施工方案空调

1、通风与空调施工方案目 录第一章、 编制说明2第二章、 工程概况.2第三章、 工程施工部署.3第四章、 施工进度控制.7第五章、 施工管理组织机构和人员计划.8第六章、 工艺技术及施工方法.10第七章、 安全施工保证措施.24第八章、 文明施工保证措施.27第九章、 各项目标和指标29第十章、 主要施工验收规范和技术标准.31第十一章、 主要施工机具需求计划.32第十二章、 环境保护实施管理方案.33第十三章、 职业健康安全管理方案.35第一章、 编制说明本施工方案是根据深圳市住宅工程管理站与我司签定的工程合同、通风与空调施工图纸、相关施工规范及招标文件和投标文件的相关内容编制。编制依据的相关的

2、施工规范及标准主要包括如下所列：1、 本工程图纸审核记录2、 本工程图纸会审记录3、 本工程施工图纸（NS-00NS-11）4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20025、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20026、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002在编制过程中，我们对本工程的工程概况、工程施工部署、施工进度控制施工管理组织机构和人员计划、工艺技术及施工方法、安全施工保证措施、文明施工保证措施、各项目标和指标、主要施工验收规范和技术标准、主要施工机具需求计划、环境保护实施管理方案及职业健康安全管理方案等等进行了综合考虑，以确保施工方案

3、的科学性、可行性。第二章、工程概况本工程位于深圳市南山科技园区内，东临全区最重要的景观与功能轴科苑路，南临高新南十道，西临二号路，北侧为虚拟大学园用地。施工总用地面积7771.87，总建筑面积31310.00，建筑物为一栋U形研发与 生产办公楼，地下一层，地上七至十层，地下室工程面积约6277m2,为地下一层结构，平时主要作为地下停车场、设备用房，战时人防，工程质量标准为合格。本工程有关单位:建设单位：深圳市住宅工程管理站设计单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司监理单位：深圳市华西建设监理有限公司施工单位：河南城建建设集团有限公司总承包工程工期：本工程工期为410日历天，必须在2010年12月

4、10日前完成全部房建配套机电安装工程。空调机电工程范围：通风空调专业：首层以上通风系统、空调系统安装。第三章、工程施工部署第一节、施工准备工作一、参与图纸会审、作好技术准备工作施工准备工作是保证本工程顺利地连续施工的重要前提，是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作，不仅在施工前，而且贯穿于施工的全过程。施工准备工作的工作范围可分为阶段性施工准备和作业条件的施工准备。在进场后向建设单位、总包单位及设计单位详细了解工程情况，特别是机电安装工程的设计意图、原理，工艺流程、质量标准、设备材料选择、土建、装修工程进度计划等等。在施工前，需作好下列准备工作：1. 熟悉、会审图纸。开工前，熟悉施工图纸，主要应

5、注意：了解设计内容及设计意图；1) 明确工程所采用的技术标准及施工验收规范；2) 明确工程所采用的设备及材料；3) 明确图纸所提出的施工要求；4) 明确机电工程与主体工程、装饰工程的交叉配合，对发现的问题采取适当措施，确保施工过程中不破坏建筑物的强度，不破坏建筑物的美观，不与其它工程发生位置冲突。2. 熟悉和工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及材料设备供应商提供的随机材料，即设备安装说明书、产品合格证、试验记录数据等。3. 做好技术安全交底。向施工技术人员和施工班组进行安全、技术、质量交底，使专业施工方案、技术交底有效地起到指导施工全过程的作用；4. 根据施工方

6、案及施工预算，组织机具的调配和材料采购工作，并有计划地组织机具和材料进场。组织材料进场时，应预计材料采购周期及设备生产周期；对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标。5. 按施工方案及进度计划，组织劳动力，并有计划地组织施工工人进场。组织好施工人员的岗前安全教育和针对本工程施工特点的安装技术培训。6. 全面检查施工现场条件的具备情况，做好施工平面布置、临时设施布置、临时用电用水布置图（详见机施布置图）。7. 制定安全文明施工、质量管理、现场管理、防火管理等各项目制度。 准备工作做得是否充分将直接影响工程的顺利进行，影响进度及质量。对此必须予以重视。第二节、施工部署深圳市虚拟大学园

7、院校产业化综合大楼是深圳市重点项目，要保证按质、按期顺利竣工，有赖于建设单位、总包方、监理方、设计单位、土建、安装及装饰单位等等许多方面的共同努力，协同作战，所以项目部在施工布局安排上，首先将协调配合摆在头等重要的位置，无论是在土建单位进行主体结构施工的预留、预埋阶段，或是进入高峰期的交叉施工阶段，还是与装修单位、设备供应商配合的工程收尾、调试阶段，项目部都将制定具体可行的措施，既保证安装工程的顺利实施，又主动配合其它施工单位的进度完成。第三节、施工工艺控制 、按图纸及设计要求，项目部将结合目前已在施工的其它工程的安装经验，不断采用新技术、新工艺、先进工具，不断改进工艺，以科学技术进步保证工程

8、优质和工期。、根据设计图纸和施工现场建筑结构尺寸、机电设备尺寸的实际测量资料，协调各专业的管线布置，保证各种设备管道得到统筹安排，避免交叉碰撞，流向畅顺、节约空间，能提高天花高度，又节约投资。3、按现场实际科学、合理编制各专业的施工方案、调试方案、进度计划、材料计划、劳动力计划、机具计划，对施工过程的各质量实施如实进行记录等。4、本工程在实施过程中，应严格按设计要求、国家规范要求进行施工并验收，有关施工及验收标准。第四节、施工管理保证措施在工程实施过程中能否做到管理到位是工程实施成败的关键。因此，项目部将制订有效的施工管理保证措施，确保本项目机电安装工程的顺利实施。 项目经理部将按“科学、高效

9、、精干”的原则组建，项目经理是工程实施的中心，在处理工程业务事宜方面具有绝对的权威性，项目部各专业技术管理人员在项目经理的统筹指挥下，各负其责地进行施工管理工作。 项目经理部各专业施工员直接负责本专业的施工安全、质量、进度和技术管理，负责本专业与土建、装修单位、设备供应商等的协调和配合，负责施工班组的工程任务单的下达和结算，对施工班组的施工安全、质量、进度等进行监督和考核。施工班组的班组长按照施工员下达的工程任务组织施工，并负责本班组的施工安全、质量、进度和技术管理，确保按时按质完成项目经理部下达的工程任务。第四章、施工进度控制本项目按项目管理法施工，在工程开工时，收集土建、装修的施工进度计划

10、，结合机电安装编制施工进度总计划，用电脑对施工进度计划的优化和进度控制。每周和每月检查施工进度，把实际进度输入电脑，利用电脑管理，做好下周和下月的作业计划。一、施工阶段划分 针对本工程特点，施工进度控制在工程实施三个阶段中要特别注意： （）配合土建预埋阶段： 每时每刻掌握土建进度计划及其变化，相应制订预埋的每一层进度计划和每日作业内容，细致地做好每一项工作，提高预制化程度。积极主动，见缝插针，争取不影响土建结构进度。 （）安装高峰期阶段： 强化计划管理，项目经理部全权、全方位统筹指挥，落实好计划、实施、检查、总结四大环节，将各个系统安装的每周每月生产动态控制在计划之内。该阶段是工程实施的关键部

11、分，需全面完成所有机电项目的施工，力争铺开较大的施工场面，合理分工，投入足够的劳动力、机具等资源，确保项目顺利实施。 （）系统调试、配合装修阶段：针对装修时间短的特点，计划安排的重点是配足人力，把天花内和饰面内的工作尽早完成；根据装修进度，安排好每日配合装修的安装内容，落实安全、质量、经济措施，保证工期。编制机电各系统调试方案，并送业主、总承包、监理公司、公司职能部门审批后进行实施。调试时，合理安排好各调试人员，监控各调试节点，详细记录技术参数，并按设计要求进行系统调整。二、施工进度工艺安排合理的安排是工程按计划实施的关键，是科学施工组织的基础。1.通风空调系统工艺安装管道预埋预留à

12、平层冷冻管道安装及试压à平层通风管道制作及安装à冷冻、冷却立管安装à风机盘管安装à风柜安装à通风机安装à管道保温à机房设备安装à全程水处理器安装à设备管道连接及阀门安装à系统冲洗及试压à设备单机调试à通风系统的调整à系统联合调试。2.施工进度横道图（见下表）施工进度横道图序号日期 项目天 数3.164.165.166.167.168.169.1610.161管道预埋预留2102平层冷冻管道安装及试压1503平层通风管道制作及安装1804冷冻、冷却立管安装605风机盘

13、管安装306风柜安装107管道保温158机房设备安装159全程水处理器安装3010设备管道连接及阀门安装1011系统冲洗及试压812设备单机调试713通风系统的调整714系统联合调试。15第五章、施工管理组织机构和人员计划本项目采用项目法施工。好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是公司对工程项目实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成。项目经理部实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。施工管理人员见下表：表1.管 理 人 员职务或岗位人数姓 名备注工程项目经理1张风民项目副经理1

14、郑大明项目总工1林子典项目副总工1林广标工区区长1吴俊群施工队队长1陈镇群通风空调工程师1林惜辉质量安全员1刘永城物资科长2叶芝雄、陈建光预算科长1陈孙贵合计12劳动力要求：1、是针对本工程特点，各工种均衡配套；2、是人员综合素质好； 3、是技术、工艺精。第六章、工艺技术及施工方法通风空调系统设备数量多，尺寸及重量较大，所涉及的材料种类也多，安装复杂，工艺安排需按一定要求进行，故在空调系统开始安装时应先做好严密的组织，才能减少返工，确保工程顺利实施。一. 通风空调设备安装工艺1.通风机安装离心式通风机、轴流风机安装方式有座地和吊装，其安装工艺如下：1) 座地安装时先按设计图纸的尺寸在基础上放纵

15、横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫或减震器；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度。2) 吊装安装前需根据设计图纸找准安装位置和标高，并用手盘车，检查叶轮有卡碰壳现象。风机底座采用角钢或槽钢制作，吊杆用1016和4个弹簧减震吊架制作。吊装牢固后，调整吊杆螺丝使风机的安装水平度和垂直度符合规范要求。3) 风机安装时，应注意风机安装要水平（特别机房风机的安装），否则将可能出现风机转动不平衡，或发出较大的噪声。风机安装后，应用塑料薄膜暂时封闭进出口，以免放置时灰尘及杂物进入。2

16、.风机盘管安装 卧式暗装风机盘管的安装次序如下：1) 根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高；2) 用4支10的圆钢吊杆吊装风机盘管，吊装应牢固可靠；3) 用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺栓调水平，当调整好水平后，收紧螺栓的上螺母，风机盘管水盘应有排水坡度。4.卫生间的天花排气扇安装1) 根据设计图纸和装修要求确定安装方位和标高；2) 与装修配合，天花排气扇待装修龙骨调平后方可安装；3) 要求天花排气扇装饰面与天花面平；4) 排气扇、排气风管均应有固定吊架。三.风管及其部件制作安装工艺本工程采用镀锌钢板风管.1.镀锌钢板咬口风管制作工艺要求：咬口风管采用镀锌钢板制

17、作，风管与风管的连接， 当B600mm时采插条，当600mmB800mm时，用L25×25×3的角钢法兰，当B1250mm时，用L30×30×4的角钢法兰；当1250<B<2000时，用L40×40×4的角钢法兰，圆形风管的法兰用角钢直接冷弯形成。法兰与法兰之间选用3mm橡胶片作垫料(或8501型阻燃密封胶带)。法兰采用钻孔加工，法兰的螺栓孔、铆钉孔之间的间距为120mm。螺孔9.5mm ,螺栓M8×25。4.风管的加固措施及导流片： 咬口保温风管B>800mm时，且其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措

18、施。加固方法如下：当风管的小边长400mm时，在大边侧用角钢加固；当风管小边长>400mm时，用角钢框加固。 矩形风管弯头B500mm时，应设置导流片，导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装T3061型三通调节阀，三通调节阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。5.风管支、吊架的制作及安装风管的吊架间距按施工及验收规范要求，不同规格的风管分别设置，风管水平安装时，当最大边长B<400mm时，吊架的间距不超过4米；当最大边长B400mm时，吊架的间距不超过3米。吊杆用10mm的吊杆螺栓加膨胀螺栓固定在楼板或梁上

19、。吊杆螺栓在安装前先除锈，刷两遍防红丹锈漆，再刷两遍面漆。吊装紧后，螺栓母外露出螺栓牙约12cm。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，以免影响阀门的操作。6.风管及其部件安装1) 风管在加工场预制好后，再运至现场安装(大尺寸风管在现场拼装)。2) 风管按主管支管各类阀件风口等的顺序安装。3) 安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。4) 风管上的防火调节阀若安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀锌钢板1.2mm制作保护罩保护调节手柄部位。如不安装在间墙上，则过墙处用1.2mm以上的薄钢板

20、或镀锌钢板制作短管与风管连接。尽可能不装在间墙上。防火阀要用独立的固定支架。5) 送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。6) 明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。7) 风口安装后，对明装风管应按要求统一油刷面漆。8) 风口防火阀的安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等，安装位置应按照施工图要求的位置，安装方向与气流一致。四.空调水系统管道安装工艺 按设计要求，本工程的冷冻水管采用无缝钢管焊接连接，冷却水系统所用管道均采用无缝钢管焊接连接，冷凝水管道采用涂塑镀锌钢管丝扣连接。管道的平层管安

21、装先从干管开始，再安装从干管出来的支管。1.冷冻、冷却水无缝钢管道安装工艺管道安装工艺的一般要求如下：1) 管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。2) 管道的安装除立管外，其它均是先搬运至施工现场进行安装，故安装前应先把管道运至现场，并在安装前清理管内杂物。3) 安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。4) 冷冻水、冷却水管采用无缝钢管电弧焊接的连接方式，焊接要求如下：(1) 管壁厚4mm的水管焊接时可不开坡口，但焊接

22、时两管之间应有23mm的间隙。(2) 钢管壁厚>4mm时，要开单边坡口或V型坡口，坡口为650左右，焊接时两管之间应有23mm的间隙。(3) 焊接要求焊肉饱满，无夹渣、裂纹等缺陷。(4) 管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。(5) 管道的切割可用管道切割机进行切割，并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距，使之与相应切割的管径相符合。6) 管道安装要求每米偏差1mm，全长偏差10mm。2.立管的安装：1) 立管由于管径较大，材料运输较难，故采用倒装法进行施工。即所有管道全部放置于立管管井口的最下端，

23、之前应清理管井内杂物，按安装位置做好标识。2) 在在下室安装两部卷扬机，通过安装在管井口最上端的滑轮组把两条管道分上下吊起，在负一层进行焊接连接，每安装连接一段管道后，把已连接的管段吊起，再吊起下一段管道进行连接（包括管道伸缩节），如此循环。立管倒装法施工示意图如下图（具体施工前另编写吊装施工方案）。3.管件安装1) 无缝钢管的安装，采用冲压弯头。2) 冷冻（冷却）水管的水平管变径时采用偏心大小头，上平下变，立管采用同心大小头，以免管道内部积污和积气，影响管道的使用。3) 冷冻（冷却）水管的三通均现场制作。所有连接冷冻机组和水泵的支管，均要求做顺水三通。4) 镀锌管管件安装前，要检查管件是否有

24、裂纹、砂眼、变形、丝扣缺损、丝扣过短或过长等缺陷。4.阀门安装管道上的蝶阀、电动蝶阀、止回阀、闸阀、截止阀和电动二通阀、比例积分阀等阀门安装程序：阀门检验或试验à安装定位放线à管道下料à法兰焊拉或扣丝à阀门安装及固定。阀门安装时应注意：1) 丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。2) 法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片(对夹式蝶阀除外)。3) 阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门(特别是电动阀门的电动执行机构)的操作手柄不得向下。4) 阀门安装位置应避开墙体或其它可能阻止阀门操作维修的地方。6.管道支架制作

25、安装 管道支架选用型钢现场加工制作管径小于DN300的可选用角钢，管径大于或等于300的选用槽钢现场加工。管道支架制作安装要求如下表所示： 表2.管道通径(mm)15-2532-5065-80100125150200250300支架材料L30×4L30×4L40×4L40×4L50×5L50×5L63×6L63×6L63×6管码膨胀螺栓M6M8M10M10M10M10M10M10M12支架的最大间距m(保温管)2344.55.06.07.08.08.5支架的最大间距m(不保温管)33.544.55666.

26、57支架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料，如支架较大，需用槽钢制作，则可用氧割开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔(或用冲床冲孔)，不能用氧割开孔。支架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。对同一直线上要求支架采用同一规格，对来层管道支架安装时，除要求坡度外，支架底线保持同一平面。对于用角钢制作的下凵支架按下图，以提高支架的观感。图1. 支架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷油漆。7.管道试压及试漏冷冻、冷却水系统安装完成后，应对管道用水为介质进行试压，检验管道的强度及严密性；冷凝水管安装后，应通水检验管道的严密性。冷冻水系统的试压分

27、平层试压及系统试压，平层试压指每安装完成一层管道后进行的试压，应在刷防锈漆工艺前（试压不包括设备）；系统试压是指在系统冲洗干净后再进行的试压，主要检验系统的严密性（强度试压不包括设备，严密性试压包括设备）。1)冷冻水管道的平层试压(1) 平层管道试压关先关闭末端设备阀门（风柜、风机盘管等）；(2) 在管道的最底点处安装一条排污管（带阀门），排污管连通建筑的临时排污管，以便排试压废水，在管道系统两端安装两个02.5MPa的压力表，在平层进口处安装入水管及一台电动试压机。(3) 向管道中充满水，找开排污管阀门，排尽管道中的水，如此反复多次，直至排尽管道中的污物及焊渣。(4) 冲洗干净后，再加水试压

28、，用电动试压机打压至压力达到设计及规范要求，即工作压力的1.25倍，且不低于0.6Mpa.在本工程试验压力为1.6MPa，持压10min压力降不大于20kPa，然后降到工作压力，对整层管道各接口处进行检查，确认没有渗漏，如有渗漏现象，应立即卸压，重新整改后再进行。试压要求在水系统稳定一小时后，压降不超过49kpa不渗不露为合格(5) 强度试验合格后，把压力下降至工作压力，持压24h后，应无泄漏为合格。 试压时，应注意试压用水的收集，以免污染地面。2)冷凝水管通水检漏 冷凝水安装后保温前，应通水检漏。其方法是，直接在设备入口处灌水，检查各接口，无泄漏为合格。五.空调风管和冷冻、冷凝水管的保温工艺

29、 本工程空调风管采用福乐斯发泡板材，送风、排风管道不保温。冷冻水管、冷凝水管、膨胀水管及部件（阀门、膨胀节、法兰盘）等保温采用福乐斯发泡保温管材。1.风管保温风管保温采用高效的福乐斯发泡板材，施工程序如下：(1) 检查风管与周围空间距离，确保风管有足够的保温位置，对保温空间不足的，该整改就整改；(2) 把保温材料运输至施工现场，注意保温材料不受污染；(3) 先清除风管表面的杂物、淤泥、灰尘等；(4) 先度量风管的尺寸，按风管的实际尺寸对保温材料进行放样；(5) 下料。按放样尺寸用介刀小心整齐切割下板材；(6) 在板材对内一面涂一层均匀的保温胶水，静置约30min；(7) 把已涂了胶水板材小心贴

30、在风管上，用手均匀压实，并在缝口处涂上一层胶水，使接缝密实不漏气为止。(8) 安装下一段保温板材，注意接缝的处理。2. 冷冻、冷凝水管的保温1)冷冻、冷凝水管保温前应做好如下准备工作：(1) 全面检查管道与墙面及其它管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改；(2) 清理管道表面的灰尘、泥砂等杂物；(3) 选择符合管径要求的管套。(4) 管道已经通过试压，并且管道的油漆已经干燥（油漆已经过24小于以上），没有退油现象。2)管道保温的工序如下：(1) 将福乐斯泡沫保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，然后用胶水密封管套纵缝；(2) 管套与管套之间连接时，必须在管套的端面

31、(环缝)上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。(3) 管套与木环之间连接时，必须在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。3管道保温应注意的事项如下：(1) 管道的管件(三通、弯头等)和部件(阀门等)保温的厚度与直管相同。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于1mm，且要用胶水进行填充粘合。绝对不允许有露空现象。(2) 风机盘管进出水口处的保温，必须要把保温材料包扎在水盘范围内，以防冷凝水滴在天花上。(3) 管道保温工作必须在管道试压合格和进行除锈油漆处理后方可进行。5)空调末端设备的准备： 所有风机盘管进回水管上的阀件应

32、安装完毕，管网入水前应确保设备进、回水管上的阀门已关闭。 压力表应安装完毕，压力表阀应开启。温度计暂不安装。6)系统主干管和分支管的准备： 系统主干管上的阀门应开启，各支干管与主干管连接的总阀门应关闭。各冷冻水管末端应尽量在进、回水管处设置23个连通点（运行排污后必须拆除）。2.冷冻水系统试运行冲洗 冷冻水系统试运行冲洗拟定分三阶段进行：1)第一阶段：管网冲洗 本阶段试运行冲洗的特点为：只进行冷冻水主干管和各分支管的冲洗，水不能进入空调主机和所有的末端设备。 本阶段的试运行冲洗步骤如下：(1) 灌水：冷冻水系统入水由膨胀水箱补给；或在冷冻站接一快速补水管于分水缸。(2) 主管网排污：待管网灌满

33、水后，直至管网灌满水后才关闭补给水管上的阀门，然后在主机房内开启所有排污阀，排清管网内的水。重复灌水、排水，直至管网水干净为止。(3) 支管网排污：主管网水干净后，再进行支管网排污，步骤是开启各平层冷冻水管的总阀，然后灌水，直至管网灌满水后关闭补给水管上的阀门及各平层总阀，再次排水；待主管排清水后再开启各平层总阀排水，直至排清水为止。重复多次，直至主管网水干净为止。(4) 冲洗：待管网水确认干净后，再次灌满水后，打开其中一台冷冻水泵进、出水管上的阀门，然后启动进行管网的循环冲洗。监视水泵进出口压力表，当进出口压力降低时，另开一台水泵，然后停止原运行水泵，并关闭阀门，清洗过滤网，如是者循环冲洗约

34、2030分钟后，停泵进行第一次排污。(5) 排污：打开所有冷冻水管上的排水阀进行排水，待水排清后,再拆出Y型过滤器的过滤网进行清洗。(6) 进行第一次排污后，按照上述灌水冲洗排污的步骤，循环进行管网冲洗。不定期再进行排污和拆洗Y型过滤器过滤网。当拆洗过滤网时认为水质较干净后，逐渐增开冷冻水泵。在确认管网内的水澄清后，可进行第二阶段的试运行冲洗。2)第二阶段：管网连接空调末端设备进行冲洗(不入冷冻主机)。 本阶段的试运行冲洗特点为：水进入风机盘管与管网一起进行冲洗。在第一阶段冲洗完成后，确认管网清洁后，进行本阶段冲洗，其步骤如下：(1) 风机盘管管路冲洗：将管网灌满水，开启水泵，然后逐台缓慢开启

35、风机盘管冷冻水放空阀，再开启回水阀门（二通阀亦应开启），直至放空阀门水质干净后关闭回水阀，再开启进水阀门，直至放空阀门水质干净为止，关闭放空阀，再开启回水阀，并清除水盘内的杂物。(2) 逐步关闭各平层的连通管，进行第三阶段冲洗。3)第三阶段冲洗：管网连接冷水机组冲洗。本阶段试运行冲洗的特点为：管网的主干管与冷水机组一道冲洗。其步骤如下：(1) 在风机盘管排污运行后，继续进行运行排污工作，直至水质干净为止。(2) 清除橡胶软接头内的所有杂物，重新接通管道，开启阀门进行运行，并关闭连通阀。(3) 启动冷冻水泵进行循环冲洗，反复按照灌水冲洗排污的步骤进行，直至管网冲洗干净。 (4) 冲洗工作到上阶段

36、已进入水运行正常阶段，在这个阶段中，对冲洗过程中冷冻水泵等的运行情况、出现的各种问题和测量的各项数据均需做好原始记录，以供系统调试和运行时参考。3.冷却水系统试运行冲洗 冷却水系统拟定分两阶段进行：1)第一阶段：冷却水管网冲洗 本阶段试运行冲洗的特点是：冷却水管网启动联合冲洗管网。具体步骤如下：(1) 灌水：开启回水管上的阀门。开启供水管上的阀门向冷却水管网灌水，直至管网灌满水为止。然后关闭供水阀，在主机房进行排污，并清洗过滤网。如是者进行多次，直至水质干净为止。(2) 冲洗：待管网水确认干净后，再次灌满水后，打开其中一台冷却水泵进、出水管上的阀门，然后启动进行管网的循环冲洗。监视水泵进出口压

37、力表，当进出口压力降低时，另开一台水泵，然后停止原运行水泵，并关闭阀门，清洗过滤网，如是者循环冲洗约2030分钟后，停泵进行第一次排污。(3) 排污：打开所有冷却水管上的排水阀进行排水，待水排清后,再拆出Y型过滤器的过滤网进行清洗。(4) 进行第一次排污后，按照上述灌水冲洗排污的步骤，循环进行管网冲洗。不定期再进行排污和拆洗Y型过滤器过滤网，并同时清洗冷却塔。当拆洗过滤网时认为水质较干净后，逐渐增开冷却水泵。在确认管网内的水澄清后，可进行第二阶段的试运行冲洗。2)第二阶段：运行冲洗 本阶段试运行冲洗的特点为：管网联合运行冲洗。其步骤如下：(1) 清除橡胶软接头内的所有杂物，重新接通管道，开启阀

38、门进行运行，并关闭连通阀。(2) 逐台打开所有阀门，按照第一阶段入水的方法将管网灌满水。(3) 按照第一阶段的冲洗和排污方法，先后启动冷却水泵进行循环冲洗，然后排污，反复按照灌水冲洗排污的步骤进行，直至管网干净。(4) 冲洗工作到上阶段已进入水运行正常阶段，在这个阶段中，对冲洗过程中冷却水泵等的运行情况、出现的各种问题和测量的各项数据均需做好原始记录，以供系统调试和运行时参考。二.通风空调系统的调试(1) 冷冻站内的送、排风系统已能正常运转，并已调试符合设计要求。(2) 冷冻管道保温工作已完成，并已交工验收。(3) 在确定供货商来现场调试的具体日子前12天，征得供货商同意后，将风机盘管的进、出

39、水阀门都打开，管道充水，启动冷冻（却）水泵运转2小时后，停泵清洗“Y”型过滤器滤芯，反复23次，直到检查合格。所有空调设备自控调节系统，供电系统均已安装、调试完毕。2.通风空调系统的调试通过空调系统调试，才能检验设计、施工是否成功，运行是否可靠。空调系统调试前必须作好充分的准备及调校好测用仪表，组织专门调试班组进行培训，并落实好各人的职责和任务。空调调试的基本程序及有关内容如下页的流程图所示：1)通风机的启动与运转测试风机初次启动应先经几次点动运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异常后方可试运转。启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测运转电流，若运转

40、电流超过额定值，应将送风调节阀或新风防火调节阀关小，直至额定电流。若运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。连续运转时间不少于2小时，并作好通风机试运转与通风系统风量测量调整记录，测量风机轴承温升、最高温度等参数。2)系统风量的调整在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后，即可进行系统风量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法和基准风口调整法及逐段分支调整法，或由我司研究出的新方法（如风口风速比常法），具体根据实际确定。1)室内正压的测定和调整空调房间一般需要保持正压。由于无特殊要求，室内正压宜采用0.5mmH20左右，当过渡季节大量使用新

41、风时，室内正压不得大于0.5mmH20。(1)测定方法：A. 先试验是否处于正压状态。将燃着的香烟放在微开启的门缝处，若烟飘向室外，即为正压。B. 将微压差计放在室内，其“一”端接橡皮管引至室外，读取室内静压值即为正压值。(2)调整方法：对于测量结果为负压的房间，有两种可能性：A. 新风量比排气扇排风量少；B. 门、窗渗漏比较严重。查出原因，进行调整即可。4)空调器性能的测定与调整(1)风量的测定空调器风量的测定与风机测定方法相同，并且在单机试运转时已调整好，可不必再测。(2)送、回、新风干湿球温度的测定送风干湿球温度的测定可用干、湿球温度计测送风风口的干湿球温度值作为空调器送风参数，回风干、

42、湿球温度可在回风口测定，至于新风干、湿球温度即为室外参数。 第七章、安全施工保证措施工程实施过程中，安全施工是相当重要，国家、省市有关部门对此制定了严格的管理规定，在施工时必须严格执行。本工程为深圳广州市重点工程，其安全施工受到各方的瞩目，对此工程，我司将会予以高度重视的。安全施工保证措施包括两方面，即安全管理及安全保护措施。一.提高安全意识，严格执行安全制度1. 贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全工作方针， 严格执行“抓生产必须抓安全”的要求，实行各级安全生产责任制。2. 为提高全员生产意识，从“要我安全”变为“我要安全”。3. 工地必须广泛开展以遵章守纪，反对“三违”(违章指挥、违章操作

43、、违反劳动纪律)的安全活动。4. 严格和完善企业安全生产责任制，健全安全生产五项制度(即安全生产责任制，安全技术措施计划制度，安全生产教育，安全技术交底制度、安全生产的定期检查制度，伤亡事故的调查处理制度)。5. 坚持工地每周不小于1小时的安全活动，并做好记录和人人签名。6. 坚持执行“安全检查整改”制度，有如实记录，有具体整改内容， 执行时限与反馈手续。7. 实施对工地管理人员(项目安全生产责任)的培训考核工作，发证工作(持证任职)，以增强安全生产意识和责任感。8. 对新工人或变换工作岗位实行安全教育即专业工种培训，填写“新工人上岗安全教育表”，“变工种工人安全教育表”，存档备查。9. 严格

44、执行安全生产奖惩制度，对违反使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)及其他违章行为进行执罚。10. 严格执行“安全管理检查评分表”、“施工机具检查评分表”、“三宝”及“四口防护检查评分表”、“施工用电检查评分表”有关检查项目及扣分标准，坚持落实对工地的季、月、周，安全检评制度。11. 对施工机具设专人负责定期检查、维护，并做好维护记录。12. 工地的指挥机构同时负责安全生产，必须坚持全员安全轮值制度， 设安全天数记录牌，安全日志，根据施工现场的实际，有的放矢进行安全教育，配合开展安全合格班组活动，表彰先进。13. 根据施工十三项安全技术措施，安全生产规程， 施工用电安全规程及各级领导有关指示，制

45、订出一套本工地切实可行的制度，做好安全生产、防火治保工作。14. 施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全交底记录， 施工过程中加强检查、监督。15. 对质安部提出的安全隐患，整改得力。二.安全技术保护措施1. 工地必须有足够的消防用水设施。临时建筑物，仓库和施工现场必须设置相应用途和足够数量的消防器材。2. 所有电气设备的金属外壳均应采取接地保护(或接零保护)，各种线路对地绝缘电阻应符合要求，即大于0.5M。3. 施工现场使用的临时电源拖板必须设漏电保护开关，每一单相回路， 每台移动式电气设备，每台固定式电气设备，应分别装设漏电保护开关。4. 电焊机应有良好的接地装置，焊机下部应垫木板与地

46、面隔开，严禁采用圆钢或其他型钢作焊接回路，焊接点潮湿时，严禁人体直接接触金属。5. 在潮湿阴暗的地方作业时，采用安全行灯，行灯电压为12V。6. 闸刀开关不得使用铜线代替熔丝，电源开关、插座、插头等应完好无缺损，电源线严禁勾搭在开关上或不用插头而直接插入插座。7. 乙炔瓶与氧气瓶不能混放，瓶距火源不得小于10m，乙炔瓶不能横卧；当氧气瓶压力下降至2个大气压时，不得再用。施焊时乙炔瓶应配有防止回火装置，所有氧气、乙炔胶管接头均应用夹紧卡紧固。8. 使用手电钻或台钻，不准戴手套操作。安装砂轮前，必须检查有无裂纹，使用时，须待砂轮机转速稳定后再用，一般先空转几次以试机，操作者必须站在机旁，不可正对砂

47、轮，防止发生危险，砂轮机必须装设防护罩，操作人员必须戴防护眼镜。9. 梯子不得缺档，不得使用破损的梯子。竹梯脚必须用布或麻袋包扎，防止打滑，架在悬空的物体上时，梯子上部必须绑牢，防止倾斜。脚手架必须牢固可靠，架在上面的桥板厚度不应小于5cm，宽度为2030cm为宜，板两端8cm处应用铁线箍绕23圈或用铁钉钉牢。10. 使用易燃油类清洗 机械零件时， 必须预先把周围环境的易燃物品清理好，清洗 处应有灭火器材。用汽油清洗 ，清洗 处与有火种的地方不得小于10m，清洗时严禁吸烟、打火、用过的棉纱破布须妥善处理，不得乱扔， 以免发生火灾。11. 油漆等易燃物品应设专库保管、仓库严禁吸烟，工地办公室或宿

48、舍烟头火种不准乱丢，应设吸烟室或用器皿盛装。12. 现场动火须征得建设单位同意，特殊者须取得公安消防部门同意后方准动火。动火时须严格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全动火，井或预留洞口烧焊时必须覆盖薄铁板，防止焊渣溅落易燃物，惹起火灾。第八章、文明施工保证措施 针对本工程特点，制定文明施工计划如下：1. 在进场后制定编制施工组织设计时，具体的地提出安全生产、防火和文明施工措施，并经审核批准后严格执行。2. 安全生产是文明施工的前题，具体安全管理见上一节安全施工部分。3. 场容管理方面：1) .现场场l临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时水电设施、加工场等，均按施工组织设计确定的施工平

49、面图布置，搭设整齐。2) 施工现场在的生产、办公、仓库、料场、临时水电设施、加工场、人行道等敷设一层10CM的素混凝土，并保证有1.52.5的排水坡度、不小于30×35CM的排水沟。3) 施工现场道路保持畅通，楼层通道口和楼梯口设置出口标志和照明灯具。4) 加工场内的材料、半成品或成品、废料要分类堆放整齐。班组在每天下班完成后均要做到工完场清。5) 不野蛮施工，不有意破坏土建或其它单位产品。对可能会损坏土建已完成的地面的设备底下垫以铁板、木板等保护措施。6) 工地内加设宣传画、标语和警示标志等。7) 在工地办公室门口附近设置一些安全、文明施工规定，包括：施工现场“十不准”、十项安全技

50、术措施、安全生产十大纪律、施工现场用电安全管理制度、安全生产计数牌、工程概况、临时消防平面图、工地防火管理制度等宣传牌。4.办公室布置标准化1) 如办公室设置于已完成的建筑内，一定要装修粉刷，不许使用易燃材料；设置于室外的办公室，采用集装箱，集装箱外表油天蓝色油漆或按业主统一要求。办公室内进行装修。2) 办公室的摆设要整齐美观，办公桌、椅规格统一。3) 办公室内必须挂上下列标准相架及图表：(1) 安全生产责任人、防火负责人的任命书(2) 管理机构及管理人员分工表(3) 施工工期控制总进度计划表(4) 施工实际形象进度计划表(5) 施工现场临时用电布置图(6) 技术责任制度牌(7) 安全责任制度

51、牌(8) 义务消防队员名单牌(9) 晴雨表4)各种资料用专用的资料带、夹、盒装好，分类放入金属构架，货架摆设整齐。5.仓库管理条理化1) 不允许使用易燃材料搭设现场仓库。仓库内的货架必须采用金属构架，货架摆设整齐。2) 材料分门别类存放，摆放整齐，并设置铭牌，标明名称、规格、型号。全格品、不合格品、待栓检品分类摆放，并标志清晰。3) 大宗设备材料、成品或半成品必须按规定地方堆放整齐，不侵占场内道路及防碍安全保护措施。4) 危险品设专门的仓库存放，同时配备足够的灭火器材，设置防火禁令牌及危险标志。6.施工现场人员形象1) 全部施工人员统一工作服。2) 进入施工现场戴安全帽，并按颜色分别配置各施工

52、人员、管理人员。3) 工地所有管理人员佩带有相片的胸卡，并注明姓名和职务。第九章、各项目标和指标1.工期目标：按甲方要求在2005年6月25日前竣工。2.工程质量目标：以“守成信 顾客满意为宗旨；铸品牌 持续改革求发展”质量管理方针为指导，确保机电项目质量等级不低于按现行建筑安装工程质量检验评定标准及本行业标准规定的优良等级，力争达到市优良样板工程。3. 工程质量保证体系为了实现上述质量目标及承诺，本安装工程选拔优秀技术人员上场在项目总工的指导下,成立安装工区质量监控组织，组织机构见下页图示：项 目 总 工项目副总工项目质检员副总工施工专职质检员设备专职质检员施工专职工程师设备安装工程师 师施工班长（义务质检员）施工班长（义务质检员）施工班长（义务质检员）施工人员（自检）施工人员（自检）工程质量监控组织网络图4.安全生产目标：杜绝重大伤亡事故。负伤率不超过千分之二十四。机械完好率95。特种岗位劳保用品配备率100。5.文明生产目标：执行广州市建筑工程施工现场文明施工管理规定及安装公司文明施工管理规定，争创广州市文明施工样板工地。6.环境目标和指标有害固体废弃物再污染率为0，有害固体废弃物回收率100；一般可回收固体废弃物再利用，一般可回收固体废弃物回收率1007. 质