Aw=5.4×4.5=24.3N1= N1W+ N0 =1.4 Wk Aw+ N0=1.4×0.601×24.3+5=25.446kN <8.00×4=32 kN连墙件满足要求。五、脚手架搭设1、材料准备1）钢管：选用48×3.5、Q235钢管，钢管长度2m、4m、6m

15、，钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色油漆。2）扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等，扣件材料应符合钢管脚手架扣件（GBI58311995）的规定。3）脚手板：采用50mm厚木制脚手板，宽度大于等于200mm，每块重量不宜大于30kg。2、施工工艺1）根据测量放线布置纵横向扫地杆，纵横向扫地杆距地面的高度取150mm；2）根据立杆定位按照间距1800mm依次竖起立杆，内侧立杆距结构距离取1000mm，立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固，距地150mm；3）立杆接头必须采用对接扣件连接，左右相邻立杆的接头位置应相互错开并置于不同的构架框格内；随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；4）装设第一步的纵

16、向和横向水平杆，校正立杆之后立即固定，并按此顺序依次向上搭设；5）大横杆步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中；6）脚手板铺设：脚手架选用50mm厚木板，宽度大于等于200mm，脚手板下部至少有三根横向水平杆。7）除以上特别说明外，所有杆件在端头处伸出长度不小于10cm。3、质量要求1）严格按构造要求搭设。2）钢管间连接扣件必须扣紧，保证安全。六、检查及验收要求1、构配件进场检查与验收1) 构配件外观质量及技术资料的检查验收按下表执行项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件-检查资料钢管钢管表面应平直光滑

17、，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道极严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚3.5mm3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内。全数目测2) 钢管、扣件的

18、力学性能按下表进行检测构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取一根低压流体输送用焊接钢管扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转构件：抗滑性能抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能281500件：1件5011200件：13件120110000件：20件钢管脚手架扣件3) 构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。2、脚手架搭设过程及使用前的检查与验收1) 脚手架搭设完成后按下表进行检查验收序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批-检查资料-2排水不积水-观察-底座或垫块不晃动、滑动-观

19、察-不沉降-10观察-3立杆垂直度-3且75mm用经纬仪或吊线和卷尺4杆件间距步距-±20钢板尺-纵距-±20钢板尺-横距-±20钢板尺-5剪刀撑按规范要求设置-钢板尺-2) 脚手架搭设完毕后，按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查安装扣件数量（个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数5190540-65N·m随机抽取，力矩扳手测扭力矩091150811512801312815002025011200323120132005053) 本工程脚手架搭设后，由单位负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。3、脚手架使用过程中的检查1) 脚手架在使用过程

20、中应进行下列检查：（1）底部基座是否有不均匀沉降，立杆底与接触面有无松动或悬空的情况。（2）杆件的设置和连接，连墙杆件、支撑等的构造是否符合要求。（3）悬挑梁的各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动。（4）扣件螺栓是否松动。（5）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。（6）安全防护措施是否符合要求。（7）是否超载。2) 遇六级以上大风、大雨后及停工超过一个月恢复使用前应对脚手架重新进行检查验收：七、施工管理措施1、基本规定1）搭设中控制安全措施：作业层的外侧设挡板、围栅和安全网，马道应有防滑措施。2）使用中荷载控制：在使用过程中严格控制荷载，作业层数不得超过一层，装修脚手架不得超过2KN/。 3）

21、拆除中安全措施：严禁将卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明严防非施工人员进入拆卸区域。4）大风天禁止进行外架施工：雨雪天后，必须清扫外架，防止滑倒、坠落。5）定期检查扣件是否松动，各主节点的安装、连墙件、支撑等是否符合要求。6）使用期间，严禁拆除任一主节点的安装、连墙件、栏板、挡脚板，拆除时必须经过技术负责人的同意方可拆除。7）在脚手架上进行电气焊时，必须有专人看管和防火措施。8）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无人员进入危险区域。2、脚手架的检查与养护1）检查脚手架的基础排水是否畅通、脚手架底部有无堆杂物。2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差

22、，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。4）检查脚手板有否松动、悬挑，如发现问题应及时纠正。5）与墙连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装修施工需要移动连接件时，应通知架子工，由架子工搬动，并按规定在邻近位置补足连接件。6）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状，检查仔细，确保架子稳定，

23、以免发生意外。八、安全、环保措施1、材质及其使用的安全技术措施1）扣件的拧紧力矩控制在4050N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2）主节点处固定大横杆、小横杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不得大于150mm，对接扣件开口应朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5）严禁将外径48mm与51mm

24、的钢管混合使用。2、脚手架搭设的安全技术措施1）脚手架搭设人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。2）脚手架搭设前须由专业工长对搭设人员做好安全技术交底工作并100%签字后方可进行搭设。3）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。4）脚手架及时与结构拉接或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6）脚手架投入使用前，技术负责人应组织专业工长、安全员和班组长对脚手架进行验收，并填写双排脚手架搭设验收表AQ-C5-2。3、脚手架上施工作业的安全技术措施1）严格控制施工荷载，脚手