悬挑脚手架施工方案

1、脚手架工程安全专项施工方案（施工组织设计）一、工程概况本工程位于山东省泰安市岱岳区长城路，结构形式为框架-剪力墙结构，地下二层、地上十七层，室内外高差0.45m首层层高2.9m，标准层层高2.9m，建筑物高度54.4m（至女儿墙顶）；外墙贴外保温板， 二、编制依据2.1名仕尚座二期工程结构施工图 2.2名仕尚座二期工程建筑施工图 2.3名仕尚座二期工程施工组织设计2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）2002年版2.5钢管脚手架扣件 （GB15831-2006）2.6建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）2.7建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99

2、）2.82.9三、设计计算及搭设简图3.1施工目标 达到建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2002年版的标准。3.1.2 达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表落地式外脚手架检查评分表中所列项目的要求，检查评分表分值达90分以上。3.1.3 达到山东江省建设工程安全质量标准化样板工地。3.2 施工部位及工期要求(表3-1) 施工部位及工期 表3-1部 位工期要求备 注开始时间结束时间±0.000以上2011年10月26日2012年9月15日主体结构、装饰装修阶段3.3 组织机构 外墙防护架搭设由现场工长负责组织实施，其他人员配合。 外墙防护架所需材

3、料、劳动力计划由技术员负责编制，材料员负责组织材料、防护用品及时进场。由技术负责人进行施工前技术交底工作。3.4 脚手架设计的总体思路 设计原则要求：外脚手架搭设应满足安全、经济、适用、美观的原则要求。故在选择方案时，应充分考虑以下几点：.1 架体的结构设计，做到安全可靠、造价经济合理。.2 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。.3 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。.4 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。.5 脚手架的搭设，必须符合建筑施工安全检查JGJ59-99要求，符合安全质量标准化工地有关标准。.6

4、 双排脚手架立杆搭设必须内、外间距一致，纵、横向水平杆搭设必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）的标准。 脚手架选型结合工程结构形式、施工特点、脚手架施工及使用情况，脚手架施工划分为两个施工阶段：13层施工阶段：外脚手架采用沿建筑物四周搭设落地全封闭双排扣件式钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼做安全防护。双排脚手架高13.5m，内立杆距离主体结构外沿、阳台外沿500，立杆纵距1500，横距1100，大横杆步距1500。418层施工阶段：外脚手架采用沿建筑物四周搭设全封闭型钢基座悬挑式双排扣件式钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼做安全防护。双

5、排脚手架高18.0m，脚手架里侧立杆距结构外沿或阳台外沿500，横距1100，纵距1500，大横杆步距1500。 脚手架搭设高度的确定根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）2002版第6.3.6 条：立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。本建筑物上部为女儿墙，脚手架的搭设高度要超过女儿墙1m。安全高度取1m。脚手架搭设高度= 17.4+0.4+1=18.8m，没有超过规范规定的落地式脚手架最大搭设高度50 m，因此方案采用落地式双排脚手架。 脚手架材料选择.1 脚手架钢管，选用规格48×3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑

6、，不应有裂纹、结疤、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有国家法定资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足规范要求后，方可在施工中使用。3.4.4.2 钢管脚手架的搭设使用可锻铸造铁质扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831-2006）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼滑丝等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位

7、，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足要求后方可在施工中使用。.3 搭设架子前钢管应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环保美观。脚手架立杆、纵向水平杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆红白或黄黑色，剪力撑统一漆红白或黄黑色。.4 脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不宜大于30，材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第条1款的规定。.5 安全网的选用应符合安全网（GB5725-2009）的规定。密目式安全网网目密度应满足不低于2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.5

8、m×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由市建筑安全监督管理部门发放的准用证。.6 连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700-2006）中Q235-A级钢的规定。.7 悬挑梁采用不小于20号钢或槽钢，其材质应符合现行国家标准。.8 悬挑梁采用不小于20圆钢预埋于楼板做U型固定，其材质应符合现行国家标准。3.5 脚手架设计 总体设计立杆纵距1500mm,横距1100mm,纵向水平杆步距1.5m,内立杆距结构混凝土外皮0.5m,连墙件设

9、置根据结构特点，设置在框架柱处和楼板处，连墙杆两步三跨设置,脚手架搭设高度20m。外排架内侧设全封闭密目安全网。 基础设计.1 落地脚手架基础部位，即外墙基槽回填土采用2：8灰土分层夯实，达到坚实平整。脚手架的基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于100mm。脚手架底座底面标高高于自然地坪50mm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。架子底部应设有冲天底座，立杆支设在扁铁底座底部4mm-5mm上，扁铁底座采用100mm×100mm×5mm钢垫板，上焊一根22钢筋头，伸入立杆内，起固定作用。扁铁底座在已硬化的地基表面设置通长木

10、垫板，木垫板规格为4000mm×200mm×60mm，扁铁支座按脚手架立杆纵距和横距铺放在木垫板上。在脚手架四周距外立杆500mm处设200mm宽排水明沟。基础设计见图3-1、图3-2。图3-1 基础做法图3-2 立杆底座做法.2 悬挑双排扣件式钢管脚手架悬挑梁基座采用20号工字钢或槽钢做悬挑梁，悬挑梁一端与工程结构梁板锚固，另一端挑出建筑物，悬挑梁作为外脚手架立杆的基础，其水平间距按脚手架立杆的纵距设置，直线段外墙悬挑梁与墙面垂直，外墙阳角处需设置斜向悬挑梁。悬挑梁上部脚手架立杆下设通长仰铺 12槽钢，12槽钢上焊40×3.0钢管，长度L=100mm，用于安放立

11、杆，12槽钢需与悬挑梁贴角焊接连接。脚手架型钢悬挑梁的设置请见 图3-3。锚固钢筋环200200200090002003001100100160032001500钢丝绳工字钢或槽钢1500调整方向钢筋环2520图3-3脚手架型钢悬挑梁构造 立杆的构造(1）采用双排单立杆，立杆下设置底座。(2）立杆除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。(3）首层立杆的设置应为2米、4米、6米长度的钢管依次排列，以上均为6米的钢管对接见图3-4。图3-4首层立杆设置(4）立杆与大横杆采用直角扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨

12、内，且在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，本工程为不大于600mm。见图3-5。图3-5 立杆接头布置(5）顶层顶部搭接长度不小于1m，采用等间距三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。(6）内立杆距结构外皮500mm。(7）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。(8）立杆顶端高出女儿墙上皮1m。 纵、横向扫地杆的构造（1）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。建筑物北侧西半部分车库顶板存在较大高差（高差约0.60.8m），造成脚手架基础不在同一

13、高度上，应将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。见图3-6。hhh20020005001000200横向扫地杆纵向扫地杆00图3-6 不同基础高度纵、横向扫地杆构造2)脚手架底层步距为不大于2m，见图3-6。 纵向水平杆的构造（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之下，立杆的内侧，长度不小于3跨。采用直角扣件与立杆扣紧。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，本工程各接头距最近立

14、杆的距离不大于500mm。，见图3-7（a）、图3-5（b）。3在纵向水平杆高度600mm-800mm处加设一道纵向水平杆作为护身栏杆。（a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面）图3-7 纵向水平杆对接接头布置 横向水平杆的构造（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据作业层脚手板铺设的需要，在两根立杆之间等间距设置一根小横杆，最大间距不大于纵距的1/2。本工程不超过750mm。（3）横向水平杆靠墙一端外伸长度为400mm，以满足铺两块脚手板的要求。（4）横向水平杆轴线偏离主节点的距离不大于15

15、0mm。（5）上下层小横杆在立杆处错开布置，同层相邻的小横杆，在立杆处相向布置。见图3-8。图3-8 横向水平杆布置（6）小横杆伸出外立杆长度不小于100mm。 脚手板设置要求 （1）本工程采用冲压钢脚手板，每块质量不宜大于30，材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001/2002版）第条1款的规定。冲压脚手板应涂防锈漆，不得有裂纹、开焊与硬弯，板面挠曲不大于12，并应有防滑措施。（2）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。 （3）脚手板应设置在三根横

16、向水平杆上。 （4）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头板及空档现象，见图3-9（a）。 （5）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，见图3-9（b）。 （6）作业层端部脚手板探头长度取150mm。脚手板探头采用直径3.2mm（10#）的镀锌铁丝固定在支承杆件上。 （7）脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。整个架体上作业层不超过2层，铺板不超

17、过3层。首层满铺一层脚手板，以上每隔12米（三层）铺一层脚手板。(a)脚手板对接构造 (b)脚手板搭接构造图3-9平 脚手板连接构造 连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连墙件，设置说明如下：连墙件采用刚性连接，墙件按二步三跨设置, 垂直间距为3.0m(隔步设置)，水平间距为4.05m。连墙杆用48×3.5mm的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件双扣件与结构连接。在结构每一框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结，如图3-10；在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.2m处预埋HPB23525 钢筋，用48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结，

18、如图3-10、图3-11。在脚手架的转角处，与框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。图3-10 连墙件与框架柱的拉结图3-11 连墙件与楼板的拉结图3-12 预埋件详图 剪刀撑与横向斜撑（1）双排脚手架需设剪刀撑与横向斜撑。（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数按表3-3的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。

19、 剪刀撑跨越立杆的最多根数 表3-3剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765（3）脚手架沿外侧立面整个长度和高度上连续设置单杆剪刀撑，斜杆与地面的倾角按50°控制。（4）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（6）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立

20、柱或横向水平杆的伸出端上。（7）脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。剪刀撑设计见图3-14。图3-13 剪刀撑布置 扣件（1）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。（2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（3）对接扣件开口应朝上或朝内。（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 安全网架设 （1）脚手架外侧采用满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5m×6m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，上下网之间的拼接要严密。（2）在架内高度1.5

21、m处设首层平网（大眼网）为双层，往上每隔4步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网，随作业层上升。 作业层栏杆、挡脚板设置要求（1）栏杆、挡脚板均搭设在外立杆的内侧，用扣件扣牢。（2）上栏杆上皮高度为1.2m。（3）挡脚板高度不小于180mm。（4）中栏杆应居中设置。栏杆、挡脚板构造，见图3-14。图3-14 栏杆、挡脚板构造 防电避雷措施于表3-4的规定。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施。 脚手架周边与架空线路的边线之间的最小安全距离 表3-4外电线路电压等级（kv）小于111035110220330500最小安全操

22、作距离（m）4.06.08.01015（2）采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。（3）安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。（4）避雷针共设置4根，避雷针用直径为25mm,壁厚3mm的镀锌钢管制作，设在四角脚手架的立杆上，高出脚手架1.5m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。（5）接地线采用8镀锌圆钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部与立杆连接时，应用两道螺栓卡箍连接，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于102。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林

23、。（6）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，本工程脚手架南北侧各设置3个,共6 个。位置不得选在人员经常走到的地方以避免跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿事故。（7）接地线的焊接长度应大于接地线直径的6倍。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。 在建筑物设置两个出入口，出入口大小为3m×3.6m（宽×高）、4.5m×3.6m（宽×高），在出入口处再分别搭设6.0m×3m×4.1m（长×宽×高）

24、、6.0m×4.5m×4.1m（长×宽×高）双层防护棚，上铺60mm厚的双层脚手板。防护棚两侧采用密目网封闭，见图3-15（a）、（b）。（a）（b）图3-15 入口防护侧面构造 脚手架平面布置脚手架搭设平面图见图3-16。图3-16 脚手架搭设平面图3.6 劳动组织 管理层负责人及职责分工（表3-5） 管理层负责人及职责分工表 表3-5序 号姓 名职 务职 责备 注1苏建华项目经理生产总协调2刘国相技术负责技术总协调3董庆敏技术员方案编制、技术交底4葛长聚质检员质量监督持证5刘延伟安全员安全监督持证6张卫红现场工长架子进度、安全负责持证3.6.2工人数

25、量及分工根据本工程的结构特征、外脚手架的工程量及施工进度计划，劳动力安排如下:(1）架子工设架子工长一名，具体负责外墙脚手架的搭拆，需配备架子工10人。(2）配合用工外墙脚手架的搭设时，需配备测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制。四 施工准备与物资配置计划4.1 技术准备 技术培训脚手架施工前，项目技术部、安全部组织架子班长、架子工学习脚手架工程的有关规范规定，对架子工进行安全教育和技术培训，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036-85）进行考核，合格后方可持证上岗。 技术交底及安全技术交底脚手架搭拆前，项目技术部门应按脚手架专项施工方案的要求对架子工长等相关人员进行书

26、面技术交底及安全技术交底。工长应对架子工班组操作人员进行书面的技术交底。施工中如有人员变动，应重新交底。4.2 机具准备搭、拆架子所需主要机具配备见表4-1，其他工具如架子扳手、吊线等由架子工自备。 主要机具配置计划表 表4-1序号名称单位数量用 途进场日期备 注1架子扳手把25架子工搭设和拆除架子用11年9月11日2力矩扳手把2检查扣件拧紧力度是否达到要求11年9月11日3卡尺把1检查钢管外径和壁厚11年9月11日4塞尺把1检查钢管两端面切钭偏差11年9月11日5水平尺把1检查水平杆高差11年9月11日6钢卷尺把1检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度11年9月11日JGJ130-2001，2

27、002版中提及的钢板尺用钢卷尺代替4.3 物资准备 根据施工方案，进行材料分析，根据施工进度计划的要求，编制材料配置计划，按计划组织材料分阶段进场。架子钢管由租赁公司提供，扣件、脚手板等材料由项目部自行采购。 钢管、扣件、脚手板等材料按JGJ 130-2001（2002版）第8.1.18.1.5条的规定和施工组织设计的要求进行检查验收，不合格的材料不得使用。4.4 现场准备 规划好脚手架材料临时堆放场地。 脚手架搭设前，室外基坑回填土完成，回填质量合格。建筑物四周回填面经平整、夯实、硬化处理完毕。五 施工方法及工艺要求5.1 脚手架的搭设 搭设总体要求横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连

28、接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。 搭设顺序搭设准备定位设置通长脚手板、钢底座放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆剪刀撑铺脚手板挡脚板及防护栏杆立挂安全网。 搭设要求及注意事项.1 搭设准备在搭设前，对脚手架基础部位要夯实、平整和进行混凝土硬化，并进行基础承载力试验，脚手架基础经验收达到合格标准。准备好搭设需要的材料。5.1.3.2 搭设进度脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。.3 放线铺垫板（1）按立杆间距、排距要求放线、定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做

29、好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好立杆标记。（2）底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。.4 搭一步架（1）自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。.5 立杆搭设（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。（2）相邻立

30、杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。（3）先搭内立杆后搭外立杆。每排立杆先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，内外立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（4）底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有2m、4m、6m三种不同长度的钢管作立杆。（5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件，不得滞后超过两个步距。（7）顶层立杆的搭接长度不小于1m,采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板

31、的边缘至杆端不小于100mm。立杆顶端应高出建筑物女儿墙顶1m。.6 纵向水平杆和横向水平杆搭设（1）搭设纵向、横向水平杆应满足本施工方案、3.3.6的构造规定。（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（3）横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。.7 纵向、横向扫地杆搭设纵向、横向扫地杆搭设应符合本施工方案的构造规定。.8 剪刀撑、横向斜撑搭设刀撑搭设应符合本施工方案的构造规定，并随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。刀撑采用6m长的钢管，一根与立杆扣上。（3）连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距。.9

32、连墙件的搭设应满足本施工方案的构造规定。5.1.3.10 建筑物出入口处脚手架的搭设在出入口两侧的内、外排开口处要采用双立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆下要设安全扣件，此处连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处安全通道防护棚的搭设应符合建筑物出入口处脚手架的构造要求。.11 扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。（3）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5

33、）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。.12 作业层的栏杆和挡脚板的搭设栏杆和挡脚板的搭设应符合本施工方案的构造规定。.13 脚手板的铺设（1）脚手板铺设应符合本施工方案的构造规定。（3）纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固。5.1.3.14 首层及上部结构每3层采用钢管搭设水平挑网(大眼网)，第一道网挑出6m，第二道以上挑出3m。.15 其它要求其它组件搭设要求见构造要求。5.2 脚手架的拆除 拆除前的准备工作.1 脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件和支撑体系等是否符合要求。.2 应根据检查结果，补充完善施工组织设计及脚手架专项施工方案中

34、的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。.3 脚手架拆除前，由项目技术部进行拆除安全技术交底。.4 脚手架拆除前，应清除架上杂物及地面障碍物。 脚手架的拆除施工工艺.1 拆除原则由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、钭撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。.2 拆除顺序安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。 拆除要求及注意事项.1 拆除顺序应由上而下逐层进行，不准分立面拆架，严禁上下同时进行拆架作业。做到一步一清、一杆一清。.2 拆除立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。.3 所有连墙

35、件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。.4 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 卸料要求.1 各构配件应及时分段集中运送到地面，严禁抛掷。.2 运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。六 安全保证措施6.1 材质及使用的安全技术措施6.1.1 施工中对使用的材料必须进行严格筛选，钢管锈蚀变形严重、压扁或有裂纹的严禁使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向

36、下，以保证安全。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。 扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上的螺栓应保持适当的拧紧程度。 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6.2 架子搭设安全技术措施 脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上脚手架操作。 脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，并传达至所有操作人员。 架子搭设作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不得带病或酒后作业，并应遵守国家

37、及泰安市有关施工现场管理安全要求。 脚手架的基础必须经过夯实、硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。 搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。 6.2.7 6.2.8 支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。 结构外架子每搭设一层，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。 检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员注意安全。 如脚手架采取6.2.13 安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。 6.2.15 6.2.16 脚手架搭设期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内

38、。6.3 脚手架作为建筑物结构及装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备，通道、卸料平台等。 脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：.1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。.2 连墙件。 在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。 6.3.5 6.3

39、.6 严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。 外装修施工时由专业架子工进行翻改跳板，其它工种不得随意移动或撤除跳板。 经过脚手架的电线要严格检查，以防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，应使用12V以下的低压电源。电动工具必须与脚手架接触时要有良好的绝缘。 工地临时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中的有关规定执行。 严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响其它工种施工，应适当调整，但不得减少拉结点。大的变更必须经技术部及安全总监认可。 雨天应仔细检查外架底部是否积水，基础底

40、部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况，应立即上报项目部及安全部，并及时进行处理。6.3.12 专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。 在脚手架使用中，在下列情况下，必须对脚手架进行检查。 .1 在六级大风和大雨后。.2 停用超过一个月，复工前。.3 每星期对脚手架检查下列项目:（1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；（2）扣件螺栓是否松动；（3）安全防护措施是否符合要求；（4）是否超载.6.4 架子拆除安全技术措施 技术人员在脚手架拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。 6.4.

41、3 架子拆除作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内， 6.4.6 6.4.7 6.4.8 6.4.9 6.4.10 6.4.116.4.12 6.4.13 6.4.14 6.4.15 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。七 文明施工要求7.1 脚手架搭拆时，施工人员严禁凌空投掷杆件，物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7.2 施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。7.3 脚手架堆放场地应做到整洁、摆放合理、专人保管。7.4 脚手架拆除时，各构配件必须及时

42、运至地面，并应按指定地点分类整理，分类存放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。八 脚手架验算1.水平悬挑支撑梁悬挑水平梁采用16号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度 2.70 米。楼板混凝土标号:C30；2.拉绳与支杆参数支撑数量为:1； 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 8.2.1.2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0

43、.350×1.500/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500 = 2.356 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.356×0.9002/8 = 0.239 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =46.959 N/mm2；小横杆的最大应力计算值 =46.959 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f

44、=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ； 最大挠度 V = 5.0×1.713×900.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.583 mm；小横杆的最大挠度 0.583 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900.0 / 150=6.000 与10 mm，满足要求！ 8.2.1.3、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1=

45、 0.038×0.900=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×0.900×1.500/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 3.000×0.900×1.500/3=1.350 kN；荷载的设计值: P=(1.2×0.035+1.2×0.158+1.4×1.350)/2=1.060 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×

46、;1.5002=0.010 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.060×1.500= 0.425 kN.m；M = M1max + M2max = 0.010+0.425=0.435 kN.m最大应力计算值 = 0.435×106/5080.0=85.628 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 85.628 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算

47、公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.158+1.350）/2=0.771kN V= 1.883×0.771×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×121900.0) = 1.951 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0

48、.052+1.951=2.004 mm；大横杆的最大挠度 2.004 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm，满足要求！ 8.2.1.4、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×0.900×2/2

49、=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.500=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350×0.900×1.500/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 3.000×0.900×1.500 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.236)+1.4×2.025=3.188 kN；R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 8.2.1.5、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准

50、值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(0.90×2/2+1.50×2)×0.038/1.80×11.60 = 2.413；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.350×5×1.500×(0.900+0.3)/2 = 1.575 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.140×5×1.500/2 = 0.525 kN；(4)吊

51、挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.010×1.500×11.600 = 0.174 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.687 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.000×0.900×1.500×2/2 = 4.050 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.4

52、50 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.740 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.653；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.450×0.740×0.653 = 0.152 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.687+ 1.4×4.050= 11.294 kN考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.

53、687+ 0.85×1.4×4.050= 10.444 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.152×1.500× 1.8002/10 = 0.088 kN.m； 8.2.1.6、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =11.294 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.

54、500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11294.000/(0.186×489.000)=124.174 N/mm2；立杆稳定性计算 = 124.174 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N