成品保护措施82277

1、丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目成品保护方案北京建谊建筑工程有限公司二一五年十一月编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制时间：目 录第一章 工程概况1第二章 钢结构工程成品保护措施1第三章 钢筋工程成品保护措施3第四章 模板工程成品保护措施4第五章 混凝土工程成品保护措施4第六章 项目成品保护制度5第一章 工程概况工程名称：丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目工程地址：丰台区南苑乡成寿寺南窑村建设单位：北京建都置地房地产开发有限公司设计单位：北京高能筑博建筑设计有限公司监理单位：北京市曙晨工程建设监理有限责任公司施工单位：北京建谊建筑工程有限公司建筑面积为30379，建筑高度为49.05米，

2、地上16层 ，结构形式为钢管混凝土框架-组合钢板剪力墙结构，8度抗震。开工日期2016年2月18日，竣工日期2017年6月30日，总工期510天。第2章 钢结构工程成品保护措施2.1 钢构件的堆放 （1）待包装或待运的钢构件,按种类、安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。 （2）露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳垫实。 （3）相同钢构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件被压坏或变形。 （4）钢构件的存储、进出库,严格按企业制度执行。2.2 钢构件的包装 （1）钢构件的包装和固定的材料要牢固,

3、以确保在搬运过程中构件不散失,不遗落。 （2）构件包装时,应保证构件不变形,不损坏,对于长短不一容易掉落的对象,特别注意端头加封包装。 （3）管材型钢构件,用钢带裸形捆扎打包,5m 以下长捆扎二圈,5m 以上长捆扎三圈。 （4）机加工零件及小型板件,装在钢箱或木箱中发运。 （5）包装件必须书写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。2.3 运输过程中成品保护措施 （1）吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。 （2）装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,

4、防止构件松动遗失。 （3）在运输过程中,保持平稳,采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。 （4）严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。 （5）构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。 （6）现场采用履带吊运送构件时,要注意周围地形、空中情况,防止履带吊倾覆及构件碰撞。2.4 安装成品保护 一方面构件倒运过程中,要进行钢结构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐底漆及中间漆的保护。 2.4.1 构件保护 （1）构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并

5、根据构件的编号和安装顺序来分类。 （2）构件堆场应作好排水,防止积水对钢结构构件的腐蚀。 （3）在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。 （4）避免现场焊接过多的辅助构件,以免对母材造成影响。 （5）在拼装时,在地面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。 （6）进行桁架的吊装验算,避免吊点设计不当,造成构件的永久变形。 2.4.2 涂装面的保护 构件在工厂涂装底漆及中间漆,在现场安装完成后涂装,防腐底漆的保护是半成品保护的重点。 （1）避免尖锐的物体碰撞、摩擦。 （2）减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。 （3）现场焊接

6、、破损等母材外露表面,在最短时间内进行补涂装,除锈等级达到Sa2.5 级或St3 级以上,材料采用设计要求的原材料。2.5 后期成品保护 后期的成品保护重点是桁架成品、防腐面层在其它工序介入施工后的保护。 （1）严禁集中堆放建筑材料。 （2）严禁施工人员直接踩踏钢板,在交工验收前,在屋面铺设木板通道。 （3）焊接部位及时补涂防腐涂料。 （4）其它工序介入施工时,未经施工单位许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构 （5）玻璃幕墙、设备安装、高级装修如与钢结构有交接,需通过总包与钢结构施工单位办理施工交接手续,方可在钢结构构件上进行下一道工序。 （6）地面支座的防护:在进行交工验收前,在已完成的

7、地面柱脚支座周围设置防护围栏,以免支座受到碰撞和损坏。 第三章 钢筋工程成品保护措施 3.1 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，并用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 3.2 绑扎墙柱钢筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3 mm 以内，防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大。 3.3 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，须按设计要求设置加强钢筋。 3.4 绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。 3.5 模板内表面涂刷脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋

8、。 3.6 安装电线管或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，应与土 建技术人员现场协商解决。 3.7 浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300 mm，防止由于泵管过重压塌楼板上部钢筋。在去往操作面的主要通道上也需要架设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。 3.8 绑扎板筋时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋。绑扎板筋时应从一头开始向后退着绑扎，不允许踩踏钢筋。为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须使用跳板凳。 3.9 当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。 3.10 钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道

9、工序的施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而对钢筋造成腐蚀。 3.11 施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须在马道上行走，严禁攀爬钢筋。 3.12 绑扎完的梁、板钢筋，要设置钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。 3.13 绑扎完的墙钢筋，施工人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。 3.14 浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。 3.15 浇筑混凝土时，墙筋设套管保护，防止污染钢筋。 3.16 浇筑混凝土时，应设专人看管钢筋，以防钢筋跑位。 3.17 钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢

10、筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。 3.18 钢筋绑扎成形后，要认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良标准。第四章 模板工程成品保护措施 4.1 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架；立放时，要搭设分类模板架。模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲变形。 4.2 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时，大模板背面的保

11、温措施应保持完好。 4.3 拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 4.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面混凝土拉裂。 4.5 楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。 第五章 混凝土工程成品保护措施 5.1 在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，应在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板，避免踩梁、板的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 5.2 在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。 5.3 拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或

12、撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置。 5.4 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 5.5 楼板，禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。 5.6 混凝土成型后严禁随意进行剔凿。 5.7 交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。 5.8 混凝土浇筑后未达到1.2 MPa时，严禁上人踩踏或进行下道工序施工。 5.9 混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。 第六章 项目成品保护制度 6.1 凡运进施工现场的成品、半成品一律按平面布置图分规格堆放。 6.2成品、半成品堆放要符合要求。砖、砂、石、构件、管材等材料要分规格做到成线，成行、成面、成方的分类堆放。 6.3 小件及贵重成品、半成品要及时入库，怕晒、怕淋的物品，要采取下垫上盖防潮、防盗措施。 6.4 建筑物中楼梯、地面、门窗口、管线要采取有效的保护措施。楼板上、阳台上不准