水力分级机的改进与应用-

1、52【加工技术与设备】水力分级机的改进与应用张跃英,卢英常(中国建材国际工程有限公司,安徽蚌埠233018摘要:本文介绍了水力分级机的改进配置及其应用效果。关键词:水力分级机;改进;应用中图分类号:TD454;TD921.5文献标识码:A文章编号:1007-9386(200902-0052-02水力分级机是利用矿物的比重、颗粒的大小差异不同,在上升水流干涉的状况下进行分层,从而可以根据需要进行控制,形成符合要求的各种粗细不同的粒级。上世纪80年代初期,我国把水力分级机引入到硅质原料的选矿行业,取代了高频振动细筛。其优点是选矿噪音小、设备处理量大、分级效率高;缺点是耗水量大,但选矿废水可以经简单

2、的沉淀处理后循环使用。水力分级机在硅砂、煤、钨、锡矿石等行业使用较多,给料粒度适合于小于35mm,出料粒度可根据需要调节上升水量和控制系统的设定值来达到所需要的粒度范围。目前设计的硅砂选矿厂是用粗粒水力分级机分离粗粒级,再用细粒水力分级机分离细粒级。设备配置如图1。这两种设备配合起来,除去粗、细粒级,中根据水力分级机的分级原理,两台设备可以经过改进,合并成一台设备来完成粗、细粒级的分选(一进三出水力分级机。根据实验室和选矿厂的实践经验,参考德国AFX型复式流化分级机的情况,“一进三出水力分级机”可以制造成图2所示,即砂浆从上端中部给矿浆管进入粗粒级分级筒,在上升水流的作用下经粗砂紊流区内分层,

3、大于0.71mm的粗粒级向下流入粗砂集料斗内外排,小于0.71mm的粒级从粗粒分级筒上溢流到细粒分级筒内,在少量上升水流的作用下经细砂紊流区内分层,大于0.1mm的粒级向下流入中砂集料斗内外排,小于0.1mm粒级细砂从溢流堰流出经细砂排料管外排。整个系统实行全自动控制,从而达到在一台设备上完成两台设备才能完成的作业。该设备在生产流程中配置如图3。一进三出水力分级机可以减少占地面积和土建投资,节省高差,降低泵的输送高度,更重要的是可以大大减少设备用水量,同时减少废水处理量。根据实际经验,为了更好地达到分选效果,节省间粒级(-0.710.105mm适合硅质原料所需要的粒度要求。该配置两台分级机之间

4、有一定的高差(约4m,增加了泵的扬程和厂房高度,并增加矿浆贮矿斗和水处理量,无论是建设投资和生产经营都是不经 济的。用水量,在选用该设备时,应事先在实验室里做一下选矿试验,根据试验结果在设计时调整粗砂和细砂分选区内筒体的高度和直径,以便获得最佳分选效果。以四川某硅砂选矿厂的选矿设备为例(图4,它采用粗粒水力分级机和细粒水力分级机配合达到粒度分级的目的。如果采用“一进三出水力分级机”,那么该设备可改成图5所示。将图4和图5进行比较,可以看出如果采用一台“一进三出水力分级机”设备,可以去掉原有的旋流器、砂泵和砂浆贮矿斗,降低厂房高度,减少厂房占地面积,既节约了设备投资、土建投资,又节省了设备运行费

5、用。可见,一进三出水力分级机如果在市场上得到运用,前景广阔。【收稿日期】2008-12-15(上接第51页5HRM型立式磨在机械结构上的改进由于脱硫用石灰石粉的细度一般要求325目筛余5%10%,相当于44m筛余5%10%,比水泥生料的细度要细,与水泥的细度相当,这种情况下物料流动性更好,更难形成稳定的料床,合肥水泥研究设计院立磨项目组针对新的粉磨要求,专门研制开发了用于脱硫石灰石粉的高细立磨,由于石灰石粉细度比生料细度要细,我们对立式磨机械结构做了如下调整:增大减速机的速比:结合HRM型立式磨在叶蜡石行业所取得的成功经验,为了更好的形成稳定料床,设计时将磨盘转速降低了3r/min,实际运行转速为34r/min;独特的动静态分离器设计:保证了产量和细度要求,独特的密封装置既保证了产品细度又可以防止粗粉在密封槽内聚集卡住分离器转子。HRM2400X立式磨已经在浙能嘉兴电厂顺利投产,达到了合同要求的各项指标,台时产量为42t/h,细度为325目筛余8%,单机完全满足