海德堡印刷色彩管理_图文

1、 系统服务印刷色彩管理标准化、工艺校正、特征文件生成印刷色彩管理标准化客户信息:公司名称城市联系人海德堡咨询人员印刷机型印刷机控制系统系列号生产日期注意:请确保印刷机在进行印刷测试前已经按照海德堡公司的指导进行了相关设定。第一部分:设备状态预检查印前制版 印前连接 印刷生产印刷速度自定例开机准备(每小时印张9000生产(每小时印张12000 水的硬度自定例类型 预检总结:色彩管理的耗材准备: 色彩管理的执行标准: 第二部分:标准状态记录润版请使用以下描述来设定润版液的标准过程自定例标准润版设定(CP2000先降低润版液用量至开始糊版,再回调5% All characteristic curve

2、s to Heidelbergstandard自定例是否使用不使用 中间辊与靠版水辊于靠版墨辊之间的压力自定例是否使用不使用 质量控制 目标色值 纸张1 纸张2 纸张3 特征文件生成设备特征文件 附:PCM 印刷特性曲线实际测量DIO数值机型:日期: 附:PCM 印刷特性曲线实际测量DIO数值机型:日期: 附:PCM 印刷特性曲线实际测量DIO数值机型:日期: 色彩管理结果:第三部分:印前维护1.冲版机保养:清洗机器应分为每日清洗、每周清洗和每月清洗。对于每日清洗的部位,应当包括:(详细情况可请参照G&J冲版机的USER MANUAL1:用湿布擦拭进版台和退版台。注意不要使用有腐蚀和强

3、烈摩擦的材质。2:擦拭进版口第一对胶辊,显影槽最后一对胶辊。3:检查显影补充液容器和上胶容器,如有必要,请加满它。4:清空废液。5:每日工作结束后运行“GUM-RINSE”程序,清洗上胶辊。对于每周清洗的部位,应当为:(详细情况请参照G&J冲版机的USER MANUAL1:取出所有的辊(除浸没在显影液内的,用温水清洗。2:更换新胶水。对于每月清洗的部位,因为我们建议每月更换药水,因此以下为药水更换程序:(详细情况请参照G&J冲版机的USERMANUAL1:关闭冲版机电源,放空显影液;2:拆下所有胶辊,传送支架,彻底清洗;3:彻底清洗显影槽;4:将冲版机加入清水,开启冲版机,让清

4、水清洗循环管道,然后将水放掉,再重复此步骤一次;5:如有必要,使用专用冲版机清洗剂;6:更换安装新的过滤器滤芯;7:安装上胶辊,毛刷辊,并仔细检查它们的压力是否准确,如有偏差,将其调节至合适大小;8:在确认显影槽以及滤芯槽内清水已完全排空后,换上新显影液;9:将冲版机擦拭干净。2. CTP 保养:1.每半年检查内置打孔单元,清除碎片废屑。2. 每半年检查滚筒上停止销。3. 每半年清洁机器各个单元的空气滤网。4. 每半年检查温度控制单元。5. 每半年检查滚筒马达单元。6. 每半年检查进、退版台面空气传输单元。7. 每半年清洁激光曝光单元。8. 每半年检查机器安全回路单元。9. 每半年清洁检查冲版

5、机工作状态。10. 每年更换主板上电池。11. 每年更换温控单元的进水滤芯。12. 每两年更换冷却液。另外每工作10万张板材后,检查版尾夹单元。3. 数码打样的保持隐定:1.每周至少检查一次打印机喷头日否有堵塞现象;每个月打印ECI2002或IT8标版文件以检查色彩是否已经发生偏差,如果发现偏差则重做打印机的基本线性甚至纸张ICC曲线;每三个月要重做打印机的基本线性。2.如果更换了打样纸一定要重新做其本线性及纸张的ICC曲线。3.为了确保数码打样颜色的更准确性及更高精度的输出,在调试数码打样时都是用“单向”的打印模式。打印机要做到“专机专用”,不能用于非数码打样的用途,如打蓝纸等。4.如果在生

6、产时发现,打印出来的样张有横杠现象,则先检查喷头,如果多次清洗喷头没效果现象依然存在,则把这文件通过photoshop 使用打印机厂家的打印机驱动用相同分辨率如720X720DPI 来打印一张出来观察。如果情况依然存在,则及时报修。5.数码打样调试完成以后。要把一些重要的样稿及信息保留下来,以便日后用于检查。如:单黑、三色灰、四色黑、C、M、Y、K实地、渐变等。把对应色块的LAB值做记录,最终数码打样和印刷品的平均色差,最大色差,纸白等都要进行记录。6.注意检查输入参数,选择正确的模拟印刷纸张的ICC曲线等。4.CTP 耗材的保养每天要以测量CTP版的网点是否在正常范围之内版要求(至少2%的网

7、点要出全,98%通透。每次换了冲机的药水及更换了CTP版材一定要重新做CTP版的线性化。定期更换冲机药水及滤芯监控药水的导电率。21 | P a g e第四部分: 印刷机维护要求及注意事项印刷机的走纸以及风量的调节与设定:按要求根据不同厚度的纸张调节飞达和机器内部的风量,保证走纸的顺畅(以下是不同印刷机不同纸张风量调节的参考值吸气头的风量控制图1图2关闭吸纸头气阀后,传动面的压力表上显示下列数据: 标准吹气压力大约 + 1.0 巴 ( 图1 标准吸气压力大约 0.6巴 ( 图1 如果纸堆前边缘有下垂现象,可以打开前挡纸片的吹风。使用旋转钮可调节风量 ( 图2 根据不同的印刷材料调整吸风量1.

8、CD102 的飞达风量调整递纸嘴E的一半距离灰色BE的一半距离灰色BE的一半距离灰色/红色B/CE的一半距离红色BE的一半距离大号,塑料质地D压纸脚位置高度送纸吹风标记A标记B降低3毫米标记 A标记 B风量2至3标记 A标记 B风量 3 C标记 A标记 B位置 3 C送纸吹风00置300 A 00置纸张后挡外部外部前挡纸片高于纸堆高度5毫米 A 1 /4风量至B 上墨以及润版单元的调整:印刷机的上墨以及润版单元的压力设定符合海德堡的指导和要求(以下是不同印刷机调整的要求 Ink Roller Setting diagramHeidelberg SM/CD-102 = Plastic Rolle

9、r (塑料辊 = Rubber roller (橡皮辊 Y = Yellow (黄色 B = Blue (蓝色 W = White (白色 R = Red (红色 A, B, C, D -(串动云墨辊 1, 2, 3, - Roller installation sequence (墨辊安装顺序 Ink Capacity 墨辊墨容量比:1: 6.5靠版墨辊供墨比:44%, 44%, 9%, 3% 调整标准:使用两片3公分宽,25公分长,厚度0.1mm纸片,分别插入待测辊两端,调整到左右两纸片刚好能以相同力道轻轻抽出时:1.A R : 左右调整螺丝分别再增加1½圈 (墨痕: 6 mm2

10、.A版:须以墨痕检查:5 mm3.Z A : 左右调整螺丝分别再增加½圈 (墨痕: 4 mm4.Z F : 左右调整螺丝分别再增加½圈 (墨痕: 4 mm5.D T : 左右调整螺丝分别再增加½圈6.D A : 左右调整螺丝分别再增加1½圈 (墨痕: 7 mm墨斗片的维护:每40小时更换墨斗片 使用海德堡原装墨斗片,通常可以使用40小时,特殊油墨(专色,白色,紫外油墨,应适当缩短更换周期,安装墨斗片及墨斗保护膜请参照海德堡操作手册 1. 靠版墨辊 55mm (红色;2. 靠版墨辊 60mm (蓝色;3. 耐纶辊 46mm;4. 输墨辊 64mm (黄色

11、; 5. 耐纶辊 55mm;6. 输墨辊 64mm (黄色 ;7. 耐纶辊 46mm;8. 输墨辊 54mm (红色 ;9. 输墨辊 54mm (红色 ;10. 耐纶辊 46mm;11. 输墨辊 64mm (黄色 ;12. 耐纶辊 46mm;13. 靠版墨辊 65mm (黄色;14. 靠版墨辊 70mm (白色;15. 传墨辊;16. ALCOLOR湿润系统靠版水辊;17. ALCOLOR湿润系统水墨中介辊;18. ALCOLOR湿润系统水斗辊;19. ALCOLOR湿润系统计量辊; CD102润版系统的调整和维护:水槽液通用配置标准1.温度设定:夏天1012 , 冬天12142.酒精比例:1

12、012 %3.水斗液用量 : 2 3 %4.冷却后导电度 : 5001000 uS/cm5.pH值 : 5.56.水的硬度标准:810dH7.原水导电度宜在:250350 uS/cm8.水斗液表面张力:3545 dyne/cm9.导电度如超过 2000 uS/cm,应即更换全部水斗液每天清洗每单元的水斗辊,使用酒精或专用水斗辊清洗液根据生产量定期(大约2周左右清洗酒精箱定期使用润版系统循环清洗液清洗润版系统墨辊的调整和维护每周使用1-2次起积水清洗墨辊每月使用1次起积膏清洗墨辊根据所使用耗材以及水的状况,定期使用除钙液清洗墨辊,保证墨辊保持适合的硬度橡皮布的调整和维护在测试开始前2-3周更换所

13、有的橡皮布每周使用起积膏清洁保养橡皮布,以维护橡皮布的弹性,保证橡皮布的硬度每次更换橡皮布时,检测橡皮布及衬垫纸的厚度(1.95+0.35-0.4毫米,尽可能使用标准衬垫纸印刷机所用耗材以及印刷条件的恒定检测并记录常用油墨的Lab值每天定时检测并记录润版系统的导电率和pH值固定印刷纸张供应商,并定期检测纸张的Lab值橡皮与衬垫正确安装 堤肩的作用? 衬垫纸两端不得超出堤肩 橡皮布两边必须靠紧枕环,防止水分进入 任何情形下溶剂与水无法渗入衬纸与橡皮内 好的橡皮布边缘都有红色密封胶 CD-102正确橡皮布尺寸:1052 x 840mm (铝夹边 衬垫纸长度与宽度必须依标准呎吋CD-102 : 10

14、30 x 735mm衬垫纸 橡皮布 堤肩 润版液数据记录表自来水导电值润版液初始电导值水箱清洗时间润版液比例酒精比例设定温度 注意事项:每次清洗水箱后,根据润版液标准设置配制新润版液,并记录导电值初始值;每天做好数据记录;导电值超过初始值50%,清洗水箱,更换润版液。速霸多FS-12 MK1在纯水中的导电值:2%为720s,3%为1080s;速霸多FS-13在纯水中的导电值:2%为1150s,3%为1720s;水箱中正常PH值范围为4.85.5。印刷机其它部件的维护及保养每个班次清洁压印滚筒每天清洁印版和橡皮布滚筒的滚枕每周对润版单元2个黄色油眼加油,每月对润版单元1个蓝色油眼加油每周对印版单

15、元周向调整机构一个油眼加油每月清洁飞达旋转阀每月对压印和传纸滚筒开牙球上的蓝色油眼加油,每半年对压印和传纸滚筒上的咬牙部分绿色油眼加油印刷 在实施PCM(印刷机颜色管理准备:一.在实施PCM(印刷机颜色管理时,每一色座的橡皮布要用同一个品牌而且只用过1周左右的新橡皮布。(请收到此清单后立刻安排印刷部门用新的橡皮布开始正常印刷,一周后取出橡皮布保留起来给我们过去实施PCM,谢谢合作!由于不同品牌的橡皮布所能还原的网点及网点扩大率等等可能相差比较大,所以选定橡皮布以后尽可能不要再更换!二. 由于不同品牌的油墨所表现的色相、流动性、叠印率、乳程度等等相差可能会比较大,所以在实施色彩管理前客户要选定及自己测试好适合贵厂的油墨以后不要换.(公司一般情况只为客户测试最多不超过2种油墨.三.实施色彩管理时印刷测试需要准备贵厂最常用那种纸张大约4,000张,如果有调频网要测试,纸张数量还有所增加.其它2种常用纸张约为1000张(公司一般情况只为客户测试最多不超过3种纸张.四.观察贵厂平时印刷生厂时CP2000所用的水量,如果水量通常都在50%以上建议检查润版液的配比甚至更换好点的异丙纯(