盾构机操作工技师考试题

1、盾构机操作工技师考试题1、问答题（江南博哥）采取哪些措施来控制刀盘扭矩过大？答案：（1）适当加大泡沫注入量；（2）适当降低推进油缸推力；（3）适当降低刀盘的转速等。2、单选 收音机发出的交流声属于（）。A、气体动力噪声B、机械噪声C、电力噪声D、电磁噪声答案：D3、单选 主驱动装置除要具有脱困功能、在紧急时能自动停机、驱动电机要同步等要求外，还需具有（）。A.自锁保护功能B.推进功能C.爬坡功能D.纠偏功能答案：A4、问答题 详细论述处理液压缸爬行的方法。答案：（1）检查液压管路是否有损坏的地方，或者液压油总量太少，活塞杆伸出时，将空气吸入管路，形成气泡，产生爬行

2、现象；（2）活塞杆表面不洁净，形成干摩擦或半摩擦；（3）活塞杆等部件产生变形，致使形位公差过大，摩擦阻力很大；（4）有脏进入液压系统，污染液压油；（5）活塞杆与活塞间的密封损坏，有泄漏；（6）调速阀设置的流量太大，不能提供稳定的液压油流量。5、填空题 三位滑阀中位为H型机能的特点是：系统（）卸荷，换向精度（），启动（），（）浮动。答案：能；不高；不平稳；液压缸6、问答题 泥水盾构机开机掘进操作步骤。答案：（1）检查盾构机的主电压是否正常，并合上主开关；（2）接通控制电压，即打开钥匙开关；（3）启动切削刀盘泵的驱动电机；（4）启动推力油缸泵的驱动电机；（5）同时打开所有进、排

3、浆泵的旋钮，协调增加他们的流量至主排浆泵的进口压力略小于开挖仓泥水压力，同时打开进浆喷嘴和排浆喷嘴，再关闭旁通阀，再次协调进、排浆量于平衡状态使开挖仓的压力稳定；（6）打开切削刀盘润滑泵和刀盘驱动泵；（7）选取切削刀盘的速度（第一速度最大值为3.4R/MIN，第二速度最大值为6.7R/MIN），选取刀盘转向按钮（有顺时针和逆时针两种旋向），旋开刀盘速度旋钮至额定值；（8）启动推进系统泵，按下推进按钮，微调推进油缸的速度旋钮至合适的速度；（9）开启同步注浆泵和盾尾密封注脂泵，开始盾构机掘进工作；（10）掘进完成一环距离后，依次停止同步注浆泵、盾尾密封注脂泵、推进系统泵、刀盘驱动泵、刀盘润滑泵、进

4、排浆泵，完成盾构机掘进工作。7、填空题 高压电缆在投入使用前，必须进行（）实验。答案：耐压检测8、填空题 通过主监控界面可及时的了解（）的工作参数及变化情况，使我们能够较全面的掌握盾构机的工作情况。答案：整个系统9、单选 洞口密封的安装主要是防止背衬（）和地层水土外泄。A.泡沫剂B.碴土C.油脂D.注浆浆液答案：D10、单选 盾构中至少装有两种出碴系统是是（）盾构。A.双护盾TBMB.复合盾构C.硬岩TBM答案：B11、填空题 倾斜岩层在空间的位置及分布，可以用岩层走向、倾向、倾角，三个数据定量地表示出来，（）、（）和（）称为岩层产状三要素。答

5、案：走向；倾向；倾角12、填空题 稳压二极管的正常工作区为PN结的（）。答案：反向击穿区13、问答题 试述预防土压平衡式盾构机正面阻力过大的措施。答案：（1）合理设计进土孔的尺寸，保证出土畅通；（2）隧道轴线设计前，应对盾构穿越沿线作详细的地质勘查，模清沿线影响盾构推进的障碍物的具体位置、深度，以使轴线设计考虑到这一状况；（3）详细了解盾构推进断面内的土质状况，以便及时优化调整土压设定值、推进速度等施工参数；（4）经常检查推进千斤顶，确保其运行正常；（5）合理设定平衡压力，加强施工动态管理，以便及时调整控制平衡压力值。14、单选 滚刀内金属浮动密封环需要配合以（）

6、润滑。A.油脂B.油浴C.飞溅D.压力答案：B15、填空题 液压系统的工作压力决定于（）。答案：负载16、填空题 当盾构推进油缸左侧压力大于右侧时，盾构姿态（）。答案：自左向右摆17、问答题 螺杆式空压机运转150小时后应进行哪些检查工作？答案：（1）清洁空气虑清器。（2）新机使用后第一次更换油过滤器。（3）新机使用后第一次更换润滑油。（4）检查冷却器杂质堆积情况，如有必要用空气吹除或压力冲洗。18、问答题 简述盾构拆机时机械人员的分工和注意事项。答案：1、拆机时通常将现场机械操作人员分为三个组，即机械组，液压组和电气组。2、机械组注意事项有：（1）注意

7、劳保防护，工作当中穿戴安全帽、手套、工作服和防滑鞋；（2）注意自身和他人的安全，拆除的部件、螺栓等防止吊落伤人；（3）拆除的部件、螺栓不可随意乱扔，作好标记放在指定的地方收好，以便下次使用；（4）工作结束后收拾好设备、工具和材料，放在固定的地方或工具箱，不可随意乱丢乱放。3、液压组注意事项有：（1）注意劳保防护，工作当中穿戴安全帽、手套、工作服和防滑鞋；（2）管路拆除前检查有无标记，若无先做标记再进行拆除；（3）液压管路拆除时将流出的液压油放于专门的容器内，绝不允许随意乱洒，接头处用堵头进行封堵，若堵头不够，改用塑料袋包裹、绑扎带捆绑；（4）将拆除的软管进行捆绑固定，拆下的软管放好收好；（5）

8、工作结束后收拾好设备、工具和材料，放在固定的地方或工具箱，不可随意乱丢乱放。4、电气组注意事项有：（1）注意劳保防护，工作当中穿戴安全帽、手套、工作服和绝缘鞋；（2）线路拆除前检查有无标记，若无先做标记再进行拆除；（3）电缆拆除后如有端盖板及时拧紧，接头处用塑料袋包裹、绑扎带捆绑，并将电缆线盘成卷；（4）回收电缆线时不可用力硬拉硬拽，以免损坏电缆线；（5）工作结束后收拾好设备、工具和材料，放在固定的地方或工具箱，不可随意乱丢乱放。19、单选 定子绕组的串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在定子绕组与电源之间，通过电阻的（）作用来降低定子绕组的启动电压。A.分流B.压降C.分压

9、D.分流、分压答案：C20、问答题 如何预防盾构机切口前方地层过量变形？答案：（1）详细了解地质状况，及时调整施工参数；（2）尽快摸索出施工参数的设定规律，严格控制平衡压力及推进速度设定值，避免其波动范围过大；（3）按理论出土量和施工实际情况确定出土量。21、填空题 第一次启动盾构机时，必须根据（）的要求设定盾构的各种参数。答案：专业技术人员22、单选 膨润土的作用也是为了改善（）的特性，使其更利于掘进。A.渣土B.水C.浆液D.岩石答案：A23、填空题 先导式溢流阀先导阀弹簧的刚度小于主阀弹簧的刚度，其调定压力是由（）弹簧来确定的。答案：主阀24、单选

10、 三相变压器输出的电压，其每相电压的相位差为（）。A.90°B.180°C.360°D.120°答案：D25、填空题 发射结正向偏置，集电结正向偏置，则此三极管工作在（）状态。答案：饱和26、问答题 补浆的过程控制。答案：（1）根据指挥人员发出的指令进行补浆，同时打开排气阀；（2）补浆过程密切观察掌子面液位、压力变化情况，要求参数变化比较平稳；（3）补浆完成后，按照技术交底的要求进行保压；（4）根据出仓人员提供的指导性意见，现场指挥人员经过分析发出指令，进行转动刀盘到合适位置。27、填空题 在（）界面设定各液压系统

11、的报警温度，一般最大报警温度不超过60。答案：参数设置28、问答题 论述土压平衡盾构螺旋机出土不畅的原因。答案：原因分析：（1）盾构开挖面平衡压力过低，无法在螺旋机内形成足够压力，螺旋机不能正常进土，也就不能出土；（2）螺旋机螺杆安装与壳体不同心，运转过程中壳体磨损.使叶片和壳体间隙增大，出土效率降低；（3）盾构在砂性土及强度较高的黏性土中推进时，土与螺旋机壳体间的摩擦力大，螺旋机的旋转阻力加大，电动机无法转动；（4）大块的漂砾进入螺旋机，卡住螺杆；（5）螺旋机驱动电动机因长时间高负荷工作，过热或油压过高而停止工作。29、问答题 简述盾构机资料的管理。答案：（1）盾构资料文

12、件必须专人负责管理；（2）盾构资料文件必须建立必要的索引和目录，方便查阅；（3）盾构机电子资料文件必须光盘备份并上报设物部备案；（4）设物部购置移动硬盘进行盾构电子资料的可靠备份，硬盘不得他用。30、单选 盾尾密封系统，如果选择手动控制模式，需在主控室面板按下“启动”按钮，并在（）上选择需要注入的点（前部和后部）。A.下位机B.上位机C.前位机D.后位机答案：B31、问答题 组织人员对机械、液压系统进行日常检查和保养。答案：1、每班需23人对机械、液压系统进行日常检查和保养。2、保养要求和注意事项：（1）维保人员工作时必须进行必要的劳动防护，如安全帽、手套、工作服、防滑鞋（

13、电工穿绝缘鞋）等；（2）检查保养期间不能影响盾构的正常掘进，尽量在管片拼装和停机时进行；（3）只有当机器停止操作时才能进行维修工作，注意自身和他人的安全；（4）维护液压系统之前必须关闭相关阀门和降压，必须防止液压油缸的缩回和液压马达的意外运行。防止意外泄漏的的高压油造成人员的伤亡和液压设备的损坏；（5）液压系统的维护保养必须注意清洁，严禁使用棉纱等易起毛的物品清洁管接头内壁、油桶、油管，采用丝绸进行清洁。32、单选 电路的作用是实现（）的传输和转换、信号的传递和处理。A、能量B、电流C、电压D、电能答案：A33、单选 盾构刀盘上滚刀数量的取决于以下哪种因素之一（）。A.隧道

14、长度B.岩石性质C.刀盘扭矩D.切刀尺寸答案：B34、问答题 盾构主机启动前，应做哪些确认工作？答案：（1）确认外循环水已供应，启动内循环水泵；（2）确认空压机冷却水阀门处于打开状态，启动空压机；（3）根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用行程控制还是采用压力控制模式；（4）在“报警系统”界面，检查是否存在当前错误报警，若有，首先处理之；（5）将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构机推进速度旋扭等调至最小位；（6）启动前、后液压泵站冷却循环泵，并注意泵启动是否正常，包括其启动声音及振动情况等；（7）依次启动润滑脂泵（EP2）、齿轮油泵

15、、HBW泵、内循环水泵；（8）上位机“变频驱动”界面选取“滑差控制”模式，至少选择一组对称电机；（9）依次启动推进泵及辅助泵；（10）选择手动或半自动或自动方式启动泡沫系统；（11）启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。35、填空题 注浆压力是评估盾尾建筑空隙填充情况的重要参数，施工中应以注浆压力来控制每环的（）。答案：注浆量36、问答题 根据泥水盾构总体性能需要，对泥水输送监控系统的基本要求有哪些？答案：（1）通过对泥水输送系统各定量水泵和阀门的开关量控制，实现泥水输送系统在时序和逻辑方面的控制；（2）通过对泥水输送系统各调速水泵的转速和控制阀开度的模拟量控制，实现泥水输送系

16、统的泥水平衡控制；（3）通过对泥水输送系统各类设备的状态（开关量）和物理量（模拟量）的信息采集和处理，提高泥水输送系统的管理水平。37、问答题 分析盾构液压系统的管路、管接头漏油的原因。答案：（1）油接头因液压管路震动而松动，产生漏油；（2）密封圈的质量差，过早老化，密封失效，使油接头漏油；（3）油接头安装位置困难，造成安装质量差，产生漏油；（4）油温高，液压油的粘度下降，造成漏油；（5）系统压力持续较高，使密封圈失效；（6）系统的回油背压高，使不受压力的回油管路产生漏油。38、问答题 盾构进洞时姿态突变的原因是什么？答案：（1）盾构进洞时，由于接收基座中心夹角轴线与推进轴

17、线不一致，盾构姿态产生突变，盾尾使在其内的圆环管片位置产生相应的变化；（2）最后两环管片在脱出盾尾后，与周围土体间的空隙，由于洞口处无法及时地填充，在重力的作用下产生沉降。39、填空题 泡沫参数的设定应根据工程地质的具体情况设定泡沫的（）。答案：压力及流量40、问答题 试述预防盾构机推进系统无法动作的措施及治理主法。答案：1、预防措施（1）保持液压油的清洁，避免杂物混入油箱内，拆装液压元件时，保持系统的清洁；（2）按操作方法正确使用；（3）发现故障及时修理，不随便将盾构的联锁开关短接，不强行启动盾构设备；（4）按要求正确设定、调定好系统压力。2、治理方法（1）检查控制电路是

18、否有故障，换向电信号是否传输到电磁阀，修复电路；如换向阀卡住，则修复或更换换向阀；（2）先排除别的故障，再检查推进系统的故障；（3）修复或更换先导泵；（4）判断杂物在管路内的位置，并设法取出；（5）更换或清洁滤油器。41、单选 稳压管在稳压时应（）接在负载两端。A.正向串联B.正向并联C.反向串联D.反向并联答案：D42、问答题 试述预防盾构出洞段轴线偏离设计轴线的措施。答案：（1）正确设计出洞口土体加固方案，设计合理的加固方法和加固强度。施工中正确把握加固质量，保证加固土体的强度均匀，防止产生局部硬块、障碍物等；（2）施工过程中正确地设定盾构正面平衡土压；（3）及时安装上

19、部后盾支撑，改变推力的分布状况，有利盾构推进轴线的控制，防止盾构上浮现象；（4）正确操作盾构，按时保养设备，保证机械设备的功能完好。43、单选 主监控界面可及时的了解整个系统的（）及变化情况，使我们能够较全面的掌握盾构机的工作情况。A.压力参数B.工作参数C.温度参数D.速度参数答案：B44、填空题 变压器的基本结构是（）和（）。答案：铁芯；绕阻45、问答题 如何控制刀盘扭矩过大？答案：当刀盘扭矩过大时，可以采取以下措施：（1）适当加大泡沫注入量；（2）适当降低推进油缸推力；（3）适当降低刀盘的转速等。46、填空题 在安全用电中，隧道现场的照明行灯，电压

20、不得大于（）伏。答案：3647、填空题 单位时间内流过（）称为流量。其国际单位为（）。答案：某一过流断面的液体体积；m3/s48、问答题 分析在高水压下盾构掘进时，开挖面失稳的原因。答案：（1）泥水压力不稳定，并与开挖面水、土压力不能平衡，造成开挖面失稳；（2）在砂性土层掘进时，掘进速度过快，造成开挖面失稳；（3）泥浆质量差，不能在掌子面形成良好的泥膜；（4）掘进时超挖，出渣量太大。49、单选 衬背注浆与盾构机掘进的关系，从时效性上可将衬背注浆分为（）。A.同步与及时注浆B.水平注浆C.垂直注浆D.同步、及时与二次注浆答案：D50、单选 双护盾TBM的（

21、）连接着前、后盾，既传递推力又传递拉力。A.推进油缸B.伸缩护盾C.辅助推进油缸答案：B51、单选 当盾构处于水平线路掘进时，应使盾构保持稍（）的掘进姿态。A.向下B.向上C.向左D.向右答案：B52、单选 熔断器在电力拖动控制电路中起（）保护。A.短路保护B.过载保护C.欠压保护D.接地保护答案：A53、单选 管片夹持系统有（）个自由度。A.3B.6C.8D.5答案：B54、问答题 新盾构的验收内容主要有哪些，进行简要说明。答案：1、盾构外观检查：主要从外观上检查整机无有害焊接缺陷，是否按图纸资料装配，是否有大的无害损坏；2、盾构机本体检查：包括本体圆

22、度、周长、长度、本体长度方向的不平度和超挖刀超出量；3、无负载运行检查：包括刀盘转速、推进油缸单根和全部的伸出和缩回速度，螺旋输送机的转速以及所有闸门的开闭动作，拼装机的各个动作（回转、伸缩）和管片负载测试，铰接油缸，同步注浆油缸，超挖刀，同步注浆箱搅拌器、泵，管片吊机，加泥、气泡装置的动作；4、润滑油脂和盾尾油脂泵：泵送动作均匀连续，速度、压力可调，并能正常泵送油脂，限位开关动作灵敏有效；5、人行闸耐压测试：人行闸加压0.3Mpa，压力保持10分钟；6、液压设备及管路的耐压检查：各液压设备回路加压5min，设备、管路及油缸等无异常及无漏油；7、电气系统绝缘阻抗检查：各系统之间及系统对地绝缘阻

23、抗正常，有电机的绝缘阻抗大于0.4M。55、填空题 常见的地质构造有（）、（）和（）。答案：倾斜岩层；褶皱构造；断裂构造56、填空题 容积式液压泵是靠（）来实现吸油和排油的。答案：密封容积的变化57、问答题 论述铰接缸操作按钮的功用。答案：铰接缸的作用是为了盾构能够很好的适应盾构的蛇行前进，特别是为了盾构更好的适应曲线掘进。当旋扭在拖拉位时，盾尾缩回；当处于保持位时，铰接油缸处于锁定位；当处于释放位时，铰接油缸处于浮动位，此时盾尾能根据前盾和管片的位置自动调整姿态。58、填空题 液压泵在正常工作条件下可连续运转的（），即为泵的额定压力值。答案：最高压力5

24、9、问答题 分析注脂分配阀不动作的原因。答案：（1）压缩空气不洁净，使连接在注脂分配阀前面的油水分离器堵塞，气体压力小；（2）注脂压力低于盾构机外面的泥浆压力，泥水进入油脂管路致使泥浆油脂将管路堵塞；（3）注脂分配阀阀芯故障。60、填空题 始发定位是精确测定盾构机主机（）的直径。答案：两个断面61、单选 电动机运行中的巡查监视，三相电压不平衡度不应超过（）。A.±1.5%B.±5%C.±10%D.±15%答案：A62、问答题 简述冷却水循环系统的检修内容。答案：（1）检查进水口压力和温度，如压力过低或温度过高，应检

25、查隧道内的进水管路的闸阀、水泵及冷却器工作是否正常。（2）检查水过滤器，定期清洗滤芯。定期清理自动排污阀门。（3）检查水管路上的压力和温度指示器，如有损坏及时更换。（4）检查水管卷筒、软管如有损坏应及时修理。并对易损坏的软管作防护处理。（5）检查水管卷筒的电机、变速箱及传动部分。如有必要加注齿轮油，并为传动部分加注润滑脂。（6）定期检查主驱动的马达变速箱、冷却器和温度传感器。清除传感器上的污物。（7）定期检查热交换器，并清除上面的污物。（8）每天检查排水泵，如有故障应及时修理。（9）每天检查所有的水管路，修理更换泄漏、损坏的管路闸阀。63、单选 对于开挖地层具有一定的自稳性，可以采用

26、半敞开式掘进，使土仓内保持一定的渣土量，一般约保持（）左右的渣土。A.1/3B.2/3C.1/4D.1/2答案：B64、填空题 交流电的频率越高，线圈的感抗也越（）。答案：大65、问答题 程序数据采集和显示系统的任务是什么？答案：程序数据采集和显示系统的任务可总结如下：（1）“采集、处理、储存、显示、评估出现的与盾构有关的数据”。（2）所有测量数据都被连续的通过时钟脉冲里的测量传感器采集和显示。但它们只在特定的时候被记录下来。计算平均值的时期可在每一测量点单独选择。（3）系统每次启动后测量数据采集系统程序会自行启动，并安装储存所有要求的程序部件。然后决定机器当前的工作状态，

27、采集、储存、显示当前测量数据，并参照机器工作状态和测量数据决定下一步该做什么。如果没有当前测量数据就不可能对程序的下一步工作做出决定，因而接收采集的测量数据是程序第一位、最重要的任务。其它任务是显示和评估采集的测量数据。66、单选 通常情况下，盾构机上电动机功率超过（）KW时，应采取软启动或星三角降压启动。A.25KWB.4KWC.30KWD.22KW答案：D67、问答题 管片安装前应做哪些准备工作？答案：（1）确认推进油缸行程至少大于1700mm（视管片宽度确定）；（2）确认管片安装设备能正常工作，液压及控制系统工作正常；（3）所需要的安装工具及设备如风动扳手、紧固螺栓等

28、准备完成；（4）确认由相关技术人员决定的管片类型及管片安装的环向位置；（5）检查管片类型是否符合要求；（6）清理管片安装区域的渣土、泥水、杂物等。68、问答题 变频驱动界面通常显示了哪些主要参数？答案：该界面显示了各台变频器输出参数的监视，包括电流、扭矩、频率、功率，并能选择需要启动的电机及控制模式。69、单选 接触器具有（）保护。A、短路B、过流C、失压D、过载答案：C70、问答题 简要说明盾构机始发的主要工序步骤。答案：（1）始发基座的安装加固，确保基座中线与隧道设计轴线一致；（2）始发洞门密封装置的安装；（3）始发反力架结构与预埋件基础施作；（4）将盾构机吊

29、装到始发基座上，连接电缆、管路，并启动盾构机试运转；（5）盾构机推进，安装负环管片，进行始发掘进。71、问答题 某隧道盾构在掘进施工中，进浆泵在进浆过程中产生振动和噪音，影响盾构推进施工，请对该故障进行分析及处理。答案：1、分析该故障的原因：（1）进浆泵吸入故障，如阀门被物料堵塞或泥浆池液位下降使进浆管外漏，导致泵和管道内没有液体，吸入空气形成气穴；（2）进浆泵系统故障，如过大的改变泵的输出量；（3）进浆泵机械故障，如地基刚度不足，驱动轴没有校正或弯曲，轴承安装不当或损坏，外部物质进入叶轮使叶轮不平衡或叶轮损坏，缺少润滑脂，运动部件发生磨擦等。2、治理该故障的方法：（1）检查泵吸浆口

30、阀门，如果有物料堵塞及时清除，并时刻观察泥浆池液位，必要时添加，确保液面高过吸浆口阀门；（2）要根据泵技术参数来控制泵的转速，不能超过其额定转速；（3）在安装泵前，地基用足够厚度的混凝土制作，并对泵进行保养检修，对轴进行校正；工作中要加强保养，及时添加润滑脂；若轴承损坏或外部物质进入叶轮使叶轮不平衡及叶轮损坏，将泵体拆开，进行维修处理。72、填空题 注浆速度应与盾构的（）相适应，过快可能会导致堵管，过慢则会导致地层的坍塌或使管片受力不均，产生偏压。答案：掘进速度73、填空题 在液压系统中，由于某种原因使液体压力突然产生很高的峰值，这种现象称为（）。答案：液压冲击74、问答题

31、 分析管片拼装时，盾构产生后退现象的原因和防范措施。答案：1、原因分析（1）盾构千斤顶自锁性能不好，千斤顶回缩；（2）千斤顶大腔的安全溢流阀压力设定过低，使千斤顶无法顶住盾构正面的土压力；（3）盾构拼装管片时千斤顶缩回的个数过多，并且没有控制好最小应有的防后退顶力。2、预防措施（1）加强盾构千斤顶的维修保养工作，防止产生内泄漏；（2）安全溢流阀的压力调定到规定值；（3）拼装时不多缩千斤顶，管片拼装到位及时伸出千斤顶到规定压力。75、问答题 盾尾密封刷密封效果的检查方法。答案：检查方法为通过管片二次注浆孔向盾尾刷第一层、二层之间，第二层、三层之间注入高压水，测试高压水是否能通

32、过盾尾刷进入盾构机内部并观察渗透点。在地面上预先将该管片中央的二次注浆孔用钻头打穿（打开一个小孔即可），防止拼装完毕后再打穿时混凝土块进入盾尾刷之间损伤盾尾刷，并填注油脂，压入止浆阀（单向阀）注浆孔用封盖密封。进行管片拼装，盾构机油缸达到一定行程时，停止掘进，此时管片二次注浆孔位于第一、第二道密封刷之间。将盾构机推进油缸部位泥沙尽量清除干净，多余的水用海绵吸走，拆除管片上的封闭盖，用带有压力表、阀门的注浆管向管片内注入高压水，观察是否有水沿管片与尾盾之间流出。假如盾尾注脂压力为4bar，注水压力也设定为4bar，从外循环水系统取水，用阀门、压力表控制注水压力。如果有水从管片和盾尾处流出，说明盾

33、尾密封刷的密封效果差。用相同的方法来检查第二层、三层密封刷。76、单选 按掘进面的敞开程度分为（）。A.机械式B.半机械式C.封闭式答案：C77、问答题 简述盾体铰接装置与推进油缸的检查项目。答案：（1）及时清理盾壳内的污泥和砂浆。（2）检查铰接密封有无漏气和漏浆情况，必要时调整铰接密封的压板螺钉缩小间隙。（3）铰接密封注脂，每个注入点注入量为0.5升/天。（4）推进油缸与铰接油缸的球头部分加注润滑脂。（5）检查推进油缸靴板与管片的接触情况。（正常时二者边缘平齐）（6）检查盾尾密封情况，如有漏水和漏浆要及时处理，并检查盾尾油脂密封系统的工作情况。（7）在每环管片安装之前必须

34、清理管片的外表面，防止残留的杂物损坏铰接密封。78、单选 变压器的额定容量是指变压器在额定工作状态下的（）。A.有功功率B.无功功率C.有效功率D.视在功率答案：D79、问答题 某隧道盾构在掘进施工中，电脑显示器上切削刀盘转速显示为零，但切削刀盘压力已经达到最大值，影响盾构推进施工，请对该故障进行分析及处理。答案：1、分析该故障的原因：（1）数据线断裂或接触不良，无法传送数据；（2）速度传感器损坏，无法正常工作；（3）刀盘受到阻碍，被抱死；2、治理该故障的方法：（1）检查数据线是否断裂或接触不良，必要时更换；（2）检查速度传感器是否损坏，必要时更换；（3）停止盾构推进并且反

35、向转动切削刀盘以使其松动。如果这样还不起作用，可以采取下列措施：将推进油缸卸载（按推进停止按钮），打开泥水循环旁路阀，使导向油缸伸出到最大行程，再将导向油缸全部缩回，将切削刀盘交替换向转动，以使其有所松动。每次保持最大压力不要超过10秒钟。80、单选 下列电工仪表中若按仪表的测量对象分，有（）。A.实验室用和工程测量用B.电能表和欧姆表C.磁电系仪表和电磁系仪表D.安装式仪表和可携带式仪表答案：A81、问答题 编写管片安装作业指导书。答案：1、管片安装操作前的准备（1）清理工作现场的杂物，包括盾尾底部清洁，输送小车行走区域清洁。（2）检查油缸和管路有无损坏或漏油现象。（3）

36、定期（每周）给液压油缸，绞接轴承，旋转轴承，伸缩滑板加油脂并检查公差和破损情况。（4）检查抓取器和定位螺栓是否有破裂和损坏，若有必要需更换。（5）检查油箱油位。2、管片安装程序和工艺2.1管片安装程序（6）管片由管片吊机吊起，按右旋方向旋转后放至输送小车上，由管片运输小车前移、顶升、后退、下放、再前移循环动作供应到位。（7）收回管片安装区域推进油缸，注意保持油缸回收时活塞杆清洁。（8）操作管片安装机的抓取器，旋紧螺栓抓取管片。（9）管片安装机沿滑道运行到管片所需要安装的位置。（10）管片安装机的旋转紧绕盾构机的中心线左或右旋转，伸缩升降油缸把管片放到准确的位置。（11）进行管片栓接后，推进油缸

37、顶紧管片，安装机释放管片，紧固管片连接螺栓。2.2管片安装工艺（12）管片安装必须从隧道底部开始，然后依次安装相邻块，最后安装封顶块。（13）封顶块安装前，应对止水条进行润滑处理，安装时先径向插入，调整位置后缓慢纵向顶推。（14）管片块安装到位后，应及时伸出相应位置的推进油缸顶紧管片，其顶推力应大于稳定管片所需力，然后方可移开管片安装机。3、紧急情况处理（15）在管片安装时，系统油缸和管路出现损坏破裂时，须立即按下紧急按钮停止工作，检查和处理后重新启动。（16）在管片安装过程中，如有油泵或电机出现异常现象时，须立即按下紧急按钮停止工作后，进行相应设备的检查和处理后重新工作。（17）在管片安装过

38、程中，发现定位螺栓和抓取器或其它部位有损坏，须立即按下紧急按钮或紧急制动，进行维修或更换后重新工作。（18）在管片安装过程中，如出现过载工作，须立即采取紧急制动和按下紧急按钮，人员离开危险区域后，再将管片旋转到安全位置；若无法将管片旋转到安全位置，则需采取木头垫起或安全吊索链的方法保护后，进行相应的检查和处理后重新工作。4、使用安全规定（19）管片吊运时管片下严禁站人或人员身体某部位处于管片下方。（20）进行管片安装时，安装区域下放严禁站人或人员身体某部位处于管片下方。（21）管片输送小车前移管片时移动区域不能有人员或设备。（22）推进油缸的收回数量以适应一片管片安装空间为准，不允许收回太多油

39、缸，否则可能产身生盾构机后退。（23）操作前的检查中发现任何不正常的问题，都必须经相关人员检查确认正常后才能进行工作。（24）在使用操作中，出现任何不正常问题，工作人员必须离开危险区域，在将管片等放到安全位置，经相关人员检修确认后，才能进行工作。（25）具有电气安全知识的专门人员才能开箱进行电气检查。（26）本系统的液压系统和电气系统都经过调试后才能正常进行，操作过程中不允许进行规定以外的任何调试和调整操作。82、填空题 报警系统界面显示了盾构的（），方便检修人员进行检修。答案：运行故障83、单选 Y-降压控制电动机电路中，降低的是（）。A.电流B.电磁转矩C.电压D.电流

40、、电磁转矩和电压答案：B84、问答题 论述隧道管片上浮的原因及防治措施。答案：1、原因：（1）单液浆的初凝时间太长。（2）浆液的稠度不能有效地抑制和约束隧道上浮。（3）超挖空间大。（4）同步注浆不充分。（5）围岩地层中水量丰富，地下动水携带着浆液流到前方的密封土舱，隧道上浮的空间没有被有效充填。（6）盾构机主体、后配套设备和电瓶车的动（震动）静荷载不仅造成浆液离析，而且使盾构机主体与后配套设备之间的过渡段同时存在垂直受力和水平分力作用的工况。（7）隧道坡度的转换。2、防治措施：（1）对同步注浆进行多配比试验，尽可能地提高注浆液的稠度及其固体物质的含量，增加水泥的含量等等，以提高浆液与

41、隧道之间的黏结力，从而抵御隧道管片上浮。（2）在施工过程中，事先降低盾构机的轴线到一适当限度，当管片退出盾壳之后，尽管隧道整体上浮了，但仍可保证隧道中线不至于侵入限界。85、问答题 试述盾构刀盘轴承失效的故障现象及产生的原因。答案：1、现象刀盘转动无力，盾构失去切削功能，并且无法推进。2、原因分析（1）刀盘轴承密封失效，砂土等杂质进入轴承内，使轴承卡死，滚柱无法在滚道内滚动，轴承损坏；（2）封腔的润滑油脂压力小于开挖面平衡压力，引起盾构下面的泥土或地下水夹着杂质进入轴承，使轴承磨损，间隙增大，导致保持架受外力破坏，而使滚柱散乱，轴承无法转动而损坏；（3）轴承润滑不好，使轴承磨损严重，

42、进而损坏。86、问答题 二次补强注浆作业过程中注意事项。答案：（1）要保证注浆泵能正常工作，注浆管路畅通，压力显示系统准确无误；（2）浆液要从管片的对称位置注入，防止产生偏压使管片发生错台或损坏；（3）注浆过程中要密切关注管片的变形情况，若发现管片有破损、错台、上浮等现象应立即停止注浆；（4）当注浆量突然增大时应检查是否发生了泄漏或注入掌子面，若发生前述现象应停止注浆，妥善处理后再继续注入；（5）注浆过程中若发生管路堵塞，应立即处理以防止管中浆液凝结；（6）注浆操作人员要经常对注浆设备进行彻底的清洗；（7）二次补强注浆每次结束要立即用水清洗注浆管；（8）若遇有水涌出的孔位，则应调整双

43、液浆的配比，缩短胶凝时间，达到迅速阻水的目的；（9）在需要长时间停机时，必须以膨润土浆液（其配合比一般为：水灰比0.8，水泥：膨润土1：1）填充注浆管路。87、问答题 安装液压管路注意事项。答案：（1）所有连接按照液压图纸正确的进行；（2）安装液压管路时，要确保管路和液压元件不受额外的力；（3）不能使用封泥和麻绳作为密封件，它们会污染液压油；（4）液压管路要保证平行，不能打磨，不能冲击、不要扭曲和弯曲，确保尽可能的短，角度要合适；（6）检查所有液压管路的连接紧固和密封。88、问答题 分析盾构机推不动的原因。答案：盾构掘进，推进油缸的推力主要是需要克服掌子面的水土压力、盾壳外

44、围的摩擦力、盾尾刷与管片的摩擦力以及后配套拖车的摩擦力。在砂质地层，地层比较松软，盾构停机时间过长，四周的砂等将盾构紧紧抱住，再向前推进时，需要克服的盾壳外围的摩擦力就大大增加，出现推进力不足以克服阻力的现象，故盾构机就不能向前推进。89、问答题 油脂泵站的维保包含哪些工作？答案：（1）检查油脂桶是否还有足够的油脂，如不够应及时更换。（2）经常检查油脂泵站的油雾器液位，如低于低液位，加注润滑油。（3）检查HBW油脂泵的工作情况，将其动作次数控制在12次/min。（4）检查盾尾油脂泵的工作压力，将压力控制在2bar左右，动作次数设定为5次.1L/min。（5）检查油脂泵的气管是否有泄漏

45、现象，如有泄漏应及时修理或更换。（6）更换油脂桶时应对油脂量位置开关进行测试。（7）检查盾尾密封注脂次数或压力是否正常，否则应检查油脂管路是否堵塞。特别是重点检查气动阀是否正常工作。（8）经常检查主驱动润滑油脂泵工作是否正常，是否正常泄压，检查油脂溢流阀。90、单选 调节盾构推进油缸每组压力，对盾构掘进方向的影响是：当盾构推进油缸（）压力大于右侧时，盾构姿态自（）摆。A.左侧；左向右B.左侧；右向左C.额定；左向右D.额定；右向左答案：A91、单选 三极管本身具有（）作用。A.电压放大B.电流放大C.功率放大D.频率放大答案：B92、填空题 铰接缸的作用是为了盾构

46、能够很好的适应盾构的蛇行前进，特别是为了盾构更好的适应（）掘进。答案：曲线93、问答题 简单分析空压机高压空气过热的原因？答案：由于排气温度空压机关闭。显示屏信息“COMPRTEMPFAULT”（空压机温度错误）（红灯亮）1、吸音罩未关-关闭吸音罩2、汲气环境温度过高-加强通风3、冷却空气进口或出口阻塞-清理冷却空气进口或出口4、油过滤器脏-更换油过滤器5、缺油-加注新油6、油冷却器外表污染。-用压缩空气清洁。如污染严重，则取下冷却单元，用喷水工具冲洗。注意：所有冷却器喷头都用一足够强度的销反转联接着；勿将冷却器接头上的过紧。不允许将喷水工具置于电动元件上。更换控制器插头。94、问答

47、题 处理泥水加压平衡式盾构机吸口堵塞方法有哪些？答案：（1）如吸口轻微堵塞，应相应降低推进速度，同时按技术要求进行逆洗；（2）如吸口堵塞严重，则应采取相应技术措施，在确保安全的前提下及时组织力量，由专业人员进入土舱清除障碍物。95、单选 （）盾构机通过刀盘挖出的渣土可以作为支撑介质用于支撑隧道面。A.土压平衡B.硬岩TBMC.双护盾TBMD.泥水平衡答案：A96、问答题 造成盾构机液压缸行程和速度无显示的原因有哪些？答案：（1）冲水清理时，有水溅到液压缸行程传感器，使传感器损坏，无法检测数据；（2）拼装工踩踏在液压缸活塞杆，损坏了传感器的传感部件，使传咸器无法检测

48、数据；（3）传感器的信号线断路，使信号无法传送到显示器。97、填空题 不要把手脚置于（）和管片间，以免夹住手脚造成伤害。答案：推进油缸衬靴98、单选 当盾构机处于安装管片衬砌环时，泥浆循环的模式为（）。A.旁通模式B.反循环模式C.隔离模式D.长时间停机模式答案：A99、问答题 简述碴土改良的作用和方法？答案：1、碴土改良的作用：（1）使盾构切削下来的碴土具有好的流塑性、合适的稠度、较低的透水性和较小的摩阻力，利于出碴，便于实现土压平衡控制；（2）对刀盘、刀具降温和润滑，减少磨损；（3）降低刀盘、螺旋输送机扭矩，提高机械使用寿命；（4）在粘土地层中掘进，能稳定开挖

49、面，防止刀盘产生泥饼；（5）在富水地段和其它含水地层掘进时，能防止涌水。2、碴土改良的方法：盾构机配有两套碴土改良系统：泡沫系统和膨润土（泥浆）系统，用于对碴土进行改良。两者共用一套输送管路，在1号拖车处相接。泡沫系统主要由泡沫泵、高压水泵、电磁流量阀、泡沫发生器、压力传感器、管路组成。在确定不使用泡沫剂的情况下，关闭泡沫输送管道，同时将膨润土（泥浆）输送管道打开，通过输送泵将泥浆或者膨润土压入刀盘、碴仓和螺旋输送机内，利用刀盘的旋转搅拌、土仓搅拌装置搅拌或螺旋输送机旋转搅拌使添加剂与土碴混合，达到改良碴土的目的。根据实际需要，可以在膨润土箱内装入泥浆注入土仓内。100、问答题 掘进

50、当中遇到喷渣时，如何控制掘进参数？如何保证不多出渣？答案：掘进当中遇到喷渣时，应减小推力，放慢掘进速度，降低土仓压力，保持土仓压力平衡；通过控制仓门和螺旋机闸门大小来控制出渣量，把仓门的开度放小，随时调节螺旋机闸门开度，计算所掘进里程应出多少渣土，分阶段出渣，例如每掘进3050再出渣，阻止大量的渣土流出，每环出渣量不超过理论计算值的105%。51、问答题 怎样采取措施防止泥水平衡盾构吸口的堵塞？答案：预防措施：（1）及时调整各项施工参数，在推进过程中尽量保持推进速度、开挖面泥水压力的平稳；（2）确保各搅拌机的正常运转，以达到拌和均匀；（3）对泥水输送管路及泵等设备经常保养检修，确保泥

51、水输送的畅通；（4）根据施工工况条件，及时调整泥水指标，确保泥膜的良好形成，以使盾构切削土体始终处于良性循环状态下。52、问答题 管片环面与隧道设计轴线不垂直的原因有哪些？答案：（1）拼装时前后两环管片间夹有杂物，使相邻管片间的环缝张开量不均匀；（2）液压缸的推力不均匀，使止水条压缩量不等，累计后使环面与轴线不垂直；（3）纠偏楔子环的粘贴部位或厚度不符合要求；（4）前一环环面与设计轴线不垂直，没有及时地用楔子环纠正；（5）盾构推进时，单向纠偏过多，使管片环缝压缩量不均匀，而使环面竖直度差。53、问答题 简述防止气体逃逸的控制措施。答案：（1）在到达带压进仓作业点之前15m左

52、右拌制新鲜浆液，提高泥浆质量，使高黏度泥浆充分渗入到盾壳周围地层中，形成良好的泥膜；（2）加强同步和二次补偿注浆量，适当提高同步注浆压力，浆液充分填充管片壁后空隙，并充分渗入地层的空隙中，隔断逃逸通道；（3）加强管片拼装质量，避免管片破损或止水条脱落，确保管片接缝的密封性，防止压缩空气从管片接缝处向隧道内逃逸；（4）检查盾构本身的气密性，包括人仓、气垫仓门、管路、阀门的密封性，减少因盾构设备本身密封不严而造成漏气；（5）盾构到达预定的带压进仓换刀地点后，采取开挖仓泥浆置换制作高质量的泥膜和向中盾和盾尾注入高浓度泥浆和堵漏剂的方法增加气密性，防止气体逃逸；（6）每次带压进仓后，根据进仓补气情况，

53、向中盾适当注入高黏度泥浆，必要时开挖仓重新进行浆液置换。54、填空题 盾构产生后退现象的主要原因之一是盾构千斤顶（）不好，千斤顶回缩。答案：自锁性能55、填空题 液压系统的工作压力决定于（）。答案：负载56、填空题 当盾构推进油缸左侧压力大于右侧时，盾构姿态（）。答案：自左向右摆57、单选 试掘进段每环推进过程中，严格控制土仓压力（泥水压力），波动范围控制在（）kg/cm2以内。A.±0.02B.±0.1C.±0.5D.±2答案：A58、问答题 PLC系统怎样实现盾构机掘进功能？答案：当盾构机要掘进时，盾

54、构机司机按下操作控制台上的掘进按钮，一个电信号就被传到PLC控制系统，控制系统首先分析推进的条件是否具备，如推进油缸液压油泵是否打开，润滑脂系统是否工作正常等。如果推进的条件不具备，就不能推进，如果条件具备，控制系统就会使推进按钮指示灯变亮，同时控制系统也会给推进油缸控制阀的电磁阀供电，电磁阀通电打开推进油缸控制阀，盾构机开始向前推进。PLC安装于控制室，在配电柜里装有远程接口，PLC系统也与操作控制台的控制电脑及隧道激光导向系统电脑相连。59、单选 电动机调速方法之一是调压调速，调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。其中（）为最佳。A.串联饱和电抗器B.自耦变压

55、器C.晶闸管调压方式答案：C60、填空题 拖车通过（）连接在管片安装机的托架梁上，随盾构的掘进沿掘进方向前进。答案：设备桥61、填空题 泵在额定转数和额定压力下输出的（），称为泵的额定流量。答案：实际流量62、单选 隧道管片拼装按其拼装顺序可分为（）。A.通缝和错缝拼装B.先环后纵和先纵后环C.先下后上和先上后下答案：C63、问答题 预防管片圆环整环旋转的措施有哪些？答案：（1）控制好盾构推进的姿态，液压缸编组情况要使推力的变化均匀，调整好管片环面的角度，减少推进过程中产生的转动力矩；（2）拼装管片时，管片要放置正确，液压缸靠拢时，要有足够的推力，使管片

56、不发生相对滑动；（3）拼装机操作时，要动作平缓，旋转要缓慢，这样有利于拼时的准确性；（4）对已成环的管片的旋转情况，要经常进行测量，并及时纠正；（5）经常变换管片的拼装顺序。64、填空题 交流电的频率越高，线圈的感抗也越（）。答案：大65、问答题 分析盾构液压系统的管路、管接头漏油的原因。答案：（1）油接头因液压管路震动而松动，产生漏油；（2）密封圈的质量差，过早老化，密封失效，使油接头漏油；（3）油接头安装位置困难，造成安装质量差，产生漏油；（4）油温高，液压油的粘度下降，造成漏油；（5）系统压力持续较高，使密封圈失效；（6）系统的回油背压高，使不受压力的回油管路产生漏油

57、。66、单选 PLC中的用户存储器是用来（）。A.存放制造商为用户提供的监控程序B.给用户存放程序和数据的C.存放命令解释程序D.存放故障诊断程序答案：B67、问答题 分析注脂分配阀不动作的原因。答案：（1）压缩空气不洁净，使连接在注脂分配阀前面的油水分离器堵塞，气体压力小；（2）注脂压力低于盾构机外面的泥浆压力，泥水进入油脂管路致使泥浆油脂将管路堵塞；（3）注脂分配阀阀芯故障。68、单选 PLC中的输出接口电路有三种形式：一是（）输出，二是晶闸管输出，三是晶体管输出。A.继电器B.接触器C.开关D.电压答案：A69、填空题 铰接缸的作用是为了盾构能够很好的适应盾构的蛇行前进，特别是为了盾构更好的适应（）掘进。答案：曲线70、填空题 长期暴露在（）的岩石，在自然因素如温度变化、水和各种气体（CO2、O2）以及生物活动等作用下，使坚硬的岩石逐渐崩解破碎，以至分解成新的物质成分，岩石的这种物理性质和化学成分发生变化的过程成为风化作用。答案：地表或接近地表71、单选 盾构机电驱动电动机的主要调速方式（）。A.变频调速B.变级调速C.串电阻调速D.调压调速答案：A72、问答题 预防圆环管片环面不平整的措施有哪些？答案：（1）拼装前，检测前一环管片的环面情况，决定本环拼装时的纠偏量及纠