桥梁伸缩缝技术交底

1、中铁十五局集团第五工程有限公司宁安高速公路A1标段技术交底书施工技术交底书编制单位：宁安高速公路 A1标段项目经理部工程名称桥梁伸缩缝安装交底日期技术交底内容及要求:一、施工要求在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后，伸缩缝装置均采用后嵌法施工，施工工艺及 方法如下：1、划线、切割桥面沥青混凝土铺筑完毕，按预留槽口宽度或比槽口每边宽5cm左右用切缝机切缝。切缝前搞好测量放样工作，放出伸缩缝中线，按设计要求从中线向两边返尺寸，并 画出伸缩缝切割边线。保证切缝位置、尺寸准确。沿切割标线用胶带在伸缩缝两边粘贴塑料薄膜，具上再盖一层彩条布，防止切割过 程污染路面。切缝应保证路面边缘整齐平顺，无缺损，要求切割沥

2、青混凝土结构时要 顺直、准确。检查槽内沥青混凝土、水泥混凝土是否密实，如有悬空现象，应重新沿 标线切割直至槽内两侧内壁平整密实。注意把沥青混凝土切透，无啃边现象，以免开 槽时沥青混凝土松动。要将包括沥青混凝土及水泥混凝土桥面铺装层全部清洗干净，做到开槽部位垂直， 不能形成斜面。为了防止过往车辆碾压切割产生的浆液造成路边污染，在桥两头设置路障”前方施 工禁止通行”禁止车辆进入。并按照业主下发文件及安全技术交底要求进行施工。清理、填塞间隙可用风镐凿除两切缝间的沥青路面部分，将槽口内填料清除干净，并将槽口表面混 凝土凿毛，清净杂物，用高压水枪或强力吹风机将剩余残渣冲洗干净，人工配合空压 机清除切割范

3、围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土。操作时要保持沥青混凝土断面 边角整齐。对支座周围，自下部结构到上部结构间进行复查、清理，确保除支座外没有接触部 位。再次检查伸缩水平位置留有间隙量，符合要求。恢复预埋锚筋。由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压，会有部分预埋 钢筋发生变形甚至折断，应及时校正并按焊缝要求补焊，以满足预埋钢筋尺寸的要求 及安装伸缩装置的要求，对不符合要求的预埋钢筋进行调整，有缺失或损坏及预埋筋 角度偏差较大的，则必须做钻孔植筋处理，植筋深度不小于15cmi理顺、调整槽内预埋筋及补植后的钢筋须经监理工程师、设计人员验收后方可使用。用泡沫板将梁端之间伸缩缝预留间隙填满，并作为

4、浇注混凝土的模板。泡沫板一定 要完整连续。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板。2 .伸缩装置安装伸缩装置安装之前，应对开槽宽度、深度及梁端（台）间隙进行检查。梁端（台） 间隙过大时，必须采取有效补救措施进行处理，避免伸缩装置型钢架空；梁端（台） 间隙过小时，应凿除多余碎，保证伸缩装置受力正常。伸缩装置安装之前，应按照安装时温度、跨径、桥面连续长度等综合确定伸缩装置的伸缩值，伸缩缝定位宽度误差为土 2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位 置上同时出现正负误差。伸缩装置应在厂内单幅整体加工，运到现场整体安装。伸缩装置吊装就位时，应按 照厂家标明的吊点位置起吊。伸缩装置吊入预留槽后，其中心线

5、应与梁端预留间隙中 心线对正，其长度与桥梁宽度对正。应用5m直尺检查伸缩装置顶面标高与桥面沥青铺装高差是否满足要求，一般伸缩缝应比桥面沥青铺装低1.5mm-2mm安装160mn#缩量的伸缩装置时，若伸缩装置位移保护箱的位置，与槽口预埋筋产生干扰，则应调整预埋筋位置。伸缩缝的焊接：伸缩装置的平面位置及高程调整好后，可采用两台电焊机由中间向 两端将伸缩装置的一侧与预埋筋点焊定位；如位置、高程有变化，应采取边调边焊的 方式，点焊完再加焊，每个焊点的焊缝长度不得少于50mm点焊间距应控制在1m之内，两侧点焊、一侧加焊完成后，在气温接近预计安装温度时采用气割解除锁定，再 焊接所有连接钢筋。3 .浇筑混凝

6、土绑扎混凝土保护带钢筋网。(2)用空压机进行最后清理。(3)处理桥面防水层与伸缩缝混凝土保护带的接头，膨胀止水橡胶带与防水层必须粘贴牢固。(4)在浇筑混凝土前对伸缩缝两侧12m范围内的路面用塑料布或其他材料覆盖保 护，用胶带或塑料布将伸缩缝上口可靠的覆盖保护。(5)浇筑伸缩缝两侧混凝土。施工中采用两侧对称浇筑混凝土， 按设计要求每方混 凝土添加50kg钢纤维，收浆时应做到顶面与沥青路面平齐， 混凝土顶面平整度不大于 2mm按要求留置养护试件。4 .混凝土养护(1)混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑，防止已定位的构件变位。(2)模板应安装牢固、封堵严密、防止漏浆；(3)混凝土浇筑前，预留槽口应清洗

7、干净，充分湿润。(4)浇筑混凝土前应采用宽胶带将钢梁间隙及控制箱内封闭，防止浇筑时混凝土 渗入，并在沥青混凝土表面沿切割线粘贴宽胶带，混凝土浇筑完毕后撕开，使分界线 顺直清晰。(5)混凝土应避免在高温下施工，其现场坍落度宜控制在 80-100mm浇筑混凝土 时应振捣密实，尤其在边梁、控制箱及锚固板周围的混凝土要振捣密实。 振捣密实后, 用抹板搓出水泥浆，分45次按常规抹压平整，应保证混凝土的平整度。(6)混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖养生，养生时间不得少于7d。养生期间严禁车辆通行。安装橡胶条经过养生、(钢纤维)混凝土达到设计强度的 50%以后，方可安装橡胶条。安装前 应将缝内的泡沫板、纤维

8、板全部掏干净，以免杂物夹在缝内，影响混凝土的伸缩性。橡胶止水条安装应平整，长度适当，并做到整洁，外表美观，顺畅。二、质量保证措施我项目部历来十分重视施工质量，质量负责人为项目经理，现场技术员全程在 施工现场，对桥梁伸缩缝处理及施工作业有自检要求及验收标准，如发现问题及时纠正，保证严格遵守施工方案进行施工作业，以确保施工质量得到可靠保证。1、每道工序经检验合格后方可进行下道工序施工；伸缩缝施工完成后路面表面无浮浆、起砂、污渍能及其他杂物，保证清洁;以下检测项目均符合要求：项 次检查项目规定值或允许 偏差检查方法1长度（mm符合设计要求尺量：每道2缝宽（mm符合设计要求尺量：每道2处3与桥面高差（

9、mrm2尺量：每侧3-7处4纵坡（%土0.5水准仪：沿纵向测锚固混凝土 端部3处土0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝3处5横向平整度（mrm33m直尺：每道4、安装完成后伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象 伸缩缝混凝土浇筑工序自检验收符合下表规定：步骤验收项目1浇筑混凝土前清洗匏筑混凝土部位干存、无杂物、无积水、缝康由 否密、两侧铺不小于1米宽彩条布，防止污染总2浇筑混凝土拌和均匀、塌落度80mm,振描到位、预留混凝二 件（每班标准养护3组，同条件养护试件1组3养护土工布大于全宽覆盖，上面覆盖草帘子、始终6 湿润、上盖塑料薄膜、养护期间严禁一切车的理4宜顺度 平直度（伸缩装置）直顺度小于3mm（路面

10、邺缩装置路面）平整堂小于3mm三、安全及文明施工保证措施根据伸缩缝施工特点我们成立了自检小组，组长由专职安全员负责，具体包括：检 查职工安全操作以及遵守纪律情况安全意识及自我保护能力；机械安全检查和建筑工 地安全检查即施工现场和生产作业场所安全施工设施是否按规定范围要求验收及正确 使用情况，为杜决安全事故的发生，我们制定了安全管理制度，由保安部门专职安全 员负责实施，以保障施工作业政党进行。进入施工专场前集中进行一次安全教育，为每一位施工人员敲响警钟；专职安全员负责现场施工的安全监督工委 现隐患立即停工整改，并做好现场的安全 记录；对高空作业及临边作业的施工人员，安全员做好安全交底工作，配合防护用品，并 由专职安全员向施工人员出书面说明，由双方签字确认；加强文明施工教育，提高职工的环保意识，对施工过程中出现的有机废料要妥善处施