塔吊拆卸方案

1、建设工程塔式起重机拆卸施 工 方 案工程名称: 广州市光大花园K区二期项目 工程地址: 广州市工业大道122#(原广重厂区内) 安装位置: K11栋旁 机械名称: 塔式起重机 设备型号: JL150 自 编 号: 1# 塔吊 使用单位: 中建三局二公司广州市光大花园项目经理部 拆卸单位（章）: 广州市胜力机械设备有限公司 编 制 人: 日 期: 审 批 人: 日 期: 11目录一、塔机概况1二、拆卸安全技术措施2三、塔机拆卸组织工作3四、拆卸前的准备工作4五、降塔安全操作规程5六、解体程序及注意事项7七、安全注意事项8八、拆塔吊运输线路图91#塔式起重机拆卸安全技术方案光大花园由于施工的需要安

2、装4台塔式起重机，其中1#塔式起重机为一台JL150塔式起重机，安装于K11侗旁，主要担负K10、K11号楼的施工任务，现已基本完成。由于1#塔吊旁小区的园林绿化工程也已完工，现场条件为塔式起重机的拆卸工作（包括降塔、解体、运输等）带来了不便，需要编制专门的作业程序，采用大型的汽车吊（150t），使用较长的汽车吊台班（二个台班，正常为一个台班），制作专门平衡重自御装置并安装，需要中转一次，并开设专门的运输通道(运输通道从K10栋旁消防车道进入车库顶板,并从K11与K12栋之间进入已施工好的园林地带)等，为此，编写下列专门的塔式起重机拆卸方案。一、塔机概况拆卸的塔机为湘潭江麓建筑机械有限公司生产

3、，型号为JL150。其相关技术参数如下:1.塔机（固定附着式）最大安装高度：150 m2.塔机最大独立高度：50m3.塔机最大起重量：10t4.起重臂最大幅度：55m5.平衡臂长度为：12.65m6.配重总重量：16.7t（7块）7.本次安装高度：75m（附墙两次）8.起重臂安装幅度：55m9.塔机解体高度：20m10.塔身标准节尺寸：1700×1700mm×3000mm二、拆卸安全技术措施由总负责人组织全体作业人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作。1.作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进行安全技术交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施及注意事

4、项等进行单独交底。2.作业人员必须经过培训考核，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗。3.进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，雨天要采取防滑措施。4.遇有架空输电导线的场所，要避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效的安全防护措施后方可作业。5.套架、回转支撑座、平衡臂、起重臂等难度大的大件拆除吊起前，技术负责人必须进行专项技术交底。每次起吊必须检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。6.对长大物件吊挂点应准确。保证吊物平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。7.拆卸作业区（510）m范围处

5、应设有安全警戒线，工地派专人 把守，非有关人员不得进入警戒线内，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况。禁止夜间作业时，风力大于4级、雨天与大雾天禁止作业。8.拆卸人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。三、塔机拆卸组织工作、人员及职责1.总负责人：负责拆卸过程中组织、安排和协调以及安全总负责。2.安全技术负责人：负责拆卸前安全技术交底及拆卸过程中的检查、监督，拆卸资料的搜集管理。3.工地安全员：按照工地安全规定，对拆卸过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。4.拆卸班长：在总负责人和安全技术负

6、责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程及说明书的要求进行拆卸作业，并注意过程检查，协调指挥。5.机长：在班长的指挥下，负责塔机的操作和塔机构件的解体。6.电工：负责塔机的电气拆卸等，并对拆卸用电及电气安全负责。7.指挥；在班长的安排下，负责吊装的指挥、吊挂工作。8.其他拆卸人员：在班长的安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行作业，并随时注意安全。、根据拆卸工作的需要，事先准备好如下机器设备和相关工具。 序 号名 称规 格单 位数 量备 注1汽车起重机150t台12个台班2氧 气瓶23乙 炔瓶14气焊管具F22 6m根45手动葫芦2t根26铁 锤12&4磅把2&27

7、吊 索F20 25m根48吊 索F18 1m根29卸 夹F32个2010棕 绳25米5011撬 棍18跟2四、拆卸前的准备工作1、运输道路的开设。2、拆卸现场的清理。3、汽车吊位置的确定。4、中转及运输时间、车辆的安排。5制作专门平衡重自御装置五、降塔安全操作规程、作业前1.作业人员分工及岗位责任总负责人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。液压泵操作员：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。横梁操作员：负责扁担横梁就位安全（左右方向以塔机司机在驾驶室内坐向为准）。爬爪操作员：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。联接件拆卸员：负责拆卸标准节轴销（螺栓）。2.

8、按说明书规定，先移动变幅小车，使用塔机上部保持平衡，注意起重臂指向标准节引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并记好小车在臂杆上的停置标记。3.作业人员按职责分工进入各自岗位。4.检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。调整套架导轮与塔身弦杆之间的间隙应适当。、作业中1.作业过程中要专人负责指挥、操纵液压泵、照顾电源、扶扁梁、拉爬爪、拆卸轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。2.禁止夜间高空拆卸作业。3.风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行作业，作业过程中，如大风突至，应立即停止作业，并使上下塔身联接牢固。4.作业过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机

9、检查，故障未经排除，不得继续作业。5.作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轨道范围，以免标准节突然移动轧伤。6.注意收拢电缆，严防电缆在移动中卡塞和挤伤。7.在塔身末连接牢固的情况下，禁止转动起重臂和移动小车。8.拆出一节标准节后，必须将下部塔身、上部回转支座全部联接牢固后，才能吊下标准节，再继续进行下一步作业。9.重复标准节拆除作业至地面解体高度时再进行解体。10.拆卸过程中要特别注意轴销、开口销的正确拆卸，并防止轴销、螺杆、螺帽、手锤、扳手等物件高空坠落。11.严禁塔身末降到规定高度时，提前进行解体，必须保证塔机自由高度在说明书要求以内。、作业后1.检查并紧固上下塔身

10、之间的联接。2.重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。3.检查液压系统操纵手柄是否已拨回零位。4.检查并切断液压顶升系统电源。六、解体程序及注意事项1、解体准备工作详细了解解体用吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交待塔机解体过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、预伸长度及仰角等主要技术参数。拆卸负责人召集拆卸作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须坚实牢固。2、解体程序及注意事项严格按照塔机使用说明书所规定的解体程序进行作业，在塔机拆除到解体高度时，方可进行整机解体。解除吊钩，卷起

11、主卷扬机钢丝绳。安装专门平衡重自御装置。留一块最重配重，余下配重先行拆除（特殊情况按说明书要求作业）。拆除起重臂及拉杆：找到吊点，固定好变幅小车，起吊起重臂及拉杆，利用主卷扬机钢丝绳拆除拉杆并在起重臂上捆好；在拆除起重臂与塔身联接销轴时，用钢丝绳将臂根与塔身绑住，在两端系好稳绳，并保证起重臂平衡 以便拆轴销，防止吊装失稳。拆卸起重臂后，再拆除剩余配重。拆卸平衡臂及平衡臂拉杆：在拆卸平衡臂与塔身联接销轴时，用钢丝绳将臂根与塔身绑住，在两端系好稳绳，并保证起重臂平衡以便拆轴销，防止吊装失稳。拆除塔帽：注意吊点位置，以保证起吊时的平衡。拆除回转支座。先将顶升油缸拆除，然后拆除顶升套架。拆除底座及基础

12、节。在拆除各种销轴时，应采取严密措施，防止销轴、冲杆、手锤等物件高空坠落，拆除的各项物件需吊装传递至地面。七、安全注意事项1、 所有拆卸人员必须佩戴安全帽，穿软底鞋，空中固定作业点的人员须佩戴安全带，所有人员在整个拆卸过程中必须统一服从现场指挥的调度，严禁酒后作业。 2、严格按本机的拆卸技术要求进行降机及拆卸工作，每次起吊前必须检查起重索具的完好及牢固情况，吊车的支架垫枕是否合乎安全要求，严禁冒险违章作业。 3、工地现场应划出拆卸区域，严禁一切无关人员进入拆卸作业范围。 4、降机时应调整好塔机的前后平衡，并检查液压顶升系统是否处于正常状态，风力不得大于四级。 5、严禁回转动作，并用木楔块将回转齿左右