施工组织与管理课程设计副本

1、目录一工程概况31.1工程概况31.2地质及环境条件31.3气象条件31.4施工工期要求31.5施工技术经济条件3二.施工部署42.1工程目标；42.2 施工流水段划分及施工工艺；42.3主要分布分项施工安排明细表62.4材料准备202.5人员准备202.6机械准备212.7施工进度计划网络图21三.施工总平面布置223.1施工总平面布置原则223.2施工总平面布置依据223.3施工总平面布置内容223.4施工总平面布置图22四.主要分部分项工程施工方案234.1钢筋工程234.2模板工程274.3混凝土工程30楼梯混凝土施工36结构成品保护36五.季节性施工措施445.1雨季施工一般措施44

2、5.2高温季节施工措施475.3大风季节施工措施48六.质量保证体系49七.安全消防保证体系517.1安全保障措施517.2机电安全52八.文明施工要求538.1文明与绿色施工目标538.2文明施工及环保的思路538.3文明与绿色施工因素的识别及管理措施538.4文明与绿色施工体系538.5文明施工措施548.6绿色施工措施558.7降低现场噪音的控制措施55一工程概况1.1工程概况本工程为陕西省文山公司办公楼（兼单身职工宿舍），位于西安市。该建筑物为五层局部六层的混合结构楼房，层高22.45m平面为L形，楼带半地下室总建筑面积为6121。承重结构出门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外，其余皆采用砖

3、混结构。实体砖墙承重，预制钢筋混凝土空心板，大梁及楼梯均为现浇。为了满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道，在外墙内每隔十米左右设置一钢筋混凝土的抗震构造柱（见附图14）。室内地面均采用水泥砂浆地面。室内抹灰为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面并喷白。室外装修均采用干粘石面层。屋面采用炉渣保温层，二毡三油防水层上喷绿豆砂。散水为素混凝土一次抹光。1.2地质及环境条件 根据勘测报告土壤为第四纪堆积黄土状粉质粘土，属非自重湿陷类型，湿陷等级为I级。承载特征值150kN/m²(Kpa)，地下水位在地表下9.55-11.0m，属潜水类型。地下水对混凝土结构不具腐蚀性，但在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的

4、钢筋具有弱腐蚀性。 建筑场地南侧及北侧均为已建成建筑物，西侧为菜地，以土墙为界，东侧为雁塔路，距道沿3m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上面有高压输电线及电话线通过（见附图2总平面图）。1.3气象条件施工期间（夏秋两季）主导风向：东北。冬季采暖室外计算温度-1.7（绝对最低气温-20.6）。夏季通风室外空气计算温度27.3（绝对最高气温41.7）。年降雨量643mm，日最大降雨量92mm，1小时最大降雨量56mm。雨季集中在9.10月份。土壤最大冻结深度450mm。工程施工期间不遇冬季。1.4施工工期要求本工程基础部分（前楼±0.000以下，附楼地下室2.350以下）

5、已完工。要求于4月1日开工，10月30日竣工。限定总工期为7个月。1.5施工技术经济条件施工任务由西安市长达建筑公司承担，该公司拟派一个施工队负责。该队上限人数分别为：瓦工25人，木工20人，钢筋工20人，混凝土工30人，抹灰工40人，以及其他辅助工人（如油漆工、玻璃、防水工、机工、普工）共计100人。根据需要可有部分民工协助工作（但不得超过50人）。 施工中需要的电、水均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构件用汽车运入工地。 可供施工选用起重机有QT16型塔吊及QT12型塔吊。汽车除解放牌（5t）外，尚有黄河牌（8t）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器及脚手架板等可根据

6、计划需要进行供应。二.施工部署2.1工程目标； 以质量为中心，采用先进成熟的新技术，新工艺，新设备，新材料，精心组织，科学管理，文明施工。紧紧围绕工程质量，工期，安全及文明施工四大目标，严格履行合同，安全，优质，高速地完成施工任务。1） 质量目标严格按照国家施工规范和施工图纸要求施工，保证单位工程一次交验合格率100%，杜绝重大质量事故，确保优质工程2） 工期目标本工程合同要求于4月1日开工，10月30日竣工，有效总工期7个月，确保在合同工期内完成合同中的工作内容。3） 安全目标制定和完善安全管理制度，提高工人的安全意识，杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，年轻伤频率控制在1以内，达到省安

7、全施工现场。4） 文明施工目标严格执行建设部门有关施工现场文明施工管理规定，确保达到市文明施工现场样板工地，争创文明施工工地。5)环保卫生目标不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民。2.2 施工流水段划分及施工工艺； 1)施工流水段划分 本工程可划分为2个施工段：轴线114，轴线1418和后楼部分, 并且组织流水施工。 2）施工总程序 根据本工程结构特点，确定施工总程序为：基础工程（已完成）主体工程屋面工程其他。 3）施工顺序（1）主体结构工程施工顺序 在同一层中，现浇钢筋混凝土框架，楼梯，大梁采用施工顺序为：砌砖墙现浇柱 圈梁 大梁 挑檐 楼板的模板及钢筋现浇柱 圈梁 大梁 挑

8、檐 楼板的混凝土安装楼板楼板灌缝现浇楼梯的模板及钢筋现浇楼梯的混凝土。（2）装饰工程施工顺序 外墙抹灰内墙抹灰顶棚抹灰吊顶安装室内喷白水泥砂浆地面室外勒脚室外散水。（3）屋面工程两道热码蒂脂屋面找平层炉渣保温层保温层找平冷底子油卷材防水层。（4）安装工程木门窗安装木门窗油漆安装玻璃。2.3主要分布分项施工安排明细表附表1 主体结构工程量明细表前楼（114线）工程项目时间定额人员安排（人）一层二层三层四层五层屋面工程量（工日）流水节拍（天）总计数量数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水

9、节拍（天）数量1.砌砖墙瓦0.5工日/ m³，普0.725260m³1305.2260 m³1305.2207 m³1044.2207 m³1044.2207 m³1044.233 m³170.71174 m³2.现浇柱5.45.23.83.83.8282模板木0.14工日/366103.366103.35071.45071.45071.4钢筋钢4.4工日/t30.78t3.41.10.78t3.41.10.6t2.60.90.6t2.60.90.6t2.60.93.36t前楼（114线）工程项目时间定额人员安排（

10、人）一层二层三层四层五层屋面工程量（工日）流水节拍（天）总计数量数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量混凝土混凝土1.6工日/ m³4（3班）5.92 m³9.50.85.92 m³9.50.84.48 m³70.64.48 m³70.64.48 m³70.6 25.28 m³ 3.现浇圈、大梁、挑檐模板木0.13工日/5（3班）23330.3222228.91.915520.21.315520.21

11、.315520.21.3 920 钢筋钢7.8工日/t5（3班）2.8t21.81.52.67t20.91.41.86t11.86t1.86t11.86t1.86t11.86t 11.05t 混凝土混凝土1.2工日/m³6（3班）28.6 m³34.31.922.2 m³26.61.515.5 m³11.86t15.5 m³11.86t15.5 m³11.86t 97.3 m ³4.现浇楼梯4.84.84.84.8模板木0.15工日/5517.71.5517.71.5517.72.5517.72.5 204钢筋钢13工日/t

12、40.611t7.520.611t7.920.611t7.920.611t7.92 2.444t 混凝土混凝土1.5工日/ m³2（3班）5 m³7.91.35 m³7.51.35 m³7.51.55 m³7.51.5 20 m³ 5.安装楼板塔130块/班2班280块260块2280块260块2289块260块2289块260块2332块（3班）390块3 1470块 6.现浇楼板55555模板木0.05工日/262.43.11.562.43.11.562.43.11.562.43.11.53.11.5 249.6 钢筋钢7.37工

13、日/t30.4t3.010.4t310.4t310.4t3131 1.6t 前楼（114线）工程项目时间定额人员安排（人）一层二层三层四层五层屋面工程量（工日）流水节拍（天）总计数量数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量混凝土混凝土1.02工日/ m³25.2 m³5.12.55.2 m³5.12.55.2 m³5.12.55.2 m³5.12.55.12.5 20.8 m³ 6.楼板灌缝混凝土1.17工日/1

14、00m2（3班）1179.3613.81.21179.36m13.81.21179.36m13.81.21179.36m13.81.21179.36m13.81.2 5896.8m 前楼（1418线）工程项目时间定额人员安排（人）一层二层三层四层五层六层总计数量数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量流水节拍（天）1.砌砖墙瓦0.5工日/ m³，普0.72594m³471.997 m³48.5279 m³39.51.679 m

15、79;39.51.679 m³39.51.663 m³1.3491 m³2.现浇柱模板木0.14工日/511816.52.78111.35.58011.21.88011.21.88011.21.8852.4524钢筋钢4.4工日/t51.49t6.61.10.93t4.11.10.9t40.50.9t40.50.940.50.98t16.1t混凝土混凝土1.6工日/ m³4（3班）10.73 m³17.20.87.4 m³11.80.87.12 m³11.40.57.12 m³11.40.50.611.40.57.

16、84 m³0.747.33 m³3.现浇圈、大梁、挑檐模板木0.13工日/5（3班）18023.421081429512.40.99512.40.99512.40.9140196.3713前楼（1418线）工程项目时间定额人员安排（人）一层二层三层四层五层六层总计数量数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量流水节拍（天）钢筋钢7.8工日/t5（3班）2.16t16.81.11.3t10.11.11.14t8.90.71.14t8.90.71.14t8.

17、90.71.68t140.98.56t混凝土混凝土1.2工日/m³6（3班）18 m³21.61.210.8 m³131.29.5 m³11.40.69.5 m³11.40.69.5 m³11.40.614 m³170.971.5 m³4.现浇楼梯66666模板木0.15工日/563.29.51.963.29.51.963.29.51.963.29.51.963.29.51.9316钢筋钢13工日/t40.75t9.82.50.75t9.82.50.75t9.82.50.75t9.82.50.75t9.82.53.

18、75t混凝土混凝土1.5工日/ m³2（3班）6.2 m³9.31.66.2 m³9.31.66.2 m³9.31.66.2 m³9.31.66.2 m³9.31.631 m³5.安装楼板塔130块/班1班64块64块164块64块164块64块164块64块164块64块172块1392块2327.楼板灌缝混凝土1.17工日/100m2（3班）362.88m4.20.8362.88m4.20.8362.88m4.20.8362.88m4.20.8362.88m4.20.8362.88m0.82177.28m续上表后楼工程项

19、目时间定额人员安排（人）地下室一层二层三层四层五层层顶总计数量数量综合时间定额（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）数量工程量（工日）流水节拍（天）1.砌砖墙瓦0.5工日/ m³，普0.725220 m³1104.4190 m³953.8182 m³913.6151 m³75.53151 m³75.53135 m³67.52.725 m³12.50.51054 m³

20、;2.现浇柱3.62.52.52.62.63.3模板木0.14工日/3486.72.2324.91.6324.91.6223.11223.11223.11178钢筋钢4.4工日/t30.57t2.52.80.37t1.60.50.37t1.60.50.26t1.10.40.26t1.10.40.26t1.10.42t混凝土混凝土1.6工日/ m³4（3班）4.34 m³6.90.62.86 m³4.60.42.86 m³4.60.41.95 m³3.10.31.95 m³3.10.31.95 m³3.10.315.91 m&

21、#179;3.现浇圈、大梁、挑檐模板木0.13工日/5（3班）15820.51.413417.40.713417.40.712015.6113016.91.1154201.3820钢筋钢7.8工日/t5（3班）1.9t14.811.61t12.60.91.61t12.60.91.44t11.20.71.44t11.20.71.85t14.419.85t混凝土混凝土1.2工日/m³6（3班）15.8 m³191.113.4 m³16.10.813.4 m³16.10.813.4 m³16.10.912 m³14.40.815.4 m&#

22、179;18.5183.4 m³4.现浇楼梯模板木0.15工日/536.75.51.136.7钢筋钢13工日/t40.43t5.61.40.43t混凝土混凝土1.5工日/ m³2（3班）3.6 m³5.40.93.6 m³5.安装楼板井84块/班塔130块/班2班141块141块2149块141块2149块141块2149块141块2149块141块2149块141块2886块6.楼板灌缝混凝土1.17工日/100m544.32m6.41.8544.32m6.41.8544.32m6.41.8544.32m6.41.8544.32m6.41.8544.3

23、2m6.41.83265.92m附表2 室内外装修及屋面工程量表编号工程项目单位工程量时间定额综合时间定额（工日）人员布置(人)流水节拍（天）1屋面板上找平层14150.0570.8203.52冷底子油14150.0068.5913两道热码碲脂14150.228320144炉渣保温层m³1110.555.5202.85保温层上找平层14530.0572.7203.66卷材防水层14530.06391.5204.67地下室100混凝土地坪垫层m³311.443.42228前楼底层100混凝土地坪垫层m³99.51.4139.32079水泥砂浆地面61120.0636

24、8.740910内墙面抹灰199330.0917944044.811顶棚抹灰51870.11570.64014.312外墙抹灰69440.14972.24024.313木门窗安装18770.2375.424（2班）8.514木门窗油漆18770.14262.82510.515玻璃安装12600.0337.8103.816室内喷白203700.006122.220（3班）217室外勒脚2850.1439.920218台阶散水3620.1865.2303.219搭拆脚手架4500搭0.0836030（3班）4拆0.023103.51.220安拆塔吊台自算安20工日/台4020（2班）1拆15工日/

25、台300.82.4材料准备项目经理部负责现场材料和设备的检验和管理，以保证物资的质量和及时性。由物资部负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织自检，检验合格后方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换处理。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2.5人员准备项目经理项目经理主任工程师生产副经理经营经理 施工员技术员机械工资料员测量员会计员材料员质

26、量员安全员钢筋工程队土建工程队 2.6机械准备机械名称性能台班产量数量QT1-2型塔吊H=1728mr=168mq=12T轨距=3.8m80120次/台班1卷扬机60100次/台班1混凝土搅拌机J24003045 m³/台班1砂浆搅拌机1012 m³/台班4 2.7施工进度计划网络图 见附图1三.施工总平面布置3.1施工总平面布置原则1）遵循招标文件、现场实际情况和大连市建设工程施工现场生活区设置和管理的要求，有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。2）施工现场界面划分清晰，加强各专业分

27、包间界面协调管理。3）尽量减少对周边环境产生影响，以最快速度将材料运入作业面，减少车辆占道时间。同时不破坏现场周边的地上、地下管线及建筑物等公共设施。4）施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的二次搬运量。5）根据工程量计算和施工进度安排，合理布置塔吊、物料提升机、混凝土泵等大中型机械设备，以达到最优的使用率。6）所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。7）临时用电遵循生产生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则。8）楼层内及临建设施均按照消防要求配置足够的消防设施。9）对施工区域和周边

28、各种公用设施、树木等加以保护。10）做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用。3.2施工总平面布置依据 本工程总平面布置依据主要有图纸，工程特点，现场条件，甲方要求，现场施工管理条例以及相关规范，标准和地方法规等3.3施工总平面布置内容 本工程施工平面图的主要内容有：围墙及出入口，材料堆放场地，道路办公室，食堂，厕所，宿舍，车间，管线布置等。具体布置方案参考附图23.4施工总平面布置图 见附图2 四.主要分部分项工程施工方案4.1钢筋工程4.1.1施工准备.1材料及主要机具 1） 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋

29、应无老锈及油污。2） 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。3） 铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。4） 垫块：用水泥砂浆制成，50mm方块，厚度同保护层，破块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。5） 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4.1.1.2作业条件：1） 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2） 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3） 熟悉图纸、按设计要求检查已

30、加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4） 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5） 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6） 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。8） 按要求搭好脚手架。9） 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。4.1.2操作工艺 4.绑柱子钢筋1） 工艺流程 套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋

31、 2） 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。3） 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。6）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。7）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。8）箍筋的

32、弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。9）本工程具有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d10）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。 11）柱筋保护层厚度应符合规范要求和结构设计要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。4.梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎 1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2） 先穿主梁的

33、下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3） 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。4） 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。6） 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50

34、mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。7） 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。8） 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占

35、受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。4.1.2.3板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度

36、，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。4.1.2.4楼梯钢筋绑扎 工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋 绑踏步筋 1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。4.1.3质量标准4.1.3.1保证项目：1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有

37、麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4.1.3.2基本项目：1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。2)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。4)钢筋对焊接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm

38、4.1.4成品保护 1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4.1.5质量注意事项 1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位

39、置应准确。6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。4.2模板工程模板及加固体系选型序号分项工程模板选型备注1梁板15厚双面覆膜多层板、木枋龙骨用于所有楼2普通楼梯15厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨用于所有楼3水平模板支撑碗扣脚手架用于所有楼5门窗洞口模板15m厚双面覆

40、膜多层板用于所有楼梁板模板本工程基础底板采用木模板，上部主体结构墙体采用大钢模。根据本工程的结构特点，本着使用、满足工期和质量要求的原则，配置本工程的水平向支撑体系。梁模板采用面板为15mm厚木模板，梁底模铺在50×100mm的木枋上,木枋间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。梁侧模采用48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取750mm；当梁高大于600mm时，间距£600mm， 且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞，梁中设14600拉杆一道。梁侧向加斜撑以确保梁模稳定，间距为600mm。本工程满堂架为普通钢管脚手架支撑，钢管立杆

41、间距1200mm，次龙骨采用50×100木方、间距200，主龙骨采用100×100木方、间距1200。考虑到流水施工和砼养护期，顶板模板配足三层用量，支撑配三层半。跨度大于4米的梁、板，其底模跨中必须起拱，起拱高度为梁跨度的13。根据房间净尺寸和所采购的木胶合板的规格，制作顶板模板，按设计预留出晚拆模板的位置。 墙体大钢模墙体大钢模选型本工程剪力墙选用定型大钢模，板厚186mm,面板使用6mm热轧钢板,四周边肋为8,内部纵肋（通长）使用 8槽钢,中心间距为300mm,内部横肋为L×50×5的角钢, 中心间距为600mm左右,水平背楞为210槽钢, 中心间

42、距为1050mm,模板面板穿墙孔直径30，穿墙孔水平间距一般为900mm.最大间距为1100mm，定型大钢模板的宽度尺寸为300mm6100mm,根据本工程的特点，在不影响流水时，将一些模板改为非300mm模数的模板，一般余数由角模调整。大钢模施工方法a.施工准备工作（1）安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收,弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线。应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。（2）施工现场备好脱模剂、木方、护身栏杆及操作平台铺板（木跳板50*250mm）等。（3）钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗套内部设对撑，凡预埋盒与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，门窗套

43、侧面与模板面相接触的侧面也需粘海绵条。（4）为防止大模板下口跑浆，安装大模板前应清扫墙内杂物,抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。在大模板下口与左右端部粘有海绵条。（5）模板进场后应按图纸核对编号，铺设平台板，在模板就位前认真涂刷脱模剂。(不允许在模板就位后刷涂刷脱模剂,防止污染钢筋与混凝土接触面), 涂刷脱模剂要均匀,不得漏刷。b.模板安装（1）安装模板前,要对照模板平面布置图。（2）安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板平面布置图，将横墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，校正模板垂直度，安装穿墙杆。（3）纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴

44、角模（安装前需贴海绵条，粘贴方法详见节点图）阴角模必须按模板平面布置图就位，给予临时固定。模板在流水段之间周转时,视模板相接情况,部分模板需要调整边角钢。（4）为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在内墙模板就位前，模板底口需贴海绵条，粘贴方法详见节点图。（5）模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密，经检查合格后，才能浇筑混凝土。（6）浇筑混凝土时必须按有关的规程进行施工。c.模板拆除（1）在常温条件下墙体混凝土强度必须达1.2Mpa；（2）大模板拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致,拆除模板的顺序与安装模板正好相反。松开并拆下穿墙杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍松动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板。拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转使用。（3）阴角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模.造成破坏,影响后序施工。（4）角模拆除后,凸出部分的混凝土应及时剔凿,凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。（5）大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；然后及时消除粘附的砂浆和隔离剂残