工厂内的七大浪费现象

1、SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416生产现场形形色色的浪费生产现场形形色色的浪费浪费的三种浪费的三种形态形态工厂内的七工厂内的七大浪费现象大浪费现象十二种动作十二种动作上的浪费上的浪费浪费的三种形态：浪费的三种形态：SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416勉勉强强浪浪费费不不均均衡衡合合适适能力限度能力限度勉强勉强浪费浪费不均衡不均衡超过能力界限的超负荷状态超过能力界限的超负荷状态.有能力，但未给予充足的工作有能力，但未给予充足的工作 量的未饱和状态量的未饱和状态.有时超负荷有时又不饱和的有时超负荷有时又不饱和的状状 态态.工厂内的七大浪费现象工

2、厂内的七大浪费现象SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416七种七种浪费浪费 不良改正不良改正的浪费的浪费 制造过多制造过多的浪费的浪费加工过剩加工过剩的浪费的浪费 搬运的浪费搬运的浪费 在库量过在库量过多的浪费多的浪费 等待的浪费等待的浪费 动作的浪费动作的浪费工厂中存在的这七种浪费说明我们对浪费现象还没有得到认识，我们要去改善它不良改正的浪费不良改正的浪费SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416 不良改正的浪费是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。产品报废降价处理材料损失人工设备 资源损失出货延误取消定单信誉下降市场份额萎

3、缩制造过多的浪费SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416 制造过多又称中间在库过多。就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。 生产中上工序和下工序不同步而造成时间和空间的浪费生产中上工序和下工序不同步而造成时间和空间的浪费 生产用设备的浪费生产用设备的浪费 搬运、存储的浪费搬运、存储的浪费 在库的发生与管理工时的浪费在库的发生与管理工时的浪费 利率负担的增加利率负担的增加 不能促进改善不能促进改善 这些现象在工厂里普遍存在，特别是作业者对这这些现象在工厂里普遍存在，特别是作业者对这种现象并不以为是一种浪费，我们要去重视它种现象并不以为是一种浪费，我们要去重视它加工

4、过剩的浪费SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416 也称“过分精确加工的浪费”。指实际加工精度比加工要求要高，如只要求加工三级品却加工成一级品，造成了资源的浪费 需要多余的作业时间和辅助设备需要多余的作业时间和辅助设备 生产用设备的浪费生产用设备的浪费 管理工时的增加管理工时的增加 不能促进改善不能促进改善 浪费人力、物力浪费人力、物力搬运的浪费SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416 这里的搬运是指物流断点之中的搬运.搬运虽不产生附加价值,但它却推动了工序前进.搬运搬运放置堆积移动整列上下工序不协调而产生的物品放置.上下工序不协调而产生物品因放置、

5、堆积而产物品在放置、堆积的过的物品堆积.生的移动.程中所需的摆放动作.在库量过多的浪费SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416库存包含库存包含: 零部件、材料的库存零部件、材料的库存; 半成品的库存半成品的库存; 已向供应商订购的部材已向供应商订购的部材; 已发货的在途成品已发货的在途成品. 成品的库存成品的库存;库存的浪费表现在库存的浪费表现在: 零部件、产品陈旧导致削价零部件、产品陈旧导致削价与报废损失与报废损失; 流动资金占用损失流动资金占用损失; 人工场地损失人工场地损失; 隐藏不良品损失隐藏不良品损失; 隐藏产能不平衡与过剩损失隐藏产能不平衡与过剩损失; 隐藏机

6、器故障损失隐藏机器故障损失. 表面上看库存与我们没有什么关系表面上看库存与我们没有什么关系,但是这些浪费但是这些浪费与生产都密不可分与生产都密不可分.等待的浪费SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416非满负荷的浪费非满负荷的浪费,是指人员等待的浪费是指人员等待的浪费.主要表现在主要表现在: 生产线的机种切换生产线的机种切换; 每天的工作量变动很大每天的工作量变动很大,当工作量少时当工作量少时,变无所事事变无所事事; 时常因缺料而使机器闲置时常因缺料而使机器闲置; 因过程上游发生延误因过程上游发生延误,导致下游无事可做导致下游无事可做; 因开会而占用太多时间因开会而占用太多

7、时间; 机器设备时常发生故障机器设备时常发生故障; 生产线未能取得平衡生产线未能取得平衡,以至经常发生等待以至经常发生等待; 在共同作业上在共同作业上,有劳逸不均衡的现象有劳逸不均衡的现象; 材料虽已备齐材料虽已备齐,但制造通知单或设计图并未送来但制造通知单或设计图并未送来,导致等待导致等待. 在不同产品更换时在不同产品更换时,生产线必须停止生产活动生产线必须停止生产活动,以便能以便能及时更换新产品所需要的工作条件及时更换新产品所需要的工作条件.动作浪费东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416SIMOTEC生产现场操作动作上的不合理导致的时间浪费生产现场操作动作上的不合理导致的时间浪费.两手空闲的浪费单手空闲的浪费作业动作停止的浪费作业动作太大的浪费拿的动作交替的浪费步行的浪费转身角度太大的浪费动作之间没有配合好的浪费不了解作业技巧的浪费伸背动作的浪费的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费SIMOTEC东莞下西技研机器制品厂 SIM-QT030416 谈了以上的七种浪费,大家对浪费应有所了解了.浪费无时无刻不存在于工作中,工作是能增加附加价值