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文档简介

1、液压换向阀阀体结合面渗漏在线修复合作背景此类自动化程度较高、压力较大液压设备对换向阀阀体之间的密封性能要求很高，各阀体须用螺栓连接牢固，同时阀体与阀体的油道之间须安装O形密封圈。如果各螺栓的紧固力矩不同，则可能导致阀体翘曲、密封圈失效而产生内漏；如果安装时损伤了阀体表面的精度，或者O形密封圈老化或损坏，阀体之间也容易产生内漏。传统方法治理时，若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈，并按顺序和力矩的要求拧紧各螺栓。换向阀是液压自动化系统的主要设备之一，在运行过程中一旦出现严重渗漏将给执行元件造成严重损伤，造成重大的停机停产事故，企业将蒙受巨大的经济损失。该类阀体的更换费用高昂，一般修复方法为拆卸

2、更换密封圈等，不能从根本上解决渗漏问题。福世蓝高分子材料优良的可塑性及耐压性，使得该问题得以妥善解决，大大缩短了设备的修复时间为企业创造巨额的经济价值。2013年1月，福世蓝技术工程师到达企业设备现场，结合以往修复经验经过前期的分析论证得到企业高层的高度认可，配合企业在现场使用福世蓝高分子复合材料对两个换向阀阀体进行修复治理，最快、最好的为企业解决了困扰企业多年的设备问题，得到合作用户的高度评价。效果评估设备名称维克斯换向阀设备参数工作温度：40°C60 阀台渗漏情况：严重设备产地：芬兰适配器材质：镀锌板阀座尺寸：180×100mm工作压力：8Mpa-12Mpa密封形式：矩

3、形圈改O型圈密封液压油型号：美孚46#液压油修复部位换向阀阀体配合面应用材料福世蓝2211F、博克思高温密封剂 应用评估效果对比传统方法（更换O型圈）传统方法（更换换向阀）福世蓝产品技术修复时间0.5天左右更换时间1天左右治理时间0.5天左右修复费用几十元更换费用几万元治理费用几十元修复措施更换O型密封圈更换措施停机拆卸更换治理措施现场短暂停机配合更换O型圈即可使用效果渗漏情况得不到改善使用效果质保期内不会出现渗漏使用效果实现完美的平面密封，有效避免再次渗漏综合评估直接、间接该类问题一般难以用单一更换O型圈的工艺方法治理解决，配合面的加工精度对密封影响较大容易产生再次渗漏，更换费用高。福世蓝技术产品特有的抗压强度、良好的塑性变形及超强的耐温性能，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性，为企业节省大量宝贵的停机停产时间，并且教企业学会了一套崭新的维修维护技术，在再次遇到类似问题时，企业可以在第一时间自主解决。福世蓝技术的出现，完善了企业的设备管理体系，为企业快速、高效修复治理设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据，为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。指导过程如下：渗漏严重的换向阀体拆卸开的换向阀座密封适配器对适配器进行加热调和2211F材料在适配器两面涂抹2211F材料在适配器两面涂抹博克斯高温密封剂安装涂抹2211F材

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