欧标塞焊的焊接工艺Rev1

1、欧标塞焊的工艺评定华业钢构有限公司（浙江宁波315200）贺磊，张晓帆，胡骏，陈宝祥摘要：塞焊作为钢结构制造中修补孔的常见工艺，高质量的塞焊能有效提高生产效率，节约成本。本文对欧标钢结构制造中的实心焊丝气保焊塞焊进行工艺评定试验，进一步检测其内在质量和性能，为进一步改善工艺奠定基础。关键词：钢结构 塞焊 工艺评定引言：在钢结构施工中打错孔现象极为常见，为提高钢结构的生产效率和降低成本，在业主同意的情况下，采取塞焊的形式予以修补。塞焊的质量严重影响钢结构的安全和使用功能。为保证塞焊的焊接质量，我们需要通过工艺评定和评定试验的方式予以确认。1. 焊接材料的选择1.1焊接母材的选择选择在欧标钢结构制

2、造中常见的S355J2。1.2焊接材料填充金属：在选用焊材时，考虑到应选用母材化学成份和力学性能性相配备的焊接材料。焊接材料所焊的熔敷金属强度、塑性和冲击韧性都不能低于被焊钢种的最低值3。还应把焊缝可能产生的缺陷、焊接工艺、焊接规范、坡口形式和焊接设备等因素考虑在内。根据S355J2的特点，选用型号G42 4M21 3Si1作为填充金属。另外使用G42 4M21 3Si1在施工中能大大提高生产效率，降低制造成本，提升市场竞争力。2焊接设备采用松下公司生产的ZX7-400焊机。焊接时采用(GMAW)焊直流反接（DCEP）3工艺制作3.1用等离子切割机下料规格为20*150*150的板，然后在其中

3、心打24的孔，如图1所示。下料完成后移植炉批号移植，便于材料追踪。图13.2焊前清理 焊前工件孔两边100mm范围内和孔内部用丙酮或酒精等清理干净，必要时用磨光机打磨。4焊接工艺 焊接工艺的制定应根据母材与焊材的可焊性来选择适当的焊接工艺规范。打底焊道时为保障根部的熔透，防止出现未融合，适当加大电流电压，同时控制层间温度在250以下。在气温较低的情况下，应适当提高预热温度。5焊接操作根据工艺要求，用GMAW焊接，背面采用80Ar+20%CO2气作保护，焊缝定位焊，在对接处一侧引弧，在把电弧拉至始焊部位，焊枪横向摆动，待金属熔化时连续填丝进行焊接。焊枪采用从下到上焊，焊丝与工件给进夹角为4060

4、°。焊接电流控制在220-230A，电压控制在25-28V，速度未220-230mm/min。导电嘴到工件的距离一般控制在15mm20mm，第一道焊时，根部易熔合焊透。其余层应采用多道焊，尽量减少坡口焊道内的红热温度停留时间，层间温度控制在150以内，直至坡口填满。6检验6.1目视及UT扫查，合格6.2拉伸测试送样至第三方检测公司SGS,取2组试样，拉伸结果分别为517 Mpa和527Mpa，大于470Mpa的标准值，满足要求6.3冲击测试测试-20的冲击功，冲击结果分别为112KJ和96KJ，大于27KJ的标准值，满足要求。6.4硬度测试表1 试样的硬度值测试区域HV10测试区域H

5、V101母材区19216母材区2082母材区18617母材区1923母材区19418母材区1924热影响区19219热影响区2115热影响区20420热影响区2226热影响区18821热影响区2387焊缝区22022焊缝区1748焊缝区20223焊缝区1709焊缝区20124焊缝区17210热影响区23825热影响区23011热影响区20126热影响区25212热影响区20827热影响区22613母材区20128母材区22014母材区19929母材区20615母材区20630母材区212要求380 HV10结论合格 HV10的硬度均小于380，满足要求。6.5宏观金相表2 宏观金相检测结果缺陷凹坑夹杂未融合裂纹其他结论有，1772.6m未发现未发现未发现未发现要求3mmh2mm不允许不允许N/A结论合格合格合格合格N/A宏观金相各项参数符合要求，认定为合格。7结论试验结果表明，该焊接方法所评定出焊缝的性能能够得到保证，其焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指导书(WPS)是合格的。在实际生产中是可行的。参考文献：1AWS committee on structural welding. ANSI/AWS D1.1：2010 Structura