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文档简介
1、技能鉴定培训项目初级工1、 制作法兰垫片制作法兰垫片将完好的石棉板靠近一边垫在法兰盘上,用榔子砸出内圈,并留出三个固定点用同样的方法砸出外圈,并将内部三个固定点砸掉注意:为方便安装,砸外圈时要预留出制作手柄的位置砸出手柄,沿切向方向砸制,手柄大小以满足操作需要为合适,垂直高度与外圈距离为3-5cm将多余的石棉板去掉,修整边缘毛刺2、 使用钢锯钜割手钢锯用来锯割软质、硬质金属管件,分为固定式和活动式两种,粗齿锯条用来锯割软质金属,细齿锯条用来锯割硬质金属注意事项:安装锯条时锯齿必须向前,锯条不能过紧或过松,否则容易断工件伸出钳口不宜过长,防止锯割时震动锯缝接近锯弓高度时,应将锯条与锯弓调成90角
2、锯割时应不断加注润滑油冷却,保证工件顺利锯割锯割时,锯条与工件垂直,保证工件的平整切面,一手握锯柄,另一手压在锯弓前上部,掌握锯弓平稳,身体稍向前,一脚在前,腿稍弯曲,另一脚伸直,两脚间距适当,运锯时,上身移动,两脚保持不动,锯割时应采用全程锯割3、 启动三柱塞泵1)准备工作:2)操作步骤:(1)、启动前的准备 测量电机的绝缘程度,定子线圈对地电阻不低于7.5M欧;检查注聚泵和电动机各部位螺丝,确保紧固无松动;首次启动,还必须盘车、检查传动各部分有无渗漏现象;检查传动箱内油位高度,要求油位在1/3-2/3之间;开启吸入和排出管道上的球阀;检查注入管汇流程,要求在正常注入状态;用人力盘动皮带轮2
3、周以上,运动机构不得有障碍。(2)、启动运行确认泵无故障时,接通泵电源按启动按钮;新泵或经过大修后的泵就位安装结束后必须经过空载试车,空载运转时间不少于2小时,负载运转时,压力升高按额定工作压力的四分之一逐次升压,每隔30分钟上升一次,如遇不正常情况应立即停车,查明原因,排除故障后继续开车,如无逐次升压条件也可直接升压到额定压力,空载运行时间必须达到4小时以上。(3)、泵运转中的检查检查润滑油的温度,不得超过75。检查轴承的温度,不得超过85。检查泵传动端的油面高度,应在油窗1/2-2/3范围之内。检查泵出口压力表指针,应无严重晃动。填料密封处的填料压套应经常调节,不宜过紧,此处允许有微量泄漏
4、(在15滴分左右),如果发现大量液体泄漏,应及时检查密封情况,确定密封零件损坏时,必须及时更换。检查十字头接杆密封处漏油情况,如发现泄漏量过大,应检查密封圈磨损情况,确定密封圈损坏时,应及时更换。检查液力端各法兰螺母有无松动。泵在运转中如出现不正常的声音,应立即停车检查和维修,待故障排除后方可开车。3)技术要求及安全注意事项(1)泵体内没有液体时,禁止启泵;(2)严禁排出管路中的出口阀门关闭的情况下启动泵;(3)泵在运行过程中,严禁任何修理工作;(4)在负载运行过程中瞬时最高压力不得超过额定压力的110;4、 停运三柱塞泵1)准备工作:2)操作步骤:(1)穿戴好劳保用品(2)停运,按停止按钮,
5、拉下空气开关,把变频-关-工频旋转开关拨至“关”位置。(3)关闭阀门,关闭进出口阀,泄压。(4)检查:检查注聚泵和电动机各部位螺丝,确保紧固无松动;检查填料箱固定螺丝的松紧程度;连杆与柱塞卡箍螺丝的松紧程度;检查传动箱内油位高度,要求油位在1/3-2/3之间; 检查皮带松紧程度。(5)做好值班记录3)技术要求及安全注意事项(1)如果长期停车,必须放尽液缸体内的液体对加工零部件要清洗干净,并对整机的各加工零部件进行防锈处理。(2)断电时,一定要戴绝缘手套拉闸。5、 用低剪切取样器取样1)准备工作:(1)穿戴好劳保用品;(2)准备工具用具:2)操作步骤:(1)检查取样器,检查取样器水位、检查平衡调
6、节阀、取样阀应处于关闭状态;(2)安装取样器,缓慢打开注聚泵高压球阀;(3)缓慢打开高压球阀,打开取样器取样阀放空,关闭取样阀,缓慢打开平衡调节阀取样;(4)关闭高压球阀,打开取样器平衡调节阀,用被取液冲洗取样瓶;(5)放净取样器内液体,二次取样,取500ml 为合格;(6)取样完毕,关闭注聚泵高压球阀,卸取样器;(7)检查取样阀、总阀、放空阀是否处于关闭状态;(8)填写标签:井号、日期、取样人、时间。3)技术要求及安全注意事项(1)放空速度应按被取液体的剪切速率限制确定;(2)打开阀门速度严禁过快,防止样液误差过大;(3)必须放净取样瓶内的冲洗液;6、 清洗Y型过滤器滤芯(笔试题)7、 更换
7、柱塞泵电控熔断器8、 安装LWBT型流量变送器(笔试题)9、 拆卸LWBT型流量变送器(笔试题)10、 更换压力表1)准备工作:(1)穿戴好劳保用品;(2)准备工具用具:200mm、300mm活动扳手各一把、150mm平口起子一把、符合量程已标定合格压力表一块、生料带一卷、记录纸笔。2)操作步骤:(1)记录压力值;(2)关闭压力表闸门,缓慢卸旧压力表,边卸边晃压力表,放掉余压。(3)安装压力表,将压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带4-5圈,用双手使压力表与表接头对正,缓慢上几扣,确认没有偏扣,再用扳手上紧;(4) 试压,压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止。在压力不再上升时,
8、检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀;(5) 观察记录压力值。3)技术要求及安全注意事项1) 压力表的螺纹没有卸松时,不允许用手扳动压力表整体卸表;2) 给压力表接头缠生料带要宽度一样,缠均匀不能打卷;3) 开始卸压力表时必须用另一把扳手打备钳,防止连表接头或截止阀一起卸松。11、 更换柱塞泵润滑油12、 使用万用表测量熔断器是否完好1234567正确使用指针式万用表万用表(MF500型)1)指针式万用表结构(如图)(1)、表头:它是一只高灵敏度的磁电式直流电流表,万用表的主要性能指标基本上取决于表头的性能。表头的灵敏度是指表头指针满刻度偏转时流过表头的直流电流值,这个值越小,表头的
9、灵敏度愈高。测电压时的内阻越大,其图 万用表示意图1-仪表刻度盘;2-指针微调旋钮;3-功能指示键;4-功能切换旋钮;5-测电阻微调钮;6-测试插孔;7-测试笔杆性能就越好。表头上有四条刻度线,它们的功能如下:第一条(从上到下)标有R或,指示的是电阻值,转换开关在欧姆挡时,即读此条刻度线。第二条标有和VA,指示的是交、直流电压和直流电流值,当转换开关在交、直流电压或直流电流挡,量程在除交流10V以外的其它位置时,即读此条刻度线。第三条标有10V,指示的是10V的交流电压值,当转换开关在交、直流电压挡,量程在交流10V时,即读此条刻度线。第四条标有dB,指示的是音频电平。 (2)、测量线路 测量
10、线路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路,它由电阻、半导体元件及电池组成 它能将各种不同的被测量(如电流、电压、电阻等)、不同的量程,经过一系列的处理(如整流、分流、分压等)统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量。 (3)、转换开关 其作用是用来选择各种不同的测量线路,以满足不同种类和不同量程的测量要求。转换开关一般有两个,分别标有不同的档位和量程。 2)符号含义 (1) 表示交直流 (2) V2.5KV 4000/V 表示对于交流电压及2.5KV的直流电压挡,其灵敏度为4000/V (3)AV 表示可测量电流、电压及电阻 (4)45651000Hz 表示使用频率范
11、围为1000 Hz以下,标准工频范围为4565Hz (5)2000/V DC 表示直流挡的灵敏度为2000/V 3)万用表的使用 (1)熟悉表盘上各符号的意义及各个旋钮和选择开关的主要作用。 (2)进行机械调零。 (3)根据被测量的种类及大小,选择转换开关挡位及量程,找出对应的刻度线。 (4)选择表笔插孔的位置。 (5)测量电压:测量电压(或电流)时要选择好量程,如果用小量程去测量大电压,则会有烧表的危险;如果用大量程去测量小电压,那么指针偏转太小,无法读数。量程的选择应尽量使指针偏转到满刻度的2/3左右。如果事先不清楚被测电压的大小时,应先选择最高量程挡,然后逐渐减小到合适的量程。 交流电压
12、的测量:将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡,另一个转换开关置于交流电压的合适量程上,万用表两表笔和被测电路或负载并联即可。 直流电压的测量:将万用表的一个转换开关置于交、直流电压挡,另一个转换开关置于直流电压的合适量程上,且“+”表笔(红表笔)接到高电位处,“-”表笔(黑表笔)接到低电位处,即让电流从“+”表笔流入,从“-”表笔流出。若表笔接反,表头指针会反方向偏转,容易撞弯指针。 (6)测电流:测量直流电流时,将万用表的一个转换开关置于直流电流挡,另一个转换开关置于50uA到500mA的合适量程上,电流的量程选择和读数方法与电压一样。测量时必须先断开电路,然后按照电流从“+”到“-”的
13、方向,将万用表串联到被测电路中,即电流从红表笔流入,从黑表笔流出。如果误将万用表与负载并联,则因表头的内阻很小,会造成短路烧毁仪表。其读数方法如下: 实际值指示值量程/满偏 (7)测电阻:用万用表测量电阻时,应按下列方法作: 选择合适的倍率挡。万用表欧姆挡的刻度线是不均匀的,所以倍率挡的选择应使指针停留在刻度线较稀的部分为宜,且指针越接近刻度尺的中间,读数越准确。一般情况下,应使指针指在刻度尺的1/32/3间。 欧姆调零。测量电阻之前,应将2个表笔短接,同时调节“欧姆(电气)调零旋钮”,使指针刚好指在欧姆刻度线右边的零位。如果指针不能调到零位,说明电池电压不足或仪表内部有问题。并且每换一次倍率
14、挡,都要再次进行欧姆调零,以保证测量准确。 读数:表头的读数乘以倍率,就是所测电阻的电阻值。 (8)注意事项 在测电流、电压时,不能带电换量程 选择量程时,要先选大的,后选小的,尽量使被测值接近于量程 测电阻时,不能带电测量。因为测量电阻时,万用表由内部电池供电,如果带电测量则相当于接入一个额外的电源,可能损坏表头。 用毕,应使转换开关在交流电压最大挡位或空挡上。 13、 判断柱塞泵是否正常排液(笔试题)14、 校对压力表误差主要保证压力表准确显示真实压力值,为生产分析提供准确的压力资料。1、 准备工作:穿戴好劳保用品 工具用具:200、300mm活动扳手,150mm平口起子,标准压力表1块,
15、生料带1卷,棉纱,记录纸笔2、 操作步骤:1) 检查:检查流程,记录压力值;核对被检压力表与合格压力表量程是否一致。2) 卸表:关闭压力表截止阀;双手各拿一把活动扳手,将压力表卸松,同时边卸边晃动压力表,放掉余压,将表卸掉。3) 安装标准压力表:将合格的压力表螺纹按顺时针方向缠生料带3-5圈,用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,确认没有偏扣,再用活动扳手上紧。4) 试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力起时停止。在压力不再上升时,检查有无渗漏,确认无误后开打截止阀。5) 对比:三点一线记录压力表显示的压力值;对比两压力表压力值,既压力表最大量程与表盘上的压力等级的百分数的乘积,则压力
16、表可继续使用。得出结论。6) 装表:用上述方法卸下合格压力表,装上原压力表。 (注意:差值大于压力表允许范围,需更换新压力表)7)、记录压力表显示的数值8)清理现场,填写有关数据。15、绘制水井管柱图16、正确使用游标卡尺中级工1、 柱塞泵缓冲器充氮气2、 电动机轴承加润滑油3、 更换柱塞泵柱塞4、 更换柱塞泵填料5、 拆卸电磁流量计6、 安装电磁流量计7、 更换数字显示压力变送器8、 更换柱塞泵弹簧式安全阀9、 电动机不启动的故障处理10、 电动机反运转的故障处理11、 使用万用表测量电动机三相电流高级工1、 测量滚动轴承游隙2、 柱塞泵液力端一级保养3、 柱塞泵动力端二级保养4、 装配柱塞
17、泵进出口阀5、 装配曲轴滚动轴承6、 检验阀门的安装质量7、 检查验收电动机8、 检查柱塞泵的装配质量9、 螺旋测微器(千分尺)的使用游标卡尺用途及规格:游标卡尺是一种中等精度的测量工具,它可以直接测量出工件的内外尺寸及深度。常用的游标卡尺有150mm和200mm两种规格,其精度均为0.02mm。结构:游标卡尺包括尺身、尺框、深度尺,上下量爪和固定螺丝(如图1所示),尺身有类似钢板尺一样的主尺结构,单位为毫米。尺框上有游标,游标的精度有0.10mm、0.05mm、0.02mm三种;深度尺为0125mm的卡尺,固定在尺框背面,能随着尺框的尺身导向凹槽中移动。上量爪用于测量孔径,下量爪用于测量外径
18、、长度、高度等,固定螺丝用于固定尺框,以便读取数值。图 1 游标卡尺的结构图操作步骤:(1)准备工作:穿戴好劳保用品准备工具、用具有:游标卡尺一把,被测件两个,细纱布若干,记录笔、记录纸(2)测量前的检查:测量前应将尺身擦净,检查卡尺的两个测量面测量刃口是否平直无损;把两个测量爪贴合游标和主尺,看是否对准0位。移动尺框是否自如,不应过紧或过松。用固定螺丝固定尺框时,读数不应改变(3)擦净被测件:擦拭干净被测件(4)测量工件:测量时,必须用左手持平或放平被测件,右手握住游标卡尺,拇指操纵游标向前或向后推动,使两个量爪刚好接触到被测件表面即可,不许过分外加压力,然后拧紧固定螺丝注意:测量外径时,应
19、先将两量爪张开的比被测尺寸大一些,而测量内径时,则应将两量爪张开的比被测尺寸小一些,然后使固定量爪的测量面贴靠工件,轻轻用力使副尺上活动卡脚的测量面也紧贴工件,并使两卡脚测量面的连线与所测的工件表面垂直。测量内、外径时,应采用“十字”测量法进行测量。深度测量时,应将深度尺尺身的尾部端点紧靠在被测件的基准平面上(5)读数:游标卡尺的读数是由主尺和游标两部分组成,在主尺上读出整数,在游标上读出小数,将两数相加。即为游标卡尺测得的读数读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0
20、.06毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为: L整数部分小数部分零误差 判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了。 如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。(6)清理现场:测量完毕,将游标卡尺游标归零装入盒内,收拾擦拭工具用具并摆放整齐技术要求及安全注意事项(1)游标卡尺使用前应检验有无校验合格证,无校验合格证的游标卡尺不得使用(2)游标
21、卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应置于干燥地方防止锈蚀。(3)测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。(4)读数时,应将卡尺水平拿着,使眼睛和卡尺的刻度线垂直,避免因视线歪斜而造成误差,所测的最后一位数应是0.02的倍数;(5)游标卡尺使用完毕,用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油,两量爪合拢并拧紧紧固螺钉,放入卡尺盒内盖好。(6)拿游标卡尺的手不准戴手套螺旋测微器学习目的:螺旋测微器又称外径千分尺或分厘卡、,它是一种精度较高的量具(如图2
22、所示)。千分尺主要是用来测量精度要求较高的工件。其精度可达0.01mm ,比游标卡尺精度高出一倍。常用的有:025mm、2550mm、5075mm、75100mm、100125mm五种。现以测量范围在2550mm的螺旋测微器为例进行介绍,使操作者能够正确的使用和操作螺旋测微器。图2 千分尺及使用示意图准备工作:(1) 穿戴好劳保用品;(2) 准备工具、用具:测量范围在2550mm的螺旋测微器及标准件一套,外径为2550mm的预测件,计算器,细纱布若干,记录笔,记录纸。操作步骤:(1) 检查螺旋测微器:使用前先检查螺旋测微器的外观及稳定性良好;将标准件置于两测杆之间,调整微分筒,使两测杆的端面接近被测件表面;转动棘轮,直至棘轮发出“咔咔”的响声,表明标准件与两测杆的端面相查看微分筒零刻度与固定套筒轴向刻度是
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