液压系统实训课模板

1、液压系统检测与调试实训教案项目01 单斗挖掘机液压系统一、安全要求1遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。2注意人身安全和教具完好。3严禁未经许可，擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。4严格按照本书相关要求进行操作。二、课堂组织10级工程机械1班共34人，分3组，每组11人。三、实训目的1.了解手工电弧焊的常用设备、电焊条2.熟悉交流电弧焊机的使用四、实训设备1工具：常用焊接辅助工具1套，1焊钳2焊接电缆3焊条保温筒4敲渣锤和钢丝刷5角向磨光机6扁铲2设备：BX1-330动铁式弧焊变压器3台。五、实训内容1.认识手工电弧焊的主要设备 弧焊变压器它是一个结构特殊的

2、降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为6070V。工作电压为30V，电流调节范围为50450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。 焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯，磁阻增大

3、，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。 该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m，周围空气温度不超过+40、空气相对湿度不超过85等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。焊钳焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，常用焊钳的型号有300A、500A两种。作用是夹持电焊条，焊接时传导焊接电流的器械。是与电弧焊机配套使用的，手工电弧焊时，用以夹持和操纵焊条，并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。电焊钳有外壳防护、防电击保护、温升值、耐焊接飞溅、耐跌落等主要技术指标。2、了解焊接电源的使用与维护 注意电网电压、相数与

4、焊机铭牌标示相符； 接地； 电源线和焊接电缆线的导线截面积和长度要合适； 焊机摆放位置； 焊前要仔细检查各部接线是否正确； 在焊接过程中，不得随意打开机壳顶盖； 改变焊接接法时应在切断电源的情况下进行；3、认识手工电弧焊的辅助设备焊条电弧焊在工作中除焊接设备外，还必须有焊接电缆。焊接电缆应采用橡皮绝缘多股软电缆，根据焊机的容量，选取适当的电缆截面，选取时可参考表36。如果焊机距焊接工作点较远，需要较长电缆时，应当加大电缆截面积使在焊接电缆上的电压降不超过4V，以保证引弧容易及电弧燃烧稳定。不允许用扁铁搭接或其它办法来代替连接焊接的电缆，以免因接触不良而使回路上的压降过大，造成引弧困难和焊接电弧

5、的不稳定。表1-1 焊接电缆选用表最大焊接电流(A)200300450600焊接电缆截面积(mm2)25507095 焊机和焊接手柄与焊接电缆的接头必须拧紧，表面应保持清洁，以保证其良好的导电性能。不良的接触会损耗电能，还会导致焊机过热将接线板烧毁或使电焊钳过热而无法工作。1焊条保温筒2敲渣锤和钢丝刷敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面、焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污 。3角向磨光机实际上是一种小型电动砂轮机，主要用于打磨坡口和焊缝头处，如换上同直径钢丝轮，还可以用来除锈。4扁铲扁铲用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。 5面罩及其它防护用具 面罩的主要作用是保护电焊工的眼睛和面部不受电弧光的辐

6、射和灼伤，面罩分手持式和头盔式两种。面罩上的护目玻璃起到减弱电弧光并过滤红外线、紫外线的作用。护目玻璃有不同色号、目前以黑绿色的为多，应根据电焊工的年龄和视力情况尽量选择颜色较深的护目玻璃以保护视力。护目玻璃外还加有相同尺寸的一般玻璃，以防金属飞溅沾污护目玻璃。 其它防护用品有电焊工在工作时需佩带的专用电焊手套和护脚，以及清渣时应戴平光眼镜。4.教学延伸辅导教师结合现有其它型号的手工电弧焊的焊接电源，介绍一些别的类型的焊接电源。六、实训点评七、作业布置手工电弧焊常用弧焊设备与使用实训报告项目02 手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作一、安全要求1遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸

7、仪器与设备。2注意人身安全和教具完好。3严禁未经许可，擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。4严格按照本书相关要求进行操作。二、课堂组织10级汽车整形技术1班共45人，分4组，每组12人。三、实训目的1.了解手工电弧焊劳动操作2.熟悉引弧操作方法四、实训设备1、工具：面罩、工作服、焊工手套、护脚工作鞋、平光防护眼镜、口罩2设备：BX1-330动铁式弧焊变压器3台。五、实训内容1、了解手工电弧焊的安全操作规程； 一、预防触电的安全操作技术1、所有的旋式直流电焊机、交流电焊机、硅整流式直流电焊机以及其他焊接设备的机壳，都必须接地。2、焊机发生故障时，应立即拉下电源闸刀，通知电工检查原因

8、或修理。3、电焊设备的安装、修理和检查须由电工进行，焊工不要私自拆修设备。4、使用手提工作进行，电压不应超过36伏。5、推拉闸刀时，必须戴皮手套。同时焊工的头部需要偏斜些，避免推拉闸刀时，可能发生电弧火花而灼伤脸部。6、电焊钳应有可靠的绝缘，特别在容积小的舱室内或容器内焊接时，不允许采用简易无绝缘外壳的电焊钳，防止发生意外。7、为了防止电焊钳与焊件之间发生短路而烧坏电焊机，焊接工作结束时，先将电焊钳放置在可靠的地方，然后将电源关掉。8、更换焊条时，应该带好皮手套。特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿切勿靠在钢板上，避免触电。9、在容积小的舱室内（如锅炉、油槽）以及在其他狭小工作亏损焊接时，焊工可

9、采用橡皮垫或其他绝缘衬垫，并戴好皮手套，以保障焊工与焊件间绝缘。同时焊工应该穿胶底鞋，并且要求两人轮换工作制，以便相互照顾。10、焊接电缆必须有完整的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近可炽热的焊缝金属上，避免高温而烧坏绝缘层；同时，也要避免碰撞磨损。焊接电缆如有破坏应立即进行修理或调换。11、遇到焊工触电时，不可用赤手去拉触电的人，应先迅速将电源切断。如果触电者处于昏迷状态，立即施行人工呼吸法，直至送到医院为止。12、焊工应该学习有关电的基本知识以及预防触电和触电后的急救方法等。二、预防电弧光伤害安全操作技术1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。2、面罩应该轻便、成形合适、耐燃、不导热、不漏光

10、。3、焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。4、操作引弧时，焊工应该注意周围工人，以免强烈弧光伤害他人眼睛。5、在内场和人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害。6、定位焊时，要特别注意弧光的伤害，因此，要求焊工或装配工应戴防光眼镜。三、防止飞溅金属灼伤和火灾安全技术1、焊工应该穿帆布工作衣裤，焊接时不能将工作衣束在裤腰内，裤脚管是不卷边的，也不应该在皮脚盖里。2、焊工应戴工作帽，工作帽的后部最好能遮盖颈部，应有短小的帽舌，以免妨碍戴面罩和影响焊工的视线。3、焊工的脚部应该用皮革或帆布制成的脚盖保护或穿工作皮鞋。4、焊接工作场所不应有木屑，油脂和其他易燃物。5

11、、工作服及皮手套和面罩不应有灼伤的破洞，若有破洞时，要立即修补好，以免火溅进而灼伤皮肤。6、易燃物应该放在离焊接处5公尺以外的地方，并要用防火材料遮盖。7、焊工在高空作业时，应严格采取预防措施，防止液态金属的飞溅，防止火灾的发生或灼伤下面操作的工人。四、预防爆伤、中毒及其他伤害安全技术1、严禁在内有压力的容器上进行焊接。2、离焊接处5米以内不可置放易爆炸物。3、焊补油箱或油桶前，必须将和剩油放尽，而且用碱水清洗，并将封口旋开才能焊接。焊接时，操作者不可站在封口处，避免因油箱或油桶内油蒸汽燃烧的火焰，从封口处喷出而灼伤人体。4、焊接工作场所应该装置良好的通风设备。5、在狭小的工作场所焊接时，应配

12、置抽风更舱内和容器内的空气。6、焊接铝、黄铜、铅及锌时，会产生有害气体，应戴静电防护门罩。7、搬动焊件时应特别小心，要戴上手套，以防焊件边缘的锋利毛刺割破手。8、敲铲焊渣和清除铁锈时，应戴好手套和平光防护眼镜。9、焊工拖拉焊接电缆时要注意周围环境，不要用力过猛，避免拉倒人和物件以及使自己摔倒，造成意外事故。10、在三米以上的高空操作时，应戴上安全带。并要将焊接电缆扎于固定物体上，不要背在肩上。11、如果遇到比较高的焊接处而焊接不到时，一定要重新搭设脚手架后再进行焊接。12、夏天工作时，为了防止焊工中暑，必须采取以下措施：在露天工作时，必须有风雨棚或临时凉棚。根据需要供应茶水、冰水及盐汽水等饮料

13、。在自然通风不良的地方工作时，必须有机械通风设备。2、实践练习手工电弧焊引弧过程；焊接操作时，焊工左手持面罩，右手握焊钳焊条工作角焊条轴线在和焊条前进方向垂直的平面内的投影与工件表面间的夹角为90°1、焊道的起头起头时焊件温度较低，所以起点处熔深较浅，可在引弧后将电弧稍微拉长，对起头处预热，然后再适当缩短电弧进行正式焊接。 2、运条常有以下运条方法 3、焊道的连接（1）尾头相接以先焊焊道尾部接头的连接形式，这种接头形式应用最多。 （2）头头相接从先焊焊道起头处续焊接头的连接方式。 （3）尾尾相接后焊焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢些，以填满弧坑，然后以较快的焊

14、接速度再向前焊一小段再熄弧。 （4）首尾相接后焊焊道的结尾与先焊焊道的起头相连接，利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收尾。4、焊道的收尾焊道的收尾是指一条焊道结束时如何收弧 （1）划圈收尾法焊条移至焊道终点时，利用手腕动作使焊条尾端作圆圈运动，直到填满弧坑后再拉断电弧。此法适用于厚板焊接，对于薄板则容易烧。 （2）反复断弧收尾法焊条移至焊道终点时，反复在弧坑处熄弧，一引弧一熄弧多次，直至填满弧坑。此法适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜采用，否则易出现气孔。（3）回焊收尾法焊条移至焊道收尾处即停止，但不熄弧，适当改变焊条角度，焊条由位置1转到位置2，填满弧坑后再转到位

15、置3，然后慢慢拉断电弧，碱性焊条常使用此方法熄弧。3、焊条类型的选择及焊接规范的正确预置：焊条直径为2.5mm，钢板厚度为4.0mm。4、变换焊接位置操作，调整焊接规范观察不同焊接规范对焊接成型的影响；5、多批次操作练习手工电弧焊至熟练掌握。六、实训点评七、作业布置手工电弧焊常用工具劳动保护、引弧焊接操作实训报告项目03 气焊原理、气焊设备、操作方法一、安全要求1遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。2注意人身安全和教具完好。3严禁未经许可，擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。4严格按照本书相关要求进行操作。二、课堂组织10级汽车整形技术1班共45人，分4组，每

16、组12人。三、实训目的1.了解气焊的基本原理和设备2.熟悉气焊的操作方法四、实训设备1工具：焊炬、乙炔瓶、回火安全器、氧气瓶、减压器、橡胶管2设备：H01-2型焊炬五、实训内容1、了解气焊基本设备； （1）焊炬 焊炬俗称焊枪。焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的手持工具。焊炬有射吸式和等压式两种，常用的是射吸式焊炬。 （2）乙炔瓶 乙炔瓶是存储溶解乙炔的钢瓶； 乙炔瓶的外壳漆成白色，用红色写明“乙炔”字样和“火不可近”字样； 乙炔瓶一定要竖立放稳，以免丙酮流出；乙炔瓶要远离火源，防止乙炔瓶受 乙炔瓶在搬运、装卸、存放和使用时，要防止遭受剧烈的振荡和撞击。 （3）回火安全器回火

17、安全器又称回火防止器或回火保险器，它是装在乙炔减压器和焊炬之间，用来防止火焰沿乙炔管回烧的安全装置。 注意：当气体压力不足、焊嘴堵塞、焊嘴离焊件太近或焊嘴过热时，气体火焰会进入嘴内逆向燃挠，这种现象称为回火 （4）氧气瓶氧气瓶是存储氧气的一种高压容器钢瓶 注意 氧气瓶外表漆成天蓝色，用黑漆标明“氧气”字样。容积为40L，储氧最大压力为15MPa （5）减压器减压器是将高压气体降为低压气体的调节装置，其作用是减压、调压、量压和稳压。注意 气焊时所需的气体工作压力一般都比较低，如氧气压力通常为0.2MPa0.4MPa，乙炔压力最高不超过0.15MPa。 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹去污物

18、，以防止水分和灰尘进入减压器。 在打开氧气瓶前，必须先松开减压调节螺丝。打开氧气瓶冷门要慢慢开启，不要用力过猛，以防止损坏减压器。 减压器不得沾有油脂。如有油脂，应选擦干净后再使用。 减压器冻结时，可用热水或蒸汽解冻，不准用火烤。 减压器停止使用时，必须把调节螺丝旋松，并把减压器内气体全部放掉，直到低压表指针指向零。（6）橡胶管橡胶管是输送气体的管道，分氧气橡胶管和乙炔橡胶管，两者不能混用。氧气橡胶管为黑色；乙炔橡胶管为红色。氧气橡胶管的内径为8mm，工作压力为1.5MPa；乙炔橡胶管的内径为10mm，工作压力为0.5MPa或1.0MPa；橡胶管长一般为1015m。注意 氧气橡胶管和乙炔橡胶管

19、不可有损伤和漏气发生，严禁明火检漏。特别要经常检查橡胶管的各接口处是否紧固，橡胶管有无老化现象。橡胶管不能沾有油污。2、熟悉气焊安全操作规程1、氧气瓶未装减压器前，应检查氧气瓶出气口内否清洁，或先把瓶阀稍为开启一些，以吹掉出气口灰粒，以免灰尘垃圾进入减压器被堵塞，而造成事故。2、应检查氧气瓶与减压器联接的螺纹的规格是否相联系符合，是否有损坏。3、在较高的地方焊接时，应使用牢固的扶梯或脚手架。扶梯上端扎牢在可靠的地方，下端用橡皮将楼脚包扎好，以起防滑作用。必要时应有人扶住，但此人必须戴好防护帽。必须指出：不准在扶梯下端垫凳子，或在脚手架上工作不够高时垫任何物件。3、实践练习气焊的操作过程；1、点

20、火点火之前，先把氧气瓶和乙炔瓶上的总阀打开，然后转动减压器上的调压手柄（顺时针旋转），将氧气和乙炔调到工作压力。再打开焊枪上的乙炔调节阀，此时可以把氧气调节阀少开一点，让氧气助燃点火（用明火点燃）。 2、调节火焰刚点火的火焰是碳化焰，然后逐渐开大氧气阀门，改变氧气和乙炔的比例，根据被焊材料性质及厚薄要求，调到所需的中性焰、氧化焰或碳化焰。 3、施焊（1）起焊 起焊时，焊件温度低；为便于形成熔池，并有利于对焊件预热，焊嘴倾角应大些（80°90°），同时在起焊处使火焰往复运动，保证焊接处加热均匀。 （2）焊接过程中焊炬与工件角度控制（3）焊丝角度控制（4）焊嘴与焊丝的运动 焊嘴

21、沿焊缝纵向移动，不断地熔化焊丝，形成焊缝。 焊嘴沿焊缝作横向摆动，充分加热焊件，使液态金属搅拌均匀，焊缝边缘熔合良好，得到致密性好的焊缝。 焊嘴在垂直焊缝方向跳动，焊丝在垂直焊缝方向作送进跳动，以调节熔池的热量和焊丝的填充量。（5）接头与收尾焊接中途停顿后，又在焊缝停顿处重新起焊和焊接时，把与原焊缝重叠的部分称为接头。焊到焊缝的终端时，结束焊接的过程称为收尾 气焊接头时，应用火焰把原熔池重新加热熔化形成新的熔池后，才可加入焊丝。 注意 收尾时，由于焊缝温度较高，散热较慢，因此，可减小焊嘴倾斜角20°30°，加快焊接速度，并多加焊丝，避免熔池面积扩大、烧穿。 （6）熄火关闭焊

22、炬上的乙炔气关闭焊炬上的氧气气阀关闭乙炔气瓶关闭氧气气瓶 （7）回火的处理当遇到回火时，不要紧张，应迅速将焊炬上的乙炔调节阀关闭，同时关闭氧气调节阀，等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除焊炬内的余焰和烟灰，并将焊炬的手柄前部放入水中冷却。不同位置的气焊操作方法1、平焊 平焊的操作方法 当焊接处熔化并形成熔池后加入焊丝； 当焊丝粘在熔池边沿时，不要用力扳焊 丝，应将焊嘴移向粘住区，集中加热粘住的地方，使焊丝脱离。如熔池凝固后还需继续施焊时，应将原熔池周围加热，待熔池变得清晰明亮后，再加入焊丝继续焊接； 在焊接过程中，如发现熔池突然变大， 且没有流动金属时，说明焊件已被烧穿。此时应迅速抬高火焰，加

23、大焊接速度，多加焊丝，将穿孔填满，再继续焊接； 如发现熔池过小或不能形成熔池，焊丝熔滴凸起不能与焊件熔合，表明热量不足或焊接速度过快，应降低焊接速度，增大火焰能率或焊嘴倾斜角，待形成正常熔池后再向前焊接； 如熔池不清晰，有气泡，出现火花飞溅或熔池沸腾现象时，表明火焰性质不对，应及时调整火焰性质，然后继续焊接； 如熔池内液态金属被吹出，表明气体流量过大或焰芯离熔池太近，此时应立即调整火焰能率，并调整焰芯与熔池的距离。2、横焊横焊的操作方法 使用较小的火焰能率控制熔池温度，既要保证焊透，又不能使熔池金属下淌。 焊嘴应向上倾斜，与焊件的夹角应保持在65°75°左右。利用火焰吹力托

24、住熔池金属。 焊接薄板时，焊嘴一般不作摆动，但焊丝要始终浸在熔池中。焊接较厚板时，焊嘴可作小环形运动，焊丝浸在熔池中，并作半圆形摆动，避免熔化金属堆积在熔池下面形成焊瘤等缺陷。 防止火焰烧手，可将焊丝前端50100mm处弯成45°60°，手持的一端宜垂直向下。3、立焊立焊的操作方法 立焊时，焊嘴应向上倾斜，与焊件约成60°夹角，借助火焰气流的吹力托住熔池，不使熔化金属下淌。 火焰能率应比平焊小15%左右。严格控制熔池温度，不要使熔池面积过大、过深。 一般情况下，焊嘴不作横向摆动，仅作上下跳动，使熔池有冷却的时间，便于控制熔池温度。焊丝则在火焰气流范围内作环形运动，

25、将熔化金属一层层均匀地堆起来。 若操作不当，造成熔池金属下淌，应立即将火焰向上提起，待熔池温度降低后，再继续进行焊接。4、仰焊 使用较小的火焰能率，严格控制熔池的温度和面积，使液态金属快速凝固。 选择较细的焊丝，利用薄层堆敷。 对接接头仰焊时，焊嘴与焊件夹角为60°80°， 焊丝与焊件夹角为35°55°。用焊丝挡住部分火焰，使熔池保持适当温度。焊嘴可作不间断的扁圆形左右摆动，焊丝应作月牙形（或锯齿形）运动，并将其始终浸在熔池内。 防止飞溅的金属微粒和熔滴烫伤脸部及身体。3、多批次操作练习气焊至熟练掌握六、实训点评七、作业布置气焊原理、气焊设备、操作方法实

26、训报告项目05 熔化极惰性气体保护焊基本操作(没有设备不能操作)一、安全要求1遵守实验室规章制度，未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备。2注意人身安全和教具完好。3严禁未经许可，擅自板动教具、设备的电器开关、点火开关和起动开关。4严格按照本书相关要求进行操作。二、课堂组织10级整形技术1班共45人，分4组，每组12人。三、实训目的 掌握MIG焊基本操作过程； 培养良好的安全和卫生习惯。四、实训设备NBA2-200焊机五、实训内容1.讲解熔化极惰性气体保护焊的基本设备1焊接电源 2保护气体 3送丝轮 4送丝系统 5气源 6控制系统1、焊接电源n 熔化极气体保护焊的焊接电源通常采用直流焊接电源。焊接

27、电源的功率取决于个中用途所需要的电流范围。n 焊接电源的外特性（平特性、陡降特性和缓降特性）n 电源主要技术参数的调节（电弧电压 焊接电流）2、送丝系统送丝系统通常由送丝机（包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮）、送丝软管、焊丝盘等组成 3、焊枪n 熔化极气体保护焊的焊枪分为半自动焊枪和自动焊枪n 半自动焊枪根据冷却方式不同可分为气冷式和水冷式4、供气系统n 由高压气瓶（气源）、减压阀、流量计和气阀组成 高压气瓶 采用高强度合金钢压制而成，是公称压力等于或大于8MPa的气瓶，用于存储高压气体。在使用过程中，应注意轻拿轻放，并避免过热或过冷。 减压阀 减压阀可以用来调节气体压力，也可以用来控制气体

28、的流量。一般情况下，可采用较低压力的乙炔压力表（压力调节范围为10150kPa）或带有流量计的医用减压阀。 流量计 流量计用来标定和调节保护气体的流量大小。通常采用转子流量计。实际的流量与流量计标定的流量有些差异。 气阀气阀是用来控制保护气体通断的元件。根据不同的要求，可采用机械气阀的通断或用电磁气阀开关控制系统来完成气体的准确通断。 预热器预热器应尽量装在钢瓶的出气口处。预热器的结构比较简单，一般采用电热式，在开气瓶之前，应先将预热器通电加热一段时间。 干燥器为了最大限度地减少CO2气体中的水分含量，供气系统中一般设有干燥器。干燥器分为装在减压阀之前的高压干燥器和装在减压阀之后的低压干燥器两

29、种5、水冷系统冷却水系统一般由水箱、水泵和冷却水管及水压开关组成。水箱里的冷却水经水泵流经冷却水管，经水压开关后流入焊枪，然后经冷却水管再回流入水箱，形成冷却水循环。水压开关的作用是保证当冷却水未流经焊枪时，焊接系统不能启动焊接，以保护焊枪，避免由于未经冷却而烧坏焊枪。6、控制系统控制系统由基本控制系统和程序控制系统组成：n 基本控制系统的主要作用：调节焊接电流或电压、送丝的速度、焊接速度和气流量的大小。n 程序控制系统将焊接电源、送丝系统、焊枪和行走系统、供气和冷却水系统有机地组合在一起，构成一个完整的、自动控制的焊接设备系统。 程序控制系统的主要作用 控制焊接设备的启动和停止。 控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气，使 焊接区受到良好保护。 控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。 控制引弧和熄弧 控制送丝和小车的（或工作台）移动（自动焊时）。程序控制器由延时控制器、引弧控制器、熄弧控制器等组成。2.练习熔化极惰性气体保护焊的基本操作1、引弧熔化极气体保护电弧焊都是利用短路引弧法进行引弧，非熔化极气体保护焊大都采用非接触引弧法，但也有采用短路引弧法。短路引弧法的原理如图所示。提高引弧成功率的方法 提高短路电流增长速度d，主要是改善电源的工作状态 减小接触电阻RA的衰减速度。引弧时令焊丝送进速度慢一些，以便减小焊丝与母材的压力增长速度，RA衰减速度减缓。送丝速度太