液压振动装置维修说明书

1、 安阳钢铁股份有限公司双流板坯连铸机工程设备维修说明书（结晶器液压振动装置）室审： 王 军组审： 刘水池审核: 代宗岭编写: 林 刚 中冶京诚工程技术有限公司炼钢工程技术所二零零七年五月目录1.描述2.特别指导3.润滑大纲4.图纸1.描述1.1概述1.2部件描述1.3技术参数1.1概述振动驱动装置使振动台架与结晶器一起作上下运动。振幅和频率都可调。要求结晶器作这种运动是为了不使坯壳与结晶器粘连。结晶器冷却水管线通过底座、液压振动装置、过渡框架和结晶器框架。底座还对弯曲段起导向作用。漏钢时，在起吊前，铸坯必须在弯曲段和第一弧形扇形段之间切开。在温度低于0°C (32°F)时需

2、延长停机时间，排干液压振动装置和供水线中的冷却水！移动过渡框架时，必须在振动台架水封上放置盖板（一）（B226G45-52），移动结晶器时，必须在过渡框架水封上放置盖板（一）、（二）（B226G44-5、-6）以防止水循环回路受到污染。1.2 部件描述液压振动装置的主要部件如下：- 振动台架B226G45-3- 振动装置底座B226G45-19- 振动驱动装置B226G45-30- 振动导向装置B226G45-35 1.2.1振动台架 B226G45-3 振动台架通过过渡框架承载结晶器，为结晶器提供冷却水并传递振动。振动台架与过渡框架之间的冷却水连接是通过平面密封圈B226G45-3中件5、件

3、6、件7来实现的。四个活节螺栓和两个对中块用于把持和对中过渡框架。过渡框架与结晶器之间的冷却水连接是通过平面密封圈B226G44-3中件14、件17、件18来实现的。四个活节螺栓和两个对中块用于把持和对中结晶器。当把结晶器安装到过渡框架上，以及把过渡框架安装到振动台架上时会自动完成对中和水路连接。1.2.2振动装置底座 B226G45-19振动装置底座用于放置振动驱动装置、振动台架、过渡框架和结晶器。另外，通过底座为结晶器提供冷却水。补偿器安装在底座和振动台架之间的冷却水管道上。这些补偿器B226G45-19中件13、件14、件15使得振动台架可以振动。当底座放置到锚固支架上时，会自动接通水路

4、。底座放置在锚固支架上，通过定位键对中。1.2.3 振动驱动装置B226G45-30结晶器的振动是由两个液压缸/伺服比例阀单元来完成的。振幅、振动频率和振动曲线可基于浇注速度调整。 振动导向装置B226G45-35结晶器台导向由钢板弹簧和夹紧板组成，它们布置在底座和振动台架侧面，用于在振动台架和结晶器垂直运动时对其导向。钢板弹簧固定在底座和台架纵向轴线的端部。钢板弹簧的两端用螺栓固定到振动台架上，中部用螺栓固定到振动装置底座中心线位置，并在发生振动时穿过钢板弹簧中心线起到垂直导向的作用。1.3 技术参数结晶器液压振动装置B226G45-2 在不带安装部件时每个单元的主要尺寸：长度：约3090

5、mm宽度：约962 mm高度：约2009.5 mm重量：约7087 kg 振动台架 B226G45-3主要尺寸：长度：约2694 mm宽度：约 880 mm高度：约1155 mm重量：约 1688 kg振动装置底座 B226G45-19主要尺寸长度：约3090 mm宽度：约. 920 mm高度：约1014.5 mm重量：约 3614 kg振动驱动装置B226G45-30振动驱动类型带伺服阀的液压缸频率范围0 -350次/分钟振幅调节范围0 - 7 mm (± 3.5 mm)轴承类型无轴承主要尺寸：长度：约581 mm宽度：约355 mm高度：约1490.5 mm重量：约 284.5

6、kg振动导向装置 B226G45-35 主要尺寸：长度：约2484 mm宽度：约 200 mm厚度：约 152 mm重量：约 693 kg2.特别指导2.1安全指导2.2检查和修复2.3装配和拆卸指导2.4包括记录表在内的测试和调整步骤2.5特殊工具2.6消耗品2.1安全指导维护用信息负责维护工作的人员应认真阅读本安全指导中的规则和指导并在工作中严格遵循安全指导！除本操作安全指导外，维护人员还应遵循通用安全规范！在任何情况下，维护人员应严格遵循所有安全法规。2.1.1 通用安全指导注意:除遵循下列安全指导和规则外，还必须遵循国家法定工业安全规则及国家通用事故预防法规。2.1.2 改造和修改&#

7、216; 对液压振动装置的改造和修改，可能会产生安全隐患，因此必须得到CERI的同意。Ø 这也适用于对安全装置的安装和调节。如背离上述要求，CERI不承担赔偿责任。Ø 更换液压振动装置的部件及与安全相关的零件时只能使用由CERI或经CERI批准的供货商提供的零件。备件必须达到原制造商的技术要求。2.1.3维护授权/指导Ø 液压振动装置及其部件的装配、维护、调节、修理和拆卸只能由身体健康、经授权、受过指导、技术合格的人员在经安全培训后进行。未受必要培训的人员不得在液压振动装置上工作。Ø 维护人员必须遵守维护负责人所作的指导，根据这些指导开展工作并采取规定的

8、防护措施。Ø 所有与结晶器液压振动装置维护工作有关的人员应：- 收到工作通知并熟悉所要从事的工作；· 知道其工作目标及职权；· 受过充分的安全和施工培训并被授权进行相关工作；· 熟悉包括所有相关单体部件手册在内的结晶器液压振动装置维护手册；· 接受过从事本工作的有关危险性指导和所要求的防范措施及在遇险时应采取的行为；参加维护工作的人员尤其应阅读并理解基于本安全指导的规则和说明；- 杜绝所有可能导致伤害和健康问题的活动。Ø 从事维护工作的人员应：· 熟悉与结晶器振动装置有关的安全预防措施；· 了解与结晶器振动装置有关

9、的潜在危险；· 了解与结晶器振动装置有关的特殊危险；· 了解在遇险和遇到事故是应采取的行为；· 了解危险区域所立安全标志；· 了解所使用的危险材料（例如：煤气、油脂、油等）性能；- 了解与结晶器振动装置有关的特殊潜在危险。Ø 包括安全指导在内的结晶器振动装置维护手册应保存完好、有序，易于获取，维护人员应随时都能查阅。Ø 应由负责维护的人员将安全预防措施演示给所有相关雇员看，每年至少一次。Ø 从事维护工作的人员应受过权威部门开展的有关工业安全基础规则、维护顺序、法定员工安全预防措施和事故预防规则的培训。Ø 维护人员应

10、熟悉并遵循上述规章制度和法规。 2.1.4 访问授权Ø 只有经授权的人员可以进入结晶器振动装置区域。Ø 只有受过特殊培训的、熟悉结晶器振动装置的人员可以进入危险区域。危险区域应清楚标出并醒目。Ø 所有人员应遵守安全标志、警告装置和警告标志。 员工保护设施Ø 在结晶器振动装置上开展维护工作时，员工应穿戴合适的防护设施。Ø 员工保护设施的类型/设计，状况及范围由负责维护的人员决定。2.1.6 维护Ø 应根据液压振动装置维护手册中的规则开展液压振动装置的维护和检查工作。Ø 应由负责维护工作的人员任命一个或多个员工负责维护工作的准备

11、、协作和监督工作。Ø 对液压振动装置维护工作只能在有关责任人的监督下进行。Ø 在液压振动装置上进行维护和检查工作时，应保证员工互不伤害。Ø 在开展液压振动装置维护工作前应保证：· 应通知从事维护工作的人员工作的类型和范围；· 监督人员和维护人员应保持相互接触；· 应明确所有潜在危险源；· 应关闭可能导致危险或人员伤害的所有动力源（电、液压、介质或其它动力源）。· 安装前应准备好必要的保护措施；· 准备好特定部件所需的特殊安全装备；· 为维护人员安全提供针对性设施并由其使用；· 维护和检

12、查工作应在相关区域或在技术上符合要求的地方（例如平台、地面）进行。· 在进行检查和维护工作期间，如所在区域有坠落的危险，应采取合适的覆盖措施或用栅栏拦好（例如扶手、滑动式格栅）。· 不得在机器零件、管道或类似部件上攀登。- 如在高处开展维护工作，必须系好安全带。· 活动零件应充分、稳固地固定好，以防其发生位移及造成危险的动作（例如：提升、下降、旋转、倾动、回转、弹簧作用）。· 危险区域有正确的危险标记。· 扶手、楼梯、走道、平台、过道、栅栏和盖板完好，并对其进行过安全检查。- 对所需的工作区域进行清理和清洁。Ø 在液压振动装置上进行介

13、质/流体方面工作前或期间负责维护的人员应保证：· 活动部件被固定在其最终位；· 相关阀处于关闭位；· 介质/流体部件或管道及管道接头和联结已排空并降压。· 排空液压蓄能器（流体侧无压力）。· 通过测量连接点和压力表检查介质/管道和部件已降压。· 通过测量连接点对有压介质/流体部件和管道降压。注意: Ø 介质/流体管线和部件在供压系统关闭后可能还有残留压力。在此情况下，在拆卸和维护工作前应清晰可见地标出带压介质/流体管线和部件。· 应将介质/流体开口处和挠性密封件盖好以免受到灰尘和其它介质污染。- 介质/流体管线和部

14、件只能用合适的充填系统充填。Ø 应立即更换损坏或已明显磨损的介质/流体零件（例如电缆、软管、管子、接头、密封件）。Ø 手上沾有油或油脂时不得在介质/流体管线和部件上工作。Ø 介质/流体管线和部件布置和安装时不得受应力。Ø 修复液压管线时不得使用卡套接头（有脱开的危险）。Ø 在进行磨削、火焰切割或焊接工作前，如所在区域有发生火灾或爆炸潜在危险时，应由维护人员提出工作申请，相关责任人发放许可证。Ø 如在油箱或管线上进行焊接工作，应遵循相关事故预防法规。在进行焊接工作或会产生火花飞溅的工作前，只能在线路冲洗干净、无油脂或拆卸下来后才能在易燃

15、或有爆炸潜在危险性的线路上进行修理工作。Ø 在介质管线上进行修理和维护工作期间，应保证不改变介质流向。Ø 在修复和维护工作后、介质管线或介质部件安装前，这些线路或部件应清理干净不得有灰尘和其它污染物。尤其重要的是：应对焊接管进行酸洗或冲洗。Ø 对介质管线和介质系统进行维护或修理工作后，这些线路和系统应排空。Ø 在维护或修理后，应对所有液压、介质和油脂管线进行泄漏测试。如有泄漏、连接/中间连接错误或布置错误，应立即排除这些危险源。Ø 当处置油、油脂或其它化学物质时，应遵循相关安全法规。Ø 在用水或蒸汽（如高压清洗机）或其它清洁剂进行清洁

16、工作前，所有因安全和/或功能原因不允许有水/蒸气/清洁剂渗入的开口处应密封（不得渗水）。清洁工作结束后，可彻底移走保护密封。使用清洁装置时应遵循制造商的规定。Ø 不得用水或蒸气机清洁电气部件。2.1.7测试Ø 在维护工作结束后，应由对维护工作负责的人员检查液压振动装置维护工作是否正确。Ø 对液压振动装置所做的维护和修改应记录在案。Ø 在对液压振动装置或其零部件进行测试前，对维护工作负责的人员应检查并确保：- 在对液压振动装置进行测试时无人员和/或部件会有危险；- 已满足维护手册中要求的液压振动装置测试前提条件；- 液压振动装置维护手册中规定的检验/测试已

17、结束；- 在液压振动装置上进行的维护或修理工作已正确完成；- 液压振动装置上的保护装置已安装并已检查过其功能正确；- 无安全装置，如保护装置、护板、盖等被拆下或不起作用；- 机械安全保护装置根据原况安装好（用螺栓连接、用销锁住或用其它方式固定好）；- 所有在液压振动装置上工作的员工穿戴有必要的个人保护用品；Ø 在测试时，原则上不得有人员留在液压振动装置上的有关区域；Ø 在对液压振动装置测试前，必须检查所有液压、介质和干油管线连接是否正确并完成泄漏测试；如有泄漏、连接/中间连接不正确或布置错误，必须立即排除这些危险源；Ø 如发现有有缺陷/不完善设备、部件和/或控制元

18、件，不得对液压振动装置和/或其零部件进行测试。Ø 如在测试期间发生与安全相关的变化或液压振动装置故障，必须立即停止对结晶器的测试并通知对此负责的机构/人员。2.1.8装卸Ø 必须保证在用行车起吊、运输和放置物件时没有人停留在起吊物体上或在起吊物体下；没有人在吊起物体的危险区域内。Ø 在吊运物体通过维修点前，所有工作人员必须撤离吊运物体的危险区域；当吊运物体通过维修点时，维修人员必须留在安全的地方。Ø 起吊物体应在设置的吊具悬挂点处拴紧。Ø 应使用合适的、安全的、无损坏的吊具运送物体。Ø 对于有独立悬挂点的部件应使用该点起吊。Ø

19、; 禁止使用已损坏的吊具或吊索。Ø 吊具和吊索应根据其承载能力作出标记。Ø 用吊具和吊索时不允许超出其承载能力。Ø 在使用前应对吊具和吊索作目视检查。Ø 在用吊车起吊设备时，吊具和吊索应根据法定及内部安全规则进行检查。Ø 在起吊物、吊索和运输装置之间应正确、安全地连接并应在起吊前检查。Ø 从事吊车系统运输的人员应受过正确的吊索紧固培训。Ø 在捆绑和悬置物体时，应使用安全合适的捆绑件，捆绑件不得松驰和翻转。Ø 未带进入悬挂点或连接点安全通道的部件需悬挂或连接时，工作人员应佩带合适的安全设施（例如安全带）。Ø

20、 正在紧固吊索或吊索已从起吊物上松开时，严禁吊车动作。当吊索已紧固好或已从物体上移开，人员必须立即从危险区域撤离。Ø 放置物体时应特别注意其稳定性。Ø 放置物体的区域应平整、清洁并有足够的承载能力。Ø 只有在物体无倾动潜在危险的情况下解开吊索。2.2检查和修理检查频率说明:d = daily每日w = weekly每周m = monthly每月y = yearly每年 振动台架B226G45-3 部件测试范围维护频率结果对策dwmy检查所有螺栓1螺栓松动紧固松动的螺栓冷却水回路（O型圈、平面密封件）1平面密封件更换O型圈套或清洁表面冷却水管1漏水无渗漏焊接对中块1

21、*磨损更换楔块振动台架调整1*不在公差范围内重新调整 *) 在每次重新装配时2.2.2 振动装置底座 B226G45-19部件测试范围维护频率检查结果对策dwmy检查基础螺栓1螺栓松动紧固松动的螺栓冷却水回路1损坏泄漏更换O型圈（O型圈）清洁表面冷却水管线1*泄漏按水密性要求焊接水管和补偿器更换补偿器对中孔1磨损重焊孔盖板1*完整性清除渣壳清洁度更换盖板底座调整1*超出公差进行新的调节*当底座是新装配的时候。 振动驱动装置B226G45-30部件测试范围维护频率测试结果对策dwmy所有液压管路1管路泄漏紧固管路1目视可见管路已损坏更换已损坏的管路所有电缆1目视可见电缆已损坏更换已损坏的电缆电气

22、系统1*目视可见功能错误*液压系统1*目视可见功能错误*检查所有螺栓1螺栓松动紧固松动的螺栓液压缸1*所有盖1损坏更换 * 请参看制造商维护手册和条款.2.1。 振动导向装置B226G45-35部件检查范围维护频率结果对策dwmy保护盖1损坏修复或更换盖板钢板弹簧1裂纹更换钢板弹簧所有螺栓和螺母1螺栓和螺母松动根据图纸要求的力矩紧固螺栓和螺母2.3 装配和拆卸指导2.3.1安全应在遵循前述条款2.1所列安全指导规则的前提下进行液压振动装置的装配和拆卸工作。2.3.2 总则下列维护指导中并未直接论述所有通用的、常识性的规则和维护行动。某些最重要的规则和指导详述如下:· 进行维护工作时应

23、保持整洁。· 工作区域应保持清洁以防止污染部件。· 校正各种指示器和监视器及仪表。· 应遵循装配图中规定的紧固力矩。· 检查一般磨损件如衬套、弹性插入件和橡胶衬垫及挠性零件、垫圈、密封件、O型圈、过滤器和补偿器。· 按图纸和维护手册中规定的尺寸和公差调整关联件（垫片、垫圈）。· 检查螺栓和螺母的紧固程度，尤其要检查基础螺栓和安装接合点的紧固程度。· 在装配前清理所有螺纹和接头并对其采取防锈措施（使用二硫化钼或等同产品）。· 用压缩空气清洁所有螺纹孔。· 用压缩空气清洁所有液压和润滑系统的孔和管子，确保将所

24、有灰尘和金属屑清理干净（如需要，用液压油冲洗）。· 检查液压、活塞、液压-介质-干油供给线和所有接头是否有泄漏。· 所有机械接头在装配前应清理干净并在需要时润滑。· 对所有螺纹应采取防损坏和防锈措施。· 安装前用二硫化钼处理所有销子。2.3.3将液压振动装置从连铸机上吊出拆卸:- 吊走结晶器盖- 吊走结晶器（松开螺母B226G44-3中件39）- 吊走过渡框架（松开螺母B226G45-3中件19）- 拆开液压管线- 拆开压缩空气管线- 拆开液压振动装置供电线路- 利用天车将液压振动装置运送到维修区域。注意:· 如发生漏钢，必须从弯曲段和第一弧形

25、扇形段之间切断铸坯。将液压振动装置安装到连铸机上- 在安装前进行条款2.4所列的所有测试。- 将液压振动装置从维修区运送到连铸机上。- 将液压振动装置放置到振动装置底座上。- 用螺栓（B226G46-2中件26）将液压振动装置连接好。- 接上电气接头。- 接上液压接头。- 接上压缩空气接头。- 移走垫块、定位板和螺栓（B226G45-2中件6、10、11）。2.3.4 在维修区拆卸液压振动装置- 将液压振动装置运送到维修区。- 移走盖板。- 拆卸/安装工作原则上包括下列主要步骤（描述请参见章节）。.1将振动驱动装置B226G45-30从振动装置底座B226G45-19上拆除拆卸工作在维修区域进

26、行。- 用垫块、定位板和螺栓（B226G45-2g1中件6、10、11）把振动台架固定好。- 移走盖板。- 将液压、电气和压缩空气管线从液压缸上拆除。- 拆除盖板和螺栓（B226G45-3中件15、16）、螺钉（B226G45-2中件9）。活塞必须慢慢移到液压缸底部。- 采取措施，防止液压缸（B226G45-32）和振动杆（B226G45-34）倾斜。- 拆除螺栓（B226G45-2中件24）。- 将液压缸从底座上拆除。- 封闭液压缸和所有管线的进出口以防止灰尘进入。- 对液压缸及阀的维护请见条款.2.1或供货商指导。.2将振动驱动装置B226G45-30安装到振动装置底座B226G45-19

27、上:注意: 必须在绝对清洁的区域!- 振动台架（B226G45-3）通过垫块、定位板和螺栓（B226G45-2中件6、10、11）固定到振动装置底座（B226G45-19）上。- 检查液压缸行程(20.0 +/-0.6 mm).- 将液压缸安装到振动装置底座（B226G45-19）上并固定好活塞防止其倾斜。- 振动杆（活塞杆）安装时不得受力 ! - 用螺栓（B226G45-2中件24）将液压缸固定到底座上并紧固。- 用盖板和螺栓（B226G45-3中件15、16）、螺钉（B226G45-2中件9）把振动杆固定到振动台架（B226G45-3）上。- 将液压、电气、压缩空气管线接到液压缸上。- 拆

28、除垫块、定位板和螺栓（B226G45-2中件6、10、11）。- 安装盖板。接好液压管线后的工作：- 必须保证绝对清洁。- 将液压缸中的空气排净。- 将信号发生器转到测试模式，液压缸以低频作约十五分钟的运动。- 完成上述动作后，信号发生器应转回摇控模式，振动装置已可使用。在更换液压缸时需注意的事项：- 应确认电气和液压接头的位置。- 应确认电气插头是否完好。- 必须保证液压线路绝对清洁。- 应严格遵循图纸中所要求的转动力矩。.2.1 振动液压缸B226G45-32的维护见子供货商维护指导（条款5.1）。建议备两个液压缸，约一年成对更换一次液压缸，这样可使停机时间降至最少。 .3 将振动台架和振

29、动导向装置安装到振动装置底座上/从振动装置底座上拆除拆除:- 拆除盖板。- 拆除补偿器（B226G45-19中件13、14、15）.- 拆除上振动导向装置和振动装置底座之间的螺栓、 螺母和垫圈（B226G45-2中件16、22、23）。- 拆除下振动导向装置和连接板（B226G45-2中件20）之间的螺栓、螺母和垫圈（B226G45-2中件16、22、23）。- 拆除振动台架和连接板（B226G45-2中件20）之间的螺栓（B226G45-2中件27）。- 拆除弹性圆柱销（B226G45-35中件10）、盖板和螺栓（B226G45-3中件15、16）, 松开螺钉（B226G45-2中件9）。-

30、 将振动台架和上振动导向装置从振动装置底座上吊起。- 振动台架必须存放在框架各角下的隔板（木块）上。不得存放在振动导向装置元件上。将振动台架和振动导向装置一起安装到振动装置底座上- 将上振动导向装置与振动台架一起放入振动装置底座。- 用螺钉（B226G45-2中件9）将振动杆固定到振动台架上。安装盖板和螺栓（B226G45-3中件15、16）。- 安装弹性圆柱销（B226G45-35中件10）。- 利用测量基准面1,2,5检查振动台架与振动装置底座之间的对中情况。- 利用螺栓、螺母和垫圈（B226G45-2中件16、22、23）(紧固时使用乐泰胶)将振动导向装置固定到振动装置底座和连接板上。-

31、 安装补偿器（B226G45-19中件13、14、15）。- 放人垫块（B226G45-2中件6），使振动台架压紧垫块，检查振动台架和定位螺栓（B226G45-2中件18）之间的间隙。在需要时调节定位螺栓。- 安装盖板。.4将振动导向装置从振动台架和连接板上拆除/安装到振动台架和连接板上拆除- 从振动台架和连接板上将螺栓、螺母、垫圈（B226G45-2中件16、22、23）拆除。- 拆除弹性圆柱销（B226G45-35中件10）。- 拆除振动导向装置（B226G45-35）。将振动导向装置安装到振动台架和连接板上- 利用弹性圆柱销（B226G45-35中件10）和螺栓、螺母、垫圈（B226G4

32、5-2中件16、22、23）(紧固时使用乐泰胶)把安装装配好的振动导向装置安装到振动台架和连接板上。.5 装配/拆卸振动台架B226G45-3- 拆除密封件（B226G45-3中件57）；带O型圈的密封座（B226G45-3中件24，件89），螺栓（B226G45-3中件2930）。- 拆除钢板（B226G45-3中件22）、垫片组（B226G45-3中件21）。- 通过松开螺钉（B226G45-3中件2324）拆除过渡框架固定螺栓（B226G45-3中件20、件2628）及支撑板（B226G45-3g1中件25）。- 拆除对中用凸块（B226G45-3中件1214）和螺栓（B226G45-3

33、中件1011）。振动台架装配- 安装对中用凸块（B226G45-3中件1214）和螺栓（B226G45-3中件1011）。- 安装带支撑板（B226G45-3中件25）的过渡框架固定螺栓（B226G45-3中件20、件2628）和螺钉（B226G45-3中件2324）。- 安装过渡框架支撑钢板（B226G45-3中件22）、垫片组（B226G45-3中件21）。- 安装带新的O型圈（B226G45-3中件89）的密封座（B226G45-3中件24），螺栓（B226G45-3中件2930）。- 插入密封件（B226G45-3中件57）。.6 装配/拆卸振动导向装置拆卸- 拆除螺栓、垫片和螺母（B

34、226G45-35中件79）。- 拆除弹性圆柱销（B226G45-35中件10）。- 拆开夹紧板（B226G45-35中件2、5、6、11）和插入板（B226G45-35中件3、4）。装配振动导向装置- 用插入板（B226G45-35中件3、4）和夹紧板（B226G45-35中件2、5、6、11）装配钢板弹簧。- 用弹性圆柱销（B226G45-35中件10）和螺栓（B226G45-35中件79）固定。2.3.4.7 装配/拆卸振动装置底座B226G45-35 拆卸- 拆除盖子。- 拆除带O型圈的垫片（B226G45-19中件610）及螺钉（B226G45-19中件1112）。- 拆除支撑盘和垫片组（B226G45-19中件23）、螺钉（B226G45-19中件45）。- 拆除补偿器（B226G45-19中件1315）及螺栓（B226G45-19中件1621）。装配振动装置底座- 安装补偿器（B226G45-19中件1315）及螺栓（B226G45-19中件1621）。- 安装支撑盘（B226G45-19中件2）、螺钉（B226G45-19中件45）并利用调节垫片组（B226G45-19中件3）调整。- 安装带新O型圈（B22