某工程基坑开挖降水桩基工程施工组织设计

1、目 录第一章 总 说 明1第一节 工程概况1第二节 编制依据1第三节 岩土工程条件1第四节 工程重点难点分析2第二章 施工总体部署4第一节 项目人员组成4第二节 施工工期安排4第三节 施工现场总平面布置5第四节 临水临电设计6第五节 施工机械配备及进场计划12第六节 主要材料、构件用量计划13第七节 劳动力计划13第八节 施工进度计划及保证措施14第三章 降水工程施工方案17第一节 设计简介17第二节 降水工程施工部署17第三节 降水施工工艺18第四章 护坡工程施工方案22第一节 设计简介22第二节 灌注桩施工工艺25第三节 预应力锚杆施工工艺25第四节 土钉墙施工工艺28第五节 桩间土护壁施

2、工方案34第五章 土方工程施工方案37第一节 土方开挖37第二节 土方外运38第六章 桩基工程施工方案39第一节 材料及主要机具39第二节 作业条件39第三节 工艺流程39第四节 质量控制措施41第七章 质量保证体系及措施42第八章 安全、文明施工措施47第一节 安全施工管理措施47第二节 文明生产管理措施51第三节 环境保护措施52第四节 消防保卫措施54第九章 雨季施工方案57第十章 边坡意外情况紧急预案58第一节 土方滑坡58第二节 漏水处理58第三节 地表裂缝58第四节 停水停电58第十一章 和相关单位的配合59第一章 总 说 明第一节 工程概况拟建XXXX及辅助用房位于西安市西三环与

3、锦业路交叉口。拟建工程的地下室范围大于上部结构范围，地上部分主要为办公用房，地下主要为停车库。本工程基底标高为-13.10m，建筑面积为100000m2。详见总平面图（附图1）。第二节 编制依据一、 招标文件及业主提供资料1) XXXXX大楼及辅助用房桩基施工工程招标文件。2) XXXXXXXXXXXXXXX设计研究院有限公司设计的本工程桩基施工图。二、 主要规程、规范1) 建筑基坑支护技术工程（JGJ120）2) 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）3) 建筑地基基础工程施工验收规范（GB50202-2002）4) 锚杆喷射混凝土支护技术规程（GB50086-2001）5) 建筑桩

4、基技术规范（JGJ94）6) 钢筋焊接及验收规范（JGJ18）7) 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111）8) 建筑施工安全检查标准（JGJ59）9) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）10) 工程测量规范及条文说明（GB50026-2007）第三节 岩土工程条件一、 工程地质条件根据XXXXXXXXXX研究院有限公司提供的设计图纸，揭示拟建工程场地位于西安市西南郊高新区，地形基本平坦。场内自上而下分别为：杂填土、黄土、中砂、黄土状土、粉质粘土、粉质粘土、局部中砂层、粉质粘土、局部中砂层。现分述如下：1) 杂填土1层：杂色，稍密中密，稍湿，以建筑垃圾为主，含砖渣、灰渣、水

5、泥块，厚度0.403.0m。2) 黄土层：硬塑，局部软塑，液性指数为0.23，该层厚度为0.5m4.5m，层底深度1.00m2.00m，承载力特征值fak=170KPa。3) 黄土状图层：褐黄色，可塑局部硬塑，含云母、氧化铁、有机质，局部夹粘质粉土薄层。4) 粉质粘土层：灰色，可塑，局部流塑，液性指数0.61，压缩模量7.1，该层厚度为3.1米5.5米，层底深度为9.2米10.7米，承载力特征值fak=170KPa。5) 粉质粘土层：褐黄色黄灰色，可塑，局部软塑，液性指数0.47，压缩模量7.7，该层厚度为8.0米11.70米，层底深度为18.5米21.3米，承载力特征值fak=170KPa。

6、6) 粉质粘土层：黄灰色灰色，可塑，局部软塑，液性指数0.34，压缩模量8.8，该层厚度为米36.2米，层底深度为36.2米70.00米，承载力特征值fak=200KPa。7) 水文地质条件根据甲方提供的地质勘察报告说明，地下水类型主要为潜水，地下潜水约位于地表下5-7m。对于本工程有影响的为潜水，处于基础底板附近，需进行降水处理，本层地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。第四节 工程重点难点分析一、 基坑支护难度大根据招标文件，基坑自现地面往下最深13.10m，属于一级基坑，而基础作业又适逢雨季，因此必须保证施工过程中基坑的稳定。根据设计方案，本工

7、程基坑支护全部采用护坡桩，确保护坡桩的施工质量是本护坡工程的关键。本工程设计锚杆倾角较大，施工难度大。二、 周边环境监测关于本工程对周边建筑物、道路和公共设施的影响，我公司将进行严密监测，确保全无损伤。进场前对场地内及周边状况进行调查、摄像，并报业主审批，对现场所有地下管道出口按业主要求封闭，对其它管线将协助业主进行有效处理。对现有周边建筑物及道路和公共设施的监测及保护具体方案详见“基坑工程监测方案”。三、 工程地理位置特殊工程地处西三环边，场地西侧为居民区，土方开挖、外运、建筑材料的运输及工地噪音、扬尘等均受到一定限制，如何提高土方外运效率、处理好和周边建筑的关系线至关重要保证顺利出土不影响

8、施工工期施工也是应重点考虑的问题，存在的扰民问题拟采取以下措施：合理安排施工工序，严格按照招标文件要求的时间段内施工，加强与有关部门的沟通，有特殊情况时调整施工时间，将因施工给周边居民带来的不便降到最低限度。现场成立防扰民和保护周边环境工作小组，设立居民来访接待办公室，公布现场联系电话，密切联系周边居民，主动走访周边居民，专人负责接待居民来访，作好解释工作，对合理要求及时采取措施。第二章 施工总体部署第一节 项目人员组成在本工程施工中，我司将组成约12人的项目班子进驻现场，人员组成详见下表：项目组成人员表职 务姓 名从业经历备注项目经理技术负责人预算人员其他管理人员质检员安全员施工员材料负责机

9、械负责财务负责试验人员计划统计资料员第二节 施工工期安排我司进场后立即进行施工准备工作，包括临建搭设、平整场地、测量放线、路面硬化等。期间进行降水井施工，拟安排两台反循环钻机和两台冲击钻机，工期10天。降水井施工过程中，穿插土方外运施工，挖至-3.5m，土方开挖顺序自东向西，本步土方量为3万方。在具备工作面的区域，随即开始桩基施工，工期30天，灌注桩须隔桩施工。灌注桩施工完毕经一定养护期后，进行第二步土方开挖和第一道锚杆施工，本步土方量为3.3万方。第一道锚杆施工完毕，进行第三步土方开挖和第二道锚杆施工，本步土方量为3万方。第二道锚杆施工完毕，进行第四步土方开挖，开挖至基底以上50cm，本步土

10、方量为4.00万方。剩余土方采用人工清理。计划总工期为70天。详见总计划第三节 施工现场总平面布置一、 临时设施1) 管理人员办公生活设施在场地东侧设临时设施办公室、管理人员食堂、盥洗室，为集装箱式盒子房一栋3层，共计27间，由业主、监理、承包商使用。2) 生产人员生产、生活设施办公室设在基坑西南侧，工人临时宿舍、流动厕所、水泥堆场、砂石堆场设在基坑东南侧，钢筋堆场及加工场设在基坑中部。现场在西南侧设饮水处，并设有流动环保厕所供现场工人使用。东南侧设钢筋堆场和钢筋加工棚负责钢筋笼加工和锚杆杆体加工，桩间土锚喷用的砂石、水泥等。在西侧大门处设有保卫室。二、 施工现场总平面布置图施工现场总平面布置

11、见附图2。三、 临时用地表临时用地见表2.1。表2.1 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间（天）办公400基坑东南侧70工人临时宿舍200基坑西南侧70流动厕所12基坑西南侧70水泥堆场20基坑西南侧70砂石堆场40基坑西南侧40钢筋堆场及加工场300基坑中部15第四节 临水临电设计一、 临水设计1. 临时用水水源及管路敷设：临时用水水源由市政自来水管网供给。根据业主提供资料和现场考察情况，水源接入点在现场西南角，市政接口为DN150。现场用水管道根据西安市有关要求以及业主提供的水源接入点接入,接入现场后加装水表计量。土方工程的用水主要考虑生活和现场降尘、车辆冲洗用水，给水管成枝状敷设。

12、生产、生活共用同一管网，雨水和生产污水与生活污水分开排放。2. 生产、生活给水设计施工生产用水主要指降尘及冲洗车辆用水。给水接入点加装水表，进入场地后给水管走向及管径参见基坑维护及土石方工程平面图。拟建厕所给水管预留接口口径为DN40，车辆冲洗及场地降尘给水管管径均为DN20。场地内的所有给水管道的埋设深度均大于1米。露出地面的给水管需用壁厚为50mm厚的保温管壳进行包扎。 3. 排水设计本方案现场排水主要基坑降水排水和雨水排水以及拟建厕所污水排水预留管线。1) 场地入口处设置了4间移动厕所，以供施工及管理人员使用。2) 场地东南角的拟建厕所需要的污水管及污水井在场地道路硬化前敷设安装完毕，以

13、免在大厦结构工程开始前，再破路施工，造成不必要的损失。厕所污水管管径为DN300。管材选用钢筋混凝土管，覆土厚度800mm，管道坡度为i=0.006。3) 基坑四周用砖砌筑排水明沟，明沟尺寸为300mmX300mm，排水明沟中途设置沉淀池。出于节水的原因，排水沟终点设置集水箱，集水箱为钢板焊接而成。埋设在地面以下安装，水箱顶与地面相平。4) 基坑降水塑料排水管直接排到基坑周边的排水明沟内。5) 餐厅只供施工人员临时就餐之用。4. 临时用水系统的维护与管理 1) 施工时应注意保证消防通道畅通。2) 宝贵的水源要求我们加强管理用水，严禁出现长流水的浪费现象，取水龙头均采用陶瓷密闭型龙头，现场临水使

14、用设专人负责。3) 应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。指定专人打扫、清理，并严格进行卫生间制度管理。4) 现场排水沟定期进行清理，保证排水畅通。5) 施工现场、办公区应及时清扫，保证干净、无积水。6) 地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。7) 执行ISO14000的有关规定。二、 临电设计1. 基坑施工阶段主要施工机械本工程基坑施工阶段主要施工机械的用电高峰容量为120KW。共设27间办公室，考虑办公及空调用电约为55KW。室外照明按现场布置6盏镝灯（3.5 kW）考虑，总容量为21 kW2. 施工用电电源容量计算：P=1.05(K1P1/cos+ k

15、2P2+ k3P3)P供电设备总需要容量（kW）；P1电动机额定功率（kW）；k10.7P2办公及空调用电约为55KW；k2=0.9P3室外照明容量（kW）；k3=1cos电动机的平均功率因数，为0.75；P=1.05(K1P1/cos+ k2P2+ k3P3)=1.05(0.7120/0.75+0.955+21)=1.05(112+49.5+21)=1.05182.5=191kVA 业主在现场提供的2台315 kVA的变压器能满足施工需要。本方案仅考虑基坑施工的需要，计划只使用其中一台315KVA的变压器。为施工方便在现场设置2台一级配电箱，分别设置在现场西北角和东南角，供现场施工用电。并单

16、独引出一路电缆作为办公室用电电源。详见施工现场总平面布置图（附图2）。供电系统采用三相五线制的TNS系统，电缆线路埋地暗敷设。3. 电缆计算：为了保证办公用电的可靠性，本方案从配电柜引出一路电源作为办公用电回路。本标段为基坑标段，施工机械的位置不确定，故把本施工阶段的用电容量需求分为两部分，即现场北侧用电区域和现场南侧用电区域。1) 由配电柜至现场办公区即1配电箱的动力线路（AL1）电缆截面的计算选择：按允许温升选择： 查电缆载流量表，选用VV22 525铜芯电缆。按电压损失校验：线路长度约为L=130m，允许电压损失为u=5%，则选用的电缆可满足使用要求。2) 由配电柜至现场北侧区域的动力线

17、路（AL2）电缆截面的计算选择：按允许温升选择：查电缆载流量表，选用VV22 370+235铜芯电缆。按电压损失校验：线路长度约为L=200m，允许电压损失为u=5%，则选用的电缆可满足使用要求。3) 由配电柜至现场南侧用电区域的动力线路（AL3）电缆截面的计算选择：按允许温升选择：查电缆载流量表，选用VV22 370+235铜芯电缆。按电压损失校验：线路长度约为L=200m，允许电压损失为u=5%，则选用的电缆可满足使用要求。4. 电缆敷设和配电箱安装1) 室外干线敷设均采用铠装电缆直埋，必要时，一根电缆可采用直埋和架空兼有的敷设方式。直埋过路时应穿钢管保护，要填砂（或细土）、盖砖，并在地面

18、上设标志桩，直埋电缆敷设后应有线路走向图。2) 电缆敷设前进行绝缘摇测，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。3) 在施工现场室外四周的电缆敷设采用直埋，埋深为0.6m。电缆敷设前应清除沟内的杂物，然后开始敷设电缆，电缆上下各均匀铺垫5cm厚的细土，然后覆盖砖等硬质保护层，覆盖宽度应超过电缆5cm。4) 电缆穿越道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。5) 在电缆拐弯处埋设标志桩，标志桩露出地面以15cm为宜。6) 电缆直埋敷设时，严禁与金属管道平行敷设，距离必须大于0.5m。与金属管道交叉时，距离也应大于0.5m。7) 本工程分配电箱全部采

19、用移动式，应装设在坚固的支架上。配电箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.2m。8) 配电箱必须防雨、防尘。9) 配电箱的周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。5. 施工现场安全用电技术措施1) 施工现场用电必须贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，严格执行建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的有关规定。2) 配电要做到三级控制，两级保护。各级控制和漏电的电流及动作时间要有选择性，用电设备要配三级配电箱，一机一闸，严禁一机多闸。3) 本工程采用三相五线制供电系统，PE线与N线严

20、格分开，现场所有用电设备正常运行不带电的金属外壳均应做接地保护，接地保护线必须采用焊接或螺栓可靠连接，严禁缠、绕、钩、挂。配电箱与变压器的距离超过50m时应做重复接地，其接地电阻不大于10。4) 移动式和手提式电动工具必须采用橡套软电缆，并配有高灵敏的漏电开关，一机一闸。5) 铠装电缆金属外皮要联成一体，可靠接地。明敷设电缆悬挂高度应不影响交通且不得低于2.5m，在导电物体上架设时应采取绝缘措施。6) 现场施工照明回路必须安装漏电保护器，灯具金属外壳接地，潮湿场所采用36V电源照明。7) 施工用电设施的设计、安装、日常维护应由专业人员负责实施。用电设施安装完后，经验收合格并向维修人员做技术交底

21、后，方可送电正式使用。维修电工每天要对变压器、开关箱、线路进行巡视，漏电开关每星期做一次试验，发现问题及时处理，并报告有关负责人。三、 现场临电材料计划现场临电材料计划见表2.2。表2.2 现场临电材料计划表序号名 称规格、型号单位数量备注1配电柜200A4个12一级配电箱200A100A4个2室外型，带漏电保护3照明配电箱100A63A4个1室内型，带漏电保护4二级配电箱100A63A4个6室外型5电缆YJV22 370+235m3506电缆YJV22 525m1507电缆YJV22 34m4008PVC管16m6009导线BV4m50010导线BV2.5m120011镝灯3.5KW个612

22、焊接钢管DG70m3013荧光灯40W套4014开关套4015插座套8016镀锌钢管DN40米19317镀锌钢管DN150米618钢筋混凝土管DN300米14519砖砌排水沟300 x300米35920砖砌沉淀池450X450个321砖砌沉淀池3000X1500个122砖砌污水井700个623集水箱2000X1500 X1500个16mm钢板焊接24移动厕所间4租用25灭火器5A具6026水表DN150个127暗杆楔式闸阀DN150个228暗杆楔式闸阀DN40个229水龙头DN20个1030铜闸阀DN20个531潜水泵1.5kw台2第五节 施工机械配备及进场计划施工机械配备及进场计划见表2.3

23、。表2.3 施工机械配备及进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力(每台)用于施工部位1冲击钻机WKZ-304河北2002151孔/d降水井施工2正循环钻机GPS1510天津2003-2孔/d工程桩施工3挖掘机EX3006日本2000-1800 m3/d土方开挖4运土车STEYER40济南2002-10m3土方外运5锚杆钻机KLEMM3德国2002308根/d锚杆成孔6注浆泵ZJB-303江苏200311-锚杆注浆7钢筋切断机QJ402河北200215-钢筋加工8钢筋弯曲机GW-402河北200115-钢筋加工9电焊机BX3303西安200030-钢筋焊

24、接10锚喷机PZ-52郑州200015-桩间护壁第六节 主要材料、构件用量计划主要材料、构件用量计划见表2.4。表2.4 主要材料、构件用量计划序号材料名称型号规格数量用于施工部位1滤料2-10mm650m3降水井2滤管外经400mm1000m降水井3商品混凝土C252800 m3护坡桩4商品混凝土C201500 m3灌注桩护壁5钢筋22、25、16、12、10、8、6.5230吨护坡桩、冠梁、砌筑砖墙6钢绞线186028吨锚杆7槽钢25c34吨腰梁第七节 劳动力计划劳动力计划见表2.5。表2.5 劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况2010年6月2010年7月2010年8月钻机工202

25、020挖掘机司机666拉土司机508080灌注桩人员505030灌注工-30-钢筋工520-电工122杂工51010第八节 施工进度计划及保证措施一、 施工进度计划施工进度计划详见后附施工进度横道图。二、 施工进度保证措施本工程的工程量大，施工工期较短，同时施工质量要求高，所有这些，必须靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，满足业主对工程进度等各个方面的要求。1. 建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、

26、周、月和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。2. 技术工艺的保障1) 编制针对

27、性强的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。每天进行计划工期和实际工期的动态比较，找出问题并及时解决。2) 合理安排施工工序，控制关键工序灌注桩施工进度是整体工期中的关键因素，现场将最大可能地加快施工进度。对于锚杆施工，锚杆成孔注浆施工预留10m宽的工作面，待锚杆注浆完毕后张拉锁定前，工作面预留35m即可，坑内的土方按正常程序下挖，本工程整

28、体上采取盆式开挖，从而大大加快施工进度。3. 合理资源配置的保障1) 人力资源配置为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置齐全，以形成严格完整的管理层次。2) 机械资源配置机械是影响施工生产的主要因素之一，大型机械的投入直接影响着项目生产进度及生产成本。对于本工程的主要机械如（挖掘机、进口锚杆钻机、自卸汽车等）设备的投入，公司将通过具体计算，以保证生产进度为前提进行合理配置。3) 物资资源配置为保证施工生产的正常进行，公司将根据施工总进度需要提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障

29、。本工程可能影响进度的物资如钢筋、钢绞线、水泥、砂、石等提前进场，商品混凝土将提前24h做好计划，并与多家商品混凝土站取得联系，争取主动。第三章 降水工程施工方案第一节 设计简介本工程采用大口径管井降水，共布置降水管井36口。降水井设计井深25.0m，孔径为600，滤管采用外径400、内径300的水泥砾石（无砂）滤水管，管外采用210mm的砾石填充。基坑顶四周设置150200的钢管排水管道进行外排，并经沉淀后排入市政污水管网。降水井结构大样图详见图3.1。本工程降水井具体位置详见基坑降水井平面布置图，也应根据场地实际情况，避开锚杆轴线。图3.1 降水井结构大样图第二节 降水工程施工部署根据已有

30、资料和现场勘测，基坑南北两侧存在已有建筑物锚杆等障碍物，不利于施工，因此本工程南北两侧降水管井采用冲击钻机成孔，投入设备2套。本工程东西两侧为东二环主路和辅路，综合各方面因素，南北两侧降水管井采用反循环钻机成孔，投入设备2套。本工程降水施工人员约20人。降水井施工可在基坑四边同时展开，基坑南、北、东、西各布置一台钻机，同时施工，这样可及时抽水形成降水漏斗，为基坑支护和土方开挖工作提供有利保障。降水井施工完毕后，在基坑降水、围护期间，应按照要求进行水位观测和建筑物沉降观测，确保基础工程安全进行。结构主体施工到一定阶段，监理工程师通知停止抽降水后，对基坑周边的36口管井应及时进行封井。因为此道工序

31、可与其它工序穿插进行，所以不计入降水井的施工工期。第三节 降水施工工艺一、 施工工艺流程降水井施工工艺流程详见图3.2。二、 降水井施工技术要求由于填土层厚度较大，为克服降水孔施工在杂填地层中易坍塌的危险，采取人工配置泥浆护壁浆液；同时须采用特制冲击破碎钻头，冲击破碎水泥块、建筑垃圾等；另一方面也正因此而增加降水井洗井的难度，延长洗井时间，疏通地下水，确保降水效果。由于南北两侧原有建筑物采用桩锚支护，其锚杆已经延伸到本工程范围内，因此在南北两侧降水井成孔施工过程中，一定要密切注意施工状况，采用特制冲击破碎钻头，合理施工，确保成功穿越地下障碍物。基坑东西两侧无地下障碍物地区，采用反循环钻机，可加

32、快施工进度，节约工期，为及早洗井和抽水创造条件。井点测量放线下管、填料、封井铺设排水干管挖泥浆池调试潜水泵钻机就位成孔合格不合格洗井检查合格下泵抽水整改不合格整改施工准备检查图3.2 降水井施工工艺流程图三、 施工工艺要点1) 钻孔前施放井位点，进一步确定是否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。2) 钻进成孔时为避免泥浆过稠应经常更换泥浆，或将钻头提起返清水2-3分钟。制作泥浆宜采用粘土粉，条件许可也可采用地层自然造浆。3) 下管前应检查井径和井深，合格后方可下放井点管，应保证井点管居中，井管底部封闭，上口应高出地面500mm，尽量使井点管在同一标高，然后徐徐倒入滤料，滤料应

33、沿孔四周均匀倒入孔内，严禁从一侧填料。发现滤料中途堵塞应及时排出。井管上部1.0m左右用粘土封井。应统计实际填料量并与理论计算量对比。4) 封孔后应立即洗井，采用9m3的空压机洗井。洗井必须及时，做到随打随洗，不得搁置时间过长或集中洗井。空压机洗井时应自静止水位起由上而下分段憋洗（每段不大于1m），待充分破坏泥皮后再往下洗直至井底，洗井效果应达到水清砂净、水位反映灵敏。5) 降水井滤水管接头处采用4根竹片及铁丝绑扎，井管应保持垂直和居中。6) 下泵前应检查抽水泵的运转情况和安全状态，必要时可在浅水池试抽水，下泵绳索应有足够强度，并与泵体连接牢固可靠，下、拔泵时不得使电缆受力，泵底距井底不得小于

34、1000mm，下到预定深度后应将绳索吊住或用夹板固定在孔口。抽水过程中应派专人看管，应根据管井水位、出水量，适当调整泵的深度，不得使泵体露出水面或陷入泥砂中。7) 根据场地条件确定排水路线，应通过沉淀池沉淀后方可排入市政管线。8) 在基坑5m范围内不得设置用水点，在场地内的所以用水点均应设置排水沟，将水引入下水管道；在基坑四周边沿3m范围内的地面用水泥抹面，防止雨水和人工用水的入渗；基坑边坡面应用水泥砂浆抹面，以防雨季降水入渗引起边坡坍塌；堵塞并排出基坑周边附近的人防通道、上下管道和暖气沟的积水，防止涌入基坑。四、 质量检验标准质量检验标准见表3.1。表3.1 质量检验标准表序检查项目允许偏差

35、检查方法1排水沟坡度1-2目测：坑内不积水沟内排水畅通2井管垂直度1%插管时目测3井管间距（与设计相比）150用钢尺量4井管插入深度（与设计相比）200mm水准仪5过滤砂砾料填灌（与设计相比）5mm检查回填料用量第四章 护坡工程施工方案第一节 设计简介本工程基坑支护方案采用桩锚结合砖砌挡墙支护结构。基坑边坡-2.5m以上采用砖砌挡墙支护结构，-2.5m以下采用桩锚支护结构。基坑南侧为后期施工，施工时基坑支护采用1：0.3坡率土钉墙。一、 桩锚支护设计本工程护坡桩采用灌注桩施工工艺，共布置260根600护坡桩。基坑北侧护坡桩采用600的灌注桩，桩顶标高-2.5m，桩长19.26m。桩身配筋：主筋

36、1022，加强筋168，螺旋箍筋8200。基坑东侧护坡桩采用450的灌注桩，桩顶标高-2.5m，桩长19.26m。桩身配筋：主筋1222，加强筋166，螺旋箍筋8200。本基坑西侧和东侧护坡桩采用450的灌注桩，桩顶标高-2.5m，桩长19.26m。桩身配筋：主筋1225，加强筋168，螺旋箍筋8200。基坑南侧护坡桩采用600的灌注桩，桩顶标高-2.5m，桩长19.26m。桩身配筋：主筋1025，加强筋1620，螺旋箍筋8200。桩身混凝土强度等级为C25，混凝土塌落度为1822cm。护坡桩主筋混凝土保护层厚度为50mm。本工程支护锚杆在腰梁处的节点做法较常规锚杆复杂。图4.6 锚杆装配图二

37、、 砖砌挡墙设计桩顶挡墙为37砖墙，采用MU7.5机制砖，M5.0水泥砂浆砌筑。挡墙顶设置400mm250mm的混凝土圈梁，梁身混凝土强度等级为C25，主筋保护层厚度25mm。挡墙中设置400mm400mm的混凝土立柱，立柱间距2500mm，柱身混凝土强度等级为C25，主筋保护层厚度25mm。护坡桩冠梁混凝土强度等级C25,主筋混凝土保护层厚度为25mm。详见图4.7图4.12。图4.7 砌砖挡墙大样图图4.8 砌砖挡墙剖面图图4.9砌筑砖墙立柱配筋图（A-A） 图4.10砌筑挡墙圈梁配筋图(B-B)图4.11 桩顶冠梁I配筋图(C-C) 图4.12桩顶冠梁II配筋图(C-C)第二节 灌注桩施

38、工工艺详见工程桩施工章节。第三节 预应力锚杆施工工艺一、 施工工艺流程预应力锚杆施工工艺流程见图4.17。强度是否达到15MPa注浆锚杆注浆体养护锚具安装二次补浆否是锚索张拉成孔锚索加工下锚索检查不合格合格检查不合格合格整改整改锚孔定位放线图4.17 预应力锚杆施工工艺流程图二、 施工工艺要点1. 锚杆成孔：拟采用套管跟进全液压钻机成孔。成孔孔深比设计孔深深0.3m。2. 锚杆杆体加工组装：根据锚杆设计参数在现场平坦地面上加工组装。每根钢绞线下料长度误差小于20mm，锚杆杆体总长为设计长度再加外露长度1.0m。锚束体内设置隔离架，间距2m，且绑扎牢固。自由段套20mm彩色塑料管，套管端应绑扎密

39、封。3. 锚杆注浆：采用纯水泥浆，水灰比0.45-0.5，用普通P.O32.5普通硅酸盐水泥。每批锚杆灌浆取两组试件，每组三块，进行7天和28天强度试验，7天强度不少于15MPa。4. 锚杆张拉与锁定：锚固体强度达到15MPa以上时（一般灌浆后7天），开始张拉锚杆，张拉前先取设计轴向力的0.1倍对锚杆预张拉12 次，经调整锚具后，再正式张拉，并按规范对张拉荷载分级，拉至1.1倍的设计荷载，然后卸荷至锁定荷载用夹片锁紧。三、 预应力锚杆质量保证措施1. 质量保证措施1) 进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。2) 锚杆机就位前应先检查锚位标高， 锚距是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆，

40、用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计， 并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁， 经检查无误后方可钻进。3) 钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，然后拔出钻杆。4) 下锚杆前应检查锚杆并做隐蔽工程检查记录，下完锚杆时应注意锚杆的外露部分是否满足张拉要求的长度。5) 浆液搅拌必须严格按配比进行， 不得随意改变。水泥应不含杂质， 不用过期或受潮水泥。6) 注浆由孔底开始， 边注边外拉浆管， 并缓缓拔管， 直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆23次。7) 锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员，

41、 严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。8) 水泥浆体强度达到15MPa时方可张拉。张拉的技术要求，按土层锚杆的设计与施工规范中的相关规定执行。锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。9) 参照建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）中的相关规定做锚杆验收试验，详见“支护工程施工方案”中的“锚杆试验”部分。2. 质量验收标准质量验收标准见表4.3。表4.3 质量验收标准表序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1锚杆长度30mm用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测3锚杆位置100mm用钢尺量4钻孔倾斜度100测钻机倾角5浆体强度设计要求试样送检6注浆量大于

42、理论计算浆量检查计量数据四、 锚杆试验1. 试验目的及内容锚杆试验通常分为基本试验和验收试验。桩锚支护为西安地区成熟的支护形式，西安地区的地层、地质参数已为设计、施工单位熟知，众多成功的工程实例积累了丰富的经验。本工程试验为施工阶段的试验，目的主要是检验锚杆施工质量及承载力是否满足设计要求，因此本工程锚杆拟不进行基本试验，而进行锚杆的验收试验。2. 试验设备1) 加载装置（千斤顶、油泵）：额定压力大于试验压力(本工程采用额定压力为60T的千斤顶)，试验前应进行标定。2) 加荷反力装置（冠梁、承压板、锚具）的承载力及刚度应满足最大试验荷载要求。3) 计量仪器（钢尺）满足试验要求的精度。3. 锚杆

43、验收试验1) 最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nt的1.2倍。2) 锚杆验收试验加荷等级及锚头位移测读间隔时间应符合下列规定：a. 初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍；b. 加荷等级与观测时间宜按下表规定进行；表4.4 验收试验锚杆加荷等级及观测时间加荷等级（kN）0.1Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.20Nt1.50Nt观测时间（min）555101015c. 在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次；d. 达到最大试验荷载后观测15min，卸荷至0.1Nt并测读锚头位移。3) 试验结果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载位移（Q

44、s）曲线。4) 锚杆验收标准a. 在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定；b. 锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80，且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。5) 锚杆验收数量：锚杆总数的5，且不得少于3根。第四节 土钉墙施工工艺一、 土钉墙施工工艺1. 土钉墙施工工艺流程土钉墙施工工艺流程见图4.18。2. 土钉墙施工工艺1) 边坡开挖、修整边坡采用反铲挖土机挖土，预留100mm人工修坡，开挖深度依据设计图纸，土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖。挖土速度要与土钉墙施工速度相协调。每次挖至土钉标高0.5m，边开挖，边人工修坡，边成孔、安放土钉，边挂网、喷射混凝土

45、，为确保喷射混凝土面层的平整度，此工序必须挂线定位，由测量人员放出精确位置，人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。边坡开挖、修整详见图4.19。上层作业面的土钉墙强度未达到设计强度的70%，不得进行下一层开挖，第一层施工时应伴随翻边施工，翻边宽为0.8m。整改合格合格人工修整边坡土钉制作检查不合格成孔检查不合格安设土钉合格合格检查不合格注浆绑扎钢筋网片、横竖压筋钢筋网片制作检查合格检查不合格不合格坡面喷射砼整改整改整改整改开挖工作面图4.18 土钉墙施工工艺流程图2) 定位放线按设计图纸由测量人员用6.5长20cm的钢筋钉入修好坡的土内，定出每根土钉的位置。3) 成孔土钉成孔机具根据土质条

46、件，采用洛阳铲成孔，成孔直径100mm，倾角为150，成孔深度应大于设计深度0.5m。成孔完毕，检查孔深合格后，进行安筋、注浆。4) 土钉杆体制作、安放及注浆土钉杆体按设计长度下料，土钉杆体每隔2m焊个对中支架，防止杆体偏离土钉中心。成孔后插入以制好的主筋和绑在一起的注浆管（管距主筋端0.5m），经检查合格后注浆。采用压力注浆，注浆液要严格按配比搅浆,孔口设止浆塞，注满后保持压力35min，初凝前补浆一次，将导管慢慢均匀拔出， 若注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。5) 挂钢筋网、喷射混凝土将已作好的钢筋网披挂在坡面上，钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙不应小于30mm。钢筋

47、网片为6.5200200上下左右钢筋根根对齐搭接绑扎，搭接长度应大于300mm，横向200mm，钢筋网片外加216横向压筋，与土钉杆体焊接成一个整体。混凝土喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度4050mm，喷射混凝土时，喷头应与受喷面保持垂直，距离为0.61.0m，由专人检查控制砼的厚度。见图4.20。钢筋网片、土钉加强筋、土钉钢筋与加强筋连接示意图见图4.21图4.23所示。图4.21 喷射混凝土面层示意图图4.22 土钉加强筋示意图图4.23 土钉钢筋与加强筋连接示意图6) 养护根据施工月份的气温，平均气温5oC以下覆盖养护，5oC以上浇水养护。二、 土钉墙施工质量保

48、证措施1. 土钉成孔1) 孔径不允许负偏差；2) 孔内渣土应清理干净；3) 遇到地下障碍物打不到设计深度应及时上报，经技术人员同业主、监理研究后再施工。2. 注浆1) 采用纯水泥浆，水泥使用P.O 32.5水泥，浆液水灰比0.45-0.5；水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的浆应在初凝前用完；2) 注浆前，应将孔内残留及松动的渣土清除干净；3) 注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；4) 注浆时，注浆管应插至距离孔底500mm，孔口部位应设置止浆塞及排气管；5) 采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆12次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管；6

49、) 采用压力注浆，注浆压力不小于0.1Mpa，注浆后，应用水清洗注浆泵及其管路。3. 绑扎钢筋网片1) 钢筋使用前应调直并清除污垢；2) 钢筋网片不应紧贴土壁，使之与坡面的间隙不宜小于30mm；3) 钢筋网片与土钉、横压筋连接牢固，喷射砼时，钢筋网片不得随意晃动；4) 钢筋网片采用6.5200200绑扎而成，铺设时横向塔接长度不小于200mm，纵向搭接长度不小于300mm；5) 横向压筋要与土钉杆体钢筋焊接牢固。4. 喷射混凝土1) 水泥选用普通硅酸盐水泥P.O 32.5；砂采用中砂；石子采用210mm的豆石；喷射砼设计强度C20，其配合比以试验室提供的C20砼配比通知单为准，砼厚100mm。

50、2) 人工修整坡面的平整度允许偏差为20mm； 在喷射混凝土支护前，松动的部分必须予以清除。3) 喷射作业完成24小时后，派专人喷水养护，养护时间不少于3天；4) 每个施工流水段，做砼试块、土钉水泥浆试块各两组。5. 质量检验标准质量检验标准见表4.5。表4.5 质量检验标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1土钉长度mm30用钢尺量一般项目1土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1用钢尺量测倾角3浆体强度满足设计要求C15试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10用钢尺量6墙体强度满足设计要求C20试样送检第五节 桩间土护壁施工方案一、 设计简

51、介本工程桩间土护面采用挂网喷射混凝土施工工艺。挂网采用焊网，网外侧采用6.5压网筋压网，压网筋纵向间距1500mm，压网筋与固定在支护桩上的膨胀螺拴及打入桩间土的16钢筋钉焊牢。挂网完成后，喷射40mm厚混凝土，强度等级为C20，做法详见桩间土护面大样图4.24。图4.24 桩间土护坡大样图二、 施工工艺流程桩间土护壁施工工艺流程见图4.25。桩身打入膨胀螺拴挂网、打入钢筋锚钉压网筋压网压网筋与膨胀螺拴、钢筋锚钉焊牢边坡修理喷射混凝土养护下一步土方开挖重复上述工艺至设计深度图4.25 施工工艺流程图三、 施工技术要点1. 修坡修坡应与锚杆施工相配合，工作面出来后及时进行修坡，定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。2. 编网及焊接打入锚钉：采用钢筋网+全面喷射砼进行护壁。桩体打入膨胀螺拴，桩间土打入长